家具制造企業(yè)安全檢查表

1、家具制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表檢查 項(xiàng)目檢 查 要 求檢查結(jié)果一、現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備設(shè)施部分人員操作1為作業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩和耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品，并教育、監(jiān)督作業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。2作業(yè)人員應(yīng)按要求使用防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩和耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品。危險(xiǎn)化學(xué)品庫1庫房符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求，消防設(shè)施齊全，通道暢通；庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施；電氣設(shè)施采用相應(yīng)等級(jí)的防爆型電器。2危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫由專人管理，并有防潮防雨淋設(shè)施,化學(xué)腐蝕性物質(zhì)（酸、堿等）儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有防泄漏處理裝置和應(yīng)急搶險(xiǎn)、搶修、逃生裝備。3危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類、分區(qū)、分庫貯存，嚴(yán)禁超存、混存、露天堆放

2、；廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品按規(guī)定進(jìn)行回收處理。廠房與工業(yè)梯臺(tái)1廠房耐火等級(jí)的評(píng)定要符合相關(guān)的規(guī)定，沒有使用危房。2直梯梯寬、梯級(jí)間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)；梯段高度超過3米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；直梯與平臺(tái)相連的扶手高應(yīng)大于1050毫米；結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形。3斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；除扶手外，必須設(shè)一根橫桿。4活動(dòng)輕金屬梯梯長(zhǎng)應(yīng)小于8米，梯寬不小于300毫米；梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。5輪式移動(dòng)平臺(tái)操作平臺(tái)、護(hù)欄完好

3、、無破損，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；斜撐無變形、鉸鏈連接可靠；防滑措施齊全、完好；輪子的限位、防移動(dòng)裝置完好有效。6走臺(tái)、平臺(tái)扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺(tái)或平臺(tái)凈空高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；走臺(tái)或平臺(tái)的設(shè)計(jì)負(fù)荷大于規(guī)定值（或?qū)嶋H使用負(fù)荷）；臺(tái)面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米。機(jī)械設(shè)備1不使用國(guó)家規(guī)定淘汰的生產(chǎn)工藝技術(shù)、機(jī)械裝備，設(shè)備檔案完整。2機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工具、配件等完整無缺陷。3傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，都要安設(shè)防護(hù)裝置。4壓延機(jī)、沖壓機(jī)、碾壓機(jī)、壓印機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部分都要有安全裝置。5機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分，可設(shè)置自動(dòng)加油裝置或者

4、蓄油器；如果用人工加油，要使用長(zhǎng)嘴注油器，難于加油的，應(yīng)該停車注油。6機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理。電氣設(shè)備1線路應(yīng)按規(guī)范敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接、浮拉浮接。2電氣設(shè)備、開關(guān)、插座不得安裝在可燃材料上，絕緣體不應(yīng)破損。3電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所,否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。4電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接零、接地或漏電保護(hù)開關(guān)等防觸電安全措施。5可燃物品倉(cāng)庫，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過60瓦的白熾燈，照明開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。6發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場(chǎng)所，要使用密閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)的

5、氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所，要使用防爆型電氣設(shè)備。7行燈電壓不得超過36伏，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過12伏。8在電源開關(guān)箱及電源線路下不應(yīng)堆放可燃物品等雜物。各類木工機(jī)械1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。2旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好有效。3夾緊或鎖緊裝置完整可靠。3鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定。4跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的護(hù)欄。5安全防護(hù)裝置齊全有效。金屬切削機(jī)床1防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。2防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好。3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。4照明電壓不得超過36伏。5磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動(dòng)。6車床：加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝置。7插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置

6、。8.鉆床：鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，周邊應(yīng)設(shè)置操作者能觸及的急停按鈕，操作人員不得戴手套。9鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離。沖、剪、壓機(jī)械1離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無連沖。 2制動(dòng)器與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖。3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。4傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠；腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑。5安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。6剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。手持電動(dòng)工具1手持電動(dòng)工具每季度至少檢測(cè)一次，其絕緣電阻：類>2M；類>7M；類>1M。2電源線必須用護(hù)管軟線，長(zhǎng)度不得超過6米，無接頭及破損。3電動(dòng)工具的

7、防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好。4電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、無破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。5類手持電動(dòng)工具必須使用帶有漏電保護(hù)裝置的插座。電焊機(jī)1電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)。 2焊機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠。3焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用。4焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個(gè)。5焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。6焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。砂輪機(jī)1安裝位置合理，留有側(cè)面操作位置。2砂輪無裂紋、無破損、無側(cè)磨。3托架安裝牢固。4砂輪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，砂輪片與砂輪機(jī)尺寸型號(hào)相匹配，砂輪磨損量不超標(biāo)，在有效期內(nèi)使用?？諌簷C(jī)1空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐應(yīng)由專業(yè)單

8、位生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或安全標(biāo)志方可投入使用，并定期檢驗(yàn)合格使用。2機(jī)身、曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施。3壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測(cè)合格周期內(nèi)使用。4外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉。5配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠。6空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離，其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。工業(yè)氣體1氧氣瓶、乙炔瓶等壓縮氣體的瓶體不能暴曬并應(yīng)有防傾倒

9、裝置。相互禁忌的氣體不能混存，應(yīng)單獨(dú)隔開存放并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和安全周知卡。2、管道天然氣、液氧、液氬、液態(tài)二氧化碳或壓縮氣站區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志、危化品安全周知卡、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處置預(yù)案。2氣焊或氣割作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶之間安全距離應(yīng)大于5米，焊接點(diǎn)與氣瓶安全距離大于10米。3氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴(yán)防油脂沾染，乙炔氣瓶要有防止回火的安全裝置。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、起重機(jī)械、電梯、鍋爐、壓力容器1、應(yīng)辦理注冊(cè)登記使用手續(xù)及有相關(guān)的定期檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)報(bào)告或證書。2、設(shè)備設(shè)施銘牌齊全清晰。3、運(yùn)行維護(hù)、安全管理和安全檢查資料臺(tái)賬齊全。4、各類安全附件定期檢測(cè)、有效可靠。5、操作人員持證上崗。

10、變配電系統(tǒng)1變配電間門應(yīng)向外開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開。2絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠。3瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡。4電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象。5變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合要求，應(yīng)有警示標(biāo)志及工作標(biāo)志。6變配電室應(yīng)能防雨水、防小動(dòng)物進(jìn)入的措施，室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)。7配備合格的絕緣棒、絕緣墊、絕緣靴、絕緣手套等安全工具。動(dòng)力（照明）配電箱（柜、板）1箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。2箱（柜、板）體PE可靠，各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。3箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器。4保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理；編

11、號(hào)、識(shí)別標(biāo)記齊全。5正在檢修或維護(hù)中的用電設(shè)備，應(yīng)有“禁止合閘”的安全警示。二、作業(yè)環(huán)境部分危險(xiǎn)化學(xué)品使用管理1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離。2設(shè)有安全告示牌，標(biāo)明危險(xiǎn)化學(xué)品的特性、安全操作要點(diǎn)、應(yīng)急措施等。3凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服。4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全警示標(biāo)志；使用易燃有機(jī)物或溶劑的生產(chǎn)車間應(yīng)有明顯的防火或禁止吸煙標(biāo)志。5危險(xiǎn)化學(xué)品定點(diǎn)存放；消防設(shè)施完好、有效。作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生1有毒、有害作業(yè)點(diǎn)和粉塵、廢氣、高溫作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，粉塵、廢氣、噪聲不超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2對(duì)產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄、警示標(biāo)志；對(duì)產(chǎn)生嚴(yán)

12、重職業(yè)危害的作業(yè)場(chǎng)所，除設(shè)置警示標(biāo)志外，還要說明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防措施。3按規(guī)定對(duì)從事可能導(dǎo)致職業(yè)病危害的勞動(dòng)者，組織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查。有毒、有害作業(yè)職工每年至少體檢一次，并建立職工職業(yè)健康檔案。廠區(qū)、車間作業(yè)環(huán)境1廠區(qū)道路應(yīng)有明顯的人、車分隔線，廠區(qū)門口、主干道、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)牌。2生產(chǎn)布局應(yīng)合理，消防通道應(yīng)暢通，車間廠房有足夠的照明。3廠房安全出口工作期間不得上鎖，安全出口、疏散通道和樓梯口應(yīng)當(dāng)設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志，指示標(biāo)志應(yīng)當(dāng)設(shè)在門的頂部、疏散通道和轉(zhuǎn)角處距地面一米以下的墻面上，設(shè)在走道上的指示標(biāo)志的間距不得大于20米。4材料、成品、半

13、成品、輔助材料等應(yīng)分類堆放整齊，生產(chǎn)中的余料、廢料分類堆放，廢屑、垃圾及時(shí)清除。5木料場(chǎng)所道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠，在通道入口處及重點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)置防火安全標(biāo)志，消防設(shè)備齊全完備，電器設(shè)備應(yīng)符合安全要求，不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應(yīng)及時(shí)清除，防火間距達(dá)到要求。6工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。7作業(yè)區(qū)域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、障礙物和絆腳物。8設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有足夠的安全距離。9廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井，應(yīng)設(shè)置安全蓋板或安全防護(hù)欄。作業(yè)區(qū)高于1.5m平臺(tái)，寬于0.25m的平臺(tái)縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應(yīng)設(shè)置安全欄桿。10危險(xiǎn)部

14、位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。11. 普通倉(cāng)庫和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫應(yīng)分別設(shè)置，木料、皮料、布料、涂料、粘膠劑以及成品等應(yīng)分類合理存放，不得在設(shè)有車間或倉(cāng)庫的建筑內(nèi)設(shè)宿舍或飯?zhí)?，易燃、易爆的工作?chǎng)所和倉(cāng)庫嚴(yán)禁煙火。消防系統(tǒng)1、消火栓、滅火器、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火和防排煙系統(tǒng)運(yùn)行情況。2、疏散指示標(biāo)志及應(yīng)急照明系統(tǒng)是否正常。3、疏散通道是否暢通、安全出口是否存在上鎖現(xiàn)象。4、單位消防安全教育培訓(xùn)開展情況，員工消防安全知識(shí)和技能的掌握情況，人員撲滅初始火災(zāi)、逃生知識(shí)和技能的教育培訓(xùn)情況。5、是否制定應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練。工業(yè)建筑1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)各建筑物的使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，確定其耐火等級(jí)。各類建筑物的竣工資料（含后

15、續(xù)補(bǔ)充的）應(yīng)齊全，耐火等級(jí)的評(píng)定資料應(yīng)完整。2 各建筑物實(shí)際耐火等級(jí)、限制層數(shù)和最大允許面積均與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜，且有明顯標(biāo)識(shí)。3 各建筑物依據(jù)其使用特點(diǎn)和耐火等級(jí)所設(shè)置的防火墻、防火門、泄壓面積等均應(yīng)符合GB 50016的相關(guān)規(guī)定。甲、乙、丙類廠房和倉(cāng)庫的安全疏散門不應(yīng)少于兩個(gè)，并有明顯的安全標(biāo)識(shí)。4 企業(yè)應(yīng)提供危險(xiǎn)建筑物鑒定結(jié)論或報(bào)告，鑒定結(jié)論或報(bào)告應(yīng)有鑒定部門責(zé)任人簽字，并建立檔案。5 企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)建筑物的鑒定結(jié)論，采取相應(yīng)的安全措施，并有明顯的標(biāo)識(shí)。三、除塵通風(fēng)系統(tǒng)除塵系統(tǒng)的布局1、除塵系統(tǒng)必須按防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝和使用，按規(guī)定設(shè)置泄爆裝置。2、處理有爆炸危險(xiǎn)粉塵的除

16、塵器、排風(fēng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)與其它普通型的風(fēng)機(jī)、除塵器分開設(shè)置；2）應(yīng)按生產(chǎn)工藝分片（分區(qū)域）設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，并設(shè)接地裝置，保證除塵系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。3、處理有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上。除塵設(shè)備的選型與要求1、收塵器應(yīng)設(shè)有滅火用介質(zhì)管道接口。2、收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地裝置，接地電阻應(yīng)不大于100。3、收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置如采用法蘭連接，應(yīng)用導(dǎo)線跨接，其電阻應(yīng)不大于0.03。4、除塵器的配套設(shè)施除濾袋和泄爆膜外均應(yīng)選用不燃材料。5、灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置。6、卸灰裝置應(yīng)同收塵器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，不使粉塵在灰斗內(nèi)積存。7、

17、除塵系統(tǒng)的內(nèi)部鋼表面不應(yīng)使用鋁涂料。8、所有產(chǎn)生可燃木粉塵的設(shè)備均應(yīng)安裝防塵罩或防塵外殼。9、管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管（如PVC管）。除塵系統(tǒng)運(yùn)行1、企業(yè)必須按照GB/T17919規(guī)定，對(duì)除塵系統(tǒng)的進(jìn)出風(fēng)口壓差、進(jìn)出風(fēng)口和灰斗的溫度等指標(biāo)（參數(shù)）進(jìn)行檢測(cè)。2、袋式除塵器應(yīng)采用脈沖噴吹等強(qiáng)力清灰方式進(jìn)行可靠清灰。并根據(jù)除塵器類型、清灰方式、過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度等確定合理清理周期，清灰氣源應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，并詳細(xì)記錄。檢維修及明火作業(yè)1、系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)除塵器、排塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，收塵器、排塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)應(yīng)再運(yùn)行一段時(shí)間并濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出。2、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)及檢修應(yīng)使用防爆工具。3、不應(yīng)任意更改或拆除防爆設(shè)施，如有