wqBS EN 102252009 中文版 固定海上構(gòu)架用焊接結(jié)構(gòu)鋼—技術(shù)交貨條件

1、BS EN 10225-2009 中文版 固定海上構(gòu)架用焊接結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)交貨條件 BS EN 10225:2009 英國標(biāo)準(zhǔn) 固定海上構(gòu)架用焊接結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)交貨條件 BSi 英國標(biāo)準(zhǔn) 1 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 國家前言 本英國標(biāo)準(zhǔn)是EN10225：2009的官方英語版本。其取代了已撤銷的BS EN10225：2001。 本標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)的英國參與者是技術(shù)委員會(huì)ISE12，結(jié)構(gòu)鋼。 關(guān)于該委員會(huì)內(nèi)的組織名單可通過其秘書處索取。 本英國標(biāo)準(zhǔn)不包含簽署合同時(shí)所需的所有條款。使用者需對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的正確使用負(fù)責(zé)。 符合英國標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不具有法律義務(wù)豁免權(quán)。 本英國標(biāo)準(zhǔn)由權(quán)威

2、的標(biāo)準(zhǔn)政策及戰(zhàn)略委員會(huì)指導(dǎo)， 出版后進(jìn)行的修訂/勘誤 由標(biāo)準(zhǔn)政策及戰(zhàn)略委員會(huì)授權(quán)，于2009年7月31 日出版。 日期 內(nèi)容 BSI 2009 ISBN 978 0 580 864623 2 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 10225 2009年7月 ICS 77.140.10 代替 EN 10225:2001 英語版 固定海上構(gòu)架用焊接結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)由CEN于2009年6月5日批準(zhǔn)發(fā)布。 CEN成員必須符合CENCENELEC 內(nèi)部規(guī)章。該規(guī)章規(guī)定了將此歐洲標(biāo)準(zhǔn)適用于國家標(biāo)準(zhǔn)而不經(jīng)修

3、改的條件。關(guān)于這些國家標(biāo)準(zhǔn)的表單和參考書目單可通過向管理中心或其它任何CEN成員發(fā)出請(qǐng)求獲得。 此歐洲標(biāo)準(zhǔn)有三個(gè)官方版本（英語版，法語版，德語版）由CEN成員國授權(quán)翻譯的任何語言的版本睷與官方版眮本具有同抵等效力。晸 CEN成員是奧地利，比利時(shí)，保加利亞，塞浦路眮斯，捷克捯共和國，?丹麥，愛沙尼亞，芬蘭，法國，德國，希臘，匈牙利，冰島，愛爾蘭，意大利，拉脫維亞，立陶宛，盧森堡公國，馬耳他，荷蘭，挪威，波蘭，葡萄牙，羅馬尼亞，斯洛伐克，斯洛文尼亞，西班牙，瑞典，瑞士和英國的國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。 CEN 歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì) 管理中心：Marnix 大街17，B-1000布魯塞爾 2009 CEN 對(duì)CEN

4、國家成員在世界范圍內(nèi)保 Ref.No.EN 10225:2009:E 留所有以任何形式和方式使用權(quán) EN 10225：2009（E） 1 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 目錄 前言 1. 范圍 2. 規(guī)范性引用文件 3. 術(shù)語及定義 4. 購買方應(yīng)提供的信息 4.1 總則 4.2 選項(xiàng) 5. 尺寸，質(zhì)量及允許偏差 5.1 尺寸及允許偏差 5.2 鋼的質(zhì)量 6 分類及名稱(designation) 6.1 分類 6.2 名稱( (d睷esignatio眮n) 抵晸眮捯? 7 生產(chǎn)過程 7.1 冶煉方法 7.2 厚度極限和偏析控制 7.3 交貨狀態(tài) 8 要求 8

5、.1 通則 8.2 化學(xué)成分 8.3 力學(xué)性能 8.4 工藝性能 8.5 表面質(zhì)量和內(nèi)部缺陷 9 檢查和試驗(yàn) 9.1 通則 9.2 生產(chǎn)廠直供 9.3 中間商供貨 9.4 冶煉證明 9.5 交貨 2 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 10 取樣 10.1 通則 10.2 試驗(yàn)頻率 10.3 樣坯和試樣的制備 10.4 化學(xué)成分 11 試驗(yàn)方法 11.1 化學(xué)分析 11.2 力學(xué)試驗(yàn) 11.3 無損檢測(cè)（非破壞性試驗(yàn)） 11.4 復(fù)驗(yàn)和再提交 （重復(fù)試驗(yàn)和重復(fù)提交） 12 標(biāo)志，包裝和保護(hù)涂層 12.1 鋼印和涂漆標(biāo)記

6、12.2 打捆 12.3 彩色編碼 12.4 保護(hù)涂層 12 選項(xiàng) 附錄A （規(guī)范）睷 拉伸和眮沖擊試驗(yàn)抵樣坯的取晸樣位置用眮于拉伸和捯沖擊試驗(yàn)?的測(cè)試樣本的取樣位置 附錄B （規(guī)范）用于無法獲取兩個(gè)軋制面的拉伸試驗(yàn)試樣的取樣位置 附錄C（當(dāng)購買方要求選項(xiàng)2時(shí)參考）生產(chǎn)方應(yīng)提供的第二、三組鋼的生產(chǎn)程序細(xì)節(jié) 附錄D（當(dāng)購買方要求選項(xiàng)16時(shí)參考）第二、三組鋼板的冷成型特征 附錄E（當(dāng)購買方要求選項(xiàng)18時(shí)參考）第二、三組鋼的焊接性能測(cè)試和焊接頭的機(jī)械測(cè)試 附錄F（當(dāng)購買方要求選項(xiàng)18時(shí)參考）第二、三組鋼的焊接性能測(cè)試鋼板點(diǎn)的測(cè)試 附錄G（參考）第二、三組鋼的焊接性能測(cè)試控制熱嚴(yán)重性測(cè)試（CTS） 參

7、考文獻(xiàn) EN 10225：2009（E） 3 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 前言 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN 10225:2009)由技術(shù)委員會(huì)ECISSTC 10， 結(jié)構(gòu)鋼等級(jí)和質(zhì)量編制。該委員會(huì)的秘書處隸屬于DIN。 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)需在2010年1月前通過出版相同文字的文件，或通過授權(quán)給予其同國家標(biāo)準(zhǔn)相同的地位。與之沖突的一切國家標(biāo)準(zhǔn)最遲應(yīng)在2010年1月前廢除。 請(qǐng)注意，此文件中的某些原理可能涉及到專利權(quán)。CEN（或和 CENELEC）不應(yīng)對(duì)識(shí)別任何一項(xiàng)或所有項(xiàng)專利權(quán)負(fù)責(zé)。 本文件代替EN 10225:2001 根據(jù)CENCENELEC 內(nèi)部規(guī)章，以下國家標(biāo)準(zhǔn)組織

8、應(yīng)執(zhí)行本歐洲標(biāo)準(zhǔn)：奧地利，比利時(shí)，保加利亞，塞浦路斯，捷克共和國，丹麥，愛沙尼亞，芬蘭，法國，德國，希臘，匈牙利，冰島，愛爾蘭，意大利，拉脫維亞，立陶宛，盧森堡公國，馬耳他，荷蘭，挪威，波蘭，葡萄牙，羅馬尼亞，斯洛伐克，斯洛文尼亞，西班牙，瑞典，瑞士和英國的國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。 睷眮抵晸眮捯? EN 10225：2009（E） 4 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 1 范圍 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于固定近海岸構(gòu)架的可焊接結(jié)構(gòu)鋼的要求。鋼板厚度范圍為150mm；型鋼范圍為<63mm,以熱軋狀態(tài)交貨的型鋼最大范圍為<25

9、mm.無縫中空型鋼最大到40mm，高頻電阻焊接中空型鋼最大到20mm。在仍舊滿足本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的情況下，更厚的型鋼和中空型鋼協(xié)議可執(zhí)行。 對(duì)于鋼板的厚度限制： S355G2+N, S355G5+M 最大20mm S355G3+N, S355G6+M - 最大40mm S355G7+N, S355G8+N, S355G9+N, S355G10+N - 最大150mm S355G7+M, S355G8+M, S355G9+M, S355G10+M - 最大100mm S420G1+QT, S420G1+M, S420G2+QT, S420G2+M - 最大100mm S460G1+QT, S460G1

10、+M, S460G2+QT, S460G2+M - 最大100mm 本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)用來在近海岸區(qū)域構(gòu)架使用的鋼材,而非用于架構(gòu)海底管線、升降器、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)管線和其它用途的近海岸用鋼。其最初適用于北海區(qū)域，但考慮到例如氣溫等當(dāng)?shù)貤l件后，也可在其它區(qū)域適用。 對(duì)由鋼板焊睷接而成的眮中空型鋼抵，本歐洲晸標(biāo)準(zhǔn)只是眮對(duì)鋼板材捯料的要求?。 明確規(guī)定最小的屈服強(qiáng)度達(dá)到460MPa以及在溫度低至40時(shí)的低溫沖擊試驗(yàn)。 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)廠直供和中間商供貨的產(chǎn)品。 2. 規(guī)范性引用文件 以下引用的文件是應(yīng)用本文件必不可少的,本歐洲標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注日期的引用,僅試用該版本。未標(biāo)注日期的引用，其引用文件的最新版本

11、（包括所有的修改）適用。 EN 473 非破壞性測(cè)試非破壞性測(cè)試人員的資格和認(rèn)證 一般準(zhǔn)則 EN 571-1 非破壞性測(cè)試穿透測(cè)試第一部：一般準(zhǔn)則 EN 895 對(duì)金屬材料焊接的破壞性測(cè)試擴(kuò)張張力測(cè)試 EN 1011-1 焊接金屬材料焊接的建議 第一部分：對(duì)弧焊接的一般指導(dǎo) EN 10002-1 金屬材料張力測(cè)試第一部分：測(cè)試方法 (at ambient temperature). EN 10020 鋼等級(jí)的定義和分類. EN 10021 對(duì)鋼和鐵制品的一般送貨要求. EN 10024 熱軋斜緣工字型鋼 形狀和尺寸的允許偏差 EN 10025-1 結(jié)構(gòu)鋼熱軋制品 交貨技術(shù)條件 EN10025-

12、2:2004 結(jié)構(gòu)鋼熱軋制品 第2部分 非合金結(jié)構(gòu)鋼交貨技術(shù)條件 EN10025-3:2004 結(jié)構(gòu)鋼熱軋制品 第3部分 正火/正火軋制的可焊接細(xì)粒結(jié)構(gòu)鋼的交5 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 貨技術(shù)條件 EN10025-4:2004 結(jié)構(gòu)鋼熱軋制品 第4部分 熱機(jī)軋制的可焊接細(xì)粒結(jié)構(gòu)鋼的交貨技術(shù)條件 EN10025-5:2004 結(jié)構(gòu)鋼熱軋制品 第5部分 改進(jìn)的耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)鋼的交貨技術(shù)條件 EN10025-6:2004 結(jié)構(gòu)鋼熱軋制品 第6部分 淬火和回火條件下高屈服強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼扁材交貨技術(shù)條件 EN 10027-1 鋼的設(shè)計(jì)系統(tǒng) 第一部分: 鋼名稱，主要

13、符號(hào) EN 10027-2 鋼的涉及系統(tǒng) 第二部分: 數(shù)字系統(tǒng) EN 10029 3mm和以上厚的熱軋鋼盤 對(duì)尺寸、形狀、和質(zhì)量的 EN 10034 I和H塊狀結(jié)構(gòu)鋼 形狀和尺寸的容差. EN 10045-1 金屬材料 沖擊試驗(yàn) 第一部分：測(cè)試方法 EN 10052 黑色金屬制品的熱處理術(shù)語詞匯. EN 10055 熱軋圓弧根T型鋼 尺寸及對(duì)形狀和尺寸的允許偏差 EN 10056-2 等邊和不等邊熱軋角鋼 第1部分: 形狀和尺寸的允許偏差 EN 10067 熱軋球扁鋼尺寸、形狀、和質(zhì)量的允許偏差 EN 10079 鋼產(chǎn)品的定義 EN 10160 厚度大于或等于 6mm扁鋼制品的超聲檢驗(yàn)（反射法

14、） EN 10163-2 熱軋鋼板材、寬扁材和型材表面條件的交貨條件 第2部分：板材和寬扁鋼 EN 10163-3 熱睷軋鋼板材眮、寬扁材抵和型材表晸面條件的眮交貨條件捯 第3部分?：型鋼 EN10164 改進(jìn)的表面垂直變形特性鋼產(chǎn)品 交貨技術(shù)條件 EN10204 金屬制品檢查文件類別 EN10210-1 非合金及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的熱軋結(jié)構(gòu)空心型材 第1部分：交貨技術(shù)條件 EN10210-2 非合金及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的熱軋結(jié)構(gòu)空心型材 第2部分：公差、尺和截面特性 EN10246-3 鋼管的無損檢驗(yàn) 第3部分：缺陷探測(cè)用無縫和焊接鋼管（埋弧焊除外）的自動(dòng)渦流檢驗(yàn) EN10246-5 鋼管的無損檢驗(yàn) 第

15、5部分：徑向缺陷探測(cè)用無縫或焊接鐵磁鋼管的（埋弧焊除外）自動(dòng)全周界磁傳感器檢驗(yàn)漏磁檢驗(yàn) EN10246-7 鋼管的無損檢驗(yàn) 第7部分：縱向缺陷探測(cè)用無縫或焊接鐵磁鋼管（埋弧焊除外）的自動(dòng)周界超聲檢驗(yàn) EN10246-8 鋼管的無損檢驗(yàn) 第8部分：縱向缺陷探測(cè)用電焊鋼管焊縫的自動(dòng)超聲檢驗(yàn) EN10246-12 鋼管的無損檢驗(yàn) 第12部分：表面缺陷探測(cè)用的無縫和焊接鐵磁鋼管的磁粉檢驗(yàn) EN10246-14 鋼管的無損檢驗(yàn) 第14部分：層狀缺陷探測(cè)用的無縫和焊接鋼管（埋弧焊除外）的自動(dòng)超聲檢驗(yàn) EN10246-15 鋼管的無損檢驗(yàn) 第15部分：層狀缺陷探測(cè)用的制造焊接鋼管用鋼帶/鋼板的自動(dòng)超聲檢驗(yàn)

16、EN 10256 鋼管的無損檢驗(yàn) 1級(jí)和2級(jí)無損檢測(cè)人員的資格和能力 EN 10279 熱軋槽鋼 形狀、尺寸和質(zhì)量的公差 EN 10306 鋼鐵 帶平行法蘭的的H鋼梁和IPE鋼梁的超聲波檢測(cè) 6 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) EN ISO 2566-1 鋼伸長(zhǎng)率的換算 第1部分：碳素鋼和低合金鋼 EN ISO 4063 焊接和相關(guān)工藝 工藝名稱和參數(shù)代碼 EN ISO 6507-1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 EN ISO 8492 金屬材料 管 壓扁試驗(yàn) EN ISO 9934-1 無損檢驗(yàn) 磁粉

17、檢驗(yàn) 第1部分：一般原則 ENISO 12737 金屬材料 平面變形斷裂韌性的測(cè)定 EN ISO 14284 鋼和鐵一塊 化學(xué)成分測(cè)定用取樣和試樣制備 EN ISO 15614-1 金屬材料焊接工藝規(guī)范和評(píng)定 焊接工藝試驗(yàn) 第1部分：鋼的電弧焊和氣焊與鎳及鎳合金的電弧焊術(shù)語和定義 3 術(shù)語和定義 為達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，給出了以下術(shù)語和定義，在EN 10020:2000，EN 10021:2006， EN10052:1993，EN 10079:2007 和EN ISO 14284:2002中的術(shù)語和定義也同樣適用。 3.1 母產(chǎn)品 從一塊坯軋制的產(chǎn)品。 3.2 生產(chǎn)商 鋼產(chǎn)品的生睷產(chǎn)者 眮抵晸眮捯? 3

18、.3 供應(yīng)商 提供工廠交貨材料的生產(chǎn)商，或從倉庫中供應(yīng)材料的經(jīng)銷商(見1章) 3.4 購買方 購買者或其代表 3.5鑄坯 通過連續(xù)澆鑄工藝生產(chǎn)的材料 3.6 主要組件 對(duì)于安裝完整性起決定性作用的基礎(chǔ)，包括主要承載轉(zhuǎn)移點(diǎn)和如節(jié)點(diǎn)等壓力集中區(qū)。 備注：此定義也包括支撐(bracing)和樁(piling) 3.7 次要組件 較不重要的基礎(chǔ)。失效時(shí)可能不會(huì)影響總體安裝完整性。 7 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 3.8 無縫中空型鋼（S） 中空的長(zhǎng)材產(chǎn)品，兩側(cè)開放，可以為圓形，正方形，矩形斷面。通過穿透實(shí)心材料而獲得的中空管，經(jīng)過更進(jìn)一步的工序，經(jīng)過冷或熱加工成

19、最終形狀的產(chǎn)品。 3.9 高頻焊接中空型材（HFW） 中空的長(zhǎng)材產(chǎn)品，兩側(cè)開放，可以為圓形，正方形，矩形斷面。由連續(xù)或非連續(xù)工序的壓力焊接制成。此工序中將條狀材料通過冷成形成凹狀輪廓，通過電阻高頻電流加熱相鄰邊緣并將相鄰邊緣按壓焊接成焊縫。 備注： 電流可以是直接來源于電也可是感應(yīng)電流。焊接后經(jīng)過更進(jìn)一步的工序，冷或熱加工成最終產(chǎn)品。 3.10 正火軋制 在特定溫睷度范圍內(nèi)眮完成最終抵變形使材晸料狀況眮與正火后捯狀況一致滿足規(guī)定的力學(xué)性能的要求。 ?的軋制過程。使得在隨后進(jìn)行的正火中，仍能備注1 為達(dá)到本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的目的，此交貨狀況和正火交貨狀況均以+N標(biāo)注。 備注2 在國際出版物中對(duì)正火軋制和

20、熱機(jī)械軋制的描述可能為控制軋制。但這些產(chǎn)品的適用性不同時(shí)，需要使用不同術(shù)語來區(qū)別。 3.11 熱機(jī)軋制 最終變形在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，使材料具有單獨(dú)采用熱處理無法獲得或重現(xiàn)的一些性能。 在特定溫度范圍內(nèi)完成最終變形使材料狀況的某些屬性與單獨(dú)進(jìn)行熱處理時(shí)不能達(dá)到一致的效果或重現(xiàn)的軋制過程。 備注1 為達(dá)到本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的目的，此交貨狀況以+M標(biāo)注。 備注2 熱機(jī)械軋制后達(dá)到交貨狀況標(biāo)注為“+M”時(shí)可能包括已經(jīng)或未經(jīng)回火（包括自回火但不包括直接淬火以及淬火和回火）來提升冷卻速率的過程。 3.12 淬火和回火 8 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 102

21、25:2009(E) 3.12.1 淬火 使鐵制品比在靜止空氣中冷卻更快冷卻的做法。 備注： 淬火也包括直接淬火。 3.12.2 回火 通常在淬火硬化后或其它使屬性達(dá)到要求程度的熱處理后應(yīng)用于鐵制品的熱處理。 備注1 其包括加熱到特定溫度（<A）和在適當(dāng)速率下冷卻后一次或多次浸入c1液體。 備注2 為達(dá)到本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的目的，經(jīng)過淬火和回火處理后的交貨狀況以+Q標(biāo)注。 4.購買方需提供的信息 4.1 總則 睷眮抵晸眮捯?下列信息需由購買方在詢問和訂購時(shí)提供 a) 產(chǎn)品的詳細(xì)情況 b) 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)，也就是EN 10225 c) 鋼級(jí)別（鋼名和鋼編號(hào)） d) 所要求檢查文件的種類（見 9.

22、1） e) 當(dāng)適用時(shí)，所需檢查文件的復(fù)制版本的數(shù)量和轉(zhuǎn)發(fā)地址（見9.1.1） f) 公稱尺寸和允許偏差 g) 適用時(shí)，對(duì)制做打樁要求的材料 h) 購買方的訂單編號(hào)和貨物編號(hào)（如適用） i) 數(shù)量 4.2 選項(xiàng) 在第 13章中明確了很多選擇項(xiàng)。當(dāng)購買方未表明選擇這些選項(xiàng)的意愿時(shí)，供應(yīng)方應(yīng)根據(jù)基本特征供應(yīng)產(chǎn)品。 5 尺寸，質(zhì)量和允許偏差 5.1 尺寸和允許偏差 9 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 5.1.1 產(chǎn)品的尺寸和允許偏差應(yīng)符合下列歐洲標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及在5.1.2和5.1.3中的規(guī)定： EN 10024, EN 10029, EN 10034, EN 100

23、55, EN 10056-2, EN 10067, EN 10210-2, EN 10279。 5.1.2 除非另有協(xié)議，鋼板厚度允許偏差應(yīng)與EN 10029 級(jí)別A 一致。 見選項(xiàng)1 5.1.3 對(duì)于有波痕或褶皺間隔小于2m（波峰間距）的鋼板，以下指標(biāo)適用： a) 在所有情況下，不平度應(yīng)測(cè)量到放置于水平面上的鋼板上表面。 a） 不平度每2m最大不得超過5mm，每張鋼板的平均不平度不得超過4mm。任 何波痕和褶皺睷，在2m眮直邊下最抵大深度為晸5mm。眮任何一個(gè)捯鋼板上?波痕的平均深度不得超過4mm。 b） 認(rèn)定為波痕或褶皺的最低深度為2mm。 c） 任何鋼板上波痕和褶皺的數(shù)量的最大值在表1

24、和表2 中給出。且應(yīng)適用于10mm厚的鋼板，寬度不限。 表1厚度12mm鋼板上的波痕和褶皺的最大數(shù)量 長(zhǎng)度（L） m 波浪和褶皺最大數(shù)量 L2 6 3 6L9 4 9L12 5 12L15 表2厚度10mm、<12mm鋼板上的波痕和褶皺的最大數(shù)量 10 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 長(zhǎng)度（L） m 波浪和褶皺最大數(shù)量 L4 6 5 6L9 6 9L12 8 12L15 5.2 鋼的質(zhì)量 計(jì)算質(zhì)量值應(yīng)使用7,85 kg/dm3做密度計(jì)算。 6. 分類和名稱 6.1 分類 根據(jù)EN 10020，此歐洲標(biāo)準(zhǔn)中提及的

25、鋼級(jí)別S355被歸為合金質(zhì)量鋼，此歐洲標(biāo)準(zhǔn)中提及的鋼級(jí)別S420和S460被歸為合金特殊鋼。 本標(biāo)準(zhǔn)包括以下級(jí)別： a） 組1 級(jí)睷別與EN 眮10025 第抵1，3和晸4部分以及要求有點(diǎn)變動(dòng)） b） 組2和組3相對(duì)于EN 10025 第1，3和4部眮EN 10捯210-1中無?大異（只對(duì)化學(xué)分析，CEV和沖擊性能分以及EN 10210-1有實(shí)質(zhì)修改，包括提高了厚度方向性能。 6.2 名稱 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)中涉及的不同級(jí)別的鋼，其鋼名稱以EN 10027-1為基礎(chǔ)。鋼編號(hào)的分配與EN 10027-2一致 名稱包括： a） 此歐洲標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)：也就是EN 10225 b） 符號(hào)S c） 對(duì)于厚度 16m

26、m的產(chǎn)品，以最小規(guī)定屈服強(qiáng)度（以MPa為單位）標(biāo)注命名 d） 字母G，并跟以相關(guān)表明鋼級(jí)別特性的數(shù)字 e） 如適用，則標(biāo)明顯示交貨狀況的字母。也就是：+N,+M 或+QT (見7.3) 7 生產(chǎn)過程 11 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 7.1 冶煉方法 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。所有牌號(hào)的鋼都是鎮(zhèn)靜鋼，且為細(xì)晶粒鋼。 另外，對(duì)組3級(jí)別中的鋼應(yīng)進(jìn)行真空除氣或爐外精煉。 見選項(xiàng) 3。 7.2 厚度限制和偏析控制 7.2.1 由鑄造坯軋制的2組和3組級(jí)別鋼，只要最終產(chǎn)品符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的一切相關(guān)要求，在連續(xù)澆鑄過程中的產(chǎn)品最大厚度應(yīng)由生產(chǎn)商自行決定。 見選項(xiàng) 3 7

27、.2.2 用于鋼板的連鑄材料的最小軋制壓縮比為4:1, 但對(duì)樁應(yīng)為3:1。 見選項(xiàng) 4 7.2.3 按照生產(chǎn)睷商的工藝眮并經(jīng)買方抵認(rèn)可, 應(yīng)晸對(duì)由連鑄眮工藝生產(chǎn)捯的中間或?最終產(chǎn)品做中心偏析分析。無縫中空型鋼除外。 見選項(xiàng) 2 7.3 交貨狀態(tài) 7.3.1 組1級(jí)別中的鋼板 鋼板應(yīng)經(jīng)正火爐正火或正火軋制（+N）、熱機(jī)軋制（+M）狀態(tài)供貨。買方應(yīng)在咨詢或下訂單時(shí)明確說明。 交貨狀態(tài)（+N）和（+M）只限于最大厚度40mm。 見選項(xiàng) 5 例如： a） 鋼級(jí)別S355G2+N的鋼板 鋼板與EN 10025-3幾乎沒有差別，規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度Re355MPa、沖擊溫度為-20C、經(jīng)正火或正火軋制后交貨

28、。 b） 鋼級(jí)別S355G6+M的鋼板 12 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 鋼板與EN 10025-4幾乎沒有差別，規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度Re355MPa、沖擊溫度為-40C、經(jīng)熱機(jī)軋制后交貨。 7.3.2 組2和組3級(jí)別的鋼板 鋼板應(yīng)以正火爐中正火（+N），熱機(jī)軋制（+M）或淬火及回火（+QT）后的狀態(tài)交貨。買方應(yīng)在咨詢或下訂單時(shí)明確說明適當(dāng)級(jí)別。 交貨狀況（+N）只限于厚度150mm的鋼板，交貨狀況（+M）和（+QT）則只限于厚度100mm的鋼板。 見選項(xiàng) 5 例如： a） 鋼級(jí)別S355G7+N（或S355G7+

29、M）的鋼板 鋼板與EN 10025-3有較大差別，規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度Re355MPa、沖擊溫度為-40C、經(jīng)正火或正火軋制（或熱機(jī)軋制后）交貨。 備注：當(dāng)選睷擇項(xiàng)5確眮定后，才抵允許正火晸軋制狀態(tài)眮交貨。 b） 鋼級(jí)別S460G2+QT（或S460G2+M）的鋼板 捯?通過控制的化學(xué)元素，特別是碳元素，鋼板與EN 10025-6（或EN 10025-4）有較大差別，規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度Re460MPa、沖擊溫度為-40C并規(guī)定了厚度方向性能、經(jīng)淬火和回火后（或熱機(jī)軋制后）交貨。 7.3.3 型鋼 型鋼的交貨狀態(tài)為熱軋、正火或正火軋制（+N）或熱機(jī)軋制（+M），如表11 和12 所示，由生產(chǎn)商自行

30、決定。 熱軋態(tài)只限于25mm 的最大厚度。 7.3.4 中空型鋼 中空型鋼的交貨狀態(tài)為熱軋、正火或正火軋制（+N）或熱機(jī)軋制（+M），如表11 至表16 所示，由生產(chǎn)商自行決定。 備注：S420和 S460 級(jí)別在正常情況下只有圓形。 8 要求 8.1 通則 13 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 除本歐洲標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定外，EN 10021中規(guī)定的一般技術(shù)交貨規(guī)定同樣適用。 8.2 化學(xué)成分 8.2.1 熔煉分析 a） 由熔煉分析得出的所有質(zhì)量級(jí)別的化學(xué)成分應(yīng)符合表 6，11，13，和15中的規(guī)定。 b） 對(duì)于組2，組3級(jí)別的鋼的殘余元素控制，硼元素（B）不能人

31、為地添加到鋼中。不同于表6，11，13和15的其他元素不允許加入。 c） 當(dāng)有協(xié)議同意對(duì)組2和組3級(jí)別的鋼限定熔煉成分時(shí)，這些鋼應(yīng)符合一致認(rèn)可的分析范圍。 見選項(xiàng) 7 8.2.2 成品分析 8.2.2.1 組1級(jí)別的鋼 不應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)睷品分析，眮除非選項(xiàng)抵8被選擇晸。 8.2.2.2 組2和組3級(jí)別的鋼 眮捯? a） 由產(chǎn)品分析得出的化學(xué)成份也符合表 6，11，13和15中的規(guī)定。 c） 當(dāng)同意進(jìn)行有限制的產(chǎn)品分析，鋼應(yīng)符合一致認(rèn)可的分析范圍。 見選項(xiàng) 7 8.2.3 碳當(dāng)量值（CEV）和Pcm 8.2.3.1 總則 1）CEV和 Pcm 應(yīng)由下列公式計(jì)算得到，其中每個(gè)元素均由百分比含量表示： C

32、EVC + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 （1） Pcm= C +Si/30+ (Mn +Cu + Cr)/20 + Ni/60+Mo/15 + V/10+5B （2） 1）IIW，國際協(xié)會(huì)焊接公式 14 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 8.2.3.2 鋼板 對(duì)鋼板的最大允許CEV和Pcm值在表 3中給出。除 S355G2+N, G3+N, G5+M和G6+M級(jí)別根據(jù)熔煉分析得出外。其余牌號(hào)均適用于產(chǎn)品分析。 CEV 值應(yīng)適用于除S355G9+N, G9+M，G10+N和

33、G10+M 以外的所有牌號(hào)。而這4個(gè)應(yīng)提供Pcm值。 見選項(xiàng) 9 表3-鋼板的CEV和Pcm值 a牌號(hào)CEV 最大 Pcm 最大 S355G2+N 0.43 沒規(guī)定 S355G3+N S355G5+M S355G6+M S355G7+N 0.43 0.24 S355G7+M S355G8+N S355G8+M S355G9+N 睷眮0.4抵3 晸眮捯0.22 ?S355G10+N bcbcS355G9+M 0.41 / 0.420.21/0.22S355G10+M dS420G1+QT 0.420.22S420G1+M S420G2+QT S420G2+M dS460G1+QT 0.43 0.

34、22S460G1+M S460G2+QT S460G2+M a 鋼號(hào)碼,見表6-16 b t75mm c 75mmt100mm d A Pcm值的0.23, t15mm 15 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 8.2.3.3 型鋼 所有型鋼的碳當(dāng)量CEV不得超過0.43。 見選項(xiàng)9，當(dāng)Pcm值不超過0.24時(shí)，可代替CEV. 除S355G1，G1+N，G4和G4+M，這些數(shù)值適用于熔煉分析外，其余牌號(hào)均適用于成品分析。 8.2.3.4 中空型鋼 所有中空型鋼的碳當(dāng)量CEV不得超過0.43。 見選項(xiàng)9，當(dāng)Pcm值不超過0.25時(shí)，可代替CEV. 除S355G1+

35、N這些數(shù)值適用于熔煉分析外，其余牌號(hào)均適用于成品分析。 8.3 力學(xué)性能 8.3.1 通則 檢驗(yàn)和試驗(yàn)睷條件均應(yīng)眮符合第9抵章的規(guī)定晸。8.3.2條眮給出了鋼捯板和中空?型鋼的熱處理?xiàng)l件。鋼板不同溫度下的拉伸性能和沖擊性能應(yīng)符合表7到表10的規(guī)定。型鋼性能應(yīng)符合表12的規(guī)定，中空型鋼性能應(yīng)符合表14和16的規(guī)定。 8.3.2 試樣的熱處理?xiàng)l件 鋼板和型鋼，試樣（取自準(zhǔn)備做或已經(jīng)做過的性能試樣塊）應(yīng)在下列條件下： a） 公稱厚度應(yīng)20mm僅同交貨狀態(tài)一致； b） 公稱厚度>2040mm同交貨狀態(tài)一致。另外，當(dāng)用戶需求時(shí)，生產(chǎn)商還要提供該牌號(hào)模擬焊后熱處理試驗(yàn)（PWHT）后拉伸和沖擊性能。

36、c） 公稱厚度>40mm同交貨狀態(tài)一致。另外，當(dāng)用戶需求時(shí)，生產(chǎn)商還要提供該牌號(hào)模擬焊后熱處理試驗(yàn)（PWHT）后拉伸和沖擊性能?；蛘?，需方要求生產(chǎn)商在模擬焊后熱處理（PWHT）條件下做試驗(yàn)(見選項(xiàng)10)。 d） 當(dāng)交貨狀態(tài)為N或M時(shí)，模擬PWHT 試驗(yàn)溫度為58020（見選項(xiàng)11），試樣厚度為25mm保溫時(shí)間最短為1小時(shí)，或厚度大于25mm時(shí)，均保溫4小時(shí)。 當(dāng)交貨狀態(tài)為淬火回火時(shí)，模擬PWHT 試驗(yàn)溫度范圍為550620且不得低于回火溫度25，試樣厚度為25mm保溫時(shí)間最短為1小時(shí)，或厚度大于25mm時(shí)，均保溫4小時(shí)。 16 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 102

37、25:2009 EN 10225:2009(E) 8.3.3 小尺寸沖擊試樣 當(dāng)公稱厚度不足以做全尺寸沖擊試樣時(shí)，可采用小尺寸沖擊試樣，最小試樣寬度為5mm（見10.3.5b），若有必要也可采用全尺寸試樣。 小尺寸平均沖擊吸收能量值規(guī)定如下： 當(dāng)采用10mm7.5mm試樣時(shí)，其沖擊吸收能量應(yīng)是規(guī)定值的75； 當(dāng)采用10mm5mm試樣時(shí)，其沖擊吸收能量應(yīng)是規(guī)定值的50。 8.3.4 應(yīng)變時(shí)效試驗(yàn) 只有確定了選擇項(xiàng)12要求做應(yīng)變時(shí)效試驗(yàn)時(shí)，才做此試驗(yàn)。 選項(xiàng)12。 8.3.5 厚度方向性能試驗(yàn) 厚度方向性睷能試驗(yàn)一眮般不要求抵，除非對(duì)晸于組 3級(jí)眮別鋼厚度捯25mm?時(shí)，選項(xiàng)13被選定后，才做此試

38、驗(yàn)。 選項(xiàng)13。 8.3.6 扁試驗(yàn) 只有當(dāng)中空型鋼選擇了選項(xiàng)14時(shí)，才做管的壓扁試驗(yàn)，其他情況不做。 選項(xiàng)14. 8.3.7 寬板和組 2和組 3級(jí)別鋼母板的CTOD數(shù)據(jù) 只有當(dāng)選擇了選項(xiàng)15后才做此試驗(yàn)。 選項(xiàng)15。 8.4 技術(shù)性能 8.4.1 組 2和組 3級(jí)別鋼板的冷成型性能 當(dāng)用戶要求時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)提供這些鋼種的冷成型性能有效數(shù)據(jù)。若不能提供有效數(shù)據(jù)或不被買方認(rèn)可，也可附加試驗(yàn)（見附錄D）。 17 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 見選項(xiàng)16. 8.4.2 組 2和組 3級(jí)別鋼的熱成型工藝 若用戶要求時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)提供熱成型工藝和熱成型對(duì)材料性能的影響

39、的常規(guī)情況。 見選項(xiàng)17. 備注：交貨狀態(tài)為M或QT,一般不適用于隨后的溫度高于580的正火或熱成型。當(dāng)加熱溫度高于580時(shí)，性能會(huì)降低，供生產(chǎn)廠參考。 8.4.3 組 2和組 3級(jí)別鋼的焊接性能數(shù)據(jù) 當(dāng)合同注明或用戶要求時(shí)，對(duì)厚度超過40mm的所有產(chǎn)品，生產(chǎn)廠應(yīng)提供材料焊接性能的有效數(shù)據(jù)。其他厚度范圍的產(chǎn)品，是否提供焊接性能數(shù)據(jù)由雙方協(xié)商，若提供以前的數(shù)據(jù)需由經(jīng)買方認(rèn)可的第三方論證認(rèn)可。第三方一定要親眼所見試驗(yàn)。所有提供的以前數(shù)據(jù)的材料均要有第三方簽字或蓋章。 見選項(xiàng)18. 睷眮抵晸眮捯?備注：這些數(shù)據(jù)僅為要提供牌號(hào)的焊接性能數(shù)據(jù)和用于開發(fā)新產(chǎn)品和制造工序準(zhǔn)備。 8.5 表面質(zhì)量和內(nèi)部缺陷

40、8.5.1 鋼板 8.5.1.1 表面質(zhì)量 除另有協(xié)議外，所有表面均需100目測(cè)。除非另有規(guī)定，鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合EN10163-2 A類3級(jí)的規(guī)定。提交的鋼板應(yīng)便于檢查表面質(zhì)量。 對(duì)裂紋、結(jié)疤、拉裂（根據(jù)EN10163-2）等缺陷的修磨，要經(jīng)過磁粉探傷檢測(cè)法或著色滲透探傷檢測(cè)。 8.5.1.2 組 1級(jí)別鋼的內(nèi)部質(zhì)量 材料內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定，排除有內(nèi)部缺陷的鋼板。 見選項(xiàng)19. 8.5.1.3 組 2和組 3級(jí)別鋼的內(nèi)部質(zhì)量 18 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 所有鋼板都必須按照EN10160進(jìn)行超聲波檢測(cè)。 超聲波檢

41、測(cè)在最終的熱處理之前或之后均可。組 3級(jí)別鋼超聲波檢驗(yàn)要滿足EN 10160的S/E級(jí)，組 2級(jí)別鋼要滿足EN10160的S/E級(jí)。 1201 8.5.2 型鋼 8.5.2.1 表面質(zhì)量 目測(cè)所有表面，表面質(zhì)量要符合EN10163-3中C級(jí)，2分級(jí)的規(guī)定。 見選項(xiàng)20. 8.5.2.2 組 1級(jí)別鋼的內(nèi)部質(zhì)量 材料內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定，排除有內(nèi)部缺陷的鋼板。 見選項(xiàng)21. 8.5.2.3 組 2和組 3級(jí)別鋼的內(nèi)部質(zhì)量 材料內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定，排除有內(nèi)部缺陷的鋼板。 當(dāng)用戶要求時(shí)，對(duì)厚度大于12mm的型鋼，應(yīng)在其腹板和翼緣處進(jìn)行超聲波檢測(cè)，并應(yīng)符合EN10306:2001中2.1級(jí)的規(guī)定。 見選項(xiàng)21. 備

42、注：對(duì)腹板和翼緣的檢測(cè)部位需經(jīng)供需雙方協(xié)商。 8.5.3 中空型鋼 8.5.3.1 表面質(zhì)量 目測(cè)中空型鋼的內(nèi)外表面質(zhì)量，均應(yīng)符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)如下規(guī)定： 外表面情況可見，內(nèi)表面的表面不連續(xù)或表面缺陷也要識(shí)別。 允許通過打磨或機(jī)加工的方法來消除表面缺陷，然后再提交，但修磨部位的厚度不得低于壁厚規(guī)定的最小值，所有修磨部位均應(yīng)平滑過渡。 19 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 所有表面不連續(xù)當(dāng)其厚度小于壁厚要求的最小值時(shí)，均視為缺陷，不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 中空型鋼的凹痕不得大于3mm或規(guī)定外徑的1，兩者均要滿足。測(cè)量時(shí)要從凹坑的最低點(diǎn)到壁厚的自然弧度。凹坑長(zhǎng)度不得超過最大

43、外徑25。 凹坑任何尖銳的底部都需要錘鑿和研磨。不允許噴砂和焊補(bǔ)。 修整壁厚不得超過公稱壁厚的7.5，此時(shí)要經(jīng)過磁粉檢測(cè)法或著色滲透法檢測(cè)(見11.3.4)。 8.5.3.2 內(nèi)部超聲波檢測(cè)（層片狀） 當(dāng)需要時(shí)，中空型鋼的超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合EN10246-14中U3級(jí)，或者是EN10246-15中U3級(jí)。 見選項(xiàng)22. 8.5.3.3 焊接中空型鋼焊縫的無損檢測(cè) 依照EN10246-3或EN10246-5或EN10246-8應(yīng)沿縱向全長(zhǎng)度進(jìn)行焊接中空型鋼焊縫的無損檢測(cè)，并應(yīng)分別達(dá)到E4、F4、U4水平要求。 備注：對(duì)于長(zhǎng)方形或正方形中空型鋼此檢測(cè)應(yīng)在其成型前的圓形坯料上進(jìn)行。 試驗(yàn)方法由生產(chǎn)廠決

44、定。 當(dāng)用EN10246-5或EN10246-8時(shí)，應(yīng)校正外表面上的刻痕。 當(dāng)焊接中空型鋼用于主要組件時(shí)，需方要求清除內(nèi)部焊珠后沿縱向全長(zhǎng)度進(jìn)行焊接中空型鋼焊縫的無損探傷檢測(cè)，并應(yīng)分別達(dá)到EN10246-8中U3水平要求。應(yīng)校正外表面上的級(jí)別。 見選項(xiàng)23. 8.5.3.4 無縫中空型鋼的無損檢測(cè) 所有的無縫中空型鋼均應(yīng)按照EN10246-7進(jìn)行縱向超聲波檢驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到U3/C級(jí)。 當(dāng)用戶說明無縫中空型鋼將用于主要組件中，則超聲波檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到U2/C級(jí)。 見選項(xiàng)23. 20 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 9 檢驗(yàn)和試

45、驗(yàn) 9.1 總則 所有產(chǎn)品均應(yīng)按照EN10021規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行并按照EN10204的要求提供檢驗(yàn)和試樣報(bào)告，需方應(yīng)在合同中注明質(zhì)保書的類型或者采用用戶指定的質(zhì)保書。 9.2 生產(chǎn)商直接供貨 發(fā)貨時(shí)應(yīng)同時(shí)提供相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告，另外用戶在合同中注明的要求復(fù)印的質(zhì)保書份數(shù)也要同時(shí)送到用戶指定的地址。 按照EN10204 中3.1類型或3.2類型提供質(zhì)保書時(shí)，至少應(yīng)包括如下內(nèi)容： a） 驗(yàn)證部分 1） 產(chǎn)品類型； 2） 工廠地址； 3） 如有規(guī)定，用戶的訂單編號(hào)或貨物編號(hào)； 4） 生產(chǎn)工藝； 5） 如果有，爐號(hào)和或可獲得的產(chǎn)品身份代碼； 6） 規(guī)格； 7） 牌號(hào)（見6.2）。 b） 化學(xué)成份

46、1） 熔煉分析； 2） 如有規(guī)定，成品分析； 3） 如有規(guī)定，碳當(dāng)量CEV; 4） 如有規(guī)定，Pcm值。 c） 熱處理 1） 詳細(xì)的熱處理制度，規(guī)定的溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式； d） 機(jī)械性能 1） 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率； 2） 如有規(guī)定，屈強(qiáng)比； 3） 夏比V型沖擊試驗(yàn)結(jié)果； 4） 厚度方向性能（如有要求）； 5） 應(yīng)變時(shí)效試驗(yàn)結(jié)果（如有要求）； e） 理論或?qū)嶋H重量 21 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) f） 無損檢測(cè)（NDT） 1) 在質(zhì)保書中應(yīng)提供NDT 合格證明。 除上述要求外，還應(yīng)提供用戶在訂貨時(shí)要求的殘余元素分析和包括偏析控制監(jiān)測(cè)在內(nèi)

47、的任何附加試驗(yàn)。 根據(jù)選項(xiàng)18和附錄E、F和G,可焊性試驗(yàn)結(jié)果不作為質(zhì)保書的一部分。 9.3 中間商提供的產(chǎn)品 若產(chǎn)品是由中間商提供的，中間商要負(fù)責(zé)以下要求： a） 給用戶提供和生產(chǎn)廠簽訂的原始訂貨合同的復(fù)印件及該產(chǎn)品的后序銷售記錄； b） 給用戶提供本標(biāo)準(zhǔn)要求的所有文件，包括由一個(gè)獨(dú)立檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證的生產(chǎn)廠質(zhì)保書的復(fù)印件。 c） 產(chǎn)品本身上的標(biāo)識(shí)和標(biāo)志（打捆產(chǎn)品的標(biāo)簽）證明此產(chǎn)品已經(jīng)通過檢驗(yàn)，并完全滿足本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的要求。 9.4 冶煉證明 生產(chǎn)方應(yīng)能根據(jù)鑄錠、方坯、板坯、鋼板、型鋼和中空型鋼等最終產(chǎn)品能追溯其冶煉過程。 9.5 交貨 產(chǎn)品交貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供至少包括下列內(nèi)容的通知書： a) 生產(chǎn)

48、廠地址； b) 若有規(guī)定，訂單編號(hào)或貨物編號(hào)（見4.1）； c) 爐號(hào)和或產(chǎn)品驗(yàn)證號(hào)（見9.4） d) 鋼板/型鋼/中空型鋼的規(guī)格； e) 鋼的名稱 10 制樣 10.1 通則 根據(jù)爐號(hào)來檢驗(yàn)鋼板、型鋼和中空型鋼的力學(xué)性能。 22 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 10.2 試驗(yàn)頻率 10.2.1 拉伸試驗(yàn)（通則） 產(chǎn)品應(yīng)成批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐號(hào)、同一熱處理制度、表710、表12、表14和表16中規(guī)定的由屈服強(qiáng)度給出的同一厚度范圍，厚度差不能超過5mm的產(chǎn)品組成，每批重量不得超過40噸。若鋼板由鑄錠軋制而成，則每塊母

49、板取一個(gè)樣品。 10.2.2 沖擊試驗(yàn)（通則） 產(chǎn)品應(yīng)成批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐號(hào)、同一熱處理制度、表710、表12、表14和表16中規(guī)定的由屈服強(qiáng)度給出的同一厚度范圍的產(chǎn)品組成，每批重量不得超過40噸。 10.2.3 焊接中空型鋼的附加要求 如有要求（見選項(xiàng)24），焊接中空型鋼的焊接應(yīng)滿足下列試驗(yàn)要求（見表4）： 表4-焊接中空型鋼試驗(yàn)要求 試驗(yàn)位置 組 頻率 拉伸 沖擊 焊縫 1 1/試驗(yàn)單位a 1/試驗(yàn)單位b 焊縫 2和3 1/試驗(yàn)單位a 1/試驗(yàn)單位b a）對(duì)HFW 中空型鋼名義邊長(zhǎng)大于150mm,或名義直徑大于219mm b）對(duì)HFW 中空型鋼名義邊長(zhǎng)大于150mm,或名義直徑大于16

50、8.3mm 10.3 樣坯和試樣制備 10.3.1 通則 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)10.3.2和10.3.3 隨機(jī)取樣。 備注：當(dāng)在角區(qū)域焊接時(shí)，用于拉伸和沖擊試驗(yàn)的焊接樣坯不適用于正方形和長(zhǎng)方形的中空型鋼。 10.3.2 取樣部位和拉伸試樣方向 10.3.2.1 通則 對(duì)于拉伸試驗(yàn)每個(gè)樣坯應(yīng)從每個(gè)試驗(yàn)單元中制取。 10.3.2.2 鋼板 23 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 樣坯應(yīng)從鋼板一端，板寬1/4處制?。ㄒ妶DA.1）。 拉伸試樣為橫向。 10.3.2.3 型鋼 試樣的取樣位置如圖A.2所示。若為錐形翼緣，生產(chǎn)廠可在腹板總高度1/4處或翼緣上取樣。 拉伸試樣方向?yàn)?/p>

51、縱向。 10.3.2.4 中空型鋼 對(duì)外徑219.1mm或名義邊長(zhǎng)150mm的中空型鋼，試樣為全管截面或條狀截面。試樣方向?yàn)榭v向（見圖A.3）。 對(duì)外徑>219.1mm或名義邊長(zhǎng)>150mm的中空型鋼，可取縱向或橫向試樣。對(duì)于正方形和長(zhǎng)方形中空型鋼，取樣應(yīng)避開焊接部位，并在兩角之間的中間部位制取。（見圖A.3）。 對(duì)于外徑>219.1mm或名義邊長(zhǎng)>150mm的HFW中空型鋼的橫向試驗(yàn)，焊縫應(yīng)在樣坯的中間位置處。 10.3.3 沖擊試驗(yàn)的取樣位置和取樣方向 10.3.3.1 通則 每個(gè)樣坯要確保做6個(gè)試樣。 10.3.3.2 鋼板 樣坯應(yīng)從圖A.1 所示的部位制取。 試樣應(yīng)從下列位置制?。?a） 近表面：當(dāng)板厚12mm時(shí)，應(yīng)在距軋制面2mm處制取沖擊試樣；同時(shí) b） 厚度中心：對(duì)組 2和組 3級(jí)鋼當(dāng)板厚>40mm時(shí)，附加的沖擊試驗(yàn)試樣應(yīng)取自板厚的中心位置。 組 1級(jí)別鋼夏比V型沖擊試樣為縱向，組 2和組 3級(jí)別鋼的試樣為橫向。 24 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) .bzfx免w費(fèi).c下o載m