物料裝卸與防護(hù)管理規(guī)定

1、物料裝卸與防護(hù)管理規(guī)定1裝卸與擺放操作規(guī)范1.1裝卸、搬運(yùn)人員工作時(shí)，必須穿公司統(tǒng)一配置的防護(hù)用品。1.2裝卸人員在開(kāi)貨車側(cè)面擋板前，需檢查車內(nèi)是否有物料擠壓擋板門(mén)，如有 擠壓現(xiàn)象，需整理正常后方可開(kāi)門(mén)進(jìn)行裝卸作業(yè)，避免人員和物料在開(kāi)門(mén)時(shí)掉下, 造成人員傷害或物料損壞。1. 3卸貨前需檢查裝卸作業(yè)區(qū)域是否有人，非裝卸人員不允許滯留裝卸區(qū)域。1. 4卸氣瓶等滾動(dòng)性物體時(shí)，手不能朝物體滾動(dòng)的方向。1.5裝卸物料時(shí)必須分類擺放整齊、成線，擺向一致，不允許多種物料混放在 起。16裝卸時(shí)應(yīng)做到輕搬輕放，大不壓小，重不壓輕，木不壓紙，堆放要平穩(wěn)，捆扎要牢固。1. 7裝卸時(shí)應(yīng)按照物料外箱標(biāo)識(shí)提示堆碼，不得超

2、高和倒立放置。1.8裝卸時(shí)嚴(yán)禁使用表面臟污或變形托盤(pán)，嚴(yán)禁使用變形工裝。1.9易碎或裝卸難度較大的物料，在搬運(yùn)前應(yīng)制定明確的搬運(yùn)方案，以確保人 員和公司財(cái)產(chǎn)安全。1.10裝卸過(guò)程中應(yīng)盡量保留原包裝，包裝拆除后應(yīng)復(fù)原。1.11人工裝卸、搬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)視物件輕重配備人員和工具，多人搬運(yùn)同一物 件時(shí)，要互相呼應(yīng)。1. 12堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)閥塊、等精密零部件不允許疊放，對(duì) 易滑動(dòng)件要用木塊墊塞，不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。1.13鍍鋅、鍍鎳、閥塊等精密零部件，在裝卸前需對(duì)托盤(pán)或容器軟化后方可裝 卸，以免損壞表面。114裝卸貨物時(shí)，負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，叉子須全部插入貨物下面，并使貨物 均

3、勻地放在叉子上，不許用單個(gè)叉尖挑物。113卸貨擺物料時(shí)，嚴(yán)禁將物料著地放置，且要注意站立位置,不準(zhǔn)人站在通 道上而背朝通道面向通道線內(nèi)。1. 16車未停穩(wěn)不允許上下車，且在上、下車時(shí)，人離地面大于12米，必須通 過(guò)梯子或車身踩踏物下車，不允許直接跳至地面。117裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品，嚴(yán)禁與其他貨物混裝，應(yīng)輕搬、輕放，搬運(yùn) 場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。118供應(yīng)商送貨至公司后，裝卸人員在裝卸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)物料有損壞現(xiàn)象.應(yīng)立 即停止裝卸作業(yè)，并通知理貨員、驗(yàn)收人員和送貨商現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，方可繼續(xù)卸貨。2轉(zhuǎn)運(yùn)控制21物料轉(zhuǎn)運(yùn)前，理貨員應(yīng)對(duì)所分揀的物料安全性進(jìn)行檢查，確保物料安全后,方可進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。22叉車司機(jī)裝卸

4、車時(shí)，應(yīng)輕裝、輕放。2. 3轉(zhuǎn)運(yùn)車裝滿貨物時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)司機(jī)需對(duì)物料擺放是否安全進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程 中，嚴(yán)禁車上站人。2. 4轉(zhuǎn)運(yùn)車拐彎時(shí)，需緩慢、平穩(wěn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)運(yùn)車后面必須跟叉車司機(jī)，防止物 料掉落。3吊裝控制31吊裝前必須檢查吊裝工具是否完好，設(shè)備是否正常，嚴(yán)禁使用破損、過(guò)期或不合格吊裝工具。32選擇吊裝工具時(shí)，必須選擇合適噸位的吊具，嚴(yán)禁超載吊裝。33吊裝貨物應(yīng)按吊線標(biāo)志吊掛，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊O3.4吊裝時(shí)，注意站立位置，以假設(shè)物料掉下不傷人為安全位置，嚴(yán)禁吊物下站人或人從吊物下通行，吊裝易彎的長(zhǎng)形物料（如薄鋼板）時(shí)，人不能站在彎形Jb 111o

5、35操作行車時(shí)嚴(yán)禁斜拉，行駛過(guò)程中，物料移動(dòng)方向嚴(yán)禁站人，手不能放在物料下方。36行車操作人員，必須目視物料和移動(dòng)方向，嚴(yán)禁背向物料，不允許吊物從 人員上空移動(dòng)。3. 7對(duì)外觀質(zhì)量有防護(hù)要求的零部件吊裝時(shí)，盡量采用軟性布吊帶或其它防護(hù) 性吊具。38嚴(yán)禁將重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中吊裝完畢后，將吊鉤升至離地2米以上高 度。4高空作業(yè)控制4.1站在高位叉車或高空取、卸物料時(shí)，必須系安全帶、戴安全帽或采取其它 可靠的安全措施，檢查一切正常后，方可作業(yè)。4. 2在高位叉車上取料時(shí)，事務(wù)員發(fā)出信號(hào)后，叉車司機(jī)方可啟動(dòng)叉車，叉車 倒退時(shí)必須檢查車身后是否有人或物料，倒車時(shí)需鳴喇叭。4. 3嚴(yán)禁酒后或精神狀態(tài)、身

6、體狀況不佳時(shí)，進(jìn)行高空作業(yè)。4. 4高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域底下嚴(yán)禁站人。4. 叉車司機(jī)有權(quán)制止和拒絕違章搬運(yùn)作業(yè)行為，有權(quán)拒絕擺放不安全的物料 托盤(pán)上高位貨架。大件物料裝卸控制5. 1柴油機(jī)的裝卸與防護(hù)控制a. 柴油機(jī)卸貨過(guò)程中，叉車的前叉不宜插入叉子的2/3,避免將相鄰柴油機(jī)損 壞或擠落至地面而摔壞，必要時(shí)找裝卸人員或倉(cāng)管員協(xié)助指揮卸貨。b. 柴油機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)平穩(wěn)緩行，嚴(yán)禁急停、急轉(zhuǎn)彎等操作。c. 柴油機(jī)在堆垛擺放時(shí)，應(yīng)首先確定下層木箱的承受壓力是否符合堆垛，嚴(yán)禁 堆垛在外包裝木箱損壞的柴油機(jī)上。d柴油機(jī)吊裝過(guò)程中需由專人指揮發(fā)出信號(hào)，經(jīng)同伴確認(rèn)后方可起吊作業(yè)。e吊柴油機(jī)時(shí)，必須一次吊一臺(tái)

7、，嚴(yán)禁一次吊多臺(tái)。32輪胎、輪輜的裝卸與防護(hù)控制a. 輪胎、輪輜在卸貨前，應(yīng)檢查車廂內(nèi)擺放是否整齊、安全，如存在安全隱患, 不允許卸貨。b. 輪胎、輪輜卸貨時(shí)地面需墊橡膠板，避免物料掉下時(shí)損壞物料和地面。c. 裝卸輪網(wǎng)時(shí)嚴(yán)禁從車上直接扔至地面，必須利用行車或叉車進(jìn)行裝卸。d輪胎、輪輜堆垛在貨架上時(shí)，每層不能超過(guò)15米對(duì)于有封箱膜包裝的輪輜，可堆放三層，且高度不能超過(guò)3米。e.輪輜上嚴(yán)禁站人。3. 3玻璃裝卸與防護(hù)控制a. 裝卸玻璃時(shí)需用行車裝卸，不允許用叉車進(jìn)行裝卸。b. 裝卸時(shí)注意檢查吊具的安全性，移動(dòng)需平穩(wěn)。c. 存放玻璃的工裝需軟化，搬運(yùn)時(shí)做到輕拿輕放。5. 4油缸裝卸與防護(hù)控制亠油缸、

8、輸送缸需用尼龍吊具進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝。b.有包裝的油缸，必須整包裝卸。c 油缸必須裝卸至有木頭的工裝容器里。d油缸擺放時(shí)不能相互擠壓。e.裝卸起重機(jī)臂架油缸時(shí)，必須有三人協(xié)助吊裝。5. 5車橋裝卸與防護(hù)控制a. 車橋吊裝時(shí)，吊裝重心需均勻，嚴(yán)禁偏向一邊斜歪轉(zhuǎn)移。b. 車橋需擺放在工裝上，如工裝缺少時(shí)，必須墊放枕木，嚴(yán)禁著地。c.嚴(yán)禁多根車橋擠壓存放在一個(gè)工裝內(nèi)。. 6駕駛室裝卸與防護(hù)控制3吊裝前需檢查駕駛室是否有損壞現(xiàn)象，送貨車與駕駛室螺絲是否松開(kāi)，是否可以安全吊裝，不符合要求時(shí)，不允許進(jìn)行裝卸。b吊裝時(shí)，專用吊裝工具與駕駛室接觸部分，必須進(jìn)行軟化，避免損壞駕駛室。c起吊時(shí)，必須二人配合裝卸，確保平穩(wěn)移動(dòng)。d擺放時(shí)，應(yīng)保持駕駛室的間距大于30cm,方向一致，且反光鏡不能伸向通道。. 7閥塊類物料裝卸與防護(hù)控制&閥塊類物料裝卸