噴砂機的操作規(guī)程

1、噴砂機的操作規(guī)程噴砂機的操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責,特點與其他的砂處理設(shè)備不一樣,噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機的特點,噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電.特點與其他的砂處理設(shè)備不一樣,噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機的特點,噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強化光飾零件表面,噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。噴砂機的特點是設(shè)有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝

2、有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分。噴砂機配備自動分離和自動除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機的特點能使噴砂機繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔wang攔住,灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。優(yōu)點1 .噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;2 .零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應(yīng);3 .噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;4 .處理

3、成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;5 .能耗低,費用省;6 .噴砂設(shè)備不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用;設(shè)備功能噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍,噴砂設(shè)備在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,設(shè)備功能1 .噴砂設(shè)備用于工件表面的清理噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化

4、層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層顯露基體本色。2 .噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3 .噴砂設(shè)備可改變工件的物理機械性能噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4 .噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值,產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。安全操作規(guī)程噴砂機是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄

5、造清理設(shè)備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。噴砂機安全操作規(guī)程:1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵砂罐里的過濾器每月檢查一次。2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設(shè)備通風除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。6、噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運

6、轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。8、工作完后,噴砂機通風除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。篇2:拋丸噴砂機的操作說明拋丸噴砂機主要用于氧化皮、焊渣、灰塵等清除,同時增加涂層的附著力。在使用該拋丸機時要做好一切安全措施:1 .穿戴防護服,持證上崗,最少兩人操作2 .檢查管道內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)是否正常。在噴砂時，PLC設(shè)定雙層噴砂罐，使料位儀、進氣氣控閥、壓差計、排氣氣控閥的聯(lián)動控制。方可連續(xù)噴砂。3 .磨料旋風分離機工作是否正常。在噴砂過程中將回收的磨料、灰塵有效的進行分離到儲料斗4 .噴砂前對除塵系統(tǒng)進行檢查,在清理時保證無灰塵外溢（設(shè)備運行中脈沖反沖裝置是否有效的進行清除濾芯外壁集結(jié)的灰塵）5 .每班結(jié)束工作時,人工將灑落的磨料清理干凈,是前后兩段的艙體回收室6 .定期檢查系統(tǒng)的連接口,保證液壓管路系統(tǒng)的密封性,如有漏氣應(yīng)及時維護（每月進行一次）7 .將除塵箱中的粉塵定期清除8 .對噴槍、砂管等易損件性能情況進行定期檢查,如有損壞及時更換。（應(yīng)每周進行一次）9 .對除塵器的濾芯性能也是及時檢查更換（半年進行一次）10 .鏈條、鏈輪、電機的潤滑應(yīng)每月進行一次11