建筑主體外墻工程施工技術

1、建筑主體外墻工程施工技術建筑主體外墻工程是工程建立中非常重要的一個環(huán)節(jié)，工程質量的好壞直接影響著建筑的施工效果。本文以實際工程為例，對外墻施工中存在的施工難點和施工問題進展了分析，并提出了相應的解決措施，工程完工后獲得了良好的施工效果，值得類似工程借鑒參考。【關鍵詞】建筑主體；外墻工程；外墻噴涂；鋁模優(yōu)化在建筑工程建立過程中，外墻是不可或缺的一局部。在施工過程中，除了要考慮外墻工程的美觀性以外，還要考慮外墻工程的保溫性和防滲性。因此，需要施工人員根據工程的詳細情況制定相應的措施，高效率、低本錢地完成外墻工程施工，充分挖掘空間和時間的利用價值。本文以實際工程為例，對建筑工程外墻工程的施工技術進展

2、了討論。1.工程概況某建筑工程總施工面積為8.7萬m2，地上4.8萬m2，地下3.9萬m2，工程采用鋼筋混凝土剪力墻構造，標準層設計高度為2.9m。為了可以到達外墻無砌筑免抹灰的施工要求，在和設計院進展充分的溝通后，施工之前全部改為混凝土外墻，工程對施工質量要求比較高，施工工期緊，施工過程中為了縮短施工工期，保證工程施工質量，應用了附著式整體提升腳手架和鋁合金模板。2.本工程技術與工藝創(chuàng)新1鋁模優(yōu)化設計滿足混凝土構件施工1在此項工程中外圍護墻主要使用的是全現澆混凝土外墻，強度較高，而且在混凝土外墻內部設置了厚度到達100mm的擠塑保溫板，可滿足工程所需。2在進展鋁合金模板施工中，施工人員通過對

3、一些關鍵環(huán)節(jié)進展優(yōu)化設計，不僅進步了施工的成效性，而且也滿足住戶多樣化的需求1。本工程使用窗邊企口與固定片壓槽，這樣可有效防止后期塞縫不徹底或者邊窗滲漏現象的發(fā)生，進步施工質量。3在施工過程中通過對鋁模優(yōu)化設計構造柱和外立面線條，然后和主體構造一次性澆筑成型，有效防止了線條修飾施工和二次支模澆筑施工。4墻模系統(tǒng)主要包括橫身板、主墻板、內墻板角鋁、鋼背楞、對拉螺桿、導墻板等，鋁模板施工厚度為4mm的主墻板，模板之間設計使用銷釘進展連接，然后使用穿墻螺栓進展對拉，螺桿橫向間隔間隔 控制在900mm以內，背楞使用兩根80×40×2.5mm長方形管焊接好，在中部位置增焊加強塊，在間

4、隔 樓面背部200mm的間隔 設置首道背楞，然后在間隔 樓面1.1m的間隔 設置第二道背楞，在間隔 樓面2m的位置設置第三道背楞，第四道背楞處設計使用矩形管，矩形管規(guī)格為80×40×2.5mm，和K板相距150mm。2爬架方案設計及其重難點的有效解決策略1爬架方案的有效設計：考慮到外立面對爬架選型的影響，施工人員通過綜合權衡后選取在樓層板上設置懸掛梁方式的爬架。從4層構造面沿外墻在落地腳手架平臺上均搭設了8步整體腳手架，總高度可到達16m，立面圍護有5層。對于5、8樓層來說，當升降腳手架底部升至25層時即可終止。6、7樓當升降腳手架底部升至27層時即可終止上升。待主體施工完

5、畢后，升降腳手架應在樓頂部位進展撤除。2爬架方案設計中的重難點以及解決策略?？紤]到工程外立面線條多，轉角多，布局復雜等因素，因此可在建筑物最外側輪廓線布設機位，進步施工的平安等級。在施工中應在每隔3層部位設計一個大露臺，在其中搭設高支模填芯架，長度應滿足爬架離墻的實際間隔 ，還應做好相應的加固裝置，進步其穩(wěn)定性。通過在空調板、陽臺等部位設置斜拉桿，可有效防止其與構造之間的摩擦。外墻全鋁模施工，如假設不能預埋鋼管，可采取對拉螺桿洞的方式設置拉結點。采光井封閉使得與外架之間出現隔斷現象，這時可在固定區(qū)域設置3個機位，防止不良現象的發(fā)生。通過增設臨時附墻的方式以確保塔吊墻桿處在升降腳手架下面。根據穿

6、插施工垂直運輸的相關需求，可在陽臺處開斷口，并對機位進展有效布置，使每棟樓僅設置1臺人貨電梯，可以滿足需求即可。3.工程施工技術要點1采用全混凝土外墻為了實現外墻無砌筑從而到達免抹灰的需求，施工人員通過反復驗算后，最終決定在施工前全部改為混凝土外墻施工。為了進步外墻的穩(wěn)定性，在混凝土外墻內部增設了一定厚度的擠塑保溫板，并借助拉筋進展有效固定。整個施工階段，全部采用預拌泵送混凝土，石子粒徑控制在5mm25mm，連續(xù)級配，并在其中添加一定的減水劑，對現場進展坍落度的測試工作，以保證混凝土具有良好的可泵性，而且處于混合均勻狀態(tài)。一般而言，梁板的混凝土設計強度應略低于墻體混凝土的設計強度。混凝土主要是

7、借助泵機進展輸送，在輸送過程中還應注意連續(xù)性，中間不得出現間隔，等到混凝土澆筑到頂部并深化梁板50cm處時即可更換配合比。2外墻防水施工采取內襯竹管配合對拉螺栓的方式對支立模板進展有效處理，在此過程中應對剪力墻的截面尺寸有效控制，并在固定部位預設竹管孔洞2。在施工中由于外墻不需抹灰處理，因此竹管洞的堵塞問題成為了外墻防滲中值得關注的問題，也是控制的難點所在。詳細的施工要點如下。1竹管鑿除。施工人員應將外墻竹管全部鑿出，待檢測人員驗收合格后即可進展后續(xù)階段的施工。2孔洞清理工作。為了防止孔洞堵塞現象的發(fā)生，在進展外墻大模板設計時應在洞外預留一定的凹坑，并將孔洞內的雜物進展徹底的清理，使用壓力水進

8、展沖洗，以到達施工所需。3孔洞堵塞。施工前應對局部做好保濕工作，使用108膠水對水泥砂漿的周邊進展處理，堵塞材料選擇微膨脹水泥砂漿較為適宜。在第一天可先堵塞墻內側，深度為50mm左右；第二天那么從墻外側入手，預留一定的孔洞口；在第三天可將其全部封堵，待砂漿全部凝固后使用鐵抹子對外表進展抹平處理。4養(yǎng)護。每次砂漿堵塞完成后應立即進展養(yǎng)護工作，所有的砂漿堵塞工作完成后，還應對其進展灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應至少為3d。5質量保證措施。對施工作業(yè)進展全面檢測，如假設發(fā)現有不合格的區(qū)域應重新進展處理，直至滿足施工要求。3外墻噴涂施工1基層處理。施工人員在對外墻噴涂施工前，應對基層部位進展全面的處理，將基層上

9、存在的雜物等進展徹底的清理，并將墻外表的不平整部位以及氣泡等進展針對性的處理，將凹凸不平部位使用聚合物水泥進展填平、抹光處理，為后續(xù)施工的順利施行提供可靠的保障。2找平粘結層。在粘結層部位應做好保濕工作，施工人員可在局部進展灑水作業(yè)，并使用防水膠膩子對外表進展處理，確保其處于光滑平整的狀態(tài)，這樣可使涂料與其粘接得更加緊固。3噴涂施工。在噴涂前應對墻面進展預處理，使其處于枯燥狀態(tài)，要注意的是噴嘴的方向要與墻面處于垂直狀態(tài)，而且要保持適當的間隔 ，等到涂料完全凝固后即可進展罩面涂料作業(yè)。涂料應均勻，不能出現漏刷等不良現象。4在撤除外腳手架前應對噴涂質量進展檢查，待滿足相關要求后即可有效撤除。在撤除

10、時應做到細致，切勿觸碰墻面。4成品保護當前，對外墻面涂料施工最具影響力的因素是爬架提升過程中會對成品造成一定的破壞，再加之斷水措施不及時或者斜拉桿撤除時間緊張等，容易在外墻面上留下不同程度的劃痕3。因此為了有效防止上述現象的發(fā)生，施工人員應注意在施工中對施工流程進展科學合理的安排，后續(xù)施工工序應在確保前道工序不受影響的根底上加以施行。在爬架上應設置兩層隔離防護裝置，最大限度保護構造的穩(wěn)定性。4.結論綜上所述，在外墻施工過程中，要保證各個專業(yè)之間的配合，及時對工作面進展移交。下道工序施工之前要先將上道工序的成品保護工作做好，選擇爬架時要盡量選擇對外立面影響小的構造形式，可以考慮在樓層板上布置懸掛梁形式的排架。做好各個工序之間的協調和優(yōu)化，最大限度地降低施工本錢，進步施工效率，保證工程施工質量