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文檔簡介
1、 xx基坑支護(hù)工程腰梁專項(xiàng)施工方案編制說明根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、土方開挖后的施工現(xiàn)場情況,腰梁底及其施工作業(yè)面均為爛泥,為保證施工順利推進(jìn),減少工期損失,特編制腰梁專項(xiàng)施工方案。施工概況腰梁施工條件基坑土方開挖至腰梁位置后,腰梁低及腰梁、第二道錨樁土面承載力不夠,鋼筋綁扎及第二道錨樁施工無法在爛泥作業(yè)面完成,所以需要對(duì)淤泥用磚渣進(jìn)行換填或者鋪墊處理第一層土方開挖采取機(jī)械作業(yè),無法很精細(xì),且該深度范圍均為淤泥,基坑土方開挖至腰梁位置后,周邊支護(hù)鋼樁上仍粘有大量淤泥,為保證腰梁施工質(zhì)量,需對(duì)其采用人工清理。腰梁施工前第二道錨樁施工時(shí)需對(duì)拉森鋼板樁進(jìn)行開孔,開孔作業(yè)面(正處于腰梁位置)標(biāo)高需低于開孔標(biāo)高
2、,待開孔完成后,需對(duì)其進(jìn)行回填以保證腰梁底標(biāo)高,確保第二道錨索張拉位置及傾斜角。施工難點(diǎn)、重點(diǎn) 在爛泥上進(jìn)行第二道錨樁開孔、施工和腰梁鋼筋、模板安裝時(shí),施工作業(yè)人員、材料、設(shè)備的行走、堆放困難,同時(shí)也難以保證施工精確度,進(jìn)而影響支護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在爛泥上作業(yè),腰梁鋼筋無法保證有效保護(hù)層厚度、平整度等質(zhì)量要求。施工方案施工工藝流程基坑周邊土方開挖 人工對(duì)周邊鋼樁上粘的淤泥進(jìn)行清除 第二道錨樁開孔作業(yè)面墊竹笆板 第二道錨樁開孔 第二道錨樁施工 腰梁范圍以外距腰梁一米開挖排水溝 第二道錨樁開孔作業(yè)面回填 腰梁鋼筋安裝 腰梁模板安裝 腰梁砼澆筑 腰梁砼養(yǎng)護(hù)測量放線根據(jù)腰梁截面尺寸和第二道錨樁施工
3、作業(yè)范圍,放出開挖面。根據(jù)市政標(biāo)高控制點(diǎn),在樁上抄測腰梁頂、地面標(biāo)高和第二道錨樁開孔標(biāo)高,并做標(biāo)記。土方開挖及排水土方開挖采用0.8m3履帶式單斗挖掘機(jī),開挖基槽過程中人工輔助清土(包括粘在鋼樁上的淤泥和腰梁底淤泥,腰梁底200mm厚土方采用人工清理),控制腰梁及第二道錨樁施工作業(yè)面、第二道錨樁開孔作業(yè)面、腰梁底墊層面標(biāo)高,所用人工據(jù)實(shí)結(jié)算。腰梁底墊層面標(biāo)高同施工作業(yè)面標(biāo)高,第二道錨樁開孔作業(yè)面標(biāo)高比墊層面標(biāo)高低400mm根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,腰梁位置均為爛泥,為保證第二道錨樁施工順利完成,同時(shí)保證腰梁標(biāo)高和鋼筋安裝質(zhì)量(避免被淤泥污染),施工作業(yè)面(6m寬范圍)采用竹跳板進(jìn)行鋪設(shè)(局部根據(jù)實(shí)際情
4、況鋪填毛石后再鋪設(shè)竹跳板)。第二道錨樁施工完成后,采用碎磚渣將第二道錨樁開孔作業(yè)面回填至腰梁墊層底標(biāo)高。 第二道錨樁施工完前,將腰梁位置1m寬范圍開挖至第二道錨樁開孔作業(yè)面標(biāo)高并鋪設(shè)1m寬竹筢板,利用其抽排水,第二道錨樁施工完成后在距腰梁外側(cè)1m位置開挖深300mm的溝槽,間距30m開挖1000mm×1000mm,深600mm的集水井,采用污水泵將集水井中的積水抽排至冠梁處集水井,再采用污水泵抽排至市政管網(wǎng),墊層砼澆筑墊層混凝土采用C15泵送商品混凝土,47m泵車澆筑厚度80mm。在基坑周邊市政道路上停車布料,沿基坑周邊市政道路無法進(jìn)行澆筑施工時(shí),從基坑內(nèi)進(jìn)行澆筑,根據(jù)實(shí)際
5、情況對(duì)汽車泵和混凝土罐車行走道路進(jìn)行亂毛石鋪填并鋪設(shè)路基鋼墊板。 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況,墊層下統(tǒng)一鋪填320mm厚,700mm寬碎磚渣。確需超過320mm厚的,經(jīng)監(jiān)理甲方現(xiàn)場確認(rèn)后再施工。墊層施工完畢,必須用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)墊層表面高程,誤差±30mm。鋼筋制作及安裝鋼筋在現(xiàn)場集中加工(包括調(diào)直、切斷、彎曲、成型),進(jìn)場鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢,經(jīng)復(fù)檢合格后方能使用。各種鋼筋的規(guī)格、品種、幾何尺寸、彎鉤長度、角度等必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 鋼筋保護(hù)層厚30mm,采用搭接形式連接。鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。鋼筋安裝過程中,在其內(nèi)部將鋼
6、絞線外套PVC-U75塑料管固定。在固定錨桿套管時(shí),為保證錨桿傾斜角度,用B16鋼筋加工井字形固定架,橫向長度500mm,豎向500mm,與腰梁鋼筋點(diǎn)焊固定,間距300mm。模板工程靠鋼樁一側(cè)利用支護(hù)鋼樁作為模板,內(nèi)側(cè)模板采用18mm厚竹膠合模板和60mm×80mm方木作為背楞拼接,采用A12對(duì)拉螺桿在腰梁墊層面以上及腰梁頂面以下200mm位置將模板背楞與支護(hù)鋼樁進(jìn)行焊接固定,對(duì)拉螺桿焊接固定間距不大于300mm(H型鋼翼緣兩端各一根,拉森鋼板樁凹進(jìn)去斜段及平直段中部各一根),同時(shí),在外側(cè)采用600mm長60mm×80mm方木作為斜撐(間距500mm)。模板要順直,注意第二
7、道錨樁鋼絞線套管角度開孔控制,并保持與鋼絞線垂直。1)模板安裝前要先復(fù)查標(biāo)高及外模位置,放出出所需立模的邊線,模板標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定。模板的安裝依據(jù)支護(hù)鋼樁及墊層上所彈的墨線拼裝,為保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,配件必須裝插牢固、防止變形,用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。(2)模板經(jīng)初步安裝及臨時(shí)加固后,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)模板的外形尺寸、標(biāo)高、垂直度及軸線位置進(jìn)行復(fù)測。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,待問題整改完畢后,再按要求對(duì)模板進(jìn)行最后加固?;炷凉こ袒炷敛捎蒙唐讽?,標(biāo)號(hào)不低于C30.,采用47米汽車泵在基坑周邊市政道路上停車布料,當(dāng)在基坑周邊市政道路上無法進(jìn)行停車布料時(shí)。在基坑內(nèi)進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況需要對(duì)汽車泵和混凝土罐車行走道路鋪填亂毛石并鋪設(shè)路基鋼墊板。為使腰梁與支護(hù)鋼樁傳力均勻,將拉森鋼板樁凹進(jìn)去位置與腰梁一起采用同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行澆筑。腰梁模板和鋼筋按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑,澆灌前,首先清除模內(nèi)雜物,模板必須充分濕
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