(整理)混凝土裂縫限制標(biāo)準(zhǔn)

1、精品文檔 混凝土裂縫限制標(biāo)準(zhǔn)混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至 0.4mm;在濕氣及土中為 0.3mm;在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，如大

2、跨超長、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu)，具混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須提高至C50。在采用泵送條件下，其收縮與水化熱大大增加，約束應(yīng)力裂縫很難避免，張拉前開裂，張拉后又不閉合，裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格的， 預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕 ”并有可能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴(kuò)展速度快。裂縫深度h與結(jié)構(gòu)厚度H的關(guān)系如下：hW0.1H麥面裂縫；0.1H h 3.89混凝土表面破 壞0.379部分混凝土式卸、部分粘結(jié)面破壞3.2 施工工藝3.2.1 粘貼部位、層數(shù)、面積與寬度對裂縫大于0.3mm以上的進(jìn)行粘貼三膠二布環(huán)氧玻璃鋼，粘貼寬度為 20mm搭 接的長度大于50mm3.2.2 混凝土表面處理

3、基體表面狀態(tài)是決定粘貼使用效果的關(guān)鍵因素之一，表面處理好壞，粘貼效果 相關(guān)很大。環(huán)氧玻璃鋼粘貼前，人工用刮鏟將混凝土表面的污漬鏟除，再將裂縫處松散 砂漿清除，然后用粗砂紙打磨一遍以除油污、銹斑，再用鋼絲刷將混凝土表面刷糙，最 后用丙酮或汽油等溶劑洗刷被粘貼面 2遍，將浮灰、油脂徹底洗去。另外亦可采用機(jī)械噴砂對混凝土表面進(jìn)行處理，該方法具有質(zhì)量好，工效高等優(yōu)點(diǎn)。但粘貼面積較小時(shí)，較少采用。3.2.3 粘貼環(huán)氧玻璃鋼粘貼用人工手糊。主要采用分層間斷法，少部分孔采用多層連續(xù)法。3.2.4 ）分層間斷法施工工序?yàn)椋和克⒋虻琢?刮環(huán)氧膩?zhàn)?間斷刷貼已裁剪好寬200mm勺環(huán)氧玻璃鋼 - 涂刷面層料。施工質(zhì)

4、量要求：（1）底料涂刷于混凝土表面上要薄而勻，避免漏涂、流掛，自然固化時(shí)間不小于6ho （2）混凝土表面凹凸不平處，要用膩嵌壓填平，自然固化時(shí)間一般為12h。 （ 3）刷一道環(huán)氧膠粘劑，貼一層環(huán)氧玻璃鋼，邊貼邊用漆刷由中間向兩邊輕輕刮壓平整，趕走氣泡，不起趨紋，不留空腹點(diǎn)，要求環(huán)氧玻璃鋼全部浸透，一般固化時(shí)間12h, 固化后對毛刺、突邊、氣孔進(jìn)行整修。檢查合格后，再按上述程序粘貼第二層環(huán)氧玻璃鋼，自然固化12h 后，再最后涂刷面層環(huán)氧膠粘劑一遍。2）多層連續(xù)法多層連續(xù)法施工中，涂刷打底料和刮環(huán)氧膩?zhàn)优c分層間斷法相同。不同的是，在第一層環(huán)氧玻璃鋼粘貼完畢，檢查合格后，不等固化即在同部位按同樣的方

5、法連續(xù)粘貼第二層環(huán)氧玻璃鋼。多層連續(xù)法施工能縮短時(shí)間，但質(zhì)量不易掌握，所以操作要特別謹(jǐn)慎，小心輕刮，不要將前一層的環(huán)氧玻璃鋼弄出突邊，搭接處要仔細(xì)壓緊。同樣湎層膠粘劑要使環(huán)氧玻璃鋼全面浸透。通過檢查、測試，兩種粘貼方法均能滿足質(zhì)量要求。3.3 質(zhì)量控制除了上述施工中應(yīng)控制的質(zhì)量要求外，尚需要做到以下幾點(diǎn)：1 ）粘寬200mm勺環(huán)氧玻璃鋼要以裂縫為中心線對稱貼，即在裂縫的兩側(cè)盡量做 到均為100mm。2）環(huán)氧玻璃鋼的上下搭接縫要錯(cuò)開，搭接不小于 50mm搭接口向下，圓角處要 把環(huán)氧玻璃鋼剪開。3）施工后的環(huán)氧玻璃鋼外允質(zhì)量要求達(dá)到：平整、貼實(shí)、無毛刺、無所泡、無漏膠、不突邊、無皺紋、不脫膠。4）

6、在施工現(xiàn)場做“ 8”字模砂漿試件和？40mnffl鋼模試件，進(jìn)行環(huán)氧膠粘劑的粘 結(jié)抗拉試驗(yàn)，并要求“ 8”字模砂試件的28天齡期平均粘結(jié)抗拉強(qiáng)度不低于 3MP琲口滿 足試件破壞情況下不在粘結(jié)面被拉壞的指標(biāo)。3.4 施工注意事項(xiàng)1 ）粘貼環(huán)氧玻璃鋼宜在氣溫20C 左右，濕度不大于80%的條件下施工，雨天不宜施工，晴天施工要防止灰塵及陽光直射。2）環(huán)氧膠粘劑要隨配隨用，少配勤用。精品文檔精品文檔4 結(jié)語4.1 結(jié)構(gòu)膠粘劑力學(xué)性能經(jīng)過對江蘇省淮海農(nóng)場5座公路橋結(jié)構(gòu)膠粘劑的“ 8”字型砂漿試模和？40mm圓鋼模試件的試驗(yàn)表明：28d齡期粘結(jié)強(qiáng)度均大于砂漿混凝土本身的抗拉強(qiáng)度。結(jié)果見表3。表3公路橋結(jié)構(gòu)

7、膠粘劑力學(xué)性能試驗(yàn)(齡期 28d)試件編R受拉面積 (cm2)拉力(KN )粘接強(qiáng)度(MPa)砂漿拉力(KN )砂漿抗拉強(qiáng) 度(MPa)破環(huán)情況砂漿 “鮮 模14.864.058.382.4650.8100%斷在砂漿斷面24.148.482.775.76100%斷在砂漿斷面33.447.121.793.69100%斷在砂漿斷面42.885.962.144.43100%斷在砂漿斷面?40mm 圓鋼712.5614.9411.89812.369.84917.3413.814.2工程效果江蘇省淮海農(nóng)場5座公路橋大梁裂縫處理6年多來，工程運(yùn)行良好。檢查表明 環(huán)氧玻璃鋼粘貼完好，接頭緊密，沒有鼓泡脫落現(xiàn)

8、象。顯示了環(huán)氧玻璃鋼處理裂縫不僅 粘接強(qiáng)度高，而且能有效地封閉裂縫，保證結(jié)構(gòu)的整體性。混凝土裂縫的預(yù)防與處理混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的 裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。在實(shí)際工程中要區(qū)別對待， 根據(jù)具體情況提出解決裂縫的措施。一、混凝土工程中常見裂縫及預(yù)防1 .干縮裂縫及預(yù)防干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥砂漿中水分的 蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而 導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。干縮裂縫多為表面性的

9、平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0 . 0 5-0. 2 m m之間，大體積混凝土中平面部位多見，較薄的梁板中多沿其短向分布?；炷粮煽s主要和混凝土的水 灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。主要預(yù)防措施：一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二 精品文檔精品文檔是阻凝土的干縮囁水灰牝的影晌較大，木灰北越大 干縮越火，因北在濕凝人配介比設(shè)計(jì)中應(yīng)超量控制 好水灰比，同時(shí)摻加合適的減水劑。三是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對 不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間

10、。冬 季施工時(shí)要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。2 .塑性收縮裂縫及預(yù)防塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣 出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬兩端細(xì)且長短不一、互不連貫狀態(tài)。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎 沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水 過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身 收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、 風(fēng)速、相對濕度等等

11、。主要預(yù)防措施：一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比， 摻入高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前，將基層 和模板澆水均勻濕透。四是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤， 或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3 .沉陷裂縫及預(yù)防沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因 為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動(dòng)等所致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土 化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混

12、凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情 況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈3 04 5。角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂 縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基 本趨于穩(wěn)定。主要預(yù)防措施：一是對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有 足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆筑過程中地基被水浸泡。四是 模板拆除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防 措施。4 .溫度裂縫及預(yù)防溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差

13、變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。溫度裂縫的走向通常無一定 規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)；梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；深入和貫穿性的 溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受 精品文檔溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)， 而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗 凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。上要噴防布施:是以員選用低熱中熱水泥,如礦渣穴氾、粉煤灰水加等,二是減少水泥川一 澹水 泥用量盡量控制在4 5 0 k g/m 3以下。三是降低

14、水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0 6以下。四是改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用：等低.水工熱是改可尼高的拒抨加工工藝，在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)”的基礎(chǔ)上采用 七次風(fēng)冷”新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。 六是在混凝土 中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。七是加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。八是加強(qiáng)混凝土 養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混 凝土表面緩慢冷卻。5 .化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨

15、料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體 積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救， 因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。主要的預(yù)防措施：一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低 堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。由于混凝土澆筑、振搗不良或者鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體 積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂，此種類型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。通常的預(yù)防措施有：一 是保證鋼筋保護(hù)層的厚度。二是混凝土級(jí)配要良好。三是混凝土澆筑要振搗密實(shí)。四是鋼筋表層涂刷防 腐涂料。、裂縫處理1 .表面修補(bǔ)法表

16、面修補(bǔ)法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以 及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、 瀝青等防腐材料，在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通常可以采用在裂縫的表 面粘貼玻璃纖維布等措施。2 .灌漿、嵌縫封堵法灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材 精品文檔精品文檔料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠 結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常

17、用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá) 到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料 為聚合物水泥砂漿。3 .結(jié)構(gòu)加固法當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主 要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼 板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。4 .混凝土置換法混凝土置換法是處理混凝土嚴(yán)重?fù)p壞的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換新 的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物

18、或改性聚合物混凝土或砂漿。5 .電化學(xué)防護(hù)法電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼 筋，以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。6 .仿生自愈合法仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì)，而使創(chuàng)傷部行得到敢含的機(jī)能，在混橫的傳統(tǒng)資介中加入某行殊組分虬含粘結(jié)劑的液芯纖匪或膠費(fèi),在強(qiáng) 凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新 愈合。江蘇省建筑防水公司吳祥元在土建、人防、隧道、地鐵等地下工程和水利水電工程中，混凝土

19、裂縫現(xiàn)象極為普遍。裂縫的存 在，有些會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害的影響，縮短了其使用壽命；有些會(huì)引起 嚴(yán)重的滲漏，影響了建筑物的正常使用和安全運(yùn)行。如何研制防水補(bǔ)強(qiáng)效果好、施工工藝簡便易行 的防水材料和施工工藝來解決裂縫問題，引起了工程界的普遍關(guān)注。一、混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生裂縫的原因混凝土是由水泥石、砂（細(xì)骨料）、石（粗骨料）組合而成的材料。在水泥石結(jié)硬過程中，存在氣穴、微孔和微裂縫。因此從微觀上看，混凝土是水泥石、砂、石及充有空氣、水的微孔和微裂縫的多相結(jié)合體，由于混凝土的組成材料和微觀構(gòu)造的不同以及所受外界影響的不同，混凝土產(chǎn)生裂縫的原因較為復(fù)雜。產(chǎn)生裂縫的原因，主要有以下幾個(gè)方

20、面：1 、大體積混凝土水化熱引起的裂縫大體積混凝土由于水泥在水化過程中產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高，當(dāng)混凝土塊體內(nèi)部的溫度與外部環(huán)境溫度相差很大，以致形成因溫度引起變形超過混凝土當(dāng)時(shí)的抗拉強(qiáng)度，或極限拉伸值時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。2、混凝土干縮引起的裂縫混凝土在硬化過程中，由于干燥收縮會(huì)引起體積變化。當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí)，如兩端固定梁，或是高配筋率的梁，或是澆筑在老混凝土上或堅(jiān)硬巖基上的新混凝土，都可能產(chǎn)生這種裂縫。這種裂縫的寬度有時(shí)很大，甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu)件。3、混凝土塑性塌落引起的裂縫在大厚度的構(gòu)件中，混凝土澆筑后數(shù)小時(shí)，即可發(fā)生這種裂縫，其原因是混凝土的塑性塌落受到模板

21、或頂部鋼筋的抑制，或是在過分凸凹不平的基礎(chǔ)上進(jìn)行澆筑，或是模板沉陷、移動(dòng)或是斜面澆筑的混凝土向下流淌。4、塑性收縮裂縫這種裂縫發(fā)生在混凝土澆筑后數(shù)小時(shí)，仍處于塑性狀態(tài)的時(shí)刻。在炎熱或大風(fēng)天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)過快以及混凝土水化熱高等，都易產(chǎn)生這種裂縫。這類裂縫的寬度可大可小，小的細(xì)如發(fā)絲，大的可到數(shù)毫米，其長度可由數(shù)厘米到數(shù)米，深度很少超過 5cm,但薄板則有可能被其穿透,分布的形狀一般是不規(guī)則的。5、堿 骨料反應(yīng)引起的裂縫混凝土加水拌和后，水泥中的堿不斷溶解，這種堿液與活性骨料中的活性氧化硅起化學(xué)反應(yīng)，析出膠狀的堿 硅膠，從周圍介質(zhì)中吸水膨脹，其體積可增大到三倍，而使混凝土脹裂，其特點(diǎn)是裂

22、縫中有白色沉淀的膠體，呈雜亂的“地圖 ”狀。6、環(huán)境溫度變化引起的裂縫精品文檔精品文檔任何物體都具有熱脹冷縮的特性，在沒有任何約束的情況下，隨溫度的變化，混凝土的體積可以自由脹縮；當(dāng)存在約束時(shí)，體積的脹縮因受約束力的限制，便在混凝土內(nèi)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。由于混凝 土抗拉強(qiáng)度較低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。大體積的混凝土壩、閘墩、 閘墻，突然遇到短期內(nèi)大幅度的降溫，如寒潮的襲擊，產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差，引起較大的溫度應(yīng)力， 而使混凝土開裂?；炷翢焽琛⒑朔磻?yīng)堆容器、海下石油儲(chǔ)罐等承受高溫的結(jié)構(gòu)，也會(huì)產(chǎn)生溫差引起的裂縫，太陽的曝曬當(dāng)然是日常最常見的現(xiàn)象了。7、荷載作用引起的裂縫構(gòu)件承受不

23、同性質(zhì)的荷載作用，會(huì)出現(xiàn)形狀不同的裂縫。構(gòu)件在均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩，當(dāng)拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫。當(dāng)構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力時(shí)，在與縱軸成45夾角處主拉應(yīng)力值最大，容易產(chǎn)生斜向裂縫，并向上下延伸。8、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉陷引起的裂縫當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)沉陷不均勻時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到強(qiáng)迫變形，而使結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂，隨著不均勻沉陷的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。9、鋼筋腐蝕引起的裂縫當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件處于不利環(huán)境如海洋等等時(shí)，由于混凝土保護(hù)層過薄，特別是混凝土的密實(shí)性不良，環(huán)境中的氯離子和溶于海水中的氧會(huì)使混凝土中的鋼筋生銹生成氧化鐵。氧化鐵的體積比原來的金屬

24、大得多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土擠壓，使混凝土脹裂。這種裂縫通常稱為“先銹后裂其定向沿鋼筋方向，比較容易識(shí)別。順鋼筋方向的裂縫發(fā)生后，更加速了鋼筋銹蝕過程，最后導(dǎo)致保護(hù)層成片剝落，這種順筋裂縫對耐久性的影響較大。二、裂縫治理方案的提出裂縫治理方案是裂縫處理施工的先決條件。施工管理人員應(yīng)對裂縫進(jìn)行觀測，并對構(gòu)件結(jié)構(gòu)、混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生裂縫的原因；然后結(jié)合建筑物的防水等級(jí)要求，根據(jù)裂縫的特點(diǎn)選擇相應(yīng)的防水材料和施工工藝。從裂縫的性質(zhì)來看，裂縫可分為“活動(dòng)縫 ”和 “死縫 ”。 “活動(dòng)縫 ”是指裂縫的寬度會(huì)隨著環(huán)境的變化而變化的裂縫，如溫度縫、基礎(chǔ)尚未穩(wěn)定的沉降縫等?！八揽p ”是指裂

25、縫的寬度基本不變的裂縫，如塑性裂縫、基礎(chǔ)已穩(wěn)定的沉降縫及施工冷縫等。對于“活動(dòng)縫 ”，要求選用柔性材料進(jìn)行防水和封閉處理，以適應(yīng)裂縫寬的變化；對于“死縫 ”，則可選用剛性材料進(jìn)行防水和補(bǔ)強(qiáng)處理。可供選擇的防水材料種類繁多，如防水涂料、密封材料、剛性防水材料、灌漿材料等等。從防水施工工藝上來看，有涂、嵌、抹、貼、灌等多種工藝。但裂縫治理與防水施工有很大區(qū)別。防水施精品文檔精品文檔精品文檔工通常是主動(dòng)防水，防水材料、施工方案的選擇余地較大，可以從容施工，可采用貼、涂、嵌、抹等工藝從迎水面進(jìn)行防水處理。而裂縫治理則往往是對已產(chǎn)生裂縫的工程進(jìn)行防水處理，而且經(jīng)常是從背水面處理，有時(shí)還要帶水作業(yè)，難度較

26、大。采用速凝材料對混凝土的縫面進(jìn)行處理，雖然可使混凝土表面保持干燥，但混凝土裂縫中滲水通道和孔隙仍然充水，長此以往，會(huì)使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，混凝土的強(qiáng)度下降；銹蝕引起的膨脹會(huì)導(dǎo)致鋼筋的混凝土保護(hù)層脹裂，進(jìn)而產(chǎn)生滲漏。因此僅僅采用速凝材料從表面進(jìn)行封堵是無法有效地保護(hù)混凝土的。根據(jù)以上分析，筆者提出了“治本為主，治表為輔，表本結(jié)合，綜合治理”的裂縫治理原則。所謂“治本為主”，是指在混凝土裂縫處理中應(yīng)盡可能地選擇合適的防水材料和工藝封閉混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙，從而達(dá)到既防水（補(bǔ)強(qiáng) ）又保護(hù)混凝土免除水的侵蝕的雙重目的?！爸伪頌檩o”是指當(dāng)混凝土內(nèi)部的滲水通道和孔隙非常細(xì)小難以封閉時(shí)，可采用堵、嵌、涂等

27、工藝作為輔助手段從混凝土縫面進(jìn)行防滲處理。二者的有效結(jié)合、綜合治根據(jù)上述原則，筆者結(jié)合多年的防水工程實(shí)踐和學(xué)習(xí)研究，提出了 縫治理技術(shù)。理，便可達(dá)到良好的治理效果。灌、堵、嵌、涂相結(jié)合”的裂“灌、堵、嵌、涂”結(jié)合治理技術(shù)1、化學(xué)灌漿所謂 “灌 ”就是指化學(xué)灌漿，即將一定的化學(xué)材料配制成漿液，用壓送設(shè)備將其灌入縫隙或孔洞中，使其擴(kuò)散凝固，從而達(dá)到防滲、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的?；瘜W(xué)灌漿材料有較好的可靠性，其凝膠時(shí)間可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。有的可在瞬間固化，適用于大流量漏水、涌水的處理。有的膠凝時(shí)間長，起始粘度低，適用于混凝土細(xì)微裂縫和孔隙的滲漏處理?？晒┻x擇的化學(xué)灌漿材料有許多，常用的有丙烯酰胺、甲基

28、丙烯酸酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、現(xiàn)烯酯鹽等等。由于化學(xué)灌漿可將化學(xué)漿材壓入很細(xì)的混凝土孔隙中，因此可有效地保護(hù)混凝土。滲漏治理施工過程中，可根據(jù)孔隙的大小和材料的可灌性選用適當(dāng)?shù)幕嗖牧?。水溶性聚氨酯化灌材料具有良好的親水性，遇水可分散、乳化進(jìn)而凝固，適用于潮濕或帶水部位的防滲堵處理。LW 型水溶性聚氨酯的固結(jié)是一種彈性體，伸長率達(dá)300%，而且遇水會(huì)膨脹，其體膨脹率達(dá)273%，具有彈性止水和以水止水的雙重功能，尤其適用于變形縫的處理。HW 水溶性聚氨酯的可灌性好、強(qiáng)度高，LW 和 HW 可以任何比例混合配制成不同強(qiáng)度和彈性的漿材，以滿足各種工程的需要。而低粘度環(huán)氧樹脂化灌材料由于其起始粘度低，適

29、用于細(xì)微裂縫的封閉和補(bǔ)強(qiáng)加固。幾種常用化灌材料的性能見表 1 。2、封堵“堵 ”是指孔洞或縫面的封堵，這是化學(xué)灌漿施工過程中一道必不可少的工序。封堵質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響化學(xué)灌漿的效果。在干燥條件下，可供選擇的封堵材料較多，如高分子涂料、聚合物水泥砂漿或普通水泥砂漿等。但在滲漏條件下，必須先采用快速堵漏材料進(jìn)行封堵，將水從灌漿管中引出，必要時(shí)可在表面涂抹高分子涂料或聚合物水泥砂漿進(jìn)行加強(qiáng)處理。水泥基快速堵漏材料如堵漏王、堵漏靈、水不漏等等，通?？稍趲追昼妰?nèi)凝固，1d 的抗壓強(qiáng)度可達(dá)30.0Mpa 以上，適用于滲漏的封堵。但當(dāng)涌水量過大或在水下環(huán)境中，普通的快速堵漏材料由于易被水稀釋、強(qiáng)度增長慢等

30、原因，難以取得滿意的封堵效果。PBM 聚合物混凝土具有可在水中快速固化、強(qiáng)度增長迅速與混凝土和金屬粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)，適用于水下或涌水條件下混凝土孔洞和裂縫的快速封堵。PBM-7 聚合物混凝土的水下性能見表 2 。精品文檔3、嵌縫“嵌 ”是指在裂縫上開槽，并在槽中嵌填彈性、塑性或剛性密封材料。一般變形縫采用彈、塑性密 封材料嵌填，背水面處理用彈性材料，迎水面處理則用塑性材料；非變形縫可采用剛性密封材料。彈性密封材料種類很多，如彈性聚氨酯、丙烯酸酯、硅酮和聚硫等等，已得到廣泛的應(yīng)用，這里就不作詳細(xì)介紹。下面僅對塑性止水材料和剛性密封材料作一介紹：(1) 塑性止水材料常用的塑性止水材料有聚乙烯膠泥、

31、塑料油膏等，由于往往采用熱施工，環(huán)境污染嚴(yán)重，且施工極為不便，現(xiàn)已逐漸淘汰。SR 塑性止水材料是一種專門為面板壩周邊縫和伸縮縫止水研制的嵌縫止水材料。該材料采用丁基橡膠等高分子材料為主要原料，降低了材料的溫感性。該材料操作簡便，可冷施工，而且具有優(yōu)良的延伸性、耐化學(xué)介質(zhì)性、耐老化性。SR 塑性止水材料主要性能見表 3。(2) 剛性密封材料聚合物水泥砂漿是一種常用的剛性密封材料。聚合物水泥砂漿簡稱PCCM,是采用水泥和聚合物作為膠結(jié)料來膠結(jié)骨料的砂漿。當(dāng)水泥與反應(yīng)形成水泥石的同時(shí)，聚合物乳液本身脫水干燥，在砂漿集料表面形成了有自粘性和粘結(jié)性的聚合物薄膜，封閉了砂漿內(nèi)的細(xì)微裂縫和毛細(xì)通道，將水泥石

32、和填料牢固地結(jié)合在一起，因此，聚合物水泥砂漿具有優(yōu)良的防水、抗凍、防腐、防碳化及其他物理力學(xué)性能，在水電、冶金、交通、土建、環(huán)境、市政等工程中得到廣泛的應(yīng)用。華東院在開展國家 “八五 ”攻關(guān)項(xiàng)目“普定碾壓混凝土拱壩筑壩技術(shù)”過程中，針對混凝土表面防滲材料的要求和聚合物水泥砂漿的特性研制了聚合物水泥砂漿PCCM 。與普通的水泥砂漿相比，PCCM 的粘結(jié)強(qiáng)度提高了 23 倍，抗拉彈模降低了23 倍，抗裂系數(shù)提高了20 多倍，防碳化能力提高了約3 倍； PCCM具有明顯的減水性，優(yōu)良的耐久性、抗沖刷性和耐老化性能。PCCM 經(jīng)浙江省衛(wèi)生防疫站檢驗(yàn)為實(shí)際無毒類。PCCM 的施工工藝簡便、工效高，并可在

33、潮濕面施工。聚合物水泥砂漿PCCM 的主要力學(xué)性能見表 4 。4、涂布所謂 “涂 ”就是指在裂縫表面涂刷合成高分子防水涂料，這種涂料是以合成橡膠或合成樹脂為主要成膜物質(zhì)，具有理想的防水抗?jié)B效果。常用的合成分子防水涂料有聚氨酯、環(huán)氧防水涂料等。聚氨酯防水涂料是一種通用的涂膜防水材料，其特點(diǎn)和性能就不在此贅述。鑒于許多混凝土裂縫的處理要在潮濕甚至水下環(huán)境中進(jìn)行，這里介紹一種新型的涂膜防水材料 HK 96 系列增厚型環(huán)氧涂料。HK 96 增厚涂料是一種性能優(yōu)越的系列環(huán)氧涂料，主要用于混凝土、金屬、塑料、瓷磚和木材等材料的粘結(jié)和防水處理，混凝土裂縫封縫處理及水上或水下金屬結(jié)構(gòu)的防腐蝕處理。961 用于

34、干燥面，強(qiáng)度增長快；962 用于潮濕面；963 為水下涂料；964 為彈性涂料。特別是962 和 963 具有可在潮濕面，甚至水下的金屬和混凝土面上進(jìn)行涂刷的獨(dú)特性能，這將有利于大壩的水下部分、船閘、導(dǎo)軌、廊道、碼頭、船塢、隧道、地下室等的混凝土和金屬結(jié)構(gòu)的防水或防腐處理。該材料的主要力學(xué)性能見表 5。HK 96 增厚涂料具有以下特點(diǎn)：(1) 同混凝土、金屬的粘結(jié)強(qiáng)度高；(2) 一次涂膜厚度可達(dá) 300 dm以上，大大節(jié)約施工道數(shù)和時(shí)間；(3) 在立面和頂面施工時(shí)，加厚涂刷也不會(huì)垂掛，保證了立面和頂面的厚度和涂刷質(zhì)量；(4) 固份含量高，減少了普通溶劑型涂料中大量溶劑或稀釋劑的揮發(fā)引起的對人體

35、和施工環(huán)境的精品文檔污染；(5) 施工方法簡便，不須繁雜配制，只需將兩組分按比例混合均勻后即可涂刷。根據(jù)裂縫滲漏情況的不同，可選擇“先嵌涂后灌漿”或 “先灌漿后嵌涂”的工藝。灌、堵、嵌、涂等工藝的有機(jī)結(jié)合，可以取得良好的裂縫滲漏治理效果。四、應(yīng)用實(shí)例上海勝康廖氏大廈地下室滲漏處理上海勝康廖氏大廈位于浦東沈家弄路，是新上海商業(yè)城的組成部分之一。工程總投資超過2 億元，高28層，層高119m,建筑面積達(dá) 4萬m2。該工程地下室共三層，埋深 -10.90m,設(shè)有商場、車庫、 水泵房、倉庫、辦公室等，對防水要求較高。設(shè)計(jì)采用三道防水，外墻采用氯磺化聚乙烯卷材，混凝土結(jié)構(gòu)自防水 P8(厚400900mm

36、),內(nèi)墻采用851彈性聚氨脂防水涂膜。但由于卷材施工不當(dāng)和混凝土施工質(zhì)量問題，外墻回填后，地下室墻與底板局部出現(xiàn)了較嚴(yán)重的滲漏，主要表現(xiàn)為：(1)裂縫和施工縫；(2)底板后澆帶接縫；(3)混凝土面滲。內(nèi)墻面大面積潮濕，致使內(nèi)墻面焦油聚氨脂涂料無法施工。施工單位曾多次想方設(shè)法進(jìn)行補(bǔ)漏，但未能達(dá)到有效的治理。后經(jīng)業(yè)主、施工單位、設(shè)計(jì)單位的調(diào)研、認(rèn)證，決定采用灌噴結(jié)合的技術(shù)進(jìn)行處理。處理工藝如下：(1)首先找出漏水點(diǎn)，鑿“V型槽，用快硬水泥埋灌漿嘴，用聚合物水泥砂漿PCCM封縫；(2) 對混凝土基面用鋼絲刷清理，并用水沖洗干凈；(3) 在表面無浮水的情況下，噴涂5mm 厚的聚合物水泥砂漿PCCM ；(4) 養(yǎng)護(hù) 5d 后，采用LW 水溶性聚氨酯化灌材料對灌漿嘴進(jìn)行化學(xué)灌漿，灌漿壓力為0.3Mpa。該工程共處理表面滲漏2600 多平方米，裂縫、施工縫30 余條，共100 余米。經(jīng)灌噴處理后，地下室無明顯滲漏，混凝土表面干燥，取得了令人滿意的防水效果，順