壓型鋼板底模砼樓承板施工交底

1、施工交底記錄表專業(yè)：土建專業(yè) 編號(hào)：交底人地點(diǎn)時(shí)間項(xiàng)目部安保人員項(xiàng)目部質(zhì)量人員工程項(xiàng)目及工程量：工程項(xiàng)目：壓型鋼板底模砼樓板工程工程量：壓型鋼板底模砼樓板共計(jì)500交底內(nèi)容：輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書GEDI（TEPC）-00-TJ-A08-012 編制日期：2014.11.24第一部分：工程技術(shù)方面第二部分：質(zhì)量管理方面第三部分：安全保衛(wèi)方面（具體內(nèi)容見附件,共13頁） 參加交底人員： 特殊工種人員：班組負(fù)責(zé)人施工班組備注：（有無增補(bǔ)）無注：1.增補(bǔ)部分均以附件形式完成。2.該表由技術(shù)人員填寫(包括附件部分)。3.簽字堅(jiān)決杜絕代簽。4、施工班組留存交底記錄。附頁 第一部分：工程技術(shù)方面1 工程

2、概況及工程量江西大唐國際撫州發(fā)電有限責(zé)任公司2×1000MW新建工程，位于江西省撫州市騰橋鎮(zhèn)碑背村，本次施工為C7輸煤棧橋煙囪至煤倉間段壓型鋼板底模樓承板、屋面板工程，共計(jì)500。1 壓型鋼板底模樓承板、屋面板施工工藝 壓型鋼板運(yùn)至作業(yè)樓層后，按排版圖進(jìn)行連續(xù)鋪設(shè)，采用剪力釘與樓層鋼梁固定。驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎，樓面鋼筋采用搭接綁扎法接長，用“”形馬凳支撐上層鋼筋。樓面鋼筋綁扎檢驗(yàn)合格后，安裝樓面預(yù)埋件和封口邊模?；炷敛捎霉潭ū脻仓肽?，平板振搗器或插入式振搗棒振搗密實(shí)。 1.1定位、放線：由技術(shù)員依據(jù)投放的控制軸線、結(jié)構(gòu)邊線，在結(jié)構(gòu)邊線轉(zhuǎn)角處應(yīng)用紅色油漆作醒

3、目標(biāo)識(shí)；測(cè)量放線后由施工負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)線；壓型鋼板鋪設(shè)前，在每道壓型板接縫所處的軸向梁和列向梁的中心用墨線彈出梁的控制線。2壓型鋼板安裝：2.1壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收 壓型鋼板應(yīng)按批驗(yàn)收，每批壓型鋼板應(yīng)由同一原板材牌號(hào)、同一規(guī)格組成，每批重量不大于50t。 1）外觀檢查 壓型鋼板表面清潔干凈，不得有油污、磕碰；不得有鍍鋅層脫落以及影響使用性能的擦傷，不允許有用肉眼或10倍放大鏡所觀察到的裂紋存在。 2）長度檢查 按定貨尺寸用鋼尺抽檢查，當(dāng)板長10m，允許誤差為0+5mm；當(dāng)板長10m，允許誤差為0+10mm。 3）截面尺寸檢查 

4、Ø 板厚度極限偏差應(yīng)符合原材料板材相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；   波高允許偏差±1mm； Ø 有效覆蓋寬度允許偏差±5mm； 4）外型檢查 應(yīng)進(jìn)行鐮刀彎、不平度檢查，具體按規(guī)范要求進(jìn)行檢查。2.2壓型鋼板堆放 1) 壓型鋼板應(yīng)按不同部位、不同長度分別堆放，且不得堆放過高，以防止發(fā)生變形。工地（或室外）堆放時(shí)應(yīng)設(shè)有枕木，枕木間距不應(yīng)大于3m，以防止地面有水浸泡，架空枕木應(yīng)有一定的傾斜度，防止上部集水； 2) 壓型鋼板施工時(shí)，應(yīng)按要求領(lǐng)料、堆放，堆放處應(yīng)置于無污染，

5、不妨礙交通，不受重物撞擊的安全地帶，并且其堆放順序應(yīng)與施工順序相一致； 3) 壓型鋼板長期堆放時(shí)，應(yīng)設(shè)置雨棚，應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境防止壓型鋼板銹蝕。 2.3板料吊運(yùn)  板材在地面配料后，分別吊入每一施工層，為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索，鋼板下使用墊木。每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索，以確保安全。吊點(diǎn)之間的最大間距不應(yīng)大于5m，吊裝時(shí)不得勒壞壓型鋼板。2.4散板和位置調(diào)整 應(yīng)嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯(cuò)口要求5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。 2.5壓型鋼板

6、鋪設(shè) 1) 壓型鋼板的鋪設(shè)應(yīng)先從角部開始，向其他方向擴(kuò)展； 2) 壓型鋼板的鋪設(shè)應(yīng)按照板的平面布置圖進(jìn)行，由控制線在鋼梁的上翼緣用墨線標(biāo)出每塊壓型鋼板的鋪設(shè)位置，按編號(hào)將所需塊數(shù)配置好，并沿墨線排列好，然后切出柱子缺口和洞口并鋪設(shè)好； 3) 壓型鋼板采取順縫鋪設(shè)，每塊壓型板端部相互搭接50mm，沒有搭接的板，每塊壓型板端伸出梁中心線25mm；由于深化設(shè)計(jì)排版原因，造成沒有搭接量的接縫，現(xiàn)場(chǎng)切割寬200mm的密封搭接板，用間距300mm、雙排自攻螺絲搭接封閉。 4) 壓型板順向兩側(cè)相互搭接，按照卷邊字母口咬合搭接。每

7、個(gè)300mm用專用壓力鉗卡緊、咬死一點(diǎn)。 5) 壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正，板與鋼梁頂面的間隙控制在1mm以下。 6) 壓型鋼板端頭、孔洞周邊采用來實(shí)公司提供的專用收邊板收邊。連接、加固方式采用自攻螺絲，禁止焊接作業(yè)。 7) 壓型鋼板的切割采用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割。梁上鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓位置也采用等離子切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)開孔。2.6壓型鋼板與鋼梁的固定 壓型鋼板與H型鋼梁間連接采用射釘固定方式，射釘固定前進(jìn)行彈線，確?？v橫兩個(gè)方向均在一條直線，高度一致。采用射釘槍直接在壓型鋼板上打射高強(qiáng)度鋼釘，打入鋼梁，將剪力件固

8、定在壓型鋼板和梁上。2.7細(xì)節(jié)處理 1)  柱邊、剪刀撐周邊壓型板的固定采用自攻螺絲連接。2)  2) 洞口制作 本工程洞口采用后開洞形式。在進(jìn)行樓面混凝土施工時(shí)，按洞口位置支設(shè)準(zhǔn)用收邊板，模板的外沿尺寸為洞口尺寸。進(jìn)行水電、通風(fēng)管道施工時(shí)，由壓型鋼板施工人員進(jìn)行切洞。切割后應(yīng)按要求進(jìn)行洞口的防護(hù)。 3) 邊緣切割 采用等離子切割機(jī)，對(duì)核心筒周圍一些不規(guī)則面的切割應(yīng)根據(jù)實(shí)際先在板面上放線定位，之后在進(jìn)行切割。 4) 壓型鋼板的鋪設(shè)方向 壓型鋼板鋪設(shè)方向應(yīng)確保與鋼次梁垂直。 5

9、) 順向挑檐板底采用永久性剛結(jié)構(gòu)托架支撐。支撐采用14a型槽鋼焊接在梁外側(cè)、間距2米，在挑檐全長方向頂端焊接一道水平梁，同樣采用14a型槽鋼。垂直受力方向挑檐及柱截面壓型板節(jié)點(diǎn)采用50型角鋼焊接加強(qiáng)固定。所用不與同接觸的型鋼材料均做除銹、油漆，油漆做法為以便機(jī)床灰防銹底漆、兩遍冰灰色面漆。 3剪力釘及剪力件的安裝 壓型鋼板鋪設(shè)完成后，需經(jīng)質(zhì)量部驗(yàn)收合格，并簽字確認(rèn)，方可進(jìn)行剪力釘施工。剪力件釘沿梁全長布置,材料等級(jí)為4.6級(jí)，栓釘高110mm。剪力件順向間距為200mm、垂直方向間距為一個(gè)波距305mm。對(duì)于梁寬<200mm的小梁，僅中間設(shè)一排栓釘即可。每個(gè)

10、剪力件上安裝2個(gè)射釘。 3.1剪力件安裝前應(yīng)在安裝位置彈好剪力件邊線，確保平直、順暢。 用專業(yè)射釘槍將一個(gè)射釘和剪力件安裝到梁和板上，整條梁剪力件全部安裝好以后，再在每個(gè)剪力件上安裝剩余的一個(gè)射釘。 剪力件安裝完成后，用泡沫膠封堵所有節(jié)點(diǎn)邊緣，確保砼澆筑時(shí)不漏漿。3鋼筋施工 鋼筋擺放前進(jìn)行定位劃線，確定擺放位置準(zhǔn)確；鋼筋采用#22綁絲綁扎，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎牢固，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型且朝向混凝土內(nèi)部。 3.2樓承板（屋面板）鋼筋采用綁扎搭接接頭，當(dāng)鋼筋過長時(shí)，板面負(fù)筋在跨中處接長，板底鋼筋在支座處接長，同一截面每側(cè)鋼筋搭接接頭數(shù)

11、不超過該側(cè)鋼筋總數(shù)的50%且相鄰接頭截面間的最小距離為45d（d為鋼筋直徑）。3.3板鋼筋綁扎順序?yàn)椋喊宓讓愉摻罹W(wǎng)片位置劃線底層鋼筋綁扎安放保護(hù)層墊塊鋼筋馬凳安裝上層鋼筋綁扎。 3.4板鋼筋綁扎前先劃好底層鋼筋網(wǎng)片的位置線，按線擺放鋼筋綁扎，平臺(tái)板下層鋼筋保護(hù)層采用專業(yè)墊塊，按間距600mm雙向布置。 3.5按雙向間距1m安放馬凳鋼筋，馬凳采用專用6馬蹬支架。在澆筑砼時(shí)安排專人值班、調(diào)整，防止?jié)仓^程中踩踏變形，影響兩層受力筋之間的間距。3.6綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的交叉點(diǎn)每點(diǎn)均綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可梅花形交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)

12、采用八字扣，保證鋼筋不發(fā)生較大的位移。 3.7孔洞的配筋：當(dāng)圓形孔洞直徑d或矩形孔洞寬度b不大于300mm時(shí)，將受力鋼筋繞過洞邊，不需切斷。當(dāng)圓形孔洞直徑d或矩形孔洞寬度b大于300mm且小于1000mm時(shí)，將受力鋼筋切斷。若孔邊無次梁，應(yīng)設(shè)置洞口加強(qiáng)筋。3.8樓板面埋件位置、預(yù)留孔洞位置、磚墻位置等，受集中應(yīng)力的部位按規(guī)范設(shè)置加強(qiáng)筋。4預(yù)埋件安裝 4.1在壓型鋼板安裝完成、鋼筋綁扎前在壓型鋼板上進(jìn)行預(yù)埋件的定位彈線，確保平面位置的準(zhǔn)確性。 4.2樓面預(yù)埋件安裝平面定位完成后，進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整（用水準(zhǔn)儀及拉線的方法），調(diào)整完成后，采用14鋼筋焊牢,避免埋件在施工過程出

13、現(xiàn)位移。 4.3預(yù)埋件制作時(shí)充分考慮樓板厚度，錨固筋超出樓板厚度時(shí)，將錨固筋彎成90°角，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)切割預(yù)埋件錨固筋。 4.4先安裝周邊預(yù)埋件，周邊預(yù)埋件安裝調(diào)整好后，以周邊預(yù)埋件為基準(zhǔn)安放中間埋件。 4.5板預(yù)埋件安裝允許偏差 項(xiàng)     目 允許偏差(mm） 檢驗(yàn)方法 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3，0 水平儀和塞尺檢查 4.6在樓板砼澆筑過程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行埋件標(biāo)高監(jiān)測(cè)，利用拉

14、線尺量的方法進(jìn)行平面位置監(jiān)測(cè)、發(fā)現(xiàn)埋件位移及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5混凝土施工 5.1鋼筋綁扎完成后、砼澆筑前將孔洞內(nèi)膜收邊板安裝就位，并將板內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆筑時(shí)沿縱向由一端開始澆筑向另一端推進(jìn)。 5.2為避免砼澆筑時(shí)砼泵管架晃動(dòng)造成鋼筋及埋件位移，泵管立桿嚴(yán)禁與鋼筋、預(yù)埋件相碰，并布置在梁上方。 5.3樓板（屋面板）澆筑布料時(shí)，嚴(yán)格控制布料厚度，防止施工荷載過大，超過壓型鋼板承載能力，造成樓板變形、坍塌等。 5.4樓板（屋面板）混凝土采用30型插入式振搗器振搗。必須防止漏振和過振現(xiàn)象發(fā)生，振搗以混凝土表面呈水平面不再顯著下沉，且無氣泡出現(xiàn)、表面泛漿為準(zhǔn)。

15、每點(diǎn)振搗時(shí)間一般情況下為2030s。 5.5在埋件安放時(shí)，于樓板上按雙向2000mm用10焊接標(biāo)高控制點(diǎn)，為砼抹面提供標(biāo)高依據(jù)。樓板（屋面板）混凝土振搗完成后，用刮尺按照標(biāo)高控制點(diǎn)沿澆筑方向進(jìn)行找平施工，并用木抹子抹壓平整。在混凝土初凝后、終凝前用木抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹面，防止板面出現(xiàn)收水裂縫。 5.6施工縫處留成毛茬，并設(shè)置加強(qiáng)筋，施工縫采用人工鑿毛，在澆筑混凝土前用水沖洗干凈并充分潤濕不少于24h，保證接茬質(zhì)量。 6混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。根據(jù)外界氣溫條件，在光面完成后覆蓋層塑料薄膜或草袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)

16、?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，嚴(yán)禁踩踏或安裝模板及支架。 6.4.7鋼格柵樓面施工工藝 主廠房部分區(qū)域?yàn)殇摳駯艠敲妫谖菝鎵盒弯摪邃佋O(shè)、固定工作完成，形成封閉后，進(jìn)行鋼格柵板鋪設(shè)施工。 7.1依照設(shè)計(jì)和排版圖的要求對(duì)鋼格柵板的構(gòu)件進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì)。7.2鋪設(shè)鋼格柵安裝走道板。 7.3大面積的平臺(tái)格柵板安裝前，必須按施工圖紙?jiān)阡摿荷线M(jìn)行準(zhǔn)確的定位放線，排列出每塊板的安裝位置，保證格柵安裝的分格和線條能夠?qū)φ?、美觀，事先預(yù)留出安裝間隙，減少鋼格柵板與板之間的累積誤差。 7.4格柵板必須對(duì)號(hào)安裝，用專用的卡具固定在鋼梁上。格柵板安裝的卡具、螺絲不

17、能超出板的平面，防止拌倒行人。格柵板安裝、固定好后，與結(jié)構(gòu)梁板貼緊，走在上面沒有松動(dòng)和異響，格柵板分格、線條順直美觀。 7.5安裝時(shí)根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格控制鋼格柵板之間、鋼格柵板與其他結(jié)構(gòu)之間的間距，邊鋪設(shè)邊矯正，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時(shí)做調(diào)整。 7.6按鋼格柵板設(shè)計(jì)的受力方向進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)禁錯(cuò)放；注意鋼格柵板的編號(hào)，不能混淆。 7.7鋼格柵板安裝凡遇欄桿立柱時(shí)，均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割開洞，用角向切片切割，嚴(yán)禁火焰切割。 7.8用環(huán)氧富鋅漆或設(shè)計(jì)指定油漆修補(bǔ)破損處第二部分 質(zhì)量管理方面1材料質(zhì)量控制 1.1嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格安裝材料采購程序進(jìn)行，及時(shí)完成

18、材料報(bào)審及復(fù)檢工作。 1.2施工前再次對(duì)壓型鋼板及鋼格柵板型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量檢查，確定是否符合設(shè)計(jì)要求，再檢查是否有變形、翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕等缺陷，不合格品嚴(yán)禁使用。 1.3壓型鋼板的材料必須符合現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需組織監(jiān)理公司等有關(guān)單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可用于工程中； 1.4鋼筋品種、質(zhì)量、性能，套筒的材質(zhì)及性能，焊條的牌號(hào)、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.5 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 1.6 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、

19、間距、錨固搭接長度、接頭位置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 1.7射釘?shù)囊?guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2施工過程質(zhì)量控制 2.1編制專項(xiàng)施工方案報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主審批，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行指導(dǎo)。2.2對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底和培訓(xùn)，考核合格予以上崗，確保施工人員素質(zhì)。 2.3嚴(yán)格按壓型鋼板平面布置圖圖施工，各道工序在施工前均要進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量交底，并在施工進(jìn)程中監(jiān)督施行，做到有問題提前發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。 2.4壓型鋼板焊接人員，必須是持有合格證的專業(yè)電焊工，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行焊接。 2.5壓型樓板底模排版合理，

20、減少現(xiàn)場(chǎng)切割，必要的少量裁切選用等離子切割機(jī)，防止鍍鋅層破壞。 2.6氣溫在0以下、降雨、或工件上殘留水分時(shí)不得焊接。 7.1.2.7控制現(xiàn)場(chǎng)樓板鋼筋綁扎質(zhì)量、嚴(yán)格控制鋼筋間距、保護(hù)層厚度，對(duì)馬凳鋼筋進(jìn)行加密，為防止?jié)仓艜r(shí)造成樓板鋼筋位移，澆筑時(shí)安排專人進(jìn)行值班、調(diào)整。 2.8檢驗(yàn)樓面孔洞位置及加強(qiáng)鋼筋完全按圖紙要求施工。 2.9對(duì)已施工好的壓型板要注意成品保護(hù)，不得高空拋物或重力打擊而使壓型鋼板損壞，下雨天要及時(shí)清除積水，避免鋼板銹蝕。 2.10模板支設(shè)完, 對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，特別注意邊角部位不能漏漿。所有可能引起漏漿的縫隙用砂漿堵住

21、，避免漏漿。 2.11各層樓板混凝土成型后及時(shí)覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間專人看護(hù)，防止成品破壞。 2.12鋼格柵板鋪設(shè)前進(jìn)行彈線、預(yù)排；鋼格柵板固定牢固、安裝過程中破壞的鋼結(jié)構(gòu)油漆及時(shí)補(bǔ)回。 3 質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3.1同截面鋼筋接頭過多：在綁扎鋼筋時(shí)發(fā)現(xiàn)砼截面鋼筋接頭面積百分率超過規(guī)定數(shù)值。預(yù)防措施為在抽料時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行編號(hào)，以保證正確；當(dāng)無法分清構(gòu)件某一部位是受拉或受壓區(qū)時(shí)，全部按受拉區(qū)處理。 3.2壓型板底模收邊板必須用發(fā)泡膠密封處理，避免砼澆筑時(shí)漏漿。3.3嚴(yán)禁使用焊機(jī)在壓型板上焊接作業(yè)，避免污染板面。3.4剪力件

22、施工必須保證每件2個(gè)剪力釘固定，并確保順直。第三部分 施工的安全文明部分6.1安全危害因素辯識(shí)和控制表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1意外跌傷、碰傷應(yīng)認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷。馬騰劉寶亭2鋼梁起吊前未檢查安全設(shè)施柱頭抱卡、圍欄、爬梯起吊前認(rèn)真檢查，經(jīng)確認(rèn)無隱患后方可起吊。馬騰劉寶亭3隨意拆除柱頭安全設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除。柱頭安全圍欄若影響施工可在適當(dāng)位置拆除，但不能影響整體的穩(wěn)定性。腳手板必須用鉛絲擰緊。馬騰劉寶亭4柱頭腳手架超載使用柱節(jié)點(diǎn)處圍欄腳手板的承載不得大于270kg/m2馬騰劉寶亭5大風(fēng)天氣施工六級(jí)以上大風(fēng)禁止施工。馬騰劉寶亭6雨天施工雨天施工耍采

23、取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障。馬騰劉寶亭7夜間施工夜間施工照明要充足，配備的照明燈具不少于4盞。馬騰劉寶亭8該辦理安全作業(yè)票未辦理以下情況需要辦理安全施工作業(yè)票：起重機(jī)械負(fù)荷達(dá)到80%，兩臺(tái)及以上機(jī)械臺(tái)吊，起重機(jī)械在高壓線下方或附近使用，超高超寬超長物件的裝卸及吊裝就位，高處大型腳手架，卷揚(yáng)機(jī)使用，大型機(jī)械拆裝等。馬騰劉寶亭二作業(yè)和人員1參加作業(yè)的人員沒有接受安全技術(shù)交底所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。吊裝開始后每月對(duì)施工情況進(jìn)行指導(dǎo)并交底，施工隊(duì)伍要堅(jiān)持站班會(huì)制度。馬騰劉寶亭2施工人員未經(jīng)過教育、體檢提高全體施工人員安

24、全意識(shí)，全體施工人員必須經(jīng)體檢合格、三級(jí)教育考試合格后方可上崗施工馬騰劉寶亭3人員疲勞作業(yè)施工時(shí)科學(xué)合理安排工期，保證施工人員有充分的休息時(shí)間，要輪班上崗，不搞疲勞作業(yè)馬騰劉寶亭4不正確使用安全帽、安全帶施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)必須正確使用安全帶。馬騰劉寶亭5現(xiàn)場(chǎng)抽煙、酒后作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。馬騰劉寶亭6不正確使用自縮器嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程，正確使用安全帶和安全自鎖器；馬騰劉寶亭7電火焊作業(yè)、接線動(dòng)電火焊必須戴防護(hù)面罩，如需接線必須找電工。馬騰劉寶亭8鋼柱吊裝時(shí)，周圍地面站人鋼柱扳起時(shí)其周圍不得站人，安全員和起重人員監(jiān)督馬騰劉寶亭9起重指揮不明確安裝與起重人

25、員配合應(yīng)準(zhǔn)確一致，嚴(yán)防因指揮失誤造成傷人或設(shè)備事故；吊車司機(jī)和指揮人員應(yīng)提前統(tǒng)一哨音、旗語等，防止出現(xiàn)指揮失誤或吊車司機(jī)誤解指揮人員意圖；指揮人員必須專人指揮，并必須保證指令清楚。馬騰劉寶亭10起重指揮不明確指揮人員應(yīng)站在司機(jī)有效視線范圍內(nèi)，或設(shè)中間信號(hào)傳遞人員。使用對(duì)講機(jī)時(shí)選擇專用頻道，并同其他頻道分開。使用前應(yīng)同司機(jī)共同檢驗(yàn)對(duì)講機(jī)的情況，并確定信號(hào)。馬騰劉寶亭11設(shè)備起吊前不認(rèn)真檢查起吊前各有關(guān)人員要對(duì)所吊件進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)拖拉繩固定正確、圍欄安全可靠、垂直爬梯固定牢固后后方可進(jìn)行吊裝。馬騰劉寶亭12吊裝構(gòu)件拴綁不合理，吊裝過程碰撞其他構(gòu)件對(duì)被吊件的拴綁必須合理，著力點(diǎn)正確，并注意在起吊

26、、就位過程中的動(dòng)態(tài)受力，以防出現(xiàn)碰撞其它構(gòu)件、繩斷等以外情況馬騰劉寶亭13完成吊裝作業(yè)前停止作業(yè)每項(xiàng)吊裝必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁吊件未穩(wěn)固前停止作業(yè)馬騰劉寶亭14施工人員走單梁安全防護(hù)繩應(yīng)與橫梁兩端柱子連接牢固；在橫梁上行走，必須將安全帶掛在水平安全防護(hù)繩上馬騰劉寶亭15沿鋼柱上下不正確使用安全自鎖器沿柱臨時(shí)爬梯上行時(shí)，必須正確使用安全自鎖器，干萬不能將其裝反馬騰劉寶亭16做好“防兩高”嚴(yán)禁高空墜物及高空墜落，保證人員安全。馬騰劉寶亭三使用工機(jī)具馬騰劉寶亭1工器具不使用不正確應(yīng)正確使用各種工器具，嚴(yán)禁操作本專業(yè)外的工器具。馬騰劉寶亭2施工機(jī)械日常維護(hù)結(jié)構(gòu)吊裝使用的機(jī)械器具每天應(yīng)認(rèn)真檢查，確保其安全性

27、能施工前核查起吊件的重量及所用器具的型號(hào)、性能、質(zhì)量，嚴(yán)禁超載使用馬騰劉寶亭3工器具檢修不及時(shí)，帶病作業(yè)所有使用工具，必須事先檢修，確保合格，使用者必須熟悉其操作性能。馬騰劉寶亭4攬風(fēng)繩不正確使用攬風(fēng)繩地錨安全可靠，確認(rèn)不會(huì)滑動(dòng)。拖拉繩與地面夾角應(yīng)不大于45°。拖拉繩應(yīng)絕緣，防止電焊電弧損壞鋼絲繩。馬騰劉寶亭5攬風(fēng)繩不正確使用柱就位后，應(yīng)繃緊四根拖拉繩。找正結(jié)束，初緊連接板后，人才能上柱子解拖拉繩或進(jìn)行其它施工。馬騰劉寶亭6工器具攜帶、使用不正確高處作業(yè)必須帶工具袋，大錘、電動(dòng)扳手等工器具應(yīng)系好安全繩，小件工具嚴(yán)禁上下拋擲馬騰劉寶亭7高強(qiáng)螺栓墜落傷人所用螺栓連接件等必須放在工具袋內(nèi)（

28、螺栓箱內(nèi)），防高空墜落傷人馬騰劉寶亭8吊具斷裂仔細(xì)檢查吊具、鎖具、吊鉤馬騰劉寶亭6.2環(huán)境條件 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1特殊高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)未設(shè)圍攔及警示標(biāo)志，造成墜物傷人。危險(xiǎn)區(qū)設(shè)圍欄及警示標(biāo)志并設(shè)監(jiān)護(hù)人馬騰劉寶亭2高處吊裝作業(yè)與地面通訊不暢或未設(shè)專人負(fù)責(zé)造成損壞設(shè)備、高空墜落。起重人員用對(duì)講機(jī)與地面聯(lián)系，保持順暢聯(lián)系馬騰劉寶亭3大風(fēng)（六級(jí)）天氣下作業(yè)造成墜物傷人根據(jù)氣象資料，大風(fēng)來臨之前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施加固 清除高處的懸浮物馬騰劉寶亭4高處設(shè)備（鋼梁、管道等）需作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護(hù)繩造成高空墜落布設(shè)水平安全防護(hù)繩，防護(hù)繩必須固定牢固馬騰劉寶亭5鋼爬梯上拉設(shè)電源

29、線或用鋼爬梯做接地線造成觸電禁止在鋼梯上拉設(shè)電源或做接地線馬騰劉寶亭6夜間施工光線不足造成碰傷照明充足配備4盞照明燈馬騰劉寶亭7高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)對(duì)焊渣未采取措施造成火災(zāi)作業(yè)時(shí)使用焊渣收集桶，隨時(shí)清理馬騰劉寶亭8高處作業(yè)時(shí)使用金屬傳遞繩造成觸電事故禁止使用金屬傳遞繩馬騰劉寶亭9未經(jīng)有關(guān)部門而任意拆除安全防護(hù)設(shè)施造成高空墜落禁止隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施馬騰劉寶亭10起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過，在仲臂及吊物的下方有人員通過或逗留，造成重物砸傷。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員加強(qiáng)教育，班組長委派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)馬騰劉寶亭11起重機(jī)遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。造成重物砸傷、撞傷、機(jī)械擠傷或

30、機(jī)械倒塌不得在機(jī)械運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修馬騰劉寶亭12利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力結(jié)構(gòu)時(shí)重物砸傷或設(shè)備等倒塌應(yīng)經(jīng)核算。利用構(gòu)筑物時(shí)，還應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意馬騰劉寶亭13固體廢棄物隨意丟棄施工中的邊腳余料集中存放在指定地點(diǎn)、統(tǒng)一處理馬騰劉寶亭14材料堆放不整齊，無標(biāo)識(shí)牌材料碼放整齊、掛標(biāo)識(shí)牌馬騰劉寶亭6.3消防管理6.3.1施工用電、氧氣乙炔、現(xiàn)場(chǎng)防火管理6.3.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須經(jīng)過合理規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁私拉亂接；連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座，并應(yīng)有保護(hù)裝置。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)使用橡膠軟電纜。嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的電動(dòng)設(shè)備；6.3.1.3電焊機(jī)外殼需接地線。

31、電焊機(jī)接地線與焊接搭接應(yīng)符合安全規(guī)定；6.3.1.4操作起重機(jī)械、電動(dòng)設(shè)備（機(jī)具）、電焊機(jī)等工作完畢后，必須把控制器撥至零位、切斷電源后才能離開現(xiàn)場(chǎng)；配電盤、電源箱非防雨型臨時(shí)開關(guān)箱等配電設(shè)施必須有可靠的防雨措施。配電盤、電源箱要有可靠接地；嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲或使用不符合規(guī)范要求的熔絲；嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；乙炔、氧氣瓶的間距不得小于8米，乙炔、氧氣皮帶嚴(yán)禁混用；乙炔瓶、氧氣瓶使用時(shí)必須直立并固定牢靠，嚴(yán)禁臥放，氣瓶上必須裝兩道防震圈；乙炔瓶、氧氣瓶必須裝防回火裝置。不得將氣瓶與帶電物體接觸；6.3.1.11氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。液化石油氣瓶必須留有0.1MPa的

32、剩余壓力；6.3.1.1氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，夏季應(yīng)防止日光曝曬，嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源；嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起； 嚴(yán)禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。6.4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處置預(yù)案6.4.1發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即用干粉滅火器滅火，并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。指揮人員立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢(shì)擴(kuò)大蔓延時(shí)，立即尋求第三方救助，拔打119，并組織搶救人員、財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；6.4.2觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡旱脫離電源。對(duì)神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會(huì)，觀察病情

33、變化。對(duì)已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對(duì)心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救;6.4.3墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識(shí)反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時(shí)立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭(zhēng)取急救人員盡快趕來現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時(shí)千萬不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對(duì)傷員急救，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對(duì)于大血管損傷的傷員，這時(shí)應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。7強(qiáng)制性條文安全強(qiáng)制性條文內(nèi)容

34、1. 在易燃、易爆區(qū)周圍動(dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。2. 施工組織設(shè)計(jì)中必須有明確的安全、文明施工內(nèi)容和要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動(dòng)。3. 配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保。4. 嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。5. 電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設(shè)在腳手架上。6. 用電設(shè)備的保護(hù)零線或保護(hù)地線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地。7.接零保護(hù)的規(guī)定：7.1 起重機(jī)軌道接零后，應(yīng)再重復(fù)接地。7.2 接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護(hù)零線必須分開，保護(hù)零線嚴(yán)禁接任

35、何開關(guān)或熔斷器。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205  鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 當(dāng)質(zhì)量合格證明文件出現(xiàn)下列三種情況需要抽樣復(fù)檢時(shí)，應(yīng)檢查復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量合格證明文件為復(fù)印件，有偽造的嫌疑；質(zhì)量合格證明文件不全，如缺少合格證、材質(zhì)單等；質(zhì)量合格證明文件的內(nèi)容少于設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目，如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、冷彎性能、沖擊韌性、化學(xué)成份等主要指標(biāo)。 7.3.2建筑用壓型鋼板GB/T 127552. 現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5019493、JGJ46

36、88 等的規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。  進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。  做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，工人施工時(shí)必須把安全帶掛在安全繩上，防止高空墜落；在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。 壓型鋼板施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層， 避免焊接弧光灼

37、傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。  施工時(shí)下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成失火。 7.3.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 1.1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。  1.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)

38、告。 1.3、 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：   鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；  鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。      檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。      檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。  1.4、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。