粘結(jié)指數(shù)測定儀—煤質(zhì)化驗儀器

1、NJ-6型粘結(jié)指數(shù)測定儀 測定方法及國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法 GB/T544785Determination of caking index of bituminous coal本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煙煤粘結(jié)指數(shù)(GR.1.指數(shù)，簡記G 指數(shù))的測定方法，適用于評價煙煤的粘結(jié)能力。本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3351974硬煤粘結(jié)力的測定羅加試驗法。方法要點(diǎn)：將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規(guī)定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗，以焦塊的耐磨強(qiáng)度，即對破壞抗力的大小表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。1 儀器設(shè)備1.1 本方法需用下列儀器設(shè)備：a.天平

2、：精確度不低于0.001g；b.瓷質(zhì)專用坩堝和坩堝蓋：見圖1；c.攪拌絲：由直徑11.5mm 的金屬絲制成，見圖2；d.鎳鉻鋼壓塊：重110115g，見圖3； 圖1 坩堝和蓋 圖2 攪拌絲 圖3 壓塊e.壓力器：專用設(shè)備，以6kg 重量壓緊試驗煤樣與無煙煤混合物，見圖4； 圖4 壓力器1底板；2沉頭螺釘；3圓座；4鋼管；5聯(lián)板；6堵板；7支承軸；8小軸；9墊圈；10開口銷；11支承架；12手柄；13壓重；14升降立軸；15絲堵f.馬弗爐：該爐具有均勻加熱帶，其恒溫區(qū)(10)長度不小于120mm，并附有調(diào)壓器或定溫控制器；g.轉(zhuǎn)鼓試驗裝置：包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動機(jī)，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須保證5

3、02r/min。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑200mm、深70mm，壁上鉚有相距180厚3mm 的擋板兩塊，見圖5； 圖5 轉(zhuǎn)鼓h.圓孔篩：篩孔直徑1mm。1.2 本方法需用下列輔助用具：a.坩堝架：由直徑34mm 鎳鉻絲制成，見圖6；圖6 坩堝架示意圖b.秒表；c.干燥器；d.小鑷子；e.小刷子；f.帶手柄平鏟：手柄長600700mm、鏟寬約20 mm，鏟長180200mm、高1.5mm。送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用；g.玻璃表面皿或鋁箔制成的稱樣皿；h.搪瓷盤：兩只，長300mm、寬220mm、高約25mm。2 煤樣2.1 粘結(jié) 的煤粒占全部煤樣的20%35%。煤樣粉碎后并在試驗前，應(yīng)混合均勻。2.2 粘結(jié)指數(shù)

4、試驗煤樣應(yīng)裝在密封的容器中，制樣后到試驗的時間不應(yīng)超過一星期。如超過一星期，應(yīng)在報告中注明制樣和試驗時間。粘結(jié)指數(shù)測定中所用的無煙煤，必須是寧夏汝箕溝煤礦的專用無煙煤。專用無煙煤采樣、制樣及質(zhì)量要求見附錄A。3 試驗步驟3.1 先稱取5g 無煙煤，再稱取1g 試驗煤樣放入坩堝，重量應(yīng)稱準(zhǔn)到0.001g。3.2 用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45左右傾斜，逆時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約15r，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約150r，攪拌時，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1min45s 后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，2min

5、時，攪拌結(jié)束，亦可用達(dá)到同樣攪拌效果的機(jī)械裝置進(jìn)行攪拌。在攪拌時，應(yīng)防止煤樣外濺。3.3 攪拌后，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下，用攪拌絲輕輕將混合物撥平，沿坩堝壁的層面略低12mm，以便壓塊將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。3.4 用鑷子加壓塊于坩堝中央，然后將其置于壓力器下壓30s，加壓時防止沖擊。3.5 加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應(yīng)輕拿輕放，避免受到撞擊與振動。3.6 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟托起坩堝架，放入預(yù)先升溫到850的馬弗爐內(nèi)的恒溫區(qū)。放入坩堝后的6min 內(nèi)，爐溫應(yīng)恢復(fù)到850，以后爐溫應(yīng)保持在85010。從

6、放入坩堝開始計時，焦化15min，之后，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓試驗，則將坩堝放入干燥器中。馬弗爐溫度測量點(diǎn)，應(yīng)在兩行坩堝中央。3.7 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當(dāng)壓塊上附有焦屑時，應(yīng)刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總重，然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)鼓試驗，轉(zhuǎn)鼓試驗后的焦塊用1mm 圓孔篩進(jìn)行篩分，再稱量篩上部分重量，然后，將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗，重復(fù)篩分、稱重操作。每次轉(zhuǎn)鼓試驗5min 即250r。重量都稱準(zhǔn)到0.01g。4 結(jié)果計算粘結(jié)指數(shù)(G)按式(1)計算：式中m焦化處理后焦渣總重，g；m1第一次轉(zhuǎn)鼓試驗后，篩上部分的重量，g;m2第二次轉(zhuǎn)鼓試驗后，篩上部

7、分的重量，g。計算結(jié)果取到小數(shù)第一位。5 補(bǔ)充試驗當(dāng)測得的G18 時，需重做試驗。此時，試驗煤樣和無煙煤的比例改為33。即3g 試驗煤樣與3g 專用無煙煤。其余試驗步驟均和第3 章相同，結(jié)果按式(2)計算：式中符號意義均與式(1)相同。6 允許誤差及結(jié)果報告每一試驗煤樣應(yīng)分別進(jìn)行二次重復(fù)試驗。G 值大于等于18 時，同一化驗室兩次平行測定值之差不得超過3，不同化驗室間報告值之差不得超過4。G 小于18 時，同一化驗室兩次平行測定值之差不得超過1，不同化驗室的報告值之差不得超過2。以平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果。報告結(jié)果取整數(shù)。附錄A粘結(jié)指數(shù)專用無煙煤采樣、制樣方法(補(bǔ)充件)A.1 采集

8、原料煤A.1.1 原料煤采自汝箕溝煤礦西溝平峒巷口至101 大巷016 號測點(diǎn)一段內(nèi)下邦煤柱，開采二1 層煤下分層(即二棚矸以下至煤層底板)，全厚約2m。A.1.2 采煤地點(diǎn)應(yīng)避開斷層、褶皺等構(gòu)造復(fù)雜地帶，采前把煤層表面氧化部分剔去。A.1.3 在同一地帶采集棚矸上、下兩個分層的煤，每次采煤必須根據(jù)上、下兩個分層煤的自然厚度比例，搭配組成。A.1.4 在采運(yùn)時要防止灰土、油脂、化學(xué)物品、臟水等污染。A.2 制作專用煤A.2.1 先檢查上、下兩個分層的煤是否按規(guī)定比例搭配，然后摻勻。A.2.2 將原料煤中的矸石、塊煤中間的夾石與臟雜物、裂隙中夾白脈的煤剔出揀凈，無法手選的末煤應(yīng)舍棄。A.2.3 水分超過0.8%的原料煤應(yīng)先用紅外燈烘烤，然后用規(guī)定的電碾破碎。A.2.4 專用無煙煤篩分需用統(tǒng)一的篩網(wǎng)，及時檢查篩網(wǎng)完好程度，刷洗篩網(wǎng)，減少篩孔堵塞物，更換已松動的篩網(wǎng)。A.3 定期