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文檔簡介

1、1沖壓力的計算沖壓力的計算沖裁力：沖裁過程中凸模對板料施加的壓力。用普通平刃口模具沖裁時，沖裁力F一般按下式計算： 式中： F沖裁力； L沖裁周邊長度； t材料厚度； 材料抗剪強度； K系數(shù)。一般取K1.3 2卸料力、推件力、頂件力的計算：p 卸料力FX：從凸模上卸下箍著的料所需要的力。 p 推件力FT：將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需要的力。 p 頂件力FD：逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需要的力。3pFX= KX FpFT= nKT FpFD= KD Fn式中：nKX、KT 、KD 卸料力、推件力、頂件力系數(shù)，見下表2.6.1（教材P70）；nn同時卡在凹模內(nèi)的沖裁件(或廢料)數(shù)。nn=

2、h/tn式中 h凹模洞口的直刃壁高度，見下表2.9.4（教材P103）；nt板料厚度。卸料力、推件力、頂件力的計算：4p壓力機的公稱壓力應(yīng)根據(jù)沖壓工藝總力FZ來選擇。n壓力機的公稱壓力必須大于或等于各種沖壓工藝力的總和Fz（沖壓總力）。壓力機公稱壓力的選擇：5p沖壓總力FZ：各種沖壓工藝力的總和。p沖壓總力FZ的大小與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)。n采用彈性卸料裝置和下出料方式時如（a）圖所示：uFZ=F+FX+FTn采用彈性卸料裝置和上出料方式時如（b）圖所示：uFZ=F+FX+FDn采用剛性卸料裝置和下出料方式時（動畫）： uFZ=F+FT總沖壓力的計算：（a）（b）6結(jié) 束7表表2.6.1 卸料力、推件

3、力、頂件力系數(shù)卸料力、推件力、頂件力系數(shù)材料厚度t（mm）KXKTKD鋼0.10.0650.0750.10.140.10.50.0450.0550.630.080.52.50.040.050.550.06注：卸料力系數(shù)KX，在沖多孔、大搭邊和輪廓復(fù)雜制件時取上限值。8表表2.9.4 沖裁凹模刃口型式及主要參數(shù)沖裁凹模刃口型式及主要參數(shù)刃口型式序號簡圖特點及適用范圍直 筒 形 刃 口2刃口強度較高，修磨后刃口尺寸不變；凹模內(nèi)易積存廢料或沖裁件，尤其間隙較小時，刃口直壁部分磨損較快；用于沖裁形狀復(fù)雜或精度要求較高的零件；3特點同序號2，且刃口直壁下面的擴大部分可使凹模加工簡單，但采用下漏料方式時刃口強度不如序號2的刃口強度高。用于沖裁形狀復(fù)雜或精度要求較高的中小型件，也可用于裝有頂件裝置

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