塔式起重機(jī)專項(xiàng)施工方案

1、塔式起重機(jī)專項(xiàng)施工方案一、工程概況（40+70+40）m連續(xù)梁概況100#103#墩（40+70+40）m連續(xù)梁處于橫跨甌海區(qū)婁東大街環(huán)嶼公鐵立交橋橋梁，中心里程DK9+885.00，橋?qū)?0米，為四車道機(jī)動(dòng)車道?？鐘鋿|大街環(huán)嶼公鐵立交橋?yàn)闇刂萏卮髽?00#103#墩，為3跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，跨徑組合為（40+70+40）m，該連續(xù)梁主墩為101#、102#墩，邊墩為100#、103#墩。墩身均為矩形花瓶式實(shí)體墩，100#墩高19m，101#墩高16.5m，102#墩高17m，103#墩高20m。100#103#墩連續(xù)梁橋立面圖（對(duì)稱）（35+55+35+55）m連續(xù)梁概況119#123#墩（35+

2、55+55+35）m連續(xù)梁分別橫跨甌海區(qū)東三路和金溫鐵路工電部溫州西機(jī)車行走線，里程DK10+494.5DK10+674.5，121#-122#墩橫跨東三路，雙向六車道（包括非機(jī)動(dòng)車道）。120#-121#墩斜跨金溫鐵路工電部溫州西機(jī)車行走線?？鐤|三路和金溫鐵路工電部溫州西機(jī)車行走線為溫州特大橋119#123#墩，為4跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，跨徑組合為（35+55+55+35）m，該連續(xù)梁主墩120#、121#、122#墩，邊墩為119#、123#墩。墩身均為矩形花瓶式實(shí)體墩，119#墩墩高11m，120#墩高9.5m，121#墩高10m，122#墩高9.5m，123#墩高11m。119#123#墩連續(xù)

3、梁橋立面圖（對(duì)稱）（40+60+40）m連續(xù)梁概況162#165#墩（40+60+40）m連續(xù)梁橫跨甌海區(qū)東五路，里程DK12+019.5DK12+159.5，162#-165#墩橫跨規(guī)劃路東五路，東五路為雙向六車道（包括非機(jī)動(dòng)車道）。目前尚未施工。跨東五路為溫州特大橋162#165#墩，為3跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，跨徑組合為（40+60+40）m，該連續(xù)梁主墩163#、164#，邊墩為162#、165#墩。墩身為矩形花瓶式實(shí)體墩，162#墩高8.5m，163#墩高7m，164#墩高6.5m，165#墩高8.5m。162#165#墩連續(xù)梁橋立面圖（對(duì)稱）二、塔式起重機(jī)的選擇及布置位置根據(jù)連續(xù)梁橋高、跨度

4、、現(xiàn)場(chǎng)情況、經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮，通過(guò)對(duì)各種型號(hào)比對(duì)、篩選，本橋所用塔式起重機(jī)選定為QTZ5008塔式起重機(jī)，共用5臺(tái),根據(jù)需要部分塔吊采用轉(zhuǎn)場(chǎng)使用。主要性能參數(shù)為：最大工作幅度為50米，額定起重力矩為400KN.m，最大起重力矩為460KN.m，最大幅度起重量0.8t，最大起重量4t，主機(jī)功率25.7KW。最大工作幅度為50米（13節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成），主弦鋼規(guī)格160×160×12大規(guī)格角鋼，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格/米1.6×1.6×2.2，獨(dú)立高度30米。高墩柱中附著于墩身。塔機(jī)布置在主墩位置，具體位置為：主墩梁板外側(cè)，方便與主墩固結(jié)位置。詳見(jiàn)下圖。40+70+40

5、m連續(xù)梁塔吊布置圖35+55+55+35m連續(xù)梁塔吊布置圖40+60+40m連續(xù)梁塔吊布置圖三、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告，墩位處均為雜填土等，承載力較差，需換填宕渣1.5m，換填后地基承載力應(yīng)滿足廠家要求的大于200kpa地基承載力。塔吊的基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸、配重等均按照廠家要求進(jìn)行施工。四、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、塔機(jī)安裝前必須要保證能安全拆卸，塔機(jī)預(yù)計(jì)安裝時(shí)間為2016年6月，預(yù)計(jì)使用至2017年5月。其中預(yù)計(jì)40+70+40m塔吊使用時(shí)間2016年6月-2016年11月；35+55+55+35m塔吊使用時(shí)間2016年7月-2016年12月；40+60+40m塔吊使用時(shí)間2016年

6、12月-2017年5月。2、塔吊基礎(chǔ)承載力不小于200kpa,基礎(chǔ)表面混凝土平面度誤差不大于1/500,四個(gè)墊板的平面度誤差不大于1/1000。3、塔機(jī)拆裝前根據(jù)本塔機(jī)使用說(shuō)明書向所有安裝人員進(jìn)行（安全）技術(shù)交底。4、安裝場(chǎng)地平整，道路平坦。5、根據(jù)塔機(jī)個(gè)別組件的重量合理選擇起重機(jī)。6、按規(guī)定加設(shè)專用配電箱，做好安裝前的技術(shù)檢查工作。五、安裝程序及說(shuō)明塔機(jī)安裝使用25t的汽車吊1、底架安裝：將底架井字梁放置于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測(cè)量底架上四個(gè)聯(lián)接法蘭水平度，其誤差應(yīng)在0.2mm以內(nèi)，若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板墊平。注意墊鐵必須墊實(shí)，不允許墊鐵有任何可

7、能的松動(dòng)，再次擰緊地腳螺栓（雙螺母防松）。2、基礎(chǔ)節(jié)安裝：將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上(若為預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式基礎(chǔ)，則直接將基礎(chǔ)節(jié)放到預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用8件專用高強(qiáng)螺栓M36*395連接)，用8件專用高強(qiáng)螺栓M36*395和16件專用螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝一節(jié)支承節(jié)，三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注意：基礎(chǔ)節(jié)、支承節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一側(cè)應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接好,利用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度1/1000?；A(chǔ)節(jié)與底架之間、節(jié)與節(jié)之間的螺栓預(yù)緊力為450kN。吊裝套架，將液壓缸及頂升橫梁與套架相連并固定在套架上，將套架直接停在基礎(chǔ)上，套架平臺(tái)及護(hù)欄可在塔機(jī)頂升前安裝（注：套架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)一定要

8、在塔機(jī)安裝完畢頂升前安裝）。注：裝好平臺(tái)及護(hù)欄后，可將液壓泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺(tái)上。最后安裝上固定節(jié)，套架與上固定節(jié)的下端耳板用銷軸聯(lián)接。3、吊裝下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)安裝首先將下轉(zhuǎn)臺(tái)引進(jìn)小車及導(dǎo)軌梁回轉(zhuǎn)支撐，上轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在一起，然后一起吊裝，安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部并鎖緊，再提起頂升套架，用銷軸將頂升套架頂部銷孔和下轉(zhuǎn)臺(tái)連接在一起。4、塔帽的安裝首先將平衡臂拉桿的上節(jié)與起重臂長(zhǎng)短拉桿的上節(jié)拉桿安裝在塔帽上，用銷軸固定。將塔帽吊起放在上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)上，用銷軸連接，注意塔帽前傾。臨時(shí)接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電源，將上轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至適宜與安裝平衡臂的方向。5、平衡臂安裝首先將平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、排繩器、平

9、衡臂拉桿裝好、配電箱、圍欄安裝在平衡臂上?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接通各部分所需電源，用兩根長(zhǎng)吊索拴住平衡臂吊裝點(diǎn)，再用大繩拴住平衡臂后端輔助臂架的方向，吊起平衡臂使根部鉸孔對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)后部銷孔，用銷軸與上支座回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的平衡臂鉸點(diǎn)連接好，然后繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度，前后拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)前后拉桿用銷軸連接好，然后慢慢將平衡臂放平使拉桿受力。6、駕駛室安裝駕駛室與工作平臺(tái)接在一起，插裝在上支座上，頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。7、平衡臂吊裝吊兩塊平衡臂配重裝在平衡臂架內(nèi)，放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)。8、起重臂安裝首先將起重臂按架設(shè)方向?qū)映梢惑w，掛上變幅小車，穿繞、拉緊、固定小車變幅鋼絲繩組裝好，最

10、后將變幅小車移至根部臂架處固定。起重臂前、后拉桿按順序連接起來(lái)，并放置在臂架上懸桿頂部用鐵絲捆牢。注意：仔細(xì)檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，連接是否牢固，開(kāi)口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無(wú)誤后，并使之平衡整體吊起，找準(zhǔn)平衡臂位置并做好標(biāo)記，以備拆塔機(jī)時(shí)用，到位后，用銷軸與上支座回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的平衡臂鉸點(diǎn)連接好，然后，繼續(xù)起吊使平衡臂前仰起100200的仰角，然后解下捆扎拉桿的鐵絲，然后慢慢將起重臂放平使拉桿受力。9、平衡臂安裝吊裝配重，每次吊裝一塊，共六塊（包括已裝上的二塊）。10、切斷總電源，完成整機(jī)的電器接線，接線時(shí)參照電器原理圖、電器布置圖集電器連接圖。接線后檢測(cè)各部件對(duì)地的絕緣電阻，其

11、要求根據(jù)本塔機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝。檢查無(wú)誤后接通地面總電源，然后按起升繩穿繞方法（四倍率）將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個(gè)按要求卡好。11、液壓站安裝液壓站安裝在工作臺(tái)的左側(cè)，接通油路。12、塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升安裝1）做好頂升前的各項(xiàng)準(zhǔn)備和檢查工作檢查準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和踏步應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊等現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的數(shù)量應(yīng)和需要頂升的高度相符，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具。檢查爬升套架和下支座連接是否牢固可靠，套架爬升輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查爬升套架爬升輪和塔身標(biāo)準(zhǔn)間隙，如不符合要求應(yīng)重新調(diào)整套架爬升輪，在調(diào)整套架爬升輪時(shí)，液壓油缸上的頂升橫梁不能放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步內(nèi)，應(yīng)使套架處于自然懸垂?fàn)顟B(tài)。檢查液壓頂升系統(tǒng)

12、，要求壓力穩(wěn)定，油路暢通無(wú)泄漏。參加頂升人員要分工明確，并應(yīng)專人觀察頂升橫梁與其他接觸時(shí)的位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤及爬升輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙變化情況，液壓站要有專人操作。風(fēng)力大于4級(jí)是嚴(yán)禁頂升作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格按照本塔吊說(shuō)明書的操作規(guī)程頂升作業(yè)。2）將所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次吊運(yùn)至加節(jié)引入方向起重臂之下的位置，順序放好。3）將起重臂轉(zhuǎn)至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，使起重臂停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并接通液壓站電源。4）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置加節(jié)引進(jìn)小車上拖入軌道，調(diào)節(jié)起重小跑車位置，使塔機(jī)上的重心落在頂升油缸的位置上。5）拆下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，啟動(dòng)油泵，將頂升橫梁頂在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升爪內(nèi)，然后開(kāi)始頂升，放松電纜長(zhǎng)度大于總的頂升高度。當(dāng)定起一

13、個(gè)高度（800mm）后，將插軸插入爬升爪內(nèi)，再回收油缸活塞，使插軸逐漸受力支撐起頂升套架?；厥栈钊鬼斏龣M梁升起一個(gè)高度（800mm），端軸進(jìn)入一個(gè)爬升爪內(nèi)，按上述順序連續(xù)頂升三次，最后一次應(yīng)使活塞桿全部伸出，支撐住上部結(jié)構(gòu)，然后再加節(jié)。6）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入頂升套架內(nèi)，使底部與塔身對(duì)正，（注意保證底部與塔身頂面間距35cm），同時(shí)用4根定位銷從下轉(zhuǎn)臺(tái)四角套管插入，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套管穿在一起定位，慢慢回收活塞桿，使引入節(jié)底部與塔身對(duì)接在一起后，每腳固定一根M36的高強(qiáng)螺栓。然后再加節(jié)引進(jìn)小車上再掛上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆開(kāi)下轉(zhuǎn)臺(tái)上的四根高強(qiáng)螺栓，重復(fù)上述頂升過(guò)程。7）當(dāng)塔身加高到所需高度后，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)

14、螺栓緊固好，收回活塞桿，提起頂升橫梁，將端軸置入爬升爪內(nèi)。注意：在液壓油缸伸縮過(guò)程中嚴(yán)禁起升和變幅動(dòng)作。若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，應(yīng)立即在塔身節(jié)與下支座連接處每腳有一根M36的高強(qiáng)螺栓連接牢固。所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。13、塔機(jī)附著安裝1）附墻桿按實(shí)際需要確定長(zhǎng)度并制作、組裝好。2）在與墩柱設(shè)置的預(yù)埋件、錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架?？蚣馨惭b前要先在塔身上安裝工作架便于安裝人員作業(yè)。3）吊裝附墻桿兩根、附墻桿一根。4）起重臂架擺向錨固點(diǎn)方向，移動(dòng)起重小車平衡塔身。5）用全站儀校正塔身，其偏差不得大于塔身高度的4/1000，調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿，鎖緊固定螺母。17

15、、塔機(jī)自由端高度、安裝附著高度及頂升加節(jié)需嚴(yán)格按說(shuō)明書要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超高。 六、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)做全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各機(jī)械構(gòu)件做全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)做全面檢查；吊裝指揮隊(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣繩卡等做全面檢查。2、起重機(jī)的拆裝，升降塔身及錨固等作業(yè)必須有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)證的人員持證上崗，并且了解起重機(jī)的性能，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。3、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，在2M以上高空作業(yè)必須正

16、確使用經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶，一律穿膠底絕緣防滑鞋和工作服上崗。5、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。6、及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，如遇四級(jí)以上的大風(fēng)和雨雪天氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施，冬季作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，戴橡膠保暖手套，登高作業(yè)時(shí)先清除冰霜并系好安全帶，防止滑落。高溫天氣應(yīng)做好防暑降溫工作。7、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。8、起重臂下禁止站人。9、所有工作人員勿擅自按動(dòng)按鈕或撥動(dòng)開(kāi)關(guān)。10、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊。穿銷子嚴(yán)禁猛打猛敲；物體間孔對(duì)位，使用杠棒找正，不能用力過(guò)猛，以防滑脫；構(gòu)件就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。11、綁扎鋼絲繩時(shí)一定

17、要使釣鉤重物在同一垂線上，鋼絲扣水平夾角不得少于300，并不得與重物的尖銳部位接觸，確定要保護(hù)鋼絲繩。12、安裝中隊(duì)各部位的連接緊固件要按說(shuō)明書規(guī)定安裝齊全，固定件不得少用螺栓彈簧或用別的代替。13、再緊固時(shí)有一定要求的螺栓要用專用工具來(lái)完成，重要部位要有專人按規(guī)定仔細(xì)檢查緊固。1）在安裝和拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只拆卸一個(gè)臂就中斷作業(yè)。2）走扶梯或因故不能走扶梯從其它部位登高時(shí)，一定要眼到手到，手要抓緊。3）作業(yè)區(qū)域和四周布置兩道警戒線，安全防護(hù)左右各20M,掛警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域在四周圍觀。高空拆卸的螺栓零件等要妥善存放，不能散落傷人，拆裝完畢后將所有零部件工具清理

18、保管好。14、頂升前預(yù)先放松電纜線，放松的電纜長(zhǎng)度大于塔身加高的高度，頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁擺動(dòng)臂架。頂升過(guò)程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車排除，故障排除后方可繼續(xù)頂升。頂升完畢，切斷液壓系統(tǒng)電源。15、拆裝過(guò)程中電工的安全操作過(guò)程及采取措施電工操作嚴(yán)格按照電器操作規(guī)程進(jìn)行，機(jī)械安裝時(shí)，按照控制開(kāi)關(guān)標(biāo)定的方向進(jìn)出線。電工在送電試車時(shí)要與塔機(jī)司機(jī)聯(lián)系配合好，安裝完畢后對(duì)所有的電器保護(hù)零線要認(rèn)真檢查核對(duì)無(wú)誤。對(duì)塔機(jī)限位的安裝進(jìn)行調(diào)試。塔機(jī)使用前必須調(diào)試合格，經(jīng)公司安全科、設(shè)備處、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收并經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)所驗(yàn)收后方可使用。塔吊的限位，須使用安全部門推薦的產(chǎn)品，起重及剎車限位靈敏可靠。16、塔吊

19、試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)（安全）交底，并組織塔吊司機(jī)學(xué)習(xí)起重機(jī)些操作安全規(guī)程，經(jīng)檢查合格后，方可上崗。七、塔機(jī)的安全使用1、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸須按照塔機(jī)出廠說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，在專業(yè)組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)、安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2、起重機(jī)安裝后，在無(wú)任何荷載情況下，塔身與地面垂直距離偏差不得超過(guò)3。3、起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱設(shè)置在塔吊的附近，電源開(kāi)關(guān)符合臨時(shí)用電規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電纜不得托地。4、塔吊必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置，保證靈敏可靠。5、塔機(jī)工作前需要檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各傳動(dòng)部位是否正常；各齒輪箱、液壓

20、油箱是否符合規(guī)定；主要部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定；供電電纜是否有破損。6、檢查電源電壓是否達(dá)到380V,變動(dòng)范圍不得超過(guò)20V。送電前啟動(dòng)送電開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位；接通電源、檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。7、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。8、操縱各制動(dòng)器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位置，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一個(gè)方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。9、吊鉤提升接近臂桿頂部、跑車行至端點(diǎn)時(shí)要減速行至停止位置，吊鉤頂部不得小于1米。10、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物

21、就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)或制動(dòng)器使之緩緩下降。提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出起跨越障礙物0.5米以上。11、兩臺(tái)起重機(jī)共同作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于2米。12、起重機(jī)在每次變頻后必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑及該半徑時(shí)的允許荷載，對(duì)超載限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。13、作業(yè)后，起重機(jī)的臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)位置，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。跑車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升至離臂桿頂端23米將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開(kāi)關(guān)，并打開(kāi)高空指示燈。八、塔機(jī)安全裝置調(diào)試1、起重力矩限制器的調(diào)整根據(jù)塔機(jī)說(shuō)明書起重曲線表，寫明選擇的工作幅度，及相應(yīng)允許吊載的

22、重量，選擇好采用定碼變幅還是定幅變碼的方法進(jìn)行調(diào)試，要求限制器能自動(dòng)斷電。停止頂升方向和向外方向變幅的動(dòng)作。重復(fù)三次，以檢查靈敏可靠性。2、幅度限位器的調(diào)整調(diào)整控制載重小車在起重臂兩端及限位器能自動(dòng)斷電的限位開(kāi)關(guān)。吊鉤空載，小車向外（向內(nèi)）行至最大（最?。┓葧r(shí)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作，小車停止運(yùn)行，再啟動(dòng)時(shí)，小車只能往起重臂中央運(yùn)行。重復(fù)動(dòng)作三次。以檢查靈敏可靠性。3、越升高度限位器的調(diào)整空載狀態(tài)下，吊鉤升至最高點(diǎn)，留出安全距離，調(diào)整起升卷?yè)P(yáng)筒軸端上的高度限位器，使其開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷上升方向的電源，再啟動(dòng)時(shí)吊鉤只能下降。升降三次，檢查限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。4、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整將起重臂至于中間位置，操縱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向右旋轉(zhuǎn)1.5圈，調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器重連接右回轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，使起重臂停止向右旋轉(zhuǎn)；再操縱回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向左回轉(zhuǎn)三圈，調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器中連接左旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作開(kāi)關(guān)，使起重臂停止向左旋轉(zhuǎn)；左右重復(fù)回轉(zhuǎn)以檢查限位可靠性。5、起重量限制器的調(diào)整在最大起重量允許的幅度內(nèi)，吊起最大起重量離地100200mm，逐漸加載至重量超過(guò)最大起重量并小于最大起重量的110時(shí)，調(diào)整起重量限制器自動(dòng)斷電，停止提升方向的動(dòng)作。具有多檔變速的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)各檔位最大起重量調(diào)整限制器使