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文檔簡介

1、 MG150/360-PWD型交流電牽引采煤機(jī)使用說明書遼源煤礦機(jī)械制造有限責(zé)任公司10目 錄第一部分 MG150/360-PWD型交流電牽引采煤機(jī) 機(jī)械部分1 概述 12 結(jié)構(gòu)特征與工作原理 23 主要技術(shù)參數(shù) 44 外形尺寸及重量 55 安裝、調(diào)試 56 使用、操作 67 保養(yǎng)、維護(hù) 88 運(yùn)輸、貯存 9第二部分 附圖(1) C0601-00 總圖 10(2) C0601-1 機(jī)械傳動系統(tǒng)圖 13 (3) C0601-2 液壓系統(tǒng)圖 14(4) C0601-3 潤滑系統(tǒng)圖 15(5) C0601-01 主機(jī)體 16(6) C0601-0101 牽引部 18(7) C0601-010101

2、牽引一軸 21(8) C0601-010102 牽引二軸 23(9) C0601-010103 牽引三軸 24(10) C0601-010104 牽引四軸 25(11) C0601-010105 大齒輪組 26(12) C0601-010106 雙行星減速器 27(13) C0601-010107 左蓋板組 30(14) C0601-010108 右蓋板組 31(15) C0601-02A 搖臂 32(16) C0601-0203 搖臂一軸 35(17) C0601-0204 搖臂二軸 36(18) C0601-02A05 搖臂三軸 37(19) C0601-02A06 行星減速器 38(20

3、) C0601-02A07 搖臂五軸 39(21) C0601-02A08 搖臂六軸 40(22) C0601-0209 搖臂七軸 41(23) C0601-0210 扭矩離合器 42(24) C0601-0211 內(nèi)噴霧供水裝置 43(25) C0601-0212 支撐軸套組 45(26) C0601-0213 油缸支撐軸套組 46(27) C0601-0208 搖臂六軸 47(28) C0601-0215 惰輪軸組 48(29) C0601-0216A 調(diào)高泵軸組 49(30) C0601-03B 油缸 50(31) C0601-03B01 缸體 52(32) C0601-05 過橋 53

4、(33) C0601-06A 油箱 54(34) C0601-0601 過濾器組件 55(35) C0601-06A02 左上蓋板組件 56(36) C0601-06A03 右上蓋板組件 57(37) C0601-06A04 上蓋組組件 58(38) C0601-07 冷卻噴霧系統(tǒng) 59(39) C0601-0701 水閥 63(40) C0601-070201 噴霧塊座 65(41) C0601-08 液壓系統(tǒng) 66(42) C0601-0801 管路系統(tǒng) 67(43) C0601-080101 管組I 70(44) C0601-080102 管組II 71(45) C0601-0802A

5、左電磁比例閥組 72(46) C0601-0803A 右電磁比例閥組 73安全注意事項(xiàng)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時,必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。 屬關(guān)聯(lián)檢驗(yàn)的設(shè)備不得隨意更改,如需要更換必須經(jīng)相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配接檢驗(yàn)后方可使用。采煤機(jī)所配套的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。當(dāng)通電或正在運(yùn)行時嚴(yán)禁開蓋。嚴(yán)禁通電檢修,布線,以防止觸電。嚴(yán)禁擠壓,鈕壓,損傷電纜,否則會導(dǎo)到觸電,設(shè)備停產(chǎn)。確認(rèn)電纜與各端子正確連接,否則會發(fā)生短路,損壞器件,發(fā)生事故。隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶載分?jǐn)?,合閘,否則會發(fā)生危險(xiǎn)事故,影響設(shè)備運(yùn)行。嚴(yán)禁更改本安電路參數(shù)。 采煤機(jī)上

6、必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)后,方可接通電源。 工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時,應(yīng)采取松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。 工作面傾角在15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。 采用動力載波控制的采煤機(jī),當(dāng)2臺采煤機(jī)由1臺變壓器供電時,應(yīng)分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。 采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護(hù)罩。 采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時,必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽

7、聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機(jī)為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。 采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不小于4MPa, 外噴霧壓力不大于1.5MPa, 噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。第一部分 MG150/360-PWD型交流電牽引采煤機(jī) 機(jī)械部分1 概述1.1 MG150/360-PWD型交流電牽引采煤機(jī)是一種多電機(jī)驅(qū)動,

8、橫向布置的交流電牽引矮型無托架采煤機(jī),其左右截割電機(jī)功率為150kW,牽引電機(jī)功率30kW,采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng),變頻調(diào)速裝置采用機(jī)外載式,適用于0.751.4m傾角45°煤質(zhì)中硬以下的煤層。 該采煤機(jī)的電氣設(shè)備符合礦用防爆規(guī)程要求,可在周圍空氣中有甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量的礦井中使用,并可在海拔不超過1000m周圍介質(zhì)不超過35,空氣濕度不大于97%(在25時)的情況下可靠地工作。 MG150/360-PWD型交流電牽引采煤機(jī)分為主機(jī)體、左右搖臂、左右滾筒、左右過橋、左右油箱、過橋電控箱和機(jī)外電控箱七大部分。該采煤機(jī)包括由左牽引部、右牽引部

9、和電控箱構(gòu)成的主機(jī)體,通過銷軸鉸接在主機(jī)體上的左搖臂和右搖臂,設(shè)置在左搖臂上的右旋滾筒,設(shè)置在右搖臂上的左旋滾筒;采煤機(jī)的主機(jī)體和左右搖臂懸在煤壁側(cè),牽引部行走輪與刮板運(yùn)輸機(jī)煤壁側(cè)齒條相互嚙合實(shí)現(xiàn)牽引;左右過橋布置在刮板運(yùn)輸機(jī)上方,過橋一側(cè)有導(dǎo)向滑靴與刮板運(yùn)輸機(jī)老塘側(cè)銷排勾接,起到導(dǎo)向作用,另一側(cè)通過銷軸鉸接固定在主機(jī)體上,左過橋左側(cè)通過銷子與左油箱連接,右過橋右側(cè)通過銷子與右油箱連接,左右過橋中間搭接過橋電控箱,并用螺栓固定。采煤機(jī)調(diào)高油缸位于煤壁側(cè)牽引殼體下方外置油缸,采煤機(jī)的液壓調(diào)高系統(tǒng)由搖臂電機(jī)提供動力,采煤機(jī)端頭按鈕站可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)起停,牽引換向,調(diào)高,輸送機(jī)停止等功能,中間可實(shí)現(xiàn)手動

10、調(diào)高。(見總圖C0601-00)1.2 主要特點(diǎn) 1.2.1 該機(jī)功率大、機(jī)身矮、多電機(jī)橫向布置,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,取消了螺旋傘齒輪和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的通軸。 1.2.2 機(jī)身部分為整體結(jié)構(gòu),采煤機(jī)的截割阻力、牽引阻力、調(diào)高阻力、側(cè)向阻力等都由框架平衡,整體剛性好,無大部件間的對接松動問題。1.2.3 采煤機(jī)各大部件采用銷軸連接,容易更換,方便維修。由于采煤機(jī)主體部分懸出刮板機(jī),過橋連接部分厚度小,從而加大了過煤高度,取消了老塘側(cè)的導(dǎo)向管結(jié)構(gòu)而改為導(dǎo)向滑靴結(jié)構(gòu),避免了因磨損導(dǎo)致的無法更換刮板機(jī)導(dǎo)向桿的難題。1.2.4采煤機(jī)搖臂采用了“U”結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采煤機(jī)截割滾筒處于搖臂減速箱體側(cè)面與煤壁之間形成封閉空間內(nèi)

11、,滾筒截割下來的煤炭因減速箱側(cè)面的阻擋,大部分順著滾筒葉片拋向刮板運(yùn)輸機(jī),從而解決了薄煤層由于滾筒直徑過小,裝煤效果差的問題。1.2.5 中間主啟、主停、截啟、截停、運(yùn)停,兩端牽引、電動和手動調(diào)高,搖控。1.2.6 液壓調(diào)高控制系統(tǒng)采用封閉式油箱設(shè)計(jì),除過濾器外其余液壓件均設(shè)在外部,既調(diào)試方便,又可保護(hù)油質(zhì)清潔。1.2.7液壓調(diào)高制動系統(tǒng)分為左右兩個獨(dú)立系統(tǒng)。該系統(tǒng)取消了以往采煤機(jī)上常用的以單獨(dú)泵電機(jī)作動力源的結(jié)構(gòu),調(diào)高泵是安裝在搖臂上由截割電機(jī)帶動,這種結(jié)構(gòu)節(jié)省了泵電機(jī)所占用的空間,簡化了電氣系統(tǒng),減少了故障點(diǎn)。 1.2.8 變頻器,變壓器等均布置在機(jī)外變頻箱內(nèi)。 1.2.9 具有四象限工作

12、的優(yōu)越特性,采煤機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)的需要實(shí)現(xiàn)加速減速或停止,尤其在煤層傾角較大的工作面,在機(jī)器可能下滑的情況下,采煤機(jī)能按要求給定的速度向下運(yùn)行。 1.2.10 操作方便,可靠性高,事故率低,開機(jī)率高,可滿足高產(chǎn)高效工作面的需要。1.2.11 PLC控制、GOT顯示、單點(diǎn)啟動、多點(diǎn)操作,可離機(jī)控制。1.3 型號的組成及其代表意義M G 150 /360 P W D電氣調(diào)速牽引無鏈牽引爬底板式裝機(jī)總功率(kW)截割電機(jī)功率(kW)滾筒式采煤機(jī)1.4 安全1.4.1安裝使用前必須認(rèn)真閱讀本說明書,未經(jīng)過培訓(xùn),嚴(yán)禁操作采煤機(jī);1.4.2當(dāng)通電或正在運(yùn)行時嚴(yán)禁帶電開蓋;1.4.3開機(jī)前必須對采煤機(jī)全面檢查,

13、發(fā)現(xiàn)問題及時處理;1.5 環(huán)境影響報(bào)廢后作為工業(yè)廢物處理2 結(jié)構(gòu)特征與工作原理整機(jī)主要由以下幾大部分組成:主機(jī)體(包括牽引部、電控箱、主機(jī)殼體)、截割部(搖臂)、調(diào)高油缸、過橋電控箱、過橋、油箱、冷卻噴霧系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣布置圖、變頻箱、滾筒(見圖C0601-00采煤機(jī)總圖)。2.1 牽引部(見圖C0601-0101)牽引部主要由牽引一軸組、牽引二軸組、牽引三軸組、牽引四軸組、大齒輪組、雙行星減速器、行走輪、后導(dǎo)向滑靴和制動器組成。牽引部是實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)在運(yùn)輸機(jī)上行走。牽引部除上蓋板不能通用外,其內(nèi)腔件、 齒輪、軸承、軸等均通用。2.2 搖臂(見圖C0601-02A)搖臂主要由截割電動機(jī)、搖臂殼

14、、搖臂一軸至三軸、行星減速器、搖臂五軸至七軸、離合器軸組、內(nèi)噴霧供水裝置、支撐軸套組、油缸軸套組、油標(biāo)組件、惰輪軸組、調(diào)高泵軸組、護(hù)板、蓋板等組成。左右搖臂除殼體和護(hù)板及蓋板不同外,其余零部件完全相同,可互換使用。搖臂是實(shí)現(xiàn)電機(jī)到滾筒之間的減速機(jī)構(gòu),離合器軸組有扭矩軸機(jī)構(gòu),為防止搖臂過載而損壞電機(jī),具有離合功能。搖臂行星減速器中間布置,與以往其它采煤機(jī)有所不同。 2.3油缸(見圖C0601-03B)該油缸主要包括缸體、活塞桿、導(dǎo)向套、活塞、卡環(huán)、支撐環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、自潤滑軸承、關(guān)節(jié)軸承等。油缸兩端分別與搖臂、主機(jī)架鉸接,通過其伸縮,實(shí)現(xiàn)搖臂升降的目的,工作壓力調(diào)定為20MPa。2.4 電控箱(見圖

15、C0601-04)電控箱為單獨(dú)的箱體,箱體兩邊傘沿的沉孔內(nèi)安裝有M20的內(nèi)六角螺釘把電控箱固定在左右過橋中間。2.5 過橋(見圖C0601-05)過橋分為左、右過橋兩部分,過橋一側(cè)通過銷子與采煤機(jī)主機(jī)體連接,另一側(cè)(老塘側(cè))設(shè)置導(dǎo)向滑靴與刮板機(jī)銷排勾接。另外,采煤機(jī)的液壓閥組也布置在左右過橋的前端。2.6 油箱(見圖C0601-06A)油箱分為左右油箱兩個部分,分別用銷子固定在左、右過橋的左右兩側(cè)。每個油箱內(nèi)有一個過濾器組件和兩個過濾器孔,可根據(jù)不同工作面傾角的變化,合理的安裝過濾器,以保證過濾器吸油時不吸空。2.7 冷卻噴霧系統(tǒng)(見圖C0601-07)采煤機(jī)工作時,將產(chǎn)生大量的煤塵,同時各主

16、要部件如電機(jī)、搖臂、油箱、變頻箱產(chǎn)生很大的熱量,必須進(jìn)行降塵和冷卻,以保證正常工作,設(shè)置了冷卻噴霧系統(tǒng)。系統(tǒng)來水流量240L/min壓力4Mpa經(jīng)開關(guān)式水閥分成兩路,其中一路通過電磁水閥控制進(jìn)水開關(guān),經(jīng)搖臂內(nèi)噴霧水道向左、右滾筒噴霧,使其達(dá)到最佳噴霧效果。另一路冷卻水經(jīng)可調(diào)減壓閥(調(diào)定壓力1.5Mpa)和安全閥(調(diào)定壓力2Mpa)后,冷卻水經(jīng)過四通后分成三路,其中兩路經(jīng)可調(diào)流量閥去左右牽引電機(jī)、左右搖臂電機(jī)冷卻,最終通過左右搖臂水道到噴嘴將循環(huán)后的冷卻水噴出,為防止噴嘴堵塞,另一路水直接去左右外噴霧塊噴出。所有管路都為高壓膠管快速接頭。快速接頭結(jié)構(gòu)利用O形圈密封,靠U形卡使兩者固定,連接方便,

17、密封性能好,使用壽命長。在安裝機(jī)外管路時,須注意不許損壞O形圈,同時必須有足夠的彎曲半徑,使高壓膠管不蹩卡,做到排列合理、整齊、美觀。2.8 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)管路按照管路系統(tǒng)圖將電液比例換向閥、平衡閥、油缸連接成高壓液壓回路;電液比例換向閥、控制電磁閥、液壓制動器連接成低壓液壓回路。3 主要技術(shù)參數(shù)見表1項(xiàng)目參數(shù)單位最大技術(shù)生產(chǎn)率379/707t/h采高075-1.3m煤質(zhì)硬度f3工作面傾角45°滾筒轉(zhuǎn)數(shù)101.5r/min滾筒直徑750/800/850/900mm最大截割高度1300mm臥底量110(750)mm截深800mm牽引力407.6kN牽引速度07.8m/min搖臂上升全

18、程時間19s搖臂下降全程時間13s搖臂處于最高位置時安全閥開啟壓力 18MPa搖臂處于最低位置時安全閥開啟壓力18MPa搖臂擺角-3.679.15°機(jī)面高度523mm外形尺寸 8108×2306×483mm重量18.9t控制方式PLC控制操作方式 中部、兩端、遙控拖動電纜型號MCDPT0.66/1.143*95+3*35+6*(25/6)+2*(14*2.5)mm供水管型號KJR19電纜夾板型號MH80-00總裝機(jī)功率 2×150+2×30kW供水量120L/min供水壓力4MPa牽引方式機(jī)外載式交流變頻齒輪齒排式無鏈電牽引配套運(yùn)輸機(jī)SGZ-6

19、30/220牽引電機(jī)電機(jī)型號YBQYS5-30電機(jī)功率30kW電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1455r/min電機(jī)電壓 380 V截割電機(jī)電機(jī)型號YBC-150電機(jī)功率150 S2kW電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1474r/min電機(jī)電壓 1140V 4 外形尺寸及重量外形尺寸(長×寬×高)mm 8108×2306×483機(jī)器總重kg 189005 安裝、調(diào)試5.1 試運(yùn)行 采煤機(jī)已在出廠前按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面的檢查和嚴(yán)格的測試,因此,采煤機(jī)到礦后,一般不允許再隨意拆卸。但由于采煤機(jī)在運(yùn)輸過程中的磕碰,或長期存放過程中受季節(jié)溫差變化的影響有可能造成機(jī)器的損傷,所以,根據(jù)不同的情況,采煤機(jī)在下井前

20、必須進(jìn)行細(xì)致的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.1檢查主要內(nèi)容:(1)各部件是否完整無損,各聯(lián)接螺栓是否緊固。(2)機(jī)器各部位有無油液滲漏現(xiàn)象。(3)各密封室的油質(zhì)和油位。(4)各操作手把及按鈕是否正確、靈活。(5)與配套工作面輸送機(jī)之間的配套尺寸是否合適。(6)采煤機(jī)的電氣檢查檢查電氣各部分在運(yùn)輸過程中有無松動斷線、電纜絕緣損壞、接觸不良等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)排除。下井前應(yīng)檢查各電氣腔內(nèi)有無金屬碎屑、斷線頭、污垢、雜物及積水等,如發(fā)現(xiàn)有上述情況,應(yīng)及時清除干凈。地面拆檢及安裝時應(yīng)注意隔爆面的檢查維護(hù),嚴(yán)禁隔爆面上存有任何傷痕和缺陷,如有傷痕和缺陷須按GB3836.1-2000爆炸性環(huán)境用防爆

21、電氣設(shè)備通用要求,修復(fù)完好后方可下井使用。隔爆面需要磷化處理,并需涂工業(yè)用凡士林油。接上電源后,檢查電壓是否符合規(guī)定要求,檢查采區(qū)變電所電源開關(guān)及采煤機(jī)的電機(jī)電纜線是否安全牢固。上述機(jī)械、電氣及油量等各部分檢查如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理,認(rèn)定完全無誤后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.2 地面試運(yùn)行在地面上鋪設(shè)20 30m長的配套運(yùn)輸機(jī),并將其固定牢固,將采煤機(jī)按配套要求騎在運(yùn)輸機(jī)中部槽上,觀察各部位有無影響采煤機(jī)運(yùn)行時可能產(chǎn)生的刮、卡現(xiàn)象。有問題應(yīng)及時處理,確認(rèn)無誤后方可開車。開車前先通冷卻水并保證壓力和流量,再將截割部離合器手把脫開,合上隔離開關(guān),閉合急停按鈕,同時讓其它人離開采煤機(jī)兩端,確定安全后點(diǎn)動電

22、動機(jī),認(rèn)為沒有問題時再啟動電動機(jī)。觀察行走導(dǎo)向部位有無刮卡、別勁等不正?,F(xiàn)象,如有問題應(yīng)及時排除。運(yùn)行時還可以試驗(yàn)左、右搖臂的升、降情況,并觀察是否下沉。試運(yùn)行后停止電動機(jī),讓人遠(yuǎn)離滾筒同時合上截割部離合器(注意:合離合器時一定要等電動機(jī)完全停止時,不可過早,更不可太用力,以免損壞離合器及齒輪),再重新啟動電動機(jī),觀察旋轉(zhuǎn)情況,檢查聲音和儀表顯示情況。一切正常后起、落幾次搖臂,并向前、后分別牽引采煤機(jī),確認(rèn)無問題后停機(jī)。逐項(xiàng)檢查并處理采煤機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題,必要時可重新試運(yùn)轉(zhuǎn),待一切符合要求后準(zhǔn)備下井。采煤機(jī)下井注意事項(xiàng):采煤機(jī)往井下運(yùn)送時,要盡量不解體或少解體,機(jī)器分解得愈少愈好,但要

23、根據(jù)礦井的具體條件而定。并要注意: (1)解體時要對各分解面做防護(hù)罩保護(hù)。(2)對能自由活動部位要做臨時固定處置。(3)油管、水管、電纜、操作手把等要采取保護(hù)措施,各蓋板螺釘必須上全緊固,以防水等臟物侵入或損壞。(4)分解后部件下井順序要充分考慮井下組裝程序。(5)井下組裝時,對各分解面要仔細(xì)檢查和整修,保證正確結(jié)合。 6使用、操作6.1 操作順序機(jī)器在使用前,首先要熟悉各操作手把和按鈕的位置,并清楚掌握各操作手把和按鈕的功能,然后按下列順序進(jìn)行操作;6.1.1 急停按鈕復(fù)位,截割電機(jī)按鈕停位,運(yùn)輸機(jī)按鈕解鎖。6.1.2 隔離開關(guān)起位,啟動牽引電機(jī),觀察屏幕顯示有無其它異?,F(xiàn)象,一切正常后,操

24、作滾筒調(diào)高手把或按鈕,使左、右滾筒處于空載狀態(tài)。6.1.3 打開總水閥。6.1.4啟動左、右截割電機(jī) 。6.1.5 一切正常后,啟動牽引按鈕,按煤質(zhì)工況緩慢增加牽引速度,調(diào)整前后滾筒位置,慢慢切入煤壁,觀察滾筒的采高和臥底情況。6.2 操作注意事項(xiàng)6.2.1 開機(jī)前必須對采煤機(jī)全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理截齒是否銳利,齊全;螺栓是否緊固;各部油位是否合乎要求,潤滑脂是否注滿;電纜、水管、油管是否完好無損;各部操作手把,按鈕位置是否正確、靈活、可靠。6.2.2 對運(yùn)輸機(jī)銷排進(jìn)行檢查,有無異物卡入,連接銷軸是否退出,聯(lián)接螺栓是否松動。6.2.3 非意外情況,嚴(yán)禁使用急停按鈕。6.2.4 采煤機(jī)工作時

25、,冷卻水不能中斷。6.2.5 采煤機(jī)工作時,要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和油溫變化,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車,查明原因及時處理。6.2.6 采煤機(jī)工作時,隨時注意滾筒位置,防止割梁,割鏟板。6.2.7 拖移電纜、水管時,防止蹩卡,禁止強(qiáng)拖。6.2.8 司機(jī)換班時,采煤機(jī)必須退出煤壁,停截割電機(jī)脫開離合器,隔離開關(guān)打到停位,關(guān)掉水閥6.3使用注意事項(xiàng)6.3.1司機(jī)操作時要精力集中,注意采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和工作面條件變化,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。6.3.2 操作前必須對采煤機(jī)和配套設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。6.3.3 每次開車前,必須先點(diǎn)動電動機(jī),無異?,F(xiàn)象后再啟動開車。6.3.4 建立司機(jī)交接班制度,對采煤機(jī)的運(yùn)行情況和檢查

26、出現(xiàn)的問題做好記錄,為下一班工作提供依據(jù)。6.4 采煤機(jī)的注油采煤機(jī)的注油應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖的要求及時加入,保證采煤機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),注油時必須注意: 按注油圖標(biāo)明的油脂牌號進(jìn)行注油,不允許混用。 液壓油與齒輪油注入時,必須過濾,以保證油質(zhì)清潔。 注入油量應(yīng)適當(dāng),要符合注油標(biāo)明的要求。 截割電動機(jī),牽引電動機(jī),需按各自要求的時間及油脂牌號注油脂。7 保養(yǎng)、維護(hù)采煤機(jī)的使用壽命及其工作的可靠性,在很大程度上決定正確使用,維護(hù)和保養(yǎng)。7.1 日檢查7.1.1 電纜、水管有無擠壓和破壞。7.1.2 各主要部件的螺栓是否緊固齊全,各大部件間的對接螺栓和螺母應(yīng)隨時保持緊固。7.1.3 各操作手把是否靈活可靠。7.1.4 各

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