薄壁墩施工技術(shù)交底(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技 術(shù) 交 底工程名稱沮河特大橋施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)工程名稱墩身交底對象墩身施工隊(duì)實(shí)施作業(yè)時，混凝土灌注、模板翻升及測量等項(xiàng)工作呈循環(huán)交錯進(jìn)行，中間穿插調(diào)平糾偏、塔吊接高、綁扎鋼筋、抹面養(yǎng)生、預(yù)埋件埋設(shè)等項(xiàng)工作。墩身施工工藝流程圖1、測量放線（1）、中心定位測量：在承臺施工完后，使用全站儀精確測放出墩臺中心位置，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。（2）、高程測量：用水準(zhǔn)儀在墩臺模板支立前復(fù)測墩底標(biāo)高，在墩臺模板安裝后準(zhǔn)確定出墩臺頂標(biāo)高位置，并做明顯標(biāo)記，對墩臺高程予以嚴(yán)格控制。交底人日 期接受交底人技 術(shù) 交 底工程名稱沮河特大橋施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分

2、部分項(xiàng)工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊(duì)2、翻模施工（1）、模板設(shè)計(jì)模板工程是整個工程的關(guān)鍵，直接影響到墩臺的位置、尺寸、外觀，作為工作重點(diǎn)來抓。模板結(jié)構(gòu)依據(jù)橋墩形狀與尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，主要由工作平臺、內(nèi)外模板等構(gòu)件拼裝組成，翻模施工體系是利用對拉螺桿固定模板，并由下層模板及對拉桿承受上層模板及新澆注混凝土所產(chǎn)生的自重、側(cè)壓力以及其它施工荷載，連續(xù)上翻模板完成墩身澆注。翻模施工可減少鋼管支架的搭設(shè)以及加快模板周轉(zhuǎn)時間的優(yōu)點(diǎn)，從而加快施工進(jìn)度，并能夠有效地解決墩身外觀粗糙，蜂窩、麻面、錯臺等外觀質(zhì)量問題。外模面板用6mm的鋼板，法蘭用120×12扁鋼，背筋用12#槽鋼，四周用兩組16#槽鋼

3、箍緊。內(nèi)膜內(nèi)做16#槽鋼做加強(qiáng)和作對拉絲用。模板連接采用20螺栓栓接，模板縫采取公母榫接以避免砼漏漿和錯臺缺陷，外用雙槽鋼圍帶箍緊，鉤頭螺栓和25精軋螺紋鋼對拉桿固定，拉桿布置1m一道。外模外側(cè)加焊掛架為工作平臺，作為施工人員進(jìn)行模板拆卸、安裝、綁扎鋼筋、砼的灌注、搗固等作業(yè)平臺。（2）、翻升模板的施工過程1）、實(shí)心段施工時，外模的支立好壞直接關(guān)系到以后的施工，要尺寸正確，外模頂要水平，否則在空心段施工時，造成模板不平整。將薄壁墩底層的實(shí)心段澆筑完成后，不對上層模板及對拉螺桿進(jìn)行拆除，利用上層模板作為支撐安裝兩層內(nèi)外模并澆筑砼。翻模按順序、部位進(jìn)行組裝。組裝時，模板間縫隙要嚴(yán)密，內(nèi)外模板間按設(shè)

4、計(jì)尺寸進(jìn)行校正，并安設(shè)拉筋和撐木。模板的校正和固定是施工的關(guān)鍵，模板的校正通過經(jīng)緯儀對中打點(diǎn)校正。2）、內(nèi)外模板各設(shè)三層，循環(huán)交替，當(dāng)?shù)谌龑幽０屙艥沧⑼戤吅螅炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后，接高鋼筋骨架并將下兩層模板拆除并利用塔吊起吊至第三層模板之上，仍保留原第三層模板及對拉螺桿固定于已澆筑完成的混凝土上，安裝檢驗(yàn)完成后繼續(xù)澆筑砼。塔吊配合立模拆模，塔吊入模整體澆筑砼，插入式振搗器振搗，如此循環(huán)往復(fù)，直至墩頂。其翻模施工見示意圖：（3）、施工縫處理：1）、鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿除時混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求。2）、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注次層混凝土前，要保持濕潤。交

5、底人日 期接受交底人技 術(shù) 交 底工程名稱沮河特大橋施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊(duì)(3)、鋼筋加工及安裝1）、鋼筋在進(jìn)場前進(jìn)行抽檢，杜絕不合格品進(jìn)場。進(jìn)場的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工廠內(nèi)加工。鋼筋在加工前先進(jìn)行調(diào)直和清除污銹，然后按設(shè)計(jì)要求下料加工。2）、豎向主筋接頭采用機(jī)械連接和焊接，機(jī)械連接及焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和及規(guī)范要求，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場施工條件、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試接和試焊，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正式施接、施焊。交底人日 期接受交底人技 術(shù) 交 底工程名稱沮河特大橋施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)工程名

6、稱墩柱交底對象墩柱施工隊(duì)3）、鋼筋骨架采用現(xiàn)場分段制作安裝。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。墩臺身鋼筋的制作安裝與砼的澆筑配合進(jìn)行。4）、先將承臺上及翻模澆筑預(yù)留墩身鋼筋調(diào)順直，然后才能進(jìn)行骨架安裝，施工中必須確保鋼筋骨架的垂直度，鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制。5）、鋼筋施工時注意事項(xiàng)：a、薄壁墩鋼筋在加工場地集中加工，加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。b、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋加工，加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、編號堆放整齊，并注意防雨防銹。c、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格并報監(jiān)理同意后才可

7、投入使用。d、鋼筋加工場地須平整硬化。鋼筋進(jìn)場后，按不同鋼種、規(guī)格、等級、牌號、及生產(chǎn)廠家分別堆放并設(shè)立標(biāo)識牌。存放場地選擇地勢較高處，在鋼筋下設(shè)墊塊，離地30cm墊起存放，并用彩條布覆蓋嚴(yán)密。e、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。f、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。級盤條鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直，冷拉率不大于2%。級鋼筋個別有彎曲者，可用卡盤和扳手調(diào)直。 g、鋼筋切斷下料，要以配筋圖及鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據(jù)，準(zhǔn)確無誤執(zhí)行。鋼筋端頭要平直，直徑無橢圓，切口頂端不得有妨礙焊接的馬蹄、斜口或切斷擠壓扁頭。下料后的半成品應(yīng)編號分別堆放、掛牌標(biāo)識。交底人日 期接受

8、交底人技 術(shù) 交 底工程名稱沮河特大橋施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊(duì)h、墩臺箍筋采用級鋼筋，按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎固定在主筋上，搭接處搭接長度不小于35d。i、加勁箍筋彎曲成型后末端采用單面搭接焊，焊逢長度不小于10d，搭接長度保證20cm,加工后的加勁箍筋點(diǎn)焊在主筋上。j、在墩身周圍設(shè)置D3高強(qiáng)彈簧鋼絲網(wǎng)。k、薄壁墩倒角處設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。l、鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。m、鋼筋布置位置應(yīng)準(zhǔn)確，型號、尺寸、間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（4）、模板施工時注意事項(xiàng)：1）、模板進(jìn)場后,先進(jìn)行試拼,檢查是否符合要求。表面

9、應(yīng)光潔平順、拼縫嚴(yán)密，無銹斑變形、尺寸偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性順直度和接頭平整度符合模板設(shè)計(jì)要求，模板接縫滿足砼澆注時水泥漿不得流失，確保砼外表美觀。檢查合格并報監(jiān)理同意后方可投入使用。2）、使用前用磨光機(jī)打磨光亮，并涂刷脫模劑。脫模劑采用同一品種，要涂抹均勻，不得流墜，以免污染鋼筋。3)、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，除按照設(shè)計(jì)要求加設(shè)鋼筋網(wǎng)片外，在模板與鋼筋間設(shè)置墊塊。為保證外露面美觀，全部采用灰色塑料墊塊，墊塊應(yīng)互相錯開布置，并與鋼筋卡緊。4)、模板翻升：采用塔吊將模板提升至安裝位置。提升過程中（包括平臺的提升）應(yīng)有專人檢查，以防模板與固定物掛

10、碰。交底人日 期接受交底人技 術(shù) 交 底工程名稱沮河特大橋施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊(duì)5）、檢查模板組裝質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查合格后方可安放撐木，擰緊拉筋。6）、砼澆筑后，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上時，即可拆除下層模板。7）、拆模時嚴(yán)禁使用撬棍猛烈錘擊，防止損壞砼表面和造成模板變形。8）、塔吊翻模時，應(yīng)防止翻模途中對砼表面劃傷。9）、同層拆模時有先后順序，一般是先安裝后拆除，后安裝先拆除。10）、模板拉桿應(yīng)對稱均勻擰緊，使模板平順，保證墩身表面美觀，線條順直。11）、模板解體：模板分為若干個大塊整體翻升，解體前應(yīng)先用掛鉤吊住模板，然后拆除

11、拉筋、圍帶等。12）、模板重復(fù)使用后應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，如肋邊發(fā)生翹曲、彎折、板面發(fā)生變形時，及時矯正平直，開焊處要補(bǔ)焊牢固。(5)、混凝土施工1）、砼的拌合及運(yùn)輸混凝土拌合采用自動計(jì)量拌合站集中拌合，運(yùn)輸采用砼輸送車。各種原材料必須報驗(yàn)合格方可使用，砼摻加高效減水劑，增加砼和易性，便于人工攤平和減少砼的冷縫、色差。坍落度控制在140-160mm之間。在澆筑現(xiàn)場及時對砼的均勻性和坍落度進(jìn)行檢查一次。砼的施工嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，控制好分層厚度和澆注速度。在施工中砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆注速度相互匹配，混凝土初凝時間要符合規(guī)范要求。交底人日 期接受交底人技 術(shù) 交 底工程名稱沮河特大橋施

12、工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊(duì)2）、澆筑砼模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼澆注。砼澆注前檢查混凝土的拌和質(zhì)量，按設(shè)計(jì)要求控制其坍落度。做好鋼筋保護(hù)層墊塊和模板支撐、固定工作，確保澆注的墩身垂直度。砼對稱均勻分層澆注，每層厚度30cm，且在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。混凝土灌注到模板頂時，要低于模板口1-2cm，為下一板方便組裝翻模，防止有錯臺。采用地泵或汽車泵泵送入模。澆筑前，先對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，把模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，模板如有縫隙，必須填塞嚴(yán)密。并把基礎(chǔ)砼及接頭砼表面松散的部分鑿除并將泥土、石屑等沖洗干凈。3）、砼振搗澆筑砼時，采用插入

13、式振動器振搗密實(shí)。插入式振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，且插入下層砼510cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。4）、拆模養(yǎng)護(hù)a.待墩柱砼澆筑完畢后7小時即可進(jìn)行淋水保養(yǎng)，當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，柱模即可拆除作。拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，以致?lián)p傷墩柱砼外表。b.柱模拆除后，砼柱身纏繞塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)。c.砼澆注完成后，派專人及時根據(jù)外界溫度情況及時澆水養(yǎng)護(hù)，對已拆模的墩身采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁外露砼覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。5）、砼澆筑施工注意事項(xiàng)a、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留

14、孔的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。交底人日 期接受交底人技 術(shù) 交 底工程名稱沮河特大橋施工單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)工程名稱墩柱交底對象墩柱施工隊(duì)b、各種預(yù)埋的接頭鋼筋，在灌注時務(wù)必使鋼筋周圍充滿密實(shí)的砼，而且不得使預(yù)埋鋼筋下沉或歪倒。c、對模板進(jìn)行變形觀測，若發(fā)現(xiàn)變形時及時校正。d、運(yùn)至現(xiàn)場的砼不得有離析和泌水現(xiàn)象，每車砼在使用前先進(jìn)行坍落度檢測。e、振搗時應(yīng)“快插慢拔”，并避免碰撞模板、鋼筋。f、振搗必須密實(shí)，直至砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。g、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。h、澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查拉桿、支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。i、按照規(guī)范要求制取砼試件，另制取2組同條件養(yǎng)生試件以提供翻模施工需要的強(qiáng)度依據(jù)，前期試件（包括同條件養(yǎng)生試件）應(yīng)增加2-3組，以便獲取足夠參考數(shù)據(jù)。(6)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng) 次檢