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1、 首采面設(shè)備安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)目 錄一、工程說明二、施工準(zhǔn)備三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)四、施工技術(shù)措施與安全技術(shù)措施五、質(zhì)量保證措施六、成品保證措施七、工期保證措施八、附件:施工進(jìn)度圖 勞動(dòng)力計(jì)劃表28 / 28第一章:工程說明1、編制依據(jù)l 提供的招標(biāo)文件與附件;l 關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理、文明施工的文件與規(guī)定。l 中華人民國(guó)礦山安全法l 煤礦安全規(guī)程;l 煤礦建設(shè)安全規(guī)定l 礦山井巷工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GBJ213-90);l 工程測(cè)量規(guī)(GB50026-93);l 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50204-92);l 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ213-88);l 煤礦安裝工程質(zhì)量
2、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(MT501095)。l 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-86;l 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) JGJ46-88;2、工程概況 本工程為首采面設(shè)備安裝工程。主要工程容包括端頭支架6架,中間架120架,采煤機(jī)1臺(tái),刮板機(jī)1臺(tái),機(jī)1臺(tái),可伸縮皮帶機(jī)1臺(tái)。l 采煤機(jī):型號(hào):MC200/460-WD,采高:1200-2300mm,截深:800mm,牽引特點(diǎn):電牽引,調(diào)速方式:交流變頻調(diào)速,供電電壓:1140V,裝機(jī)功率:461KW。 l 刮板輸送機(jī):型號(hào):SGZ764/400,供電電壓:1140V,裝機(jī)功率:2*200KV,鏈速:1.1m/s,鋪設(shè)長(zhǎng)度:180m,運(yùn)輸能力:800t/
3、h。l 中部支架:型號(hào):ZY4400/11/230,高度:1100-2300mm,中心距:1500mm,工作阻力:4400KN。l 過濾支架:型號(hào):ZYG5600.14.31D型,高度:1400-3100mm,中心距:1500mm,工作阻力:5600KN。第二章 施工準(zhǔn)備1、 地面上施工準(zhǔn)備l 安裝工作面之前,綜采隊(duì)要組織所有參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,考試合格后方可上崗作業(yè)。l 對(duì)于入井的設(shè)備,在地面按完好標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)進(jìn)行調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn),最后將所有設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。所有設(shè)備必須有機(jī)電科簽發(fā)的“設(shè)備入井證”方可入井。l 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后,嚴(yán)格按照拆裝順序統(tǒng)一編號(hào),大件直接裝車、封車下井,小件必須
4、裝袋,固定在大件車上,一同下井。l 所用的專用車輛要完好無(wú)損,輪軸靈敏可靠,各類工具齊全,廠家配發(fā)的專用工具設(shè)專人保管,使用完畢后與時(shí)歸還庫(kù)房,以免丟失。l 運(yùn)輸機(jī)、機(jī)必須在地面解體。l 運(yùn)輸機(jī)槽子采用平板車打運(yùn),裝車前,平板車兩端需墊有道木,保證槽子裝車后不影響平板車銷子的正常摘掛,因槽子寬2090mm,超出罐籠寬度,需傾斜裝車,一車最多只允許裝2節(jié)槽子,所有部件都必須使用40T鏈條、M2490的螺栓加24平墊固定封車,兩端與中間共計(jì)三道鏈條呈八字形封車固定,固定要牢固可靠。l 支架在地面解體時(shí),各種管路必須歸類整齊,便于井下組裝,支架共裝5車,其中:底座1車、后連桿1車、立柱1車、掩護(hù)梁、
5、前連桿1車、頂梁、伸縮梁、護(hù)幫板1車,依次運(yùn)至組裝硐室進(jìn)行組裝。l 支架底座固定在專用平板車上,底座四角先分別采用M42250螺栓固定,然后使用40T鏈條、M2490的螺栓加24平墊固定封車,兩端與中間共計(jì)三道鏈條呈八字形封車固定,固定要牢固可靠。l 采煤機(jī)共解體7部分:左、右搖臂、左、右行走部、左、右滾筒、中間箱。裝車時(shí),要找好平面與中心,使用40T鏈條、M2490的螺栓加24平墊呈八字形封車固定,固定要牢固可靠。第三章、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)科學(xué)的施工組織管理和部署是保證項(xiàng)目目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)的重要手段,是項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的全過程全方位的全面策劃,它主要包括項(xiàng)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置、工期、質(zhì)量、成本、安全與現(xiàn)場(chǎng)文明施
6、工管理目標(biāo)與保證措施,資源有計(jì)劃調(diào)配,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面有序管理,先進(jìn)施工技術(shù)的有效應(yīng)用等。項(xiàng)目經(jīng)理l 作為企業(yè)法人代表在項(xiàng)目上的授權(quán)代理人,對(duì)項(xiàng)目合同履約全權(quán)負(fù)責(zé),對(duì)業(yè)主滿意負(fù)責(zé)。l 主持項(xiàng)目經(jīng)理部工作,對(duì)項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本、服務(wù)負(fù)全責(zé)。 l 確定施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu),明確崗位職責(zé)分工,建立項(xiàng)目管理各項(xiàng)制度,對(duì)項(xiàng)目部人員進(jìn)行聘用、考核、分配、獎(jiǎng)懲、解聘等。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)管理工作。l 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)動(dòng)各生產(chǎn)要素。l 負(fù)責(zé)施工分包隊(duì)伍的管理。l 負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系在項(xiàng)目圍的有效運(yùn)行。l 與時(shí)向公司現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組報(bào)告項(xiàng)目進(jìn)展情況,接受領(lǐng)導(dǎo)組的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。1.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人l 組織編制項(xiàng)
7、目施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、優(yōu)良工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、各分部、分項(xiàng)、分專業(yè)施工方案,并監(jiān)督實(shí)施。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作。l 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目技術(shù)交底。l 主持分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查與評(píng)定驗(yàn)收工作。l 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的具體運(yùn)行工作。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類技術(shù)數(shù)據(jù)管理工作。 工程技術(shù)部l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織協(xié)調(diào)工作,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、服務(wù)進(jìn)行具體管理和控制。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的具體技術(shù)管理工作,在項(xiàng)目總工主持下,編制施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、優(yōu)良工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,各分部、分項(xiàng)、分專業(yè)施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書,并指導(dǎo)實(shí)施。l 編制調(diào)整二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并組織實(shí)施。l 編制月度施工計(jì)劃、周施工計(jì)劃與物資需用量計(jì)劃,并
8、貫徹落實(shí)。l 負(fù)責(zé)圖紙審查、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底工作。l 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、檢測(cè)與測(cè)量放線工作。l 負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)填報(bào)、整理、匯總、傳遞、歸檔工作。l 負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度例會(huì)、會(huì)議記錄、紀(jì)要整理與落實(shí)工作。l 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)零星簽證辦理確認(rèn)工作。l 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)與調(diào)度工作。l 負(fù)責(zé)竣工數(shù)據(jù)整理與交工組織管理工作。質(zhì)量安全部l 質(zhì)量管理主要職責(zé): 制定項(xiàng)目施工質(zhì)量管理辦法,監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量,確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 制定項(xiàng)目質(zhì)量予控目標(biāo),并檢查、落實(shí)、處理。 具體檢查落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃實(shí)施情況。 負(fù)責(zé)施工中工序檢驗(yàn),貫徹“三檢制”。 負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。 組織檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位元工程
9、的質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定。 組織不合格品的鑒定、返工或返修。 負(fù)責(zé)與監(jiān)理部門、質(zhì)監(jiān)部門的對(duì)口業(yè)務(wù)聯(lián)系。 負(fù)責(zé)特殊工種、崗位作業(yè)人員的資格審查和確認(rèn)。 行使質(zhì)量否決權(quán)。l 安全管理的主要職責(zé) 制定項(xiàng)目安全管理各項(xiàng)規(guī)章制度。 負(fù)責(zé)組織安全教育、培訓(xùn)、安全檢查、安全事故調(diào)查、分析和處理。 負(fù)責(zé)安全工作評(píng)比、考核與獎(jiǎng)罰。 負(fù)責(zé)安全數(shù)據(jù)管理與日常安全管理工作。l 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理主要職責(zé) 制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理各項(xiàng)規(guī)章制度。 檢查、糾正、考核、獎(jiǎng)罰現(xiàn)場(chǎng)文明施工行為。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置管理、環(huán)境衛(wèi)生檢查工作。第四章 施工技術(shù)措施與安全技術(shù)措施第一節(jié)、圖紙會(huì)審施工單位在收到施工圖紙后,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí),在設(shè)計(jì)
10、單位組織技術(shù)交底時(shí),共同對(duì)施工圖紙中存在的問題和看法交換意見,以便能在施工過程中更好地貫徹設(shè)計(jì)意圖,對(duì)于個(gè)別細(xì)節(jié)問題,可在施工過程中會(huì)同甲方代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員隨時(shí)協(xié)商解決。第二節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備在學(xué)習(xí)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)勘察基礎(chǔ)上,遵照有關(guān)規(guī)程、規(guī),結(jié)合施工隊(duì)伍的實(shí)際情況,編制施工組織設(shè)計(jì),并組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。以便在施工過程中能順利完成安裝任務(wù)。第三節(jié) 支架的安裝與安全技術(shù)措施一、 支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求1支架排列成一條直線,不歪不斜, 左右偏差不超過100mm,中心距偏差不超過50mm,上下錯(cuò)茬不超過側(cè)護(hù)板的2/3,且推拉頭能與運(yùn)輸機(jī)正確聯(lián)接。2支架垂直頂?shù)装?且接頂嚴(yán)密,頂板不平處需墊木板塞實(shí),
11、嚴(yán)禁空頂,頂梁最大仰角不得超過70,保證切頂線落在頂梁和掩護(hù)梁交接處.大立柱初撐力符合標(biāo)準(zhǔn).3支架外觀完好,零部件齊全,且連接牢固,無(wú)開焊、斷裂、變形現(xiàn)象;千斤頂與管路排列整齊,密封良好, 不竄液、不漏液,操作控制系統(tǒng)統(tǒng)一且靈敏可靠。4架間無(wú)雜物,保證架間道路通暢.5架間每隔15m安裝一套照明設(shè)施.二、 支架的安裝方法1支架安裝前,在第20節(jié)運(yùn)輸機(jī)槽子處簡(jiǎn)易安裝一臺(tái)型號(hào)為JSDB-10雙速絞車,定義為調(diào)架絞車,絞車底座四角使用40T鏈條與M2490的螺栓固定在運(yùn)輸機(jī)槽子上,用來調(diào)整支架的角度.2在運(yùn)送支架前,先將工作面下口的點(diǎn)柱、挑棚、木垛等改好,達(dá)到支架安裝有效空間,并在距安裝地點(diǎn)5m處提前
12、安設(shè)阻車器,定為支架停車點(diǎn)。3支架在組裝硐室組裝完畢后,用組裝硐室的慢速絞車將支架緩緩打運(yùn)到切眼上口彎道處,把車掩好,加掛絞車硐室2#絞車,當(dāng)支架通過彎道后,拆除組裝硐室絞車的鉤頭,換掛絞車硐室1#絞車,然后使用2#絞車配合1#絞車向工作面運(yùn)送支架.4支架運(yùn)送到停車點(diǎn)處,閘緊2#絞車鋼絲繩,拆除1#絞車鉤頭,并固定在支架掩護(hù)梁的中心位置,閘緊1#絞車鋼絲繩,卸掉支架與平板車的緊固螺栓,緩慢緊2#絞車鋼絲繩,利用支架自身重力,使其從平板車上滑落。5支架落地后,拆除1#絞車鉤頭,并固定在支架頂梁的中心位置,用于穩(wěn)固支架,防止支架倒斜,然后用工作面調(diào)架絞車配合單體支柱將支架調(diào)整到位。6支架到位后,伸
13、出推拉桿,并與運(yùn)輸機(jī)正確連接。7接通液壓管路,按照要求操縱支架閥組,升起立柱,伸出伸縮梁和側(cè)護(hù)板,盡量增大掩護(hù)空間。8重新安裝液壓管路,使其達(dá)到臨架操作要求。9安裝支架用的臨時(shí)供液管路,支架安裝完畢后應(yīng)與時(shí)撤除。三、 支架安裝安全技術(shù)措施1參與安裝的工作人員要了解和掌握液壓支架的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程與注意事項(xiàng),經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。每次安裝支架前,必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板支護(hù)情況,堅(jiān)持敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須與時(shí)進(jìn)行處理,隱患排除后方可作業(yè)。2絞車司機(jī)必須持證上崗,在開車前,必須仔細(xì)檢查壓車柱、防護(hù)板、操作按鈕、聲光信號(hào)等安全設(shè)施,同時(shí)檢查鉤頭、絞車鋼絲繩纏繞等情況,并認(rèn)真填
14、寫點(diǎn)檢記錄,只有在確認(rèn)安全的前提下方可開動(dòng)絞車,開車時(shí),要集中精力,聽清信號(hào),嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。3安裝支架前,將待安裝支架位置5m圍軌道、木垛、點(diǎn)柱等材料提前拆除,拆除的鋼軌、枕木必須與時(shí)運(yùn)走,以免影響調(diào)架,但嚴(yán)禁一次多回點(diǎn)柱,以照足夠的調(diào)架空間為準(zhǔn)。4送架時(shí),所有人員都必須躲到安全地段(待安裝支架下方3架以外的架間)。運(yùn)送支架時(shí),跟架人員應(yīng)走在支架斜上方煤壁側(cè)。跟架人員必須同支架保持一定距離,既能與時(shí)觀察支架運(yùn)行狀況,又能保證自身安全,跟架人員要集中精力,隨時(shí)與絞車司機(jī)保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)不安全因素,立即發(fā)出停車信號(hào)。5工作面調(diào)架使用回頭滑輪時(shí),首先要檢查聯(lián)接繩索是否牢固,滑輪是否鎖死,然后再發(fā)送信
15、號(hào)開車,并安排專人看護(hù)滑輪,看護(hù)人員要躲到安全地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)發(fā)信號(hào)停止作業(yè),處理完畢后方可開動(dòng)絞車,運(yùn)行時(shí),人員要躲開鉤頭、滑輪與鋼絲繩所組成的危險(xiǎn)三角區(qū)。6在拆除支架固定螺栓前,要清理后退道路,保證閃躲空間,螺栓拆除后,立即撤離至安全地點(diǎn)。7在調(diào)架時(shí)若使用單體支柱,必須使用遠(yuǎn)控,操作人員要躲進(jìn)架間,用大立柱保護(hù)好自己,并避開單體可能打滑的方向,調(diào)架時(shí)其它人員要撤到5m外的安全地點(diǎn)。8支架打運(yùn)、卸車與調(diào)架時(shí)摘掛鉤頭、發(fā)送信號(hào)、掛滑子、打單體、遠(yuǎn)程注液等工序需分工明細(xì),并派專人統(tǒng)一指揮,各崗位要聽從指揮人員口令,并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”工作法,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。9支架到位后,與時(shí)將主進(jìn)、回
16、液管路與推拉頭聯(lián)好,上齊標(biāo)準(zhǔn)銷、U型卡,并與時(shí)將支架升起,初撐力符合標(biāo)準(zhǔn),且接頂嚴(yán)密,符合安裝要求,升架時(shí)要注意電纜、信號(hào)線、高壓管,防止碰壞。10安裝期間,每班要安排專人檢查整個(gè)工作面的頂板支護(hù)情況,并對(duì)單體支柱二次注液,對(duì)失效、自泄的單體支柱要與時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)頂板有安全隱患時(shí),必須停止其它工作,與時(shí)進(jìn)行加固處理。11支架調(diào)架時(shí),若阻力過大,絞車司機(jī)要立即停車,待查明原因并處理后方可發(fā)出開車信號(hào),嚴(yán)禁死拉硬拽。12安裝支架期間,工作面采用封閉式管理,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作面。五、支架防滑措施1端頭架與下煤幫之間用不少于6根單體做戧柱防止支架下滑,戧柱初撐力要保證7MPa。2支架調(diào)整到位后,與時(shí)
17、打開側(cè)護(hù)板,防止支架下滑。3支架調(diào)整到位后,與時(shí)將推拉桿與運(yùn)輸機(jī)連接,防止支架下滑。4利用支架安裝的防滑裝置或側(cè)護(hù)板千斤頂、調(diào)底千斤頂?shù)仍谝萍苓^程中進(jìn)行調(diào)整,防止支架下滑。第四節(jié) 刮板運(yùn)輸機(jī)安裝一、技術(shù)參數(shù) 型 號(hào): SGZ764/400,輸送量; 800t/h, 刮板鏈速: 1.1m/s;二、刮板運(yùn)輸機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求1刮板、鏈條與連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求.2刮板運(yùn)輸機(jī)整機(jī)鋪設(shè)平整,坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí),必要時(shí)必須用道木墊平、墊實(shí)、牢固。中部槽搭接端頭靠緊,過渡平緩無(wú)臺(tái)階,每10節(jié)安裝一節(jié)天窗槽。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3。機(jī)道底板應(yīng)平整,積
18、煤、木頭、石塊等雜物清除干凈,巷道底板變坡平緩。中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。3輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線,無(wú)嚴(yán)重扭曲,直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于1.5。4刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固,落地堅(jiān)實(shí),運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。5刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)軸心與下順槽上幫的距離為2358mm,與機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),搭接重合長(zhǎng)度不小于500mm,搭接高度不小于300mm,不大于500mm。6刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好,幾何形狀正常,無(wú)嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象,各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,連接緊固可靠。7機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻和雜音;各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂,減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)與容量符合
19、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),保持潤(rùn)滑良好。8液壓偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液,液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。9驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔,無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水。有足夠的行人或檢修空間。10機(jī)頭槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不灑煤不漏矸。11采用標(biāo)準(zhǔn)E型螺栓和防松螺母連接,螺栓頭長(zhǎng)度統(tǒng)一,不高出刮板平面。12刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損,兩根鏈條伸長(zhǎng)量一致,配對(duì)組裝,鏈條無(wú)纏繞或擰勁,鏈條焊口背離中部槽中板。刮板鏈松緊適度,鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有23個(gè)松弛環(huán)為宜。刮板運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象,刮板無(wú)明顯歪斜,鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾
20、鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。13按規(guī)要求安裝各種保護(hù)罩、灑水裝置、護(hù)欄和行人過橋。14機(jī)頭、機(jī)尾擺放位置無(wú)淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī);通訊信號(hào)系統(tǒng)完善,布置合理,具備喊話、閉鎖功能且清晰可靠。15崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度與點(diǎn)檢記錄箱完善齊全,集中規(guī)懸掛。三、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝方法1參與安裝與試運(yùn)行的工作人員要了解和掌握運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程與注意事項(xiàng),經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。2機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部在地面整體組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)后,取得機(jī)電科下發(fā)的設(shè)備入井證,方可解體下井。安裝順序?yàn)闄C(jī)頭底托架機(jī)頭槽機(jī)頭電機(jī)與減速機(jī)(經(jīng)下順槽打運(yùn))調(diào)節(jié)槽變線槽中部槽變線槽調(diào)節(jié)槽機(jī)尾底
21、托架機(jī)尾槽機(jī)尾電機(jī)與減速機(jī)電纜槽與齒軌刮板與鏈條。3溜槽的安裝(1) 溜槽嚴(yán)格按照安裝順序打運(yùn),特別注意天窗槽的打運(yùn)。(2) 機(jī)頭槽的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。(3) 每輛平板車只允許打運(yùn)2節(jié)溜槽,打運(yùn)到安裝位置后,拆除封車裝置,利用溜槽自身重力,使其自然滑落,然后利用手拉葫蘆運(yùn)至安裝位置,溜槽對(duì)接成功后,與時(shí)連接啞鈴,然后利用手拉葫蘆起吊最后一節(jié)溜槽,并在其下方墊上道木,以便下次溜槽對(duì)接。(4) 溜槽對(duì)接前,必須清理底槽雜物,然后使用21.5油絲繩穿過底槽,為安裝底鏈所用。四、運(yùn)輸機(jī)安裝安全技術(shù)措施1安裝前要加強(qiáng)工作面的支護(hù),并對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清理,保證退路暢通。2運(yùn)輸機(jī)打運(yùn)、卸車與起吊時(shí)摘掛鉤頭
22、、發(fā)送信號(hào)、掛手拉葫蘆、打單體、遠(yuǎn)程注液等工序需分工明細(xì),并派專人統(tǒng)一指揮,各崗位要聽從指揮人員口令,并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”工作法,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。3用鏈條捆綁零部件準(zhǔn)備起吊時(shí),需找準(zhǔn)重心,保證起吊平穩(wěn)。4運(yùn)輸機(jī)溜槽打運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,在解除封車裝置時(shí),需設(shè)專人看護(hù),其他工作人員躲避在安全地段。5嚴(yán)禁將手、腳伸到起吊后的溜槽下面。6安裝運(yùn)輸機(jī)期間,工作面采用封閉式管理,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作面。第五節(jié) 采煤機(jī)的安裝 一、采煤機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求1破碎機(jī)零部件齊全,保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作可靠,各連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2滑靴、行走輪與運(yùn)輸機(jī)齒軌搭接合理。3采煤機(jī)滾筒無(wú)變形、開焊,
23、截齒齊全,、外噴霧暢通,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,液壓系統(tǒng)壓力符合要求。4油質(zhì)符合要求,無(wú)雜物,操作按鈕靈敏可靠,工作壓力符合要求,噴霧效果良好。5截割部操作手把靈活可靠,油質(zhì)、油量、油號(hào)符合要求。清潔、潤(rùn)滑好、搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降,千斤頂不漏油,動(dòng)作靈活可靠。6各連接螺栓齊全緊固,滑靴、行走輪磨損不超限。7電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水暢通,水壓、水量符合要求,保護(hù)齊全可靠,符合防爆要求。8高壓膠管無(wú)破損,不漏液、不竄液。三、采煤機(jī)的安裝方法1參與安裝與試運(yùn)行的工作人員要了解和掌握采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)程與注意事項(xiàng),經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。2采煤機(jī)在地面整體組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)后,取得機(jī)電科下發(fā)的設(shè)
24、備入井證,方可解體下井。采煤機(jī)共解體七部分:右搖臂、右行走部、中間箱、左行走部、左搖臂、右滾筒、左滾筒,并依次從上順槽打運(yùn)至工作面。3解體后外露的孔腔必須嚴(yán)密封閉,防止雜物進(jìn)入,裸露的結(jié)合面、齒輪、軸頭、管接頭、電器插頭、操作手把、按鈕必須采取保護(hù)措施。4在工作面頂板較好的位置刷擴(kuò)一個(gè)滾筒窩,并將右滾筒打運(yùn)到此滾筒窩。5使用1#絞車配合多臺(tái)5T手拉葫蘆,將采煤機(jī)大件起吊到工作面運(yùn)輸機(jī)上,找平并加以固定,用1864mm鏈條將其拴在工作面運(yùn)輸機(jī)上。6使用多臺(tái)手拉葫蘆,交替牽引牽引部、電機(jī)、中間箱等部件,起吊到位,對(duì)中聯(lián)接。同樣,用多臺(tái)手拉葫蘆,交替將搖臂牽引到起吊位置,對(duì)中聯(lián)接固定。7接通采煤機(jī)電
25、源,牽引至滾筒窩位置,使用手拉葫蘆起吊滾筒,配合搖臂升降,安裝右滾筒。8右滾筒安裝完畢后,向下牽引采煤機(jī),然后打運(yùn)左滾筒至滾筒窩,向上牽引采煤機(jī),使用同樣的方法,安裝左滾筒。9按照標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)電纜槽與采煤機(jī)電纜、冷卻水管、電纜夾。電纜夾每1米采用10#套皮鐵絲捆扎,捆扎要牢固可靠。四、采煤機(jī)安裝安全技術(shù)措施1安裝前要加強(qiáng)工作面的支護(hù),并對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清理,保證退路暢通。2采煤機(jī)零部件打運(yùn)、卸車與起吊時(shí)摘掛鉤頭、發(fā)送信號(hào)、掛手拉葫蘆、打單體、遠(yuǎn)程注液等工序需分工明細(xì),并派專人統(tǒng)一指揮,各崗位要聽從指揮人員口令,并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”工作法,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。3用鏈條捆綁零部件準(zhǔn)備起吊時(shí),需找準(zhǔn)重
26、心,保證起吊平穩(wěn)。4刷擴(kuò)滾筒窩時(shí),加強(qiáng)煤壁的支護(hù),防止片幫。5在使用手拉葫蘆起吊部件時(shí),需設(shè)專人看護(hù),時(shí)刻觀察起吊點(diǎn)與起吊工具的情況,發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理,嚴(yán)禁死拉硬拽。6起吊部件時(shí),工作人員站在部件上方拉動(dòng)手拉葫蘆,部件下方嚴(yán)禁站人。7嚴(yán)禁將手、腳伸到起吊后的部件下面。8中間箱打運(yùn)至溜槽上面后,用鏈條將其固定在溜槽上,防止下滑。9安裝滾筒與截齒時(shí)將采煤機(jī)停電并打開離合手把,防止誤動(dòng)作傷人。10采煤機(jī)安裝完畢后,接通電源,空負(fù)荷試運(yùn)行結(jié)束后,采煤機(jī)牽引手把要處于零位,斷開隔離開關(guān)和滾筒離合器。第五章、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)5.1.1質(zhì)量方針貫徹公司“優(yōu)質(zhì)高速、安全文明、科學(xué)管理、創(chuàng)新
27、”的質(zhì)量方針,鑄造精品工程。5.1.2質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量達(dá)到煤炭行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。5.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施5.2.1質(zhì)量保證措施(1)、 現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)負(fù)責(zé)人選派有中級(jí)職稱和相應(yīng)的資質(zhì)的技術(shù)人員擔(dān)任。對(duì)本工程圍的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。(2)、基礎(chǔ)工作嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求建立質(zhì)量管理體系,建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制與其它規(guī)章制度,并建立相應(yīng)的臺(tái)帳,成立質(zhì)量管理QC小組,有針對(duì)性地開展質(zhì)量分析活動(dòng)和勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。(3)、物資檢驗(yàn)規(guī)定:a對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料與成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,凡涉與安全、功能的原材料與成品應(yīng)按規(guī)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b對(duì)需要做復(fù)驗(yàn)的原材料,必須按照規(guī)定與時(shí)取樣試驗(yàn),并將試驗(yàn)報(bào)告向
28、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。c對(duì)進(jìn)場(chǎng)的物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí),并分類堆放,嚴(yán)格保管,避免誤用不合格材料。(4)、過程檢驗(yàn)與報(bào)驗(yàn)規(guī)定a嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。b分項(xiàng)工程開工前,嚴(yán)格按處技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。工程實(shí)行施工組織“三檢制”和專業(yè)質(zhì)檢員“驗(yàn)收制”。c嚴(yán)格按照處制定的施工質(zhì)量驗(yàn)收程序與“三檢制”實(shí)施細(xì)則組織檢查各道工序的施工質(zhì)量,做到檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格工序不移交。d專業(yè)質(zhì)量檢查人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴(yán)格把關(guān),實(shí)施質(zhì)量否決權(quán),認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收。(5)、推行目標(biāo)管理,將質(zhì)量目標(biāo)分解到班組,制
29、定實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的具體實(shí)施辦法和措施。用經(jīng)濟(jì)和教育培訓(xùn)的手段,不斷強(qiáng)化全體員工的質(zhì)量意識(shí),提高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),嚴(yán)格按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工(6)、切實(shí)搞好技術(shù)管理,作好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)措施編制、技術(shù)資料的收集工作,建立完善的技術(shù)檔案。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)化管理,實(shí)現(xiàn)文明施工、安全生產(chǎn)。(7)、建立、健全質(zhì)量崗位責(zé)任制,嚴(yán)格質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理,執(zhí)行質(zhì)量追蹤和追究制,嚴(yán)肅質(zhì)量事故分析,用經(jīng)濟(jì)杠桿抓質(zhì)量。(8)、實(shí)行樣板引路制度堅(jiān)持樣板引路制度,把好樣板關(guān)是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,是實(shí)現(xiàn)精品工程的重要保證。在非標(biāo)件的加工、組裝、焊接、涂裝、安裝等分項(xiàng)工程中要做出樣板件、樣板間,并經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)檢部門檢測(cè)認(rèn)可
30、后才能大面積施工。(9)、不合格分項(xiàng)處理規(guī)定施工中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,由專業(yè)質(zhì)量工程師簽發(fā)質(zhì)量問題通知單,限期整改;發(fā)生不合格項(xiàng),按不合格品處理程序運(yùn)作;出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須認(rèn)真對(duì)待,嚴(yán)格按照三不放過的原則,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織力量調(diào)查處理,采取補(bǔ)救措施。(10)、質(zhì)量控制數(shù)據(jù)管理規(guī)定各種質(zhì)量控制數(shù)據(jù),必須與施工同步進(jìn)行,以保證數(shù)據(jù)的完整、真實(shí)、整齊。照片、錄像片與電子板數(shù)據(jù)等按要求同步。(11)、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理部同專業(yè)施工隊(duì)簽訂合同,對(duì)工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé),分期、分階段、分部位達(dá)到予期質(zhì)量目標(biāo),按合同條款執(zhí)行。分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量達(dá)不到預(yù)期目標(biāo),或經(jīng)上級(jí)部門檢查工程質(zhì)量低劣,給工程帶來不良影響的按合同給
31、予處罰。5.3保修措施和承諾(1)工程完工后,由項(xiàng)目部組織有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收和辦理移交手續(xù)。(2)做好工程技術(shù)檔案資料整理工作,竣工圖、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料、施工記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、材料代換記錄等技術(shù)資料按要求進(jìn)行整理,要求與時(shí)、齊全、清晰、正確。按照建設(shè)單位要求裝訂成冊(cè),進(jìn)行辦理移交。(3)工程在移交使用后一年公司與經(jīng)理部組織人員進(jìn)行質(zhì)量回訪工作,聽取業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量使用的意見,如有由于施工原因造成的質(zhì)量問題,我公司負(fù)責(zé)無(wú)償保修;對(duì)于其他原因造成的質(zhì)量問題,協(xié)助業(yè)主進(jìn)行處理,并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。(4)保修服務(wù)當(dāng)建設(shè)單位反饋質(zhì)量問題時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、分析,在確認(rèn)屬我方責(zé)任時(shí),負(fù)責(zé)保修,對(duì)不屬我方施工原因造成的,也應(yīng)盡可能滿足業(yè)主要求,負(fù)責(zé)維修,并做好記錄,讓用戶滿意。(5)質(zhì)量回訪質(zhì)量回訪工作由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加,回訪報(bào)告由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)編寫,做好回訪信息反饋工作。第六章 成品保護(hù)措施9.1、加強(qiáng)對(duì)全體職工的教育,發(fā)揚(yáng)各工種之間相互
溫馨提示
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