廠房生態(tài)護(hù)坡施工方案

1、 福建省長(zhǎng)泰枋洋水利樞紐工程 C6標(biāo)廠房生態(tài)護(hù)坡施工方案目 錄1編制依據(jù)12工程概況13施工總平面布置13.1施工道路布置13.2施工用電13.3施工用水24總體施工方案25主要施工方法25.1施工放樣25.2坡面整平25.3C25砼框梁澆筑25.4生態(tài)砼護(hù)坡45.5綠化種植及養(yǎng)護(hù)65.6施工技術(shù)措施：66安全技術(shù)措施67砼施工質(zhì)量控制措施78施工進(jìn)度計(jì)劃79資源配置89.1機(jī)械設(shè)備配置89.2勞動(dòng)力計(jì)劃81 編制依據(jù)（1）生態(tài)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS 361：2013）；（2）通用硅酸鹽水泥（GB 174-2007）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）；（

2、4）粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（GBJ 146-1990）；（5）水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程（SL 352-2006）；（6）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（DLT 5169-2002）；（7）水工混凝土施工規(guī)范（DLT 5144-2001）；（8）水電水利工程模板施工規(guī)范（DLT 5110 2000）；（9）混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-2006）； （10）尚吉電站廠房后邊坡生態(tài)護(hù)坡設(shè)計(jì)圖；2 工程概況發(fā)電廠房布置為地面式，主廠房主機(jī)段內(nèi)安裝兩臺(tái)混流式發(fā)電機(jī)組，廠區(qū)主要建筑物有主廠房、副廠房、尾水建筑物、35kV升壓開(kāi)關(guān)室等，主廠房長(zhǎng)度方向大致平行于山坡地形，電氣副廠房布置在主廠房后側(cè)，與主廠房同高程布置，

3、水機(jī)副廠房布置在安裝場(chǎng)段。35kV升壓開(kāi)關(guān)室布置在安裝場(chǎng)段右側(cè)，開(kāi)關(guān)站與主廠房之間用防爆墻分隔。主廠房總長(zhǎng)度34.7m，其中主機(jī)段長(zhǎng)21.6m，安裝場(chǎng)段長(zhǎng)13.1m。主廠房主機(jī)段內(nèi)安裝兩臺(tái)混流式發(fā)電機(jī)組，單機(jī)容量為6MW，主廠房主機(jī)段由蝶閥層、水輪機(jī)層及發(fā)電機(jī)三層組成。C6標(biāo)生態(tài)護(hù)坡主要為廠房后邊坡及壓力明管邊坡，生態(tài)護(hù)坡面積約為6500m2。3 施工總平面布置3.1 施工道路布置廠房生態(tài)混凝土工程施工道路主要利用廠房現(xiàn)有道路，大壩至廠房主干道通過(guò)進(jìn)安裝場(chǎng)道路至廠房后邊坡坡腳處，另通過(guò)引水隧洞出口道路可至廠房及壓力明管邊坡坡頂處，施工交通方便。3.2 施工用電施工用電由開(kāi)關(guān)站開(kāi)挖邊坡坡頂35K

4、V高壓鐵塔下布置1#配電室(內(nèi)配400KVA變壓器1臺(tái))供電，配電箱電源從發(fā)包人已架設(shè)好的35KV高壓線路末端接入。施工現(xiàn)場(chǎng)采用電纜加套管埋地或者接入，現(xiàn)場(chǎng)再根據(jù)實(shí)際情況需要增設(shè)配電箱。3.3 施工用水生態(tài)混凝土施工用水主要利用布置于引水隧洞出口外側(cè)道路邊水箱供水，采用50PVC管引至施工作業(yè)面。4 總體施工方案廠房生態(tài)混凝土護(hù)坡工程待廠區(qū)均回填至EL110高程后施工，主要施工程序?yàn)椋浩旅嬲紺25砼框梁澆筑鋪設(shè)營(yíng)養(yǎng)無(wú)紡布澆筑生態(tài)砼填充鹽堿改良劑填充復(fù)合長(zhǎng)效營(yíng)養(yǎng)材料種植植物養(yǎng)護(hù)一年。生態(tài)護(hù)坡工程施工主要采用塔吊進(jìn)行鋼筋、模板等材料及小型設(shè)備垂直運(yùn)輸；砼水平運(yùn)輸采用9m砼運(yùn)輸車(chē)，入倉(cāng)以塔吊吊罐為

5、主，局部塔吊覆蓋不到位置搭設(shè)溜槽入倉(cāng)。5 主要施工方法5.1 施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的樁號(hào)及高程，把砼框格線布置坡面上，做上高程樁。首先放好坡頂及坡腳收邊框梁線，然后再進(jìn)行坡面框格梁放線，坡面上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)4m4m方格進(jìn)行放線。5.2 坡面整平由于廠房后邊坡及壓力明管邊坡均已按設(shè)計(jì)邊坡開(kāi)挖到位，且暴露時(shí)間較久，部分受雨水沖刷破壞，生態(tài)護(hù)坡施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)坡比，進(jìn)行精整坡面；按設(shè)計(jì)高程、寬度和深度，人工開(kāi)挖框格槽。開(kāi)挖多余土方運(yùn)出場(chǎng)外指定位置。在開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。5.3 C25砼框梁澆筑框梁砼標(biāo)號(hào)為C25，斷面尺寸為200mm

6、200mm，為4m4m方格布置，并每隔12.8m 設(shè)一道縫，縫內(nèi)填20厚瀝青杉木板。5.3.1 鋼筋施工每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行各項(xiàng)鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。滿足規(guī)范要求的方可進(jìn)場(chǎng)使用；鋼筋在鋼筋加工廠制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋加工應(yīng)遵循以下原則：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)圖表1和圖表2的數(shù)值。圖表1 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)252840510759

7、01290105圖表2 加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件20大體積混凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差35.3.2 模板施工由于框梁尺寸較小，模板均采用散裝木模，按照測(cè)量放線的邊線，安裝定位模板，做到橫平豎直，高程復(fù)測(cè)準(zhǔn)確，支撐固定穩(wěn)定。砼澆筑前木模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。5.3.3 混凝土運(yùn)輸（1）垂直運(yùn)輸混凝土垂直入倉(cāng)采用兩種方式，分別為塔吊吊罐、搭設(shè)溜槽。以布置在廠房與3#鎮(zhèn)墩交界處外側(cè)SYT80塔吊作為砼垂直運(yùn)輸主要設(shè)備，塔吊覆蓋不到部

8、位搭設(shè)溜槽入倉(cāng)。（2）水平運(yùn)輸混凝土拌合站位于C4標(biāo)兩大系統(tǒng)，距離廠房邊坡約2.7km，混凝土水平運(yùn)輸均采用9m砼攪拌運(yùn)輸車(chē)。5.3.4 混凝土澆筑（1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。（2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意控制落料高度，防止混凝土的分層離析。（3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（4）澆筑的混凝土采用40mm插入式振動(dòng)器搗固，同時(shí)輔以鐵揪等手工工具攤鋪平

9、倉(cāng)，振搗時(shí)間以取得良好搗固效果并不發(fā)生分離為度。5.3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模（1）框梁砼養(yǎng)護(hù)主要采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。b.混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，c.澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。（2）模板拆除不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。5.4 生態(tài)砼護(hù)坡本工程生態(tài)砼護(hù)主要施工內(nèi)容為坡面修理、營(yíng)養(yǎng)無(wú)紡布鋪設(shè)、現(xiàn)澆生態(tài)砼、填充鹽堿改良材料。5.4.1 坡面修理施工前必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)碎磚塊及雜物，坡面堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)樹(shù)根，石塊及其他尖狀物，修整后的邊坡，必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格

10、后，方可進(jìn)行下一道工序施工。5.4.2 營(yíng)養(yǎng)型無(wú)紡布鋪設(shè)坡面修理完成并驗(yàn)收后，鋪設(shè)專用營(yíng)養(yǎng)無(wú)紡布,設(shè)計(jì)規(guī)格為400g。（1） 無(wú)紡布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)沿著坡面至上而下進(jìn)行，采用8#鐵絲制成U型釘固定于坡面上，確保鋪設(shè)平順，松緊適度，織物與土面密帖，無(wú)折疊、皺紋等，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)確保坡腳、坡頂有足夠的錨固長(zhǎng)度。（2）搭接：平地搭接寬度不小于30厘米，坡面或軟地不小于50厘米，外緣應(yīng)超出設(shè)計(jì)斷面尺寸30050厘米搭接允許偏差10厘米縫接允許偏差5厘米。5.4.3 現(xiàn)澆生態(tài)混凝土在鋪設(shè)營(yíng)養(yǎng)無(wú)紡布后，在框內(nèi)澆筑生態(tài)砼，生態(tài)砼設(shè)計(jì)厚度為140mm。（1）生態(tài)混凝土配合比澆筑施工前，應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。主要考慮骨粒級(jí)

11、配、水灰比、水泥用量、添加劑（SR-3/SR-4）的選用及摻量比例, 保證生態(tài)砼的孔隙率、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。骨料粒徑宜為20mm40mm，碎石抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于5MPa,水泥用量宜為280kg/m320kg/m，水灰比不宜大于0.5，必要時(shí)應(yīng)加入減水劑。配合比確定好后，選定一段框格做好樣板段，各方確認(rèn)后，以后施工質(zhì)量按此樣板段控制執(zhí)行。（2）生態(tài)混凝土配制生態(tài)混凝土的拌合宜采取兩次加水方式，即先將骨料倒入攪拌設(shè)備中，加入水灰比用水量的50%，使骨料表面濕潤(rùn)，再加入水泥進(jìn)行攪拌混合；然后陸續(xù)加入配合比水灰比用水量的50%繼續(xù)攪拌，以骨料被水泥漿充分包裹、表面無(wú)流淌為度。（3）生態(tài)混凝土澆筑生態(tài)砼拌

12、制完成后，采用9m砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用塔吊吊運(yùn)或溜槽溜至框格內(nèi)，澆筑時(shí)要做到澆筑均勻下料，生態(tài)砼入倉(cāng)后，及時(shí)進(jìn)行人工平倉(cāng)，并確保生態(tài)砼與框格梁緊密結(jié)合，然后采用泥工工具抹敷成米花糖狀即可。由于生態(tài)砼硬化速度快，從砼拌制到入倉(cāng)成型不能耽擱。5.4.4 鹽堿改良材料填充（1）按廠家提供的工藝流程，1m種植土配1包母料制成鹽堿改良材料，填充到綠化混凝土有效孔隙內(nèi)。（2）填充營(yíng)養(yǎng)土：可采用吹填、水沉或振搗方式向綠化混凝土孔隙內(nèi)充填復(fù)合營(yíng)養(yǎng)改性材料。（2）客土回填。在生態(tài)混凝土上加填20mm種植土，可提高生態(tài)混凝土植草發(fā)芽率?；靥钔翍?yīng)無(wú)碎石等雜物、雜質(zhì)、無(wú)塊狀?；靥钔恋暮蕬?yīng)不小于15%，過(guò)干時(shí)，

13、可在回填后的土表面少量撒水?；靥钔燎形疬^(guò)厚，以免草在回填土層過(guò)度分蘗，使草與混凝土分離。5.5 綠化種植及養(yǎng)護(hù)（1）生態(tài)護(hù)坡砼經(jīng)過(guò)脫鹽堿處理后，進(jìn)行綠化種植，采用播種草籽的方法，預(yù)先將草籽與構(gòu)件上回填的客土充分拌勻，直接回填在綠化混凝土上，發(fā)芽初期可采用草包或遮陰網(wǎng)固土、遮陰，日澆水2-4次；發(fā)芽后撤去其遮蓋物，日澆水2次。（2）護(hù)坡成型后，由于綠化混凝土內(nèi)充填材料有促進(jìn)植物根系生長(zhǎng)作用，故可減少修剪次數(shù)，以減少營(yíng)養(yǎng)損失。充填材料及營(yíng)養(yǎng)型無(wú)防布上帶有長(zhǎng)期緩釋肥料，一般可不用再給植草追肥。在植草形成覆蓋草坪，草根穿透綠化混凝土并在混凝土下土壤中分根時(shí)，若無(wú)特殊情況可基本停止養(yǎng)護(hù)。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

14、少于1年。5.6 施工技術(shù)措施：（1）營(yíng)養(yǎng)土材料配置，適當(dāng)增加生根劑材料，使草籽快速發(fā)芽；（2）每天由專人負(fù)責(zé)測(cè)量草苗溫度、濕度。具體種植方案按廠家建議另訂。6 安全技術(shù)措施（1）盡量避免交叉作業(yè)，上下交叉作業(yè)部位設(shè)置警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。（2）模板、支架搭設(shè)和鋼筋、預(yù)埋件安裝，做到牢靠固定，并做好防撞擊措施，防止失穩(wěn)。（3）由于生態(tài)護(hù)坡工程均為邊坡高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)做好安全防護(hù)。（4）澆筑工作面的周邊安全防護(hù)設(shè)施確保及時(shí)到位，人員進(jìn)出確保有安全通道和爬梯。（5）澆筑工作面采用人工輔助接料時(shí)，確保架設(shè)安全平臺(tái)。（6）模板、支架搭設(shè)和鋼筋安裝時(shí)，電氣設(shè)備確保絕緣良好，防止漏電。（7）澆筑工作面

15、的電氣設(shè)備確保絕緣良好，防止漏電。（8）塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。7 砼施工質(zhì)量控制措施（1）首先要選擇滿足施工技術(shù)要求，能保證施工質(zhì)量的施工方案和方法。（2）在做每項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須要有具體的質(zhì)量保證措施。下達(dá)任務(wù)的同時(shí)要下達(dá)保證質(zhì)量的具體措施，杜絕盲目施工。（3）加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育，杜絕野蠻施工。（4）在施工中要做好質(zhì)量的監(jiān)督和檢查工作，按施工要求，將各種質(zhì)量工作進(jìn)行分解，落實(shí)到單位、部門(mén)和人員，各負(fù)其責(zé)、各盡所能，保證各道工序的施工按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)監(jiān)理文件要求進(jìn)行。（5）抓好混凝土原材料的材質(zhì)控制和抽樣檢查，保證各項(xiàng)材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的質(zhì)量要求，杜絕不

16、合格材料的流入。（6）試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)混凝土配合比、拌和均勻性、坍落度及施工過(guò)程中各主要環(huán)節(jié)的混凝土質(zhì)量檢測(cè)、控制與檢查，隨時(shí)將質(zhì)量動(dòng)態(tài)變化過(guò)程置于有效監(jiān)督及控制之下，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因并糾正。（7）采用先進(jìn)的施工工藝，合理安排施工進(jìn)度，注意混凝土表面保護(hù)，防止混凝土發(fā)生裂縫。（8）抓好混凝土供應(yīng)和澆筑入倉(cāng)設(shè)備保養(yǎng)維修，以提高混凝土施工的保證率。（9）抓好大體積混凝土的溫控措施。（10）出現(xiàn)混凝土缺陷及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)告，采取正確的處理措施處理。8 施工進(jìn)度計(jì)劃生態(tài)砼護(hù)坡施工計(jì)劃安排在廠區(qū)回填至EL110高程后進(jìn)行，先進(jìn)行廠房后邊坡生態(tài)護(hù)坡施工，然后再進(jìn)行壓力明管段生態(tài)護(hù)坡施工，計(jì)劃3個(gè)月完成廠房后邊坡生態(tài)護(hù)坡施工，計(jì)劃2個(gè)月完成壓力明管段生態(tài)護(hù)坡施工。9 資源配置9.1 機(jī)械設(shè)備配置圖表3 主要機(jī)械設(shè)備表序