易損件使用手冊

1、等離子切割易損件安裝與使用手冊等離子切割易損件安裝與使用手冊前言前言 為了方便相關(guān)人員了等離子切割易損件的組成、更換手法、更換標準、日常維護以及常見故障的解決等知識，由精益質(zhì)量總部組織編制了本手冊。 本手冊可供生產(chǎn)管理、技術(shù)、等離子切割作業(yè)及商務(wù)人員閱讀使用。目目 錄錄一、易損件介紹一、易損件介紹 1、易損件組成4 2、電極新技術(shù)5 3、噴嘴新技術(shù)6二、易損件安裝二、易損件安裝 1、安裝注意事項7 2、安裝前確認8 3、安裝步驟9三、易損件使用三、易損件使用 1、電極內(nèi)縮量的選擇13 2、割嘴高度的選擇14 3、弧電壓與易損件壽命15 4、易損件壽命17目目 錄錄四、易損件更換標準四、易損件更

2、換標準 1、易損件檢查18 1、可使用易損件的標準21 2、不可使用易損件的標準23 3、可二次使用的易損件標準24五、易損件的維護修理五、易損件的維護修理 1、日常維護25 2、故障修理26六、易損件的管理流程六、易損件的管理流程30第一章 易損件介紹易損件組成主要組成部件及作用：主要組成部件及作用：1電極:發(fā)射等離子體。2渦流環(huán):使等離子體產(chǎn)生渦流，從而使等離子弧具有更好的穿透力和產(chǎn)生更好的切割端面。 3噴嘴:壓縮電弧，以形成高溫、高能量密度的等離子弧。4. 保護蓋：防止熔渣飛濺和熱輻射。5、固定帽：固定、保護其它配件。第一章 易損件介紹電極新技術(shù)全銀技術(shù)：全銀技術(shù)：最大限度的利用了銀的導

3、電的高效率和熱傳導的良好性能，對電極的端頭鉿絲（等離子弧的發(fā)生體）具有最佳的冷卻效果，可以延長使用壽命。純銀電極純銀電極銀鑲嵌電極銀鑲嵌電極銀嵌入電極銀嵌入電極純銅電極純銅電極銀鑲嵌技術(shù)：銀鑲嵌技術(shù)：出于成本考慮，以及合理的利用銀鑲嵌技術(shù)，在電極的前端，使用了銀嵌入技術(shù)，只要將鉿絲嵌入銀制端頭，采用合金焊接技術(shù)，將銀和銅載體做無縫對接，切割的壽命和切割品質(zhì)一樣可以保持優(yōu)勢。銀嵌入技術(shù)：銀嵌入技術(shù)：為了更為節(jié)約，利用銀做為載體，將鉿絲先行嵌入銀中，然后使用焊接工藝，做無縫對接。銀做為中間媒介，起到了很好的平衡左右，同時在節(jié)電，冷卻鉿絲，延長使用壽命等都起到關(guān)鍵作用。注：我司目前使用的為純銅電極，

4、銀電極導電導熱能力強，能提高易損注：我司目前使用的為純銅電極，銀電極導電導熱能力強，能提高易損件壽命件壽命1-21-2倍，提高切割速度約倍，提高切割速度約20%20%，銀電極的使用是今后的一個趨勢。銀電極的使用是今后的一個趨勢。第一章 易損件介紹噴嘴新技術(shù)鎢合金噴嘴：鎢合金噴嘴： 由于使用鎢嵌入噴嘴的前端，這樣噴嘴的耐熱能力會大大提高，同時噴嘴的孔徑不會因為長時間的切割使噴嘴孔徑變大，造成切割面角度增大，增加切割品質(zhì)，有效的減緩了切割面垂直度衰減。 穿孔次數(shù)約為純銅噴嘴的3倍。第二章 易損件安裝安裝注意事項1、易損件安裝更換前應關(guān)閉等離子電源。2、從割炬上取下易損件，檢查是否有磨損或損壞的部件

5、。取下易損件后，必須將其置于干凈、干燥、無油的表面。骯臟的易損件會導致割炬故障。3、確保割炬與工件保持垂直。4、給在槍體快換接頭的每一個O型圈以及槍頭安裝處涂上薄的硅脂。通過把螺紋旋轉(zhuǎn)到底，才可以保證槍體和電纜連接起來是安全的。注意：一定要確保槍體和注意：一定要確保槍體和O O型圈裝置之間沒有縫隙。型圈裝置之間沒有縫隙。損壞的電極損壞的噴嘴第二章 易損件安裝安裝前確認序號序號注意事項注意事項圖示圖示1確認水管是否完好，如燒損或有裂紋（電極過度使用時易將水管燒損）2如水管燒損或有裂紋，須及時更換損壞的水管第二章 易損件安裝安裝前確認序號序號注意事項注意事項圖示圖示3確認所需噴嘴型號。（一定要仔細

6、確認噴嘴的型號，不得憑自己的感覺加以判斷）4確認噴嘴處有無嚴重變形。（噴嘴周圍無渣、無變形保持干凈才可以使用）第二章 易損件安裝安裝步驟步驟步驟具體動作具體動作圖示圖示1在所有的O型圈上涂上薄薄的硅脂 。在手指涂一點有閃光就行，然后涂在O型圈上。2用含3%過氧化氫水的棉簽清洗電流環(huán)3安裝電極第二章 易損件安裝安裝步驟步驟步驟具體動作具體動作圖示圖示4插入渦流環(huán)5插入噴嘴和渦流環(huán)第二章 易損件安裝安裝步驟 步驟步驟具體動作具體動作圖示圖示6安裝內(nèi)保護帽7插入屏蔽罩，安裝保護帽注意：安裝噴嘴時一定要垂直裝入，如果不垂直會損壞渦流環(huán)，且影響切割品質(zhì)。注意：安裝噴嘴時一定要垂直裝入，如果不垂直會損壞渦

7、流環(huán)，且影響切割品質(zhì)。第三章 易損件使用電極內(nèi)縮量的選擇 由電極安裝位置確定的電極內(nèi)縮長度ly，內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取內(nèi)縮量一般取8-8-11mm11mm。第三章 易損件使用割嘴高度的選擇Cut Cut 切割切割PiercePierce穿孔穿孔CutCut切割切割 穿孔及切割時割嘴高度不合適,飛濺的熔渣威脅著屏蔽罩和噴嘴，割嘴易損壞。PiercePierce穿孔穿孔 穿孔及切割時割嘴高度合適,防止飛濺的熔渣損壞屏蔽罩和噴嘴，

8、易損件壽命延長。一般割一般割嘴高度控制在嘴高度控制在4-10mm4-10mm，穿孔高度是正常切割高度的穿孔高度是正常切割高度的1.5-21.5-2倍。倍。第三章 易損件使用弧電壓與易損件壽命 隨著易損件的使用，鉿芯末端的位置也隨著變化，弧電壓和鉿芯末端與工件底部之間的距離成比例。如果割槍高度控制器使用一個不變的弧電壓進行切割，切割質(zhì)量將會隨著易損件的損耗過早地降級。 注：起弧時割矩不能對空注：起弧時割矩不能對空起弧，在工件邊緣開始切割是起弧，在工件邊緣開始切割是可以的?？梢缘?。新電極使用過的電極第三章 易損件使用弧電壓與易損件壽命新電極新電極部分使用過的電極部分使用過的電極60%60%使用過的

9、電極使用過的電極弧壓反饋線未接上，影響切割品質(zhì)弧壓反饋線未接上，影響切割品質(zhì) 因弧壓未作調(diào)整，隨著易損的使用，割槍無法保持在一個正確的切割高度，導致切割端面傾角增加，切割質(zhì)量降級，易損件被過早地更換。負切割傾角負切割傾角最佳的切割最佳的切割正切割傾角正切割傾角負切割傾角負切割傾角正切割傾角正切割傾角弧壓反饋線弧壓反饋線等離子弧特點等離子弧特點第三章 易損件使用易損件壽命零件名稱壽命電流外固定帽保護蓋內(nèi)固定帽噴嘴渦流環(huán)電極（HPR400XD）50天1天50天4小時2天4小時（HPR400XD、HPR260XD、HPR260）60天2天60天4小時2天4小時（HPR260XD、HPR260）30天

10、1天30天2小時2天2小時名稱保護蓋外固定帽噴嘴渦流環(huán)電極壽命2天30天3小時5天3小時HPRHPR系列精細等離子切割機割嘴壽命參考表系列精細等離子切割機割嘴壽命參考表MAX200MAX200普通離子切割機割嘴壽命參考表普通離子切割機割嘴壽命參考表注：以上僅為參考數(shù)據(jù)，實際生產(chǎn)時噴嘴的更換須結(jié)合切割面質(zhì)量情況；電極的更換注：以上僅為參考數(shù)據(jù)，實際生產(chǎn)時噴嘴的更換須結(jié)合切割面質(zhì)量情況；電極的更換須結(jié)合電極穿孔次數(shù)、穿孔板厚度及中心孔凹陷深度來決定。須結(jié)合電極穿孔次數(shù)、穿孔板厚度及中心孔凹陷深度來決定。第三章 易損件使用易損件壽命我司等離子切割主要使用的HPR系列等割割嘴,其壽命曲線如圖所示：第四

11、章 易損件更換標準易損件檢查部件部件檢查檢查限制條件限制條件行動行動磨蝕、缺失材料裂開燒壞無無無更換固定帽更換固定帽更換固定帽中央孔O形環(huán)磨蝕、缺失材料堵住氣孔圓形1、損壞2、潤滑劑無無孔必須是圓的無無干燥更換噴嘴更換噴嘴更換噴嘴更換噴嘴涂潤滑劑氣孔O形環(huán)損壞臟物或破屑 堵住氣孔1、損壞2、潤滑劑無清潔且沒有受損無無無干燥更換渦流環(huán)更換渦流環(huán)更換渦流環(huán)更換渦流環(huán)涂潤滑劑鉿絲孔O形環(huán)損壞1、損壞2、干燥見右圖點蝕深度檢測無無干燥更換電極涂潤滑劑電極點蝕深度計注：1、點蝕深度不超過1mm，否 則更換.第四章 易損件更換標準易損件檢查部件部件檢查檢查限制條件限制條件行動行動所有表面臟物或破屑磨蝕、缺

12、失材料裂開內(nèi)部燒壞無無無無清潔更換割炬更換割炬更換割炬電流環(huán)臟物或破屑點蝕、缺失材料無無清潔更換割炬螺紋磨蝕或損壞無更換割炬球連接O形環(huán)損壞1、損壞2、潤滑劑無無無干燥更換割炬更換O形環(huán)涂上一薄層硅潤滑劑外部O形環(huán)1、損壞2、潤滑劑無無干燥更換O形環(huán)涂上一薄層硅潤滑劑水管1、鎖緊2、點蝕、缺失材料無松動無鎖緊或更換水管更換水管第四章 易損件更換標準可使用易損件的標準外固 定帽 外觀無缺損、裂紋，螺紋保持良好。內(nèi)側(cè)無腐蝕保護蓋 外觀無缺損，中心孔是圓的，小孔無堵塞。內(nèi)部無燒傷和破損跡象內(nèi)固 定帽外觀無缺損。內(nèi)部無燒傷現(xiàn)象可使用易損件的標準第四章 易損件更換標準可使用易損件的標準噴嘴孔必須是圓的，

13、外表無損傷，內(nèi)無燒傷。O形環(huán)完好，小孔未被堵塞。渦流環(huán)無燒損破裂。O形環(huán)完好，小孔未被堵塞。電極 無燒損，外觀光潔度好。（中心點深度不超過1毫米）螺紋、表面O形環(huán)完好?？墒褂靡讚p件的標準第四章 易損件更換標準不可使用易損件的標準外固 定帽內(nèi)側(cè)有弧光琉，不能使用。噴嘴 中心孔不圓，內(nèi)側(cè)損傷，且有顆粒狀白色斑點。保護蓋中心孔不圓，且周圍有被弧光打透的跡象。渦流環(huán)內(nèi)側(cè)破損，不能使用。內(nèi)固定帽頂部缺少部件，不能使用。電極中心點深度超標，不能使用。不可使用易損件的標準第四章 易損件更換標準可二次使用的易損件標準外固 定帽外觀良好，內(nèi)側(cè)無燒損。噴嘴中心孔較 圓，周圍無燒傷，內(nèi)側(cè)光潔度較好。保護蓋無破損，光

14、潔度較好，中心孔較圓。渦流環(huán)無破損，周圍小孔無堵塞，O形環(huán)未老化。內(nèi)固定帽部件齊全，且頂部小孔無堵塞。電極周圍無弧光燒傷，中心點在標準范圍內(nèi)?？啥问褂玫囊讚p件標準第五章 易損件的維護修理日常維護為保證切割質(zhì)量，要不定時的對易損件進行維護：為保證切割質(zhì)量，要不定時的對易損件進行維護：正在切割時，如有的噴嘴發(fā)出異常的聲音，你要順著它的切割線觀察 一下，是否切割面下凹上凹，或是切割量大。如有的話，等把此零件切完后，停機對噴嘴進行修理。在修理噴嘴時,通針型號要和噴嘴型號一致,以免通針將噴嘴損壞 。應經(jīng)常清除在割炬保護殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性嚴重等離子弧。在更換易損件或較長時間的停機后，

15、應清除氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和霧氣從割炬中排出。在割炬和易損件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換易損件時要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。噴嘴內(nèi)的氧化物會影響氣流和減少易件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)可消除氧化物。第五章 易損件的維護修理故障修理問題問題圖示圖示原因原因解決辦法解決辦法噴嘴孔太大或不圓，外觀看孔周圍凹陷引弧過度1、檢查穿孔高度2、確保工件和機床接觸良好。噴嘴孔周圍有一嚴重的溝槽。剛換易損件后就產(chǎn)品質(zhì)量下降。等離子氣流太小1、檢查適當?shù)臍饬?、檢查氣路是否有漏氣3、檢查氣路有無壓住或扭結(jié)第五章 易損件的維護修理故障修理問題問題圖示圖示原因原因解決辦法解決辦法內(nèi)表面上有氣泡或腐蝕雙弧或穿孔高度太低1、確認合適的穿孔高度2、確認適當?shù)臍饬?、檢查機器穿孔延時不是太長。噴嘴孔太大或扭曲，內(nèi)觀上孔周圍有凹陷射流太低1、檢查穿孔高度2、確認工件和機床接觸良好第五章 易損件的維護修理故障修理問題問題圖示圖示原因原因解決辦法解決辦法當切割材料時過多熔渣到保護帽上雙弧或穿孔高度太低1、檢查穿孔高度2、檢查適當?shù)那懈钏俣群蜌饬?、檢查穿孔延時不是太長噴嘴孔周圍發(fā)黑，明顯區(qū)別于其他，孔周圍有腐蝕等離子氣受制1、檢查氣流2、檢查氣路是否有壓迫或扭結(jié)第五章 易損件的維護修理故障修理問題問題