API5L工藝要求

1、API 5L（44版）有關(guān)工藝方面的技術(shù)要求一、 API5L標(biāo)準(zhǔn)常見術(shù)語：1 缺陷：是尺寸和/或分布密度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗收極限的缺欠。2 缺欠：是采用標(biāo)準(zhǔn)所述的檢查方法檢驗出的產(chǎn)品壁厚內(nèi)部或表面上的不連續(xù)或不規(guī)則處。3 分層：內(nèi)部金屬分離形成的片層通常與鋼管表面平行。4 管體：對于焊接鋼管指不包括焊縫和熱影響區(qū)德整根鋼管。5 管端：包括鋼管每個端頭100mm長度范圍內(nèi)的鋼管。6 錯邊：鋼帶/鋼板邊緣間的徑向偏移。7 冷成型：不用加熱將鋼帶或鋼板成型為鋼管的工藝。8 鋼管等級：表明鋼管強度水平的名稱。與鋼級（鋼名即牌號）相同。9 服役條件：由購方在訂貨合同中規(guī)定的使用條件（分為非酸性或非海上服役，

2、酸性和/或海上服役）。10 要求驗證的工序：是指鋼管制造過程中，應(yīng)對影響產(chǎn)品特性符合本標(biāo)準(zhǔn)要求（化學(xué)成份和尺寸除外）的最終操作。11 產(chǎn)品規(guī)范PSL:API5L標(biāo)準(zhǔn)確定了兩個等級產(chǎn)品規(guī)范水平，（PSL1和PSL2規(guī)定了不同的標(biāo)準(zhǔn)水平。PSL2對碳當(dāng)量、缺口韌性、屈服強度最大值、抗拉強度最大值、屈強比、交貨狀態(tài)等作了強制性規(guī)定。12 試驗批：采用同一爐批在相同鋼管制造條件下，通過制管相同工序，制成的相同規(guī)定外徑、規(guī)格壁厚的規(guī)定數(shù)量的鋼管。13 產(chǎn)品分析：鋼管、鋼級、鋼帶的化學(xué)分析。14 設(shè)備校驗：將無損檢測設(shè)備調(diào)整到規(guī)定參照值的活動。15 咬邊：焊縫金屬在鄰近焊趾的母材上形成的凹槽和未充滿。二、

3、API 5L(44版)常見符號1 D 鋼管規(guī)定外徑mm2 d 鋼管計算內(nèi)徑mm3 CEIIW碳當(dāng)量采用國際焊接學(xué)會公式確定4 CEpcm碳當(dāng)量，采用Ito-Bessyo碳當(dāng)量公式的化學(xué)部分確定。5 L 鋼管長度6 P 靜水壓試驗壓力mpa7 S 水壓試驗環(huán)向應(yīng)力8 Rm 抗拉強度9 Rpo2 屈服強度（0.2%非比例延伸）10 Rt0.5 屈服強度（0.5%總延伸）11 t 鋼管規(guī)定壁厚mm12 tmin 鋼管最小允許壁厚13 P1 平端鋼管單位長度質(zhì)（重）量三 API 5L(44版)常用縮略語1 PSL 產(chǎn)品規(guī)范水平2 CVN 夏比V型缺口3 DMT 落錘撕裂4 IQI 像質(zhì)計5 NDT 無

4、損檢驗6 SAW 采用埋弧焊接工藝焊成焊縫7 SAWH 制造時對鋼管實施螺旋埋弧焊工藝8 HAE 熱影響區(qū)四 API (44版)常用計算公式1 單位長度質(zhì)量=0.02466（D-t）t2 靜水壓試驗壓力P=2st/D3 直度偏差L1=0.2%L4 碳當(dāng)量當(dāng)C12%時，CEpcm=C+5B當(dāng)C12%時，CEIIW=C+五 API 5L（44版）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo) 準(zhǔn)項 目美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API 5L (44版)管端外徑168.3至24（610mm）0.005D 最大1.6mm 24（610mm）至56（1422） 1.6mm當(dāng)D56（1442mm）時，依照協(xié)議管體外徑168.3mm至610mm0.0

5、075D，最大3.2610mm至1422mm0.005D，但最大4.0mm壁厚偏差5.0mm0.5mm5.0至15.0mm0.1t15.0mm1.5mm內(nèi)外焊縫高度及修磨后高度內(nèi)外焊縫不應(yīng)低于鋼管表面。t13mm hmax: 內(nèi)焊縫3.5mm外焊縫3.5mm剩余高度小于0.5mmt13mm hmax:內(nèi)焊縫3.5mm外焊縫4.5mm如果修磨距管端150mm外焊縫剩余高度小于0.5mm錯邊t15.0mm 1.6mm15.0mm至25.0mm 0.1tt25.0mm 2.5mm橢圓度168.3mm至610mm 管端0.015D 管體0.020D；610mm至1422mm管端D/t75時0.01D最

6、大13mm 管體0.015D最大15mmD/t75協(xié)議；大于1422mm時，協(xié)議鈍邊1.6mm0.8mm坡口角3035切斜1.6mm直度0.2%L 隨機抽查 每個管端100mm長度對于直線距離4.0mm內(nèi)錐角7單重（質(zhì)量）重量公差+10%-3.5%分層（夾雜）鋼管表面或坡口上6.4mm管體19.0mm 面積7742mm2電弧燒傷電弧燒傷應(yīng)判為缺陷硬塊50mm HRC35或大于45HV10或327HBW為缺陷標(biāo) 準(zhǔn)項 目美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API 5L (44版)摔坑允許：深6.4mm 長1/2D，或帶有尖底坑3.2mm尖底劃傷坑必須修磨。咬邊允許咬邊是：1.0.8mm，且12.5%t;長度1/2t

7、處數(shù)任意300mm不多于2處；2.深度小于0.4mm.表面缺陷深度0.125t噘嘴、扁平塊3.2mm焊偏t20mm 3mmt20mm 4mm長度偏差長度為6m、9m、12m時，500mmPSL2碳當(dāng)量CE IIW最大0.43CEpcm最大0.25試驗控制項目及頻次產(chǎn)品分析：每熔煉批取2個試樣焊縫（母材拉伸）：每爐每100根抽一根（橫向試樣）焊縫沖擊：每批第100根1次，所有鋼級應(yīng)報告試樣剪切面積管體沖擊：每爐每批1次（距橫向焊縫90位置切?。┤齻€試樣焊縫和熱影響區(qū)沖擊試驗沒有要求。試樣及控制項目導(dǎo)向彎曲：每批每50根1次（正、反彎）DWT：每爐1次（橫向90兩個試樣）大于508，鋼級大于X52

8、金相硬度：每班（12小時）1次 （僅PSL2）電焊鋼管力學(xué)性能試驗取樣尺寸1. 橫向拉伸試樣長150mmX寬38mm，試樣兩側(cè)焊縫余高應(yīng)去除，試樣邊緣棱角最大1.6mm2. 導(dǎo)向彎曲試驗用試樣：150X38 R(3.20.2mm)內(nèi)外焊縫余高應(yīng)去除。（注加工后尺寸）無損檢驗1. 處A25鋼級管子外，尺寸不小于 2（60.3）鋼管焊縫應(yīng)進行全長100%全壁厚無損檢測。鋼帶對接焊縫要求UT。購方要求時可RT.管端至少200mm焊縫射線檢測。2. 無損檢驗方法：埋弧焊UT要求，RT不要求，購方要求除外。剩磁檢驗D168.3mm,在成品平端管的鈍邊或垂直切斷面上測量縱向磁場，每個工作班至少選一根鋼管測

9、兩端剩磁，每端沿周向90測量4個讀數(shù)，其平均值小于30GS且任一讀數(shù)不超過35GS.六 PSL1鋼管檢驗頻次檢驗類型檢驗頻次熔煉分析每熔煉批分析一次產(chǎn)品分析每熔煉批分析兩次（取自分隔開的產(chǎn)品上）D219.1mm(8.625in)的焊管直焊縫或螺旋焊縫拉伸試驗相同冷擴徑率鋼管為一試驗批，每批一次。直焊縫或螺旋焊縫導(dǎo)向彎曲試驗同鋼級不超過50根為一試驗批，每批一次焊管鋼帶/鋼板對頭焊縫導(dǎo)向彎曲試驗同鋼級不超過50根為一試驗批，每批一次冷成型焊管硬塊硬度試驗任何方向超過50mm（2.0in）任何硬塊靜水壓試驗每根鋼管焊管直焊縫或螺旋焊縫宏觀照相檢驗每工作班至少一次，發(fā)生以下情況加做一次：工作班鋼管尺

10、寸發(fā)生變化時或如果符合.3，在每個規(guī)定外徑和規(guī)定壁厚尺寸組合的鋼管開始生產(chǎn)時。外觀檢查除.2允許外，檢查每根鋼管鋼管直徑和橢圓度每工作班的每4小時至少進行一次，當(dāng)工作班生產(chǎn)期間鋼管的任一尺寸發(fā)生變化時加做一次。壁厚測量每根鋼管（見.5）其他尺寸檢驗隨機檢測，具體細節(jié)由制造商決定D141.3mm（5.563in）鋼管的稱重每根鋼管無損檢驗按照附錄Ea 冷擴徑率由制造商設(shè)定，其是擴徑前或圓周長與擴徑后外徑或周長的比值。冷擴徑率增加或減少量超過0.002時，則要求建立一個新的試驗批。b 另外，對每個焊管機組生產(chǎn)的鋼管每周至少檢驗一根鋼管。c 對于雙縫焊管，選作代表試驗批鋼管的兩條焊縫都應(yīng)進行試驗。d

11、 僅適用于含有鋼帶/鋼板對頭焊縫的成品螺旋焊管。e “試驗批”的定義見4.49.七 PSL2鋼管檢驗頻次檢驗類型檢驗頻次熔煉分析每熔煉批分析一次產(chǎn)品分析每熔煉批分析兩次（取自分隔開的產(chǎn)品上）管體拉伸試驗相同冷擴徑率鋼管為一個試驗批，每批一次D219.1mm（8.625in）的焊管直焊縫或螺旋焊縫拉伸試驗相同冷擴徑率鋼管為一試驗批，每批一次。D219.1mm（8.625in）的焊管鋼帶/鋼板對頭焊縫拉伸試驗相同冷擴徑率不超過100根鋼管為一試驗批，每批一次。具有表22規(guī)定外徑和規(guī)定壁厚鋼管管體CVN沖擊試驗。相同冷擴徑率a 鋼管為一試驗批，每批一次。具有表22規(guī)定外徑和規(guī)定壁厚焊管直焊縫或螺旋焊縫CVN沖擊試驗相同冷擴徑率鋼管為一批試驗批，每批一次。具有表22規(guī)定外徑和規(guī)定壁厚焊管鋼帶/鋼板對頭焊縫CVN沖擊試驗相同冷擴徑率不多于10根鋼管為一試驗批，每批一次。如果協(xié)議，D508mm(20.000in)焊管管體DWT試驗相同冷擴徑率a 鋼管為一試驗批，每批一次。直焊縫或螺旋焊縫導(dǎo)向彎曲試驗相同冷擴徑率a 不超過50根鋼管為一試驗批，每批一次。焊管鋼帶/鋼板對頭焊縫導(dǎo)向彎曲試驗相同冷擴徑率 不超過50根鋼管為一試驗批，每批一次。冷成型焊管硬塊硬度試驗任何方向超過50mm（2.0in）任何硬塊。靜水壓試驗每根鋼管焊管直焊縫或螺旋焊縫宏觀照相檢驗每工作班至少一次，發(fā)生以