12高支模施工方案

1、目 錄一、編制說(shuō)明及依據(jù)- 2 -二、工程概況- 2 -三模板及高支撐體系的設(shè)計(jì)- 3 -1.模板工程- 3 -2.支撐體系設(shè)計(jì)- 4 -3.構(gòu)造措施設(shè)計(jì)- 5 -四.施工準(zhǔn)備.- 5 -五.施工工藝流程- 6 -六高支模安全保證體系- 8 -七高支模模板支撐體系設(shè)計(jì)驗(yàn)算計(jì)算書(shū)- 9 -八高支模模板支撐體系附圖- 15 -鹽田國(guó)際行政辦公大樓高支模方案一、編制說(shuō)明及依據(jù)1、編制說(shuō)明在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板及支撐體系設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的保障。根據(jù)廣東省建委頒布的廣東省建設(shè)工程高支撐模板體系施工安全管理辦法的通知。支模高度超過(guò)4.5m的模板及支撐體系必須由施工

2、單位進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算并對(duì)施工方案加以討論，我司認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)鹽田國(guó)際行政辦公大樓工程的施工圖紙進(jìn)行了閱讀及分析?，F(xiàn)對(duì)本工程的高支模板體系及支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算并制定相應(yīng)的施工方案。2、編制依據(jù)（1）機(jī)械工業(yè)部深圳設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的鹽田國(guó)際行政辦公大樓結(jié)構(gòu)施工圖紙。（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）（4）廣東省建設(shè)工程高支模板體系施工安全管理辦法（5）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）(J842001)。（6）直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）（

3、7）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）（8）鋼管腳手架扣件（GB15831）（9）混凝土模板用膠合板(ZBB70006-88)（10）建設(shè)部（建質(zhì)2004213號(hào)）文危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案及專家論證審查辦法等。二、工程概況鹽田國(guó)際行政辦公大樓工程為地下室兩層，地下室頂板以上將分為一棟25層主樓及一棟5層副樓，其余為室外環(huán)境及構(gòu)筑物工程。地下負(fù)一層層高為4.53/6.03m不等，地下負(fù)一層頂板（地下室頂板）梁最大截面為700×2300mm，地下室頂板主梁普遍截面尺寸較大，次梁普遍為300×600mm、300×700mm左右較小梁，地下室板板厚普遍為180mm，局部

4、為220mm、300mm厚。主樓一層接待廳層高為8.15m，主樓入口大堂層高10.86m。最大梁截面尺寸為500×1300mm，板厚為120、150mm，主樓二層層高為7.2m，梁最大截面尺寸為500×1500mm。板厚為120、150mm，主樓15層空中花園層高9m，最大梁截面尺寸為700×800。板厚為110mm。主樓20層空中花園層高為12.9m，梁最大截面尺寸為700×900mm，板厚為150mm，主樓23層空中花園層高為12.6m，梁最大截面為700×800mm，板厚為180mm。副樓一層層高為5/5.4m，梁普遍在400×

5、800mm左右，最大截面為600×800mm，板厚為110mm。以上七個(gè)部位為本工程模板工程中的高支模部分。本方案將對(duì)此部分模板工程、支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并對(duì)施工工藝、施工質(zhì)量和安全加以闡述。三模板及高支撐體系的設(shè)計(jì)1.模板工程本方案為高支模設(shè)計(jì)及施工方案，方案中重點(diǎn)側(cè)重于支撐體系的設(shè)計(jì)、施工及安全性的驗(yàn)算。模板采用1830×915×18mm厚七夾板，小楞為50×100mm經(jīng)刨制的木方（長(zhǎng)度為2m和4m兩種），大楞及支撐體系用48×3.5mm高頻焊接鋼管。當(dāng)梁截面小于等于700×900mm的梁下楞枋間距為300mm，當(dāng)梁截面大于70

6、0×900mm時(shí)的梁下楞枋間距為250mm；梁側(cè)模設(shè)側(cè)面支撐，支撐間距為500mm，垂直于梁方向按500×500mm設(shè)置12對(duì)拉螺桿拉結(jié)，以保證梁截面的幾何尺寸，防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。側(cè)模底部外側(cè)釘木條，用于固定側(cè)模。梁的大楞鋼管間距取決于支撐體系的設(shè)置。梁下支撐架與樓層梁板滿堂之模架連為整體，以保證整體穩(wěn)定性和增加架體剛度。2.支撐體系設(shè)計(jì)支撐體系是保證模板工程施工質(zhì)量及施工安全的主控項(xiàng)目，支撐體系必須有足夠的剛度和整體穩(wěn)定性。所以在支撐體系設(shè)計(jì)時(shí)必須從立桿間距、橫桿步距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐的設(shè)置、扣件抗滑移能力等方面加以控制。以下將對(duì)本工程各部位高支模的支撐體

7、系加以設(shè)計(jì)、驗(yàn)算確定。（1） 樓板支撐體系設(shè)計(jì)根據(jù)對(duì)整個(gè)模板及支撐體系的受力分析得出結(jié)論，高支模支撐體系的整體穩(wěn)定性主要取決于立桿間距及橫桿的步距設(shè)置。本工程高支模部分的樓板厚度在110mm300mm不等。經(jīng)過(guò)初步驗(yàn)算并且達(dá)到施工方便。將整個(gè)高支模板下支撐體系分為兩種：板厚大于180mm的板下立桿間距為700mm，板下背楞木枋縱方間距250mm； 板厚小于180mm的板下立桿間距為900mm，板下背楞木枋縱方間距250mm，與立桿相連離地200mm高縱橫設(shè)置掃地桿，第一道縱橫水平桿離地1800mm，以上每隔1400mm設(shè)置一道縱橫水平桿。最上一道縱橫水平桿作板下支撐木枋的大楞，與下一道水平桿步

8、距小于或等于1000mm。從四邊向中間每隔4排立桿設(shè)置一道剪刀撐，支模高度超過(guò)8米的其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩部設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐斜撐與水平樓面夾角450600。（2）梁的支撐體系設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)對(duì)模板及其支撐體系進(jìn)行受力分析及結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算可以得出以下結(jié)論：a.支撐體系中立桿間距主要由荷載決定。b.支撐體系的穩(wěn)定性主要由荷載和橫桿步距決定。c.經(jīng)過(guò)受力驗(yàn)算后的支撐體系，還必須采取一系列構(gòu)造措施。本工程高支模層高較多，構(gòu)件截面較多是高支模板體系的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中主要從立桿間距和水平橫桿的步距來(lái)控制整個(gè)高支模體系的安全性。模板支撐體系具體分為兩類：梁的截面大于700×90

9、0mm的梁下立柱間距為500mm，垂直梁方向?qū)挾葹?000mm并且中間部位梁底設(shè)置一根立桿支撐。梁下木枋小楞木枋間距250mm縱放。梁的截面小于或等于700×900mm的梁下立柱間距為800mm，寬度垂直梁方向?yàn)?000mm，梁下木枋小楞間距300mm縱放。3.構(gòu)造措施設(shè)計(jì)a、為提高支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，在支撐立柱間須用水平連桿將其連為一體。 b、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。c、梁底立柱單根鋼管頂撐承受荷載較大，為避免應(yīng)力集中對(duì)支承層結(jié)構(gòu)砼產(chǎn)生沖切破壞，在梁底

10、立柱下面平墊50×100mm的木枋塊。d、梁下承力架最上一道水平連桿與鋼管立柱間用扣件鎖牢。四.施工準(zhǔn)備. 1、技術(shù)準(zhǔn)備施工管理人員熟悉圖紙，做好施工定位放線工作，首先必須熟悉各部位梁截面尺寸及板的厚度，然后根據(jù)梁的截面尺寸及板厚按方案進(jìn)行支撐體系及模板下木枋小楞設(shè)置，木工班長(zhǎng)首先要仔細(xì)熟悉模板圖，熟悉各板塊及梁的跨度，在支撐體系搭設(shè)前根據(jù)各軸線距離及板塊尺寸選用盡量尺寸統(tǒng)一的鋼管及木枋?，F(xiàn)場(chǎng)操設(shè)標(biāo)高做好標(biāo)高控制準(zhǔn)備，施工管理人員對(duì)作業(yè)人員作好書(shū)面施工質(zhì)量和安全交底工作。做到每各工人熟悉圖紙及高支模方案。2、材料準(zhǔn)備 （1）模板：選用1830×915×18mm七夾

11、板，模板施工前認(rèn)真涂刷合同文件技術(shù)條件書(shū)規(guī)定的合格脫模劑。必須符合我國(guó)林業(yè)部規(guī)定的混凝土模板用膠合板專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBB70006-88中規(guī)定， （2）背楞：選用經(jīng)過(guò)刨制并且質(zhì)量較好的50×100mm木枋，木枋長(zhǎng)度為2m、4m兩種。 （3）大楞、立柱、剪刀撐：采用48×3.5mm高頻焊接鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 （4）扣件：采用對(duì)接構(gòu)件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及防滑扣件，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB1583）的規(guī)定。（5）其他：立柱頂端高度調(diào)節(jié)用可調(diào)支托。五.施工工藝流程1、模板及支架施工順序架體搭設(shè)施工工序：空間

12、放樣進(jìn)行立桿布局?jǐn)[放掃地桿逐根豎立立桿隨即與掃地桿扣緊（立桿下墊50×100mm木枋墊塊）裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大小橫桿（與各立桿扣緊）第二步大小橫桿第三步大小橫桿接立桿加設(shè)縱向及水平剪刀撐梁、板底木枋背楞安裝梁底模板安裝梁鋼筋綁扎及隱蔽驗(yàn)收梁側(cè)模安裝。2、施工工藝（1）高支撐體系支架搭設(shè)按立桿設(shè)計(jì)間距在樓層空間進(jìn)行支架立桿間距空間放樣，做到既滿足設(shè)計(jì)間距要求又能保證施工整體布局整齊、美觀。擺放掃地桿及逐根豎立立桿并與掃地桿用直角扣件扣緊，然后逐一安裝第一道大橫桿、第二道大橫桿安裝最上一道大橫桿（模板支撐大楞），在立桿選擇上如高與6mm則用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，在梁底或板底

13、300mm內(nèi)可用可調(diào)支托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的允許偏差為15mm；（2）梁板模板安裝梁模板安裝A.梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。B.梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐

14、等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來(lái)確定。C.梁、板、柱、墻交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精確的尺寸，由車間加工制作。在支設(shè)墻柱模板時(shí)，在墻柱頂部埋設(shè)高強(qiáng)拉桿，用于墻柱及梁板交接處模板的固定。板模板安裝方法如下：a.根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱和龍骨。b.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c.鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。d.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。板模的拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹绞?，板模與梁模的拼縫均應(yīng)設(shè)置海綿條，以防止漏漿。3模板拆除工程根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 5020420

15、02）的要求，模板的拆除應(yīng)滿足下列條件：在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱混凝土澆筑之后至少24h方可拆除其模板。底模拆除條件見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按砼強(qiáng)度值的百分率（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件275>2100六高支模安全保證體系分公司質(zhì)量安全部項(xiàng)目經(jīng)理安全組質(zhì)量組技術(shù)組設(shè)備組各專業(yè)工長(zhǎng)各專業(yè)班組材料組項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理1、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)工長(zhǎng)、各專職質(zhì)檢員參加的橫向到邊，縱向到底的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖如

16、下: 2、保證生產(chǎn)安全的措施嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。高支模架子搭設(shè)工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，考試合格后才能持證上崗操作。高支模架子搭設(shè)工操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，佩戴工具帶，禁止穿硬底鞋和易滑的鞋。高支模架子工的作業(yè)必須遵照安全技術(shù)操作規(guī)程、施工負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)交底進(jìn)行。在操作中要嚴(yán)格按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁灑后上崗操作。遇到六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，禁止進(jìn)行露天進(jìn)行高支模架子搭設(shè)施工。腳手架、腳手板、鋼管、構(gòu)件等材料在使用時(shí)的上下，要做到傳遞或用繩索吊放，嚴(yán)禁拋扔。高支模架體搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過(guò)分公司安全部、施工負(fù)責(zé)人、安全人員、使用班組共同驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

17、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的出廠合格證，鋼管扣件要有出廠合格證明，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、滑絲的劣質(zhì)品禁止使用。 在高支模架體施工時(shí)，建筑物周邊外腳手架必須比施工作業(yè)樓層至少高出一步架體。七高支模模板支撐體系設(shè)計(jì)驗(yàn)算計(jì)算書(shū)（一）計(jì)算書(shū)說(shuō)明 本工程高支模板體系較為復(fù)雜，涉及到屬于高支模范圍的層高分類較多，梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸變化之多，在模板及支撐體系設(shè)計(jì)過(guò)程中把握了兩個(gè)原則第第一、首先控制模板及其支撐體系的受力安全性；第二、為便于施工現(xiàn)場(chǎng)工人操作方便，盡量讓模板及其支撐體系設(shè)計(jì)相互統(tǒng)一，達(dá)到整體布局均勻、美觀。通過(guò)對(duì)模板及其支撐體系的受力分析得出以下兩個(gè)結(jié)論：第一、鋼管支撐體系的強(qiáng)度取決與

18、構(gòu)件荷載及單一支撐構(gòu)件所承受的集中荷載，為此主要從模板支撐龍骨布置及立桿間距來(lái)控制。第二、架體的整體穩(wěn)定性及局部穩(wěn)定性取決單根支撐立桿的計(jì)算長(zhǎng)度及所承受的荷載值。支撐立桿計(jì)算長(zhǎng)度取決與橫桿步距。為此對(duì)架體的整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性主要從立桿間距、橫桿步距布局及掃地桿、剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置來(lái)控制。（二）模板及支撐體系設(shè)計(jì)概況1、模板及龍骨設(shè)計(jì)概況模板采用1830×915×18mm厚七夾板，小楞為50×100mm經(jīng)刨制的木方（長(zhǎng)度為2m和4m兩種），大楞及支撐體系用48×3.5mm高頻焊接鋼管。梁底木枋縱放間距為250mm、300 mm（梁截面小于等于700

19、15;900mm的梁下小楞木枋間距為300，大于700×900mm的梁下小楞木枋間距為250mm）；梁側(cè)模設(shè)側(cè)面支撐，支撐間距為500mm，垂直于梁方向按500×500mm設(shè)置12對(duì)拉螺桿拉結(jié)，板厚大于180mm的板下木枋背楞間距按250mm間距布置，板厚小于或等于180mm厚的板下木枋背楞間距按300mm間距布置。1、 梁、板支撐體系設(shè)計(jì)概況板厚大于180厚的板塊下立桿間距為700mm，板厚小于或等于180mm厚板塊下立桿間距為900mm。梁下支撐分為兩類：梁截面小于等于700×900mm梁下支撐立桿間距為800mm，支撐寬度為1000mm，梁底中間設(shè)置一排立桿

20、頂撐；梁截面大于700×900mm的梁下支撐立桿間距為500mm。立桿搭設(shè)寬度為1000mm，中間加設(shè)一排立桿頂撐。（三）高支模板梁的支撐體系驗(yàn)算1、大梁700×2300mm截面梁的模板支撐體系驗(yàn)算（1）梁底模驗(yàn)算荷載：a、恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板自重 0.34KN/m2 鋼筋自重 1.5KN/m3 混凝土自重 24 KN/m2 施工活載 2.5 KN/m2化為均布線荷載： 模板自重：0.34×0.70.238 KN/m 鋼筋自重：1.5×0.7×2.32.42 KN/m 混凝土自重：24×0.7×2.338.64 KN/m 施工

21、活荷載：2.5×0.71.75 KN/m荷載設(shè)計(jì)值組合：1.2×（0.2382.4238.64）1.4×1.75=52 KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算M（ql2）/8=52×0.252/8=406×103NmmW為模板截面抵抗矩，取值為37800mm3M/W406×103Nmm/3780010.7N/ mm2<fm13N/mm2模板強(qiáng)度要求。撓度驗(yàn)算5ql4/384EIq為均布線荷載 l為底模計(jì)算跨度 取250mm E為模板的彈性模量，取值9000N/ mm2 I為模板截面慣性矩 340200mm35ql4/384EI5×52

22、15;2504/384×9000×3402000.86<1.5mm模板強(qiáng)度及木枋小楞間距均滿足要求。（2） 小楞驗(yàn)算 底模傳給小楞的荷載化為均布荷載為q52×0.25/113N/m。小楞強(qiáng)度驗(yàn)算M（ql2）/8=13×0.52/8=406×103Nmm W83×103 mm3M/W406×103Nmm/83×103 mm34.9N< fm13N/mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算5ql4/384EI5×13×5004/384×9000×4170000=0.3mm <5

23、00/2502mm。滿足要求。（3）大楞驗(yàn)算荷載：52/226N/mm強(qiáng)度驗(yàn)算M（ql2）/10=26×0.52/10=650×103NmmW5.08×103 mm3M/W650×103Nmm/5.08×103 mm3184N/ mm2< fm205N/mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算ql4/150EI26×5004/150×103×121900=0.9mm <3.2mm。滿足要求。（3） 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板及支架自重：2.5KN/m2 鋼筋自重：1.5×2.3×0.72.42

24、KN/m 混凝土自重：24×2.3×0.738.64 KN/m 施工活荷載：2.5 KN/m荷載設(shè)計(jì)值組合：1.2（38.642.422.5）1.4×2.555.8kN/m立桿間距為500mm，取500mm范圍內(nèi)計(jì)算，500范圍內(nèi)有四根立柱，N55.8×0.5/47.0KN，在立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算上取第一步步距1800mm為最不利步距進(jìn)行計(jì)算。按兩端鉸接計(jì)算?？紤]到不利因素的影響，取桿長(zhǎng)系數(shù)=1.5。長(zhǎng)細(xì)比=L/i=1.5×1800/15.8=171由查高層建筑施工手冊(cè)表4-4-7，得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定性系數(shù)=0.243立桿軸心受壓承載力為：N=Af=

25、0.243×489×205=24360N=24.4KN N=7.0<N=Af=24.4 KN,滿足安全要求。（4） 扣件抗滑移驗(yàn)算平均分配到每根立桿扣件上的力為7.0KN。直角扣件抗滑能力為8KN，考慮不利影響因素取安全系數(shù)為0.8，用雙扣件加固，0.8×2×812.8KNR7<Rc12.8KN滿足安全要求。2、700×900mm截面梁的模板支撐體系驗(yàn)算（2）.梁底模驗(yàn)算荷載：1）梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重：0.34KN/m2鋼筋自重：1.5KN/m3混凝土自重：24KN/m3施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2化為均布線荷載：模板

26、自重：0.34×0.70.238KN/m 鋼筋自重：1.5×0.71.05KN/m 混凝土自重：24×0.716.8KN/m 施工荷載：2.5×0.71.75 KN/m荷載組合：1.2×（0.2381.0516.8）1.4×1.7524.2 KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算M（ql2）/824.2×0.32/8272×103N.mmW=700×182/6=37800mm3=M/W=272×103/37.8×103=7.2N/mm2<fm13N/mm2滿足要求。撓度驗(yàn)算5ql4/384EI5×24.2×3004/384×9000×34200=0.83mm <1.5mm。滿足要求。3.小楞驗(yàn)算將底模傳給小楞的荷載化為均布線荷載q24.2×0.37.3KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算M（ql2）/87.3×12/80.91×106N.mmW=83×103mm3=M