物流師培訓(xùn)倉儲(chǔ)

1、2013年5月4日物流師認(rèn)證培訓(xùn)倉儲(chǔ)與配送實(shí)務(wù)主講人：吳 斌 1、概述 n重點(diǎn)及難點(diǎn)儲(chǔ)位編碼方法分類堆碼的方式分類n倉儲(chǔ)在物流系統(tǒng)中的地位倉儲(chǔ)能對貨物進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)前的質(zhì)量保證作用倉儲(chǔ)是保證社會(huì)再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的必要條件倉儲(chǔ)是優(yōu)化庫存管理、加快商品周轉(zhuǎn)的重要手段倉儲(chǔ)能夠?yàn)樨浳镞M(jìn)入市場做好準(zhǔn)備n產(chǎn)品的類別按產(chǎn)片原材料分類按產(chǎn)品用途分類按產(chǎn)品在流通中處的位置分類按產(chǎn)品的其他特征分類1.1 倉庫的分類n一、倉庫的用途一、倉庫的用途n 1.自用倉庫n 2.營業(yè)倉庫n 3.公用倉庫n 4.保稅倉庫n二、按倉庫保管條件分類二、按倉庫保管條件分類n 1.普通倉庫n 2.保溫倉庫（冷藏、恒濕恒溫庫）n 3.

2、特種倉庫n 4.水上倉庫n三、按倉庫功能分類三、按倉庫功能分類 1.生產(chǎn)倉庫 5 中轉(zhuǎn)型倉庫 2.儲(chǔ)備倉庫 6 加工型倉庫 3.集配型倉庫 4.流通倉庫n四、按建筑構(gòu)造不同分類四、按建筑構(gòu)造不同分類 1.平房倉庫 2.多層倉庫 3.高層貨架倉庫 4.散裝倉庫 5. 罐式倉庫1.2 倉庫儲(chǔ)位管理n儲(chǔ)位分區(qū)預(yù)備儲(chǔ)區(qū)保管儲(chǔ)區(qū)動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)n儲(chǔ)位編碼n區(qū)段方式n品項(xiàng)群別方式n地址式n坐標(biāo)式儲(chǔ)位管理的原則n存儲(chǔ)空間明確n商品數(shù)量合理n變動(dòng)更新及時(shí)1.3 堆碼技術(shù)n堆碼的原則盡量利用庫位空間，較多采取立體儲(chǔ)存的方式倉庫通道與堆垛之間保持適當(dāng)?shù)膶挾群途嚯xn貨垛的“ 五距” 指的是垛距、墻距、柱距、 頂距和燈距。不

3、同類別的物品分類存放，甚至需要分區(qū)分庫存放；不同規(guī)格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；不輕易改變貨品存儲(chǔ)位置，大多遵守FIFO原則。盡量避免貨品堆碼的覆蓋和擁擠。1.3.2 堆碼的方式n1散堆法五五堆方法n2. 貨架堆碼法六號(hào)定位法n3堆垛法重疊式縱橫交錯(cuò)式仰伏相間式壓縫式通風(fēng)式栽柱式重疊式堆碼（1）重疊式縱橫交錯(cuò)式（2）縱橫交錯(cuò)式 仰伏相間式（3）仰伏相間式 對上下兩面有大小差別或凹凸的物品，如槽鋼、鋼軌等，將物品仰放一層，在反一面伏放一層，仰伏相向相扣。壓縫式壓縫式（4）壓縫式 通風(fēng)式堆碼（6）栽柱式 栽柱式堆碼（5）通風(fēng)式1.7 流通加工n流通加工是貨品從生產(chǎn)地到時(shí)用地的過程中，根據(jù)需

4、要施加包裝、分割、計(jì)量、分揀、刷標(biāo)志、拴標(biāo)簽、組裝等簡單作業(yè)。n流通加工的重要性：完善了流通功能是重要利潤來源使運(yùn)輸更便利是國民經(jīng)濟(jì)的重要加工形式1.7 流通加工n流通加工的分類為適應(yīng)多樣化需要為方便消費(fèi)、省力為保護(hù)產(chǎn)品為彌補(bǔ)生產(chǎn)領(lǐng)域加工不足為促進(jìn)銷售為提高加工效率為提高物流效率、降低物流損失1.8 包裝n包裝的定義為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品、方便儲(chǔ)運(yùn)、促進(jìn)銷售，按一定技術(shù)方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。n內(nèi)包裝和外包裝2、倉庫布置和設(shè)備選用 n重點(diǎn)及難點(diǎn)存儲(chǔ)區(qū)域需求的計(jì)算方法各類物流設(shè)備的規(guī)劃計(jì)算貨架存儲(chǔ)區(qū)的面積需求計(jì)算物流設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益2.1 倉庫布置考慮因素nE、I、Q、R、S、T

5、、Cn通常EIQ常放在一起進(jìn)行相互交叉分析。2.2 倉庫布置方法n業(yè)務(wù)流程分析入庫月臺(tái)、入庫暫存區(qū)、入庫驗(yàn)收區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)辦公室、撿貨區(qū)、流通加工區(qū)、出貨月臺(tái)等業(yè)務(wù)流程分析區(qū)域動(dòng)線分析區(qū)域面積計(jì)算2.2.2 區(qū)域動(dòng)線分析n動(dòng)線優(yōu)化遵循的原則不迂回，不交叉n常見的動(dòng)線類型U型I型動(dòng)線L型動(dòng)線S型動(dòng)線U型動(dòng)線n碼頭資源的最佳運(yùn)用n適合越庫操作n使用通一通道供車輛出入n易于控制和安全防范n可以在建筑物三個(gè)方向進(jìn)行空間擴(kuò)張I型動(dòng)線n可以應(yīng)對進(jìn)出貨高峰的發(fā)生n常用于接收相鄰加工廠的貨物L(fēng)型動(dòng)線n可以應(yīng)對進(jìn)出貨高峰n適合越庫作業(yè)進(jìn)行n可以同時(shí)處理快流和慢流貨物S型動(dòng)線n用于多步處理。n可以滿足多種流通加工處理

6、工序的需要n可以和I型結(jié)合使用例1:倉庫貨品擺放n已知某倉庫有9個(gè)庫存，每個(gè)可以存20個(gè)托盤，要存儲(chǔ)4類物品。每類近三個(gè)月的進(jìn)出貨量如下表所示。86749523辦公室1n甲：（36+43+41）/3=40乙：20丙：40?。?0貨品初期庫存1月2月3月出入存出入存出入存甲38454336273443373541乙15505621605718454821丙42262238172647281635丁65345788231580251772n周轉(zhuǎn)率：n甲：（45+43+27+34+37+35）/3）/240=0.92乙： 2.63丙： 0.56?。?.36丁丁丁丙丁丙甲甲辦公室乙2.2.3 區(qū)域面積

7、的計(jì)算n倉庫區(qū)域的分類功能區(qū)n所占面積小，面積需求剛性n辦公室、質(zhì)檢區(qū)、加工區(qū)暫存區(qū)n所占面積中等，需考慮業(yè)務(wù)量和流程n出、入庫暫存區(qū)存儲(chǔ)區(qū)n面積最大，需考慮存儲(chǔ)方式n貨架、平面堆垛通道（1）存儲(chǔ)區(qū)面積計(jì)算市場需求預(yù)測供應(yīng)商資料收集存貨特性分析周轉(zhuǎn)率分析存貨量確定存儲(chǔ)空間需求確定新產(chǎn)品導(dǎo)入供應(yīng)商變動(dòng)貨品需求改變貨品性質(zhì)分析表n物品性質(zhì)單品n存儲(chǔ)面積的計(jì)算：nai是第i個(gè)商品單位量的存儲(chǔ)面積nQi是第i個(gè)商品平均存儲(chǔ)量ni是第i個(gè)商品波動(dòng)系數(shù)nGi是第i個(gè)商品存儲(chǔ)量的成長系數(shù)1()niAai Qii Gi1iZ 安全系數(shù)相對標(biāo)準(zhǔn)差例2：n某企業(yè)自建倉庫，當(dāng)前每月的庫存量如下，已知每萬件產(chǎn)品需存儲(chǔ)

8、面積8米2。庫存每年增加5%。如若需滿足未來5年需要，若滿足平均需求需要規(guī)劃多大的存儲(chǔ)區(qū)域？如果滿足大多數(shù)需求（84%），需多大區(qū)域？月份123456庫存12001500180020001600800月份789101112庫存60011001900170013001200單元：萬個(gè)n如滿足庫存波動(dòng)性標(biāo)準(zhǔn)差=sqrt(（1200-1391.7）2+（1500-1391.7）2+.（1200-1391.7）2）/11)=431.42相對標(biāo)準(zhǔn)差=431.42/1391.7=0.31需求面積=當(dāng)前月均量成長系數(shù)波動(dòng)系數(shù)單位量面積 =1391.71.055（1+10.31）8=17224米2n如滿足平均

9、需求量當(dāng)前月平均存儲(chǔ)量（1200+1500+1800+2000+1600+800+600+1100+1900+1700+1300+1200）/12=1391.7需求面積=1391.71.0558=14209.6 米2（2）周轉(zhuǎn)區(qū)域面積的計(jì)算n出貨暫存區(qū)總面積=撥次備貨門店數(shù)每家門店需備貨面積n某物流中心為下屬門店配送，共有1000家門店，其中需要每天配送的有600家，需要兩天配送一次的有400家，每家備貨需要4平米，由于店面較多，使用分撥次備貨。每天備貨出貨時(shí)間為2小時(shí)，每半個(gè)小時(shí)備一次。計(jì)算需要的暫存區(qū)面積。n每天備貨的次數(shù)：2/0.5=4n平均每天出貨店數(shù)：600+400/2=800n每次

10、備貨出貨的店數(shù)：800/4=200n每次出貨暫存區(qū)面積：4200=800米2（3）其他區(qū)域面積的計(jì)算n叉車通道3-4米n輔助通道1-2米n人行通道0.8-1.2米n辦公室人均5-10米2n2.3 設(shè)備選用的方法n貨架數(shù)量的計(jì)算n貨架占用面積n托盤數(shù)量的確定托盤數(shù)量=存儲(chǔ)用+備貨用+預(yù)留n物流箱配置/ (2)NQPL( )/TNA S/()ND TXC例3：平均存貨量每托盤存放量A20000100B3500050C1200060nA:20000/(100*5*2)=20nB:35000/(50*5*2)=70nC：12000/(60*5*2)=20n總數(shù)：70+20+20=110n如下圖a，托盤

11、深度為1m，叉車作業(yè)通道寬度為3m，則通道損失為3/5，即60%?？梢娡ǖ罁p失之多。n為降低此損失，可以增加貨位深度，如圖b堆兩排，通道損失降到0.429，但此時(shí)增加了蜂窩損失。40搬運(yùn)設(shè)備的選擇n設(shè)備需求量= 單位時(shí)間內(nèi)的搬運(yùn)量n 單設(shè)備單位時(shí)間的作業(yè)量工作飽和度n 配送車輛的選擇n車輛的選擇貨物性質(zhì)客戶屬性成本效益n車輛保有數(shù)3、進(jìn)貨入庫作業(yè) n重點(diǎn)及難點(diǎn)各類托盤堆碼方式比較托盤貨體加固的方法清點(diǎn)數(shù)量的方法利用無線射頻終端（RF）驗(yàn)收作業(yè)方法入庫存儲(chǔ)作業(yè)的10個(gè)原則3.1 預(yù)收貨作業(yè)流程3.2 卸貨作業(yè)n裝卸作業(yè)設(shè)備手推車n電動(dòng)托盤車n叉車托盤的標(biāo)準(zhǔn)n1. 800mm1200mm為歐式托盤

12、n2. 1000mm1200mm為通用標(biāo)準(zhǔn)托盤n3. 1016mm1219mm (40in48in)為美式托盤n4. 1100mm1100mm為日、韓、臺(tái)灣采用的日式托盤n我們國家重點(diǎn)推薦1000mm1200mm和1100mm1100mm托盤的分類平托盤平托盤托盤網(wǎng)箱托盤網(wǎng)箱托盤箱式托盤箱式托盤柱式托盤柱式托盤輪式托盤輪式托盤3.2.2 托盤堆碼方法n（a）重疊式；（b）交錯(cuò)式；（c）旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)式；（d）蜂窩式；（e）分割交錯(cuò)式；（f）分割轉(zhuǎn)輪式；（g）窄箱子的分割轉(zhuǎn)輪式；（h）正反交錯(cuò)式 3.2.3 常見的托盤加固方式n繩帶捆扎n網(wǎng)袋包裹 n框架固定n中間夾摩擦材料緊固n粘合加固n膠帶加固n墊

13、高加固n收縮膜加固n拉伸膜加固卸貨作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)n卸貨前檢查外包裝完成性n卸貨過程中的正確操作：按貨物名品、規(guī)格分別堆放按包裝上的指示堆放對包裝破損等異常的貨品單獨(dú)放置正確使用裝卸設(shè)別3.3.1 驗(yàn)收的方法n數(shù)量檢驗(yàn) 1 計(jì)件法 計(jì)件是按件數(shù)供貨或以件數(shù)為計(jì)量單位的商品 , 在做數(shù)量驗(yàn)收時(shí)的清點(diǎn)件數(shù)。2 檢斤法 檢斤是對按重量供貨或以重量為計(jì)量單位的商品, 做數(shù)量驗(yàn)收時(shí)的稱重。3 檢尺求積法 檢尺求積是對以體積為計(jì)量單位的商品 , 例如木材、竹材、沙石等 , 先檢尺 , 后求體積所做的數(shù)量驗(yàn)收。4 精度驗(yàn)收n抽樣檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)n 質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、機(jī)械物理性能檢驗(yàn)和化學(xué)成分檢驗(yàn)四種形

14、式。倉庫一般只作外觀檢驗(yàn)和尺寸精度檢驗(yàn) , 后兩種檢驗(yàn)如果有必要 , 則由倉庫技術(shù)管理職能機(jī)構(gòu)取樣, 委托專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。包裝檢驗(yàn)n凡是產(chǎn)品合同對包裝有具體規(guī)定的要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收,對于包裝的干潮程度 , 一般是用眼看、手摸方法進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 3.3.2 驗(yàn)收的流程驗(yàn)收準(zhǔn)備驗(yàn)收準(zhǔn)備清點(diǎn)數(shù)量清點(diǎn)數(shù)量良品上架良品上架人員、資料、器具、貨位、人員、資料、器具、貨位、設(shè)備及驗(yàn)收人員防護(hù)用品等設(shè)備及驗(yàn)收人員防護(hù)用品等問題貨品處理問題貨品處理檢查外包裝檢查外包裝抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)外包裝不完整的，拍照、記外包裝不完整的，拍照、記錄問題、供貨商代表簽字錄問題、供貨商代表簽字質(zhì)量有問題的，拍照、記錄質(zhì)量有問題的，

15、拍照、記錄問題、供貨商代表簽字問題、供貨商代表簽字RF在驗(yàn)收作業(yè)中使用nRF驗(yàn)收準(zhǔn)備 RF驗(yàn)收 驗(yàn)收完畢n關(guān)鍵點(diǎn)條碼的準(zhǔn)確完好員工對RF的熟練程度n驗(yàn)收的評價(jià)指標(biāo)驗(yàn)出商品差異率=驗(yàn)出差異數(shù)/商品總差異數(shù)100%3.4 入庫上架作業(yè)n貨架由于要儲(chǔ)存貨物形狀、重量、體積和包裝形式等千差萬別，因而貨架和其他存儲(chǔ)設(shè)施也有很多種類型。n層架式貨架n托盤式貨架n閣樓式貨架n懸臂式子貨架n移動(dòng)式貨架n重力式貨架n駛?cè)?、駛出式子貨架層?托盤貨架 移動(dòng)式貨架 重力式托盤貨架懸臂式 閣樓式駛?cè)胧?旋轉(zhuǎn)式貨品入庫的10大原則n面向通道n分層堆放nFIFOn周轉(zhuǎn)率對應(yīng)n同一性n相似性n重量對應(yīng)n形狀對性n明確表示n

16、合理的搬運(yùn)活性n五五堆放4、補(bǔ)貨及揀貨作業(yè) n重點(diǎn)及難點(diǎn) 電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)的組成和運(yùn)作原理DPS揀貨作業(yè)流程DAS揀貨作業(yè)流程4.1 訂單處理n不同訂單形態(tài)和處理方式4.2 補(bǔ)貨作業(yè)n補(bǔ)貨作業(yè)的流程4.3 揀貨作業(yè)n人工分揀n機(jī)械分揀n自動(dòng)分揀n國內(nèi)多數(shù)是機(jī)械分揀。4.3 揀貨作業(yè)n電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)的作業(yè)流程WMS發(fā)出指令電子標(biāo)簽點(diǎn)亮作業(yè)人員進(jìn)行揀貨繼續(xù)進(jìn)行其他區(qū)域的揀貨撿貨完成，到復(fù)核區(qū)復(fù)核前兩位表示庫號(hào)，后四位表示出貨量按紅色確認(rèn)鍵完成4.3.2 摘取式撿貨作業(yè)（DPS）n一次將一個(gè)訂單的所有貨物從頭到尾揀取。n優(yōu)點(diǎn)：一個(gè)訂單在揀貨后一次完成，不必再分選、合并。n缺點(diǎn)：貨品種類較多時(shí)，揀貨

17、行走路徑長，揀貨效率低，揀貨區(qū)域大時(shí)，搬運(yùn)苦難。訂單量大時(shí)，揀貨員多時(shí)在通道容易發(fā)生擁堵。DPS流程貼筐取筐核對CAPS揀貨搬運(yùn)至出貨區(qū)核對筐標(biāo)簽和電子標(biāo)簽顯示是否一致數(shù)量不充足，需補(bǔ)貨或開差異單不一致DAS流程n先將所有訂單所要的同一種貨物揀出，在暫存區(qū)再按各用戶的需求二次分配。n優(yōu)點(diǎn)：訂單數(shù)量龐大時(shí)，可以明顯提高工作效率，縮短行走搬運(yùn)距離。n缺點(diǎn)：揀取后要分選，且要等多個(gè)訂單積累起來才能進(jìn)行揀選，處理訂單有一定延遲。DAS流程匯總訂單總量按貨品種類揀選貨品總數(shù)播種數(shù)據(jù)導(dǎo)入電子標(biāo)簽系統(tǒng)CAPS播種撿貨數(shù)量是否充足，不充足進(jìn)行補(bǔ)貨繼續(xù)下一個(gè)貨品搬運(yùn)至出貨區(qū)播種數(shù)據(jù)導(dǎo)出集貨DAS揀貨的技巧n訂單

18、分批的方法定時(shí)時(shí)間窗口定量方式FIFO智能系統(tǒng)方式n分貨技巧人工自動(dòng)分揀機(jī)摘取式撿貨的三種方式n固定區(qū)域n一個(gè)揀貨員揀選訂單上所有物品n接力式分揀5、出貨作業(yè) n重點(diǎn)及難點(diǎn)各項(xiàng)作業(yè)子流程裝車的積載原則5.1 復(fù)核作業(yè)流程領(lǐng)取單據(jù)檢查單據(jù)清點(diǎn)物品確認(rèn)簽名如有差異找揀貨員處理5.2 合流作業(yè)貼標(biāo)簽搬運(yùn)至?xí)捍鎱^(qū)合流進(jìn)入點(diǎn)貨上車做作業(yè)5.3 點(diǎn)貨上車作業(yè)領(lǐng)取出貨憑證核對單證清點(diǎn)物品確認(rèn)簽名如有差異找信息員處理如有差異找復(fù)核員處理搬運(yùn)至月臺(tái)點(diǎn)貨作業(yè)裝車作業(yè)確定配送順序制定裝車順序和方案搬運(yùn)至月臺(tái)指導(dǎo)裝車標(biāo)示確認(rèn)簽名裝車積載的原則n后送先裝n重不壓輕，大不壓小n嚴(yán)格遵守貨品混裝規(guī)定散發(fā)異味貨品不能與食品混

19、裝散發(fā)粉塵貨品不和清潔貨品混裝n外觀相近，容易混淆的貨品分開裝n卷狀或桶狀需垂直放，不能橫放n貨品之間、貨品與車輛之間留有空隙要有襯墊n在門端要有穩(wěn)固措施6、配送作業(yè) n重點(diǎn)及難點(diǎn)各項(xiàng)作業(yè)子流程不同模式下的車輛選擇配送車輛規(guī)劃方法6.1.1配送車輛調(diào)度原則n合適原則合適的車型合適的車輛來源n鄰近區(qū)域調(diào)度原則n最小成本原則n車輛最大容積率原則6.1.2 配送車輛模式選擇n直送式配送派車一次或多次，最短路徑問題n分送式配送一輛車裝多個(gè)客戶物品，用節(jié)約里程法等求解n配送目標(biāo)規(guī)劃n約束規(guī)劃n規(guī)劃方案的評選n數(shù)學(xué)計(jì)算6.1.3 配送車輛規(guī)劃方法6.2 簽收作業(yè)車輛停靠交單搬運(yùn)下車入店堆疊送貨單與訂單是否一致對點(diǎn)貨品貨品簽收數(shù)量是否正確打差異單6.3 收退作業(yè)n退貨原因