優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼／T

1、(1)牌號和化學(xué)成分見表3-6、表3-7力學(xué)性能見表38。(3)用途見表3-9。表36優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分序號統(tǒng)一數(shù) 字 代號牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))()CSiMnCrMCu1U2008008F0. 05 O. 11<0.030.25 0.500.100. 300.252U2010010FO. 07 O. 13070. 250. 500. 150.300.253U2015015F0.12 O. 18070.25-0. 500.250.300.254U20082080.05 O. 110. 17 0. 370. 350. 650. 100. 300.255U201021O0.07

2、 O. 130.17 0. 370.35 0.650.150. 300.256U2015215O. 12 0.180.17 0. 370. 35 0.650. 250. 300.257U2020220O. 17 0.230.17 0.370.35 0.650. 250. 300.258U2025225O. 22 0.290.17 0. 370. 50 0. 800. 250. 300.259U2030230O. 27 O. 340. 17 0. 370. 50 0. 800.250. 300.2510U2035235O. 32 0.390. 17 0. 370. 50 0. B00.250.

3、300.2511U20402400.37 O. 440.17 0. 370. 500. 800. 250. 300.2512U20452450.42_O .500. 17 0. 370.50 0.800.250.300.2513U20502500.47 0.550.17 0. 370.50 0.800.250. 300.2514U20552550.52 0.600. 17 0. 370. 50 0.800. 250.300.2515U20602600.57 -0.650.17 0. 370.50-0. 800. 250. 300.2516U20652650.62 0.700.17 0.370.

4、 50 0. 800. 250. 300.2517U20702700.67 0.750.17 0.370. 50 0. 800.250. 300.2518U20752750.72 0.800.17 0. 370.50 0.800.250. 300.2519U2080280O. 770.85O. 17 0.370. 50 O. 800.25O. 300.2520U2085285O. 820.90O. 17 0.370.50 O. 80O. 25O. 30O.2521U2115215tNbO. 12 O. 18O. 17 O. 37O. 70 1.00O. 25O. 300.2522U212022

5、0Mn0.17 O. 23O. 17 O. 37O. 70 1.00O. 250.30O.2523U2125225MnO. 22 O. 290.17 0.370.70 1.00O. 25O. 30O.2524U2130230Mn0.27 O. 34O. 17 0.370.70 1.00O. 25O. 300.2525U2135235MnO. 32 O. 39O. 17 O. 37O. 70 1.000.25O. 30O.2526U2140240MnO. 37 0.44O. 17 0.37O. 70 1.000.250.30O.2527U2145245Mn0.42 0.500.17 O. 370

6、.70 1.00O. 25O. 30O.2528U2150250MnO. 48 0.56O. 17 O. 37O. 70 1.000.250.300.2529U2160260Mn0.57 0.65O. 17 O. 370.70 1.000.250.300.2530U2165265Mn0.62 0.700.17 O. 37O. 90 1.20O. 250.300.2531U2170270Mn0.67 O. 750.17 0.370.90 1.20O. 25O. 30O.25注：1.表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加A”（統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為3"）；如果是特級優(yōu)

7、質(zhì)鋼，在牌號后面加 E'（統(tǒng)一數(shù)字代號最后一-位數(shù)字改為6”）；對于沸騰 鋼，牌號后面為F”（統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為 0”）；對于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后面為 b”（統(tǒng)一數(shù)字代 號最后一位數(shù)字為1 "） o2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于 0. 30%。3.熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于 0. 20%。4.鉛浴淬火（派登脫）鋼絲用的35. 85鋼的鎰含量為0. 30%0. 60%;銘含量不大于0. 10%, 銀含量不大于O. 15%,銅含量不大于0. 20%;硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。5. 08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，鎰含量下限為0. 25%,硅含量不大于0. 03%,鋁含

8、量為0. 02% 一0. 07%。此時鋼的牌號為08A1。6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于 0. 03%。7.氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于 0. 008 %。供方能保證合格時，可不做分析。8.經(jīng)供需雙方協(xié)議，0825鋼可供應(yīng)硅含量不大于0. 17%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b25b。 9.上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。表3-7優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組別PS(%)<優(yōu)質(zhì)鋼0.0350.035高級優(yōu)質(zhì)鋼0.0300.030特級優(yōu)質(zhì)鋼0.025O. 020表3-8優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能牌號試樣毛坯 尺寸/mm推薦熱處理/C力學(xué)性能鋼材交貨狀 態(tài)硬度HBSl0 /300 <

9、正火淬火回火/MP a岔/MPa85( %)里(%)A K u2 /J未熱處 理鋼退 火 鋼08F25930295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131IO籥 rm.9303352053l551371525920375225275514320259104lO2452555156252590087060045027523507117030258808606004902952150631793525870850600530315204555197402586084060D57033519454

10、72171874525850840600600355164039229197502583083060063037514403124l20755258208206006453801335255217602581067540012352552296525810695410lO30255229702579071542093026922975試樣820480108088073028524l80試樣820480108093063028524185試樣820480113098063030225515Mn25920410245265516320Mn25910450275245019725Mn25900870

11、60049029522507120730Mn2588086060054031520456321718735Mn2587085060056033518455522919740Mn2586084060059035517454722920745Mn2585084060062037515403924121750Mn2583083060064539013403l25521760Mn25810695410113526922965Mn2583073543093028522970Mn25790785450830285229注：1 .對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進(jìn)行

12、2.表中所列正火推薦保溫時間不少于 30min ,空冷；淬火推薦保溫時間不少于 30min , 70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時間不少于1ho表3-9優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用牌號主要特性應(yīng)用舉例08F優(yōu)質(zhì)沸騰鋼，強(qiáng)度、硬度低，塑性極好。 深沖壓，深拉延性好，冷加工性，焊接性 好成分偏析傾向大，時效敏感性大，故冷 加工時，可采用消除應(yīng)力熱處理，或水韌 處理，防止冷加工斷裂易軋成薄板，薄帶、冷變形材、冷拉鋼 絲用作沖壓件、壓延件，各類不承受載荷 的覆蓋件、滲碳、滲氮、富化件、制作各 類套筒、靠模、支架08極軟低碳鋼，強(qiáng)度、硬度很低，塑性、 韌性極好，冷加工性好，淬透性、淬硬性

13、極差，時效敏感性比08F稍弱，不宜切削 加工，退火后，導(dǎo)磁性能好宜軋制成薄板、薄帶、冷變形材、冷拉、 冷沖壓、焊接件、表面硬化件1OF lO強(qiáng)度低（稍高于08鋼），塑性、韌性很好， 焊接性優(yōu)良，無回火脆性。易冷熱加工成 型、淬透性很差，正火或冷加工后切削性 能好宜用冷軋、冷沖、冷鍛、冷彎、熱軋、 熱擠壓、熱鍛等工藝成型，制造要求受力 不大、韌性高的零件，如摩擦片、深沖器 皿、汽車車身、彈體等15F15強(qiáng)度、硬度、塑性與1OF、10鋼相近。 為改善其切削性能需進(jìn)行正火或水韌處 理適當(dāng)提高硬度。淬透性、淬硬性低、韌 性、焊接性好制造受力不大，形狀簡單，但韌性要求 較高或焊接性能較好的中、小結(jié)構(gòu)件、

14、螺 釘、螺栓、拉桿、起重鉤、焊接容器等20強(qiáng)度硬度稍高于15F, 15鋼，塑性焊接 性都好，熱軋或正火后韌性好制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共 滲件、鍛壓件，如杠桿軸、變速箱變速叉、 齒輪，重型機(jī)械拉桿、鉤環(huán)等25具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌性好。焊 接性、冷塑性加工性較高，被切削性中等、 淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng) 韌性好，無回火脆性焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨 件30強(qiáng)度、硬度較高，塑性好、焊接性尚好， 可在止火或調(diào)質(zhì)后使用，適于熱鍛、熱壓。被切削性良好用于受力不大，溫度 <150 C的低載荷零 件，如絲桿、拉桿、軸鍵、齒輪、軸套筒 等，滲碳件表面耐磨性好，可作耐

15、磨件35強(qiáng)度適當(dāng)。塑性較好，冷塑性高，焊接性 尚可。冷態(tài)卜可局部鍛粗和拉絲。淬透性 低，正火或調(diào)質(zhì)后使用適于制造小截面零件，可承受較大載荷的 零件，如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各 種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件40強(qiáng)度較高，可切削性良好，冷變形能力中 等，焊接性差，無回火脆性，淬透性低，適于制造曲軸心軸、傳動軸、活塞桿、連 桿、鏈輪、齒輪等，作焊接件時需先預(yù)熱，易生水淬裂紋，多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用， 兩者綜合性能相近，表面淬火后可用于制 造承受較大應(yīng)力件焊后緩冷45最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好， 淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采 用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件，如透平機(jī)

16、葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸 桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火50高強(qiáng)度中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷變形能力低，可切 削性中等。焊接性差，無回火脆性，淬透 性較低，水淬時，易生裂紋。使用狀態(tài)： 正火，淬火后回火，局頻表面淬火，適用 于在動載荷及沖擊作用不大的條件下耐磨 性高的機(jī)械零件鍛造齒輪、拉桿、軋輻、軸摩擦盤、機(jī)床 主軸、發(fā)動機(jī)曲軸、農(nóng)業(yè)機(jī)械犁鋅、重載 荷心軸及各種軸類零件等，及較次要的減 振彈簧、彈簧墊圈等55具有高強(qiáng)度和硬度，塑性和韌性差，被切 削性中等，焊接性差，淬透性差，水淬時 易淬裂。多在正火或調(diào)質(zhì)處理后使用，適 于制造高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨性機(jī)件齒輪、連桿、輪圈、輪緣、機(jī)車

17、輪箍、扁 彈簧、熱軋軋輻等60具有高強(qiáng)度、高硬度和高彈性。冷變形時 塑性差，可切削性能中等，焊接性不好， 淬透性差，水淬易生裂紋；故大型件用正 火處理。軋輻、軸類、輪箍、彈簧圈、減振彈簧、 離合器、鋼絲繩牌號主要特性應(yīng)用舉例65適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與 彈性。焊接性不好。易形成裂紋，不宜焊 接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性 不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬 油冷，或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài) 下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)宜用于制造截面、形狀簡單、受力小的扁 形或螺形彈簧零件。如汽門彈簧、彈簧環(huán) 等也宜用于制造高耐磨性零件，如軋輻、 曲軸、凸輪及鋼絲繩等70強(qiáng)度和彈性比6

18、5鋼稍高，其他性能與65鋼 近似彈簧、鋼絲、鋼帶、車輪圈等7580性能與65、70鋼相似，但強(qiáng)度較高而彈性 路低，其淬透性亦不高。通常在淬火、回 火后使用板彈簧、螺旋彈簧、抗磨損零件、較低速 車輪等85含碳量最高的高碳結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度、硬度比 其他高碳鋼高，但彈性略低，其他性能與 65,70,75,80鋼相近似。淬透性仍然不高鐵道車輛、扁形板彈簧、圓形螺旋彈簧、鋼絲鋼帶等15Mn含鎰(WMn0.70 %。1.00 %)較高的低碳滲 碳鋼，因鎰高故具強(qiáng)度、塑性、可切削性 和淬透T均比15鋼稍高，滲碳與淬火時表 面形成軟點(diǎn)較少，宜進(jìn)行滲碳、碳氮共滲 處理，得到表面耐磨而心都韌性好的綜合 性能。熱軋或正

19、火處理后韌性好齒輪、曲柄軸。支架、較鏈、螺釘、螺母。 釧焊結(jié)構(gòu)件。板材適于制造油罐等。寒冷 地區(qū)農(nóng)具，如奶油罐等20Mn其強(qiáng)度和淬透性比15Mn鋼略高，其他性 能與15Mn鋼相近與15Mn鋼基本相同25Mn性能與20Mn及25鋼相近，強(qiáng)度稍高與20Mn及25鋼相近30Mn與30鋼相比具有較高的強(qiáng)度和淬透性，冷 變形時塑性好，焊接性中等，可切削性良 好。熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感 性螺栓、螺母、螺釘、拉桿、杠桿、小軸、 剎車機(jī)齒輪35Mn強(qiáng)度及淬透性比30Mn高,冷變形時的塑 性中等?？汕邢餍院?，但焊接性較差。宜 調(diào)質(zhì)處理后使用轉(zhuǎn)軸、嚙合桿、螺栓、螺母、螺釘?shù)?，?軸、齒輪等40Mn淬透性略高于40鋼。熱處理后，強(qiáng)度、硬 度、韌性比40鋼稍高，冷變形塑性中等， 可切削性好，焊接性低