首采面設備安裝組織設計說明

1、 首采面設備安裝工程 施 工 組 織 設 計目 錄一、工程說明二、施工準備三、項目管理機構四、施工技術措施與安全技術措施五、質量保證措施六、成品保證措施七、工期保證措施八、附件:施工進度圖 勞動力計劃表28 / 28第一章：工程說明1、編制依據l 提供的招標文件與附件;l 關于施工現場安全管理、文明施工的文件與規(guī)定。l 中華人民國礦山安全法l 煤礦安全規(guī)程;l 煤礦建設安全規(guī)定l 礦山井巷工程施工與驗收規(guī)(GBJ213-90);l 工程測量規(guī)(GB50026-93);l 混凝土結構工程施工與驗收規(guī)(GB50204-92);l 建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ213-88);l 煤礦安裝工程質量

2、檢驗評定標準(MT501095)。l 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-86;l 施工現場臨時用電安全技術規(guī) JGJ46-88;2、工程概況 本工程為首采面設備安裝工程。主要工程容包括端頭支架6架，中間架120架，采煤機1臺，刮板機1臺，機1臺，可伸縮皮帶機1臺。l 采煤機：型號：MC200/460-WD，采高：1200-2300mm，截深：800mm，牽引特點：電牽引，調速方式：交流變頻調速，供電電壓：1140V，裝機功率：461KW。 l 刮板輸送機：型號：SGZ764/400，供電電壓：1140V，裝機功率：2*200KV，鏈速：1.1m/s，鋪設長度：180m，運輸能力：800t/

3、h。l 中部支架：型號：ZY4400/11/230，高度：1100-2300mm，中心距：1500mm，工作阻力：4400KN。l 過濾支架：型號：ZYG5600.14.31D型，高度：1400-3100mm，中心距：1500mm，工作阻力：5600KN。第二章 施工準備1、 地面上施工準備l 安裝工作面之前，綜采隊要組織所有參與施工人員認真學習本安全技術措施，考試合格后方可上崗作業(yè)。l 對于入井的設備，在地面按完好標準逐個進行調試、運轉，最后將所有設備進行聯合試運轉。所有設備必須有機電科簽發(fā)的“設備入井證”方可入井。l 聯合試運轉后，嚴格按照拆裝順序統(tǒng)一編號，大件直接裝車、封車下井，小件必須

4、裝袋，固定在大件車上，一同下井。l 所用的專用車輛要完好無損，輪軸靈敏可靠，各類工具齊全，廠家配發(fā)的專用工具設專人保管，使用完畢后與時歸還庫房，以免丟失。l 運輸機、機必須在地面解體。l 運輸機槽子采用平板車打運，裝車前，平板車兩端需墊有道木，保證槽子裝車后不影響平板車銷子的正常摘掛，因槽子寬2090mm，超出罐籠寬度，需傾斜裝車，一車最多只允許裝2節(jié)槽子，所有部件都必須使用40T鏈條、M2490的螺栓加24平墊固定封車，兩端與中間共計三道鏈條呈八字形封車固定，固定要牢固可靠。l 支架在地面解體時，各種管路必須歸類整齊，便于井下組裝，支架共裝5車，其中：底座1車、后連桿1車、立柱1車、掩護梁、

5、前連桿1車、頂梁、伸縮梁、護幫板1車，依次運至組裝硐室進行組裝。l 支架底座固定在專用平板車上，底座四角先分別采用M42250螺栓固定，然后使用40T鏈條、M2490的螺栓加24平墊固定封車，兩端與中間共計三道鏈條呈八字形封車固定，固定要牢固可靠。l 采煤機共解體7部分：左、右搖臂、左、右行走部、左、右滾筒、中間箱。裝車時，要找好平面與中心，使用40T鏈條、M2490的螺栓加24平墊呈八字形封車固定，固定要牢固可靠。第三章、項目管理組織機構科學的施工組織管理和部署是保證項目目標順利實現的重要手段，是項目實現的全過程全方位的全面策劃，它主要包括項組織結構的設置、工期、質量、成本、安全與現場文明施

6、工管理目標與保證措施，資源有計劃調配，施工現場總平面有序管理，先進施工技術的有效應用等。項目經理l 作為企業(yè)法人代表在項目上的授權代理人，對項目合同履約全權負責，對業(yè)主滿意負責。l 主持項目經理部工作，對項目的工期、質量、安全、成本、服務負全責。 l 確定施工現場組織管理機構，明確崗位職責分工，建立項目管理各項制度，對項目部人員進行聘用、考核、分配、獎懲、解聘等。l 負責項目的經營管理工作。l 負責協調調動各生產要素。l 負責施工分包隊伍的管理。l 負責公司質量體系在項目圍的有效運行。l 與時向公司現場指揮協調領導組報告項目進展情況，接受領導組的統(tǒng)一指揮協調。1.2.2技術負責人l 組織編制項

7、目施工組織設計、項目質量計劃、優(yōu)良工程創(chuàng)優(yōu)計劃、各分部、分項、分專業(yè)施工方案，并監(jiān)督實施。l 負責項目技術管理工作。l 負責組織項目技術交底。l 主持分部分項工程質量檢查與評定驗收工作。l 負責質量管理體系的具體運行工作。l 負責項目各類技術數據管理工作。 工程技術部l 負責項目施工組織協調工作，對工程進度、質量、安全、服務進行具體管理和控制。l 負責項目的具體技術管理工作，在項目總工主持下，編制施工組織設計、項目質量計劃、優(yōu)良工程創(chuàng)優(yōu)計劃，各分部、分項、分專業(yè)施工方案、技術措施、作業(yè)指導書，并指導實施。l 編制調整二級網絡計劃，并組織實施。l 編制月度施工計劃、周施工計劃與物資需用量計劃，并

8、貫徹落實。l 負責圖紙審查、設計變更、技術交底工作。l 負責現場試驗、檢測與測量放線工作。l 負責技術數據填報、整理、匯總、傳遞、歸檔工作。l 負責組織現場調度例會、會議記錄、紀要整理與落實工作。l 負責現場零星簽證辦理確認工作。l 負責現場施工隊伍協調與調度工作。l 負責竣工數據整理與交工組織管理工作。質量安全部l 質量管理主要職責： 制定項目施工質量管理辦法，監(jiān)督、檢查施工質量，確保項目質量目標的實現。 制定項目質量予控目標，并檢查、落實、處理。 具體檢查落實項目質量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃實施情況。 負責施工中工序檢驗，貫徹“三檢制”。 負責原材料進場檢查驗收。 組織檢驗批、分項、分部、單位元工程

9、的質量驗收、評定。 組織不合格品的鑒定、返工或返修。 負責與監(jiān)理部門、質監(jiān)部門的對口業(yè)務聯系。 負責特殊工種、崗位作業(yè)人員的資格審查和確認。 行使質量否決權。l 安全管理的主要職責 制定項目安全管理各項規(guī)章制度。 負責組織安全教育、培訓、安全檢查、安全事故調查、分析和處理。 負責安全工作評比、考核與獎罰。 負責安全數據管理與日常安全管理工作。l 現場文明施工管理主要職責 制定現場文明施工管理各項規(guī)章制度。 檢查、糾正、考核、獎罰現場文明施工行為。 負責現場總平面布置管理、環(huán)境衛(wèi)生檢查工作。第四章 施工技術措施與安全技術措施第一節(jié)、圖紙會審施工單位在收到施工圖紙后，應組織有關人員進行學習，在設計

10、單位組織技術交底時，共同對施工圖紙中存在的問題和看法交換意見，以便能在施工過程中更好地貫徹設計意圖，對于個別細節(jié)問題，可在施工過程中會同甲方代表、監(jiān)理工程師、設計人員隨時協商解決。第二節(jié)、技術準備在學習圖紙與現場勘察基礎上，遵照有關規(guī)程、規(guī)，結合施工隊伍的實際情況，編制施工組織設計，并組織人員進行學習。以便在施工過程中能順利完成安裝任務。第三節(jié) 支架的安裝與安全技術措施一、 支架安裝質量標準與要求1支架排列成一條直線,不歪不斜, 左右偏差不超過100mm，中心距偏差不超過50mm，上下錯茬不超過側護板的2/3,且推拉頭能與運輸機正確聯接。2支架垂直頂底板,且接頂嚴密,頂板不平處需墊木板塞實,

11、嚴禁空頂,頂梁最大仰角不得超過70,保證切頂線落在頂梁和掩護梁交接處.大立柱初撐力符合標準.3支架外觀完好,零部件齊全,且連接牢固,無開焊、斷裂、變形現象;千斤頂與管路排列整齊,密封良好, 不竄液、不漏液，操作控制系統(tǒng)統(tǒng)一且靈敏可靠。4架間無雜物,保證架間道路通暢.5架間每隔15m安裝一套照明設施.二、 支架的安裝方法1支架安裝前,在第20節(jié)運輸機槽子處簡易安裝一臺型號為JSDB-10雙速絞車,定義為調架絞車，絞車底座四角使用40T鏈條與M2490的螺栓固定在運輸機槽子上,用來調整支架的角度.2在運送支架前，先將工作面下口的點柱、挑棚、木垛等改好，達到支架安裝有效空間，并在距安裝地點5m處提前

12、安設阻車器，定為支架停車點。3支架在組裝硐室組裝完畢后,用組裝硐室的慢速絞車將支架緩緩打運到切眼上口彎道處,把車掩好,加掛絞車硐室2#絞車,當支架通過彎道后,拆除組裝硐室絞車的鉤頭,換掛絞車硐室1#絞車,然后使用2#絞車配合1#絞車向工作面運送支架.4支架運送到停車點處，閘緊2#絞車鋼絲繩，拆除1#絞車鉤頭，并固定在支架掩護梁的中心位置，閘緊1#絞車鋼絲繩，卸掉支架與平板車的緊固螺栓，緩慢緊2#絞車鋼絲繩，利用支架自身重力，使其從平板車上滑落。5支架落地后，拆除1#絞車鉤頭，并固定在支架頂梁的中心位置，用于穩(wěn)固支架，防止支架倒斜，然后用工作面調架絞車配合單體支柱將支架調整到位。6支架到位后，伸

13、出推拉桿，并與運輸機正確連接。7接通液壓管路，按照要求操縱支架閥組，升起立柱，伸出伸縮梁和側護板，盡量增大掩護空間。8重新安裝液壓管路，使其達到臨架操作要求。9安裝支架用的臨時供液管路，支架安裝完畢后應與時撤除。三、 支架安裝安全技術措施1參與安裝的工作人員要了解和掌握液壓支架的結構、工作原理、操作規(guī)程與注意事項，經培訓、考試合格后方可上崗。每次安裝支架前，必須認真檢查作業(yè)地點的頂板支護情況，堅持敲幫問頂制度，發(fā)現安全隱患必須與時進行處理，隱患排除后方可作業(yè)。2絞車司機必須持證上崗，在開車前，必須仔細檢查壓車柱、防護板、操作按鈕、聲光信號等安全設施，同時檢查鉤頭、絞車鋼絲繩纏繞等情況，并認真填

14、寫點檢記錄，只有在確認安全的前提下方可開動絞車，開車時，要集中精力，聽清信號，嚴禁出現誤操作。3安裝支架前，將待安裝支架位置5m圍軌道、木垛、點柱等材料提前拆除，拆除的鋼軌、枕木必須與時運走，以免影響調架，但嚴禁一次多回點柱，以照足夠的調架空間為準。4送架時，所有人員都必須躲到安全地段（待安裝支架下方3架以外的架間）。運送支架時，跟架人員應走在支架斜上方煤壁側。跟架人員必須同支架保持一定距離，既能與時觀察支架運行狀況，又能保證自身安全，跟架人員要集中精力，隨時與絞車司機保持聯系，發(fā)現不安全因素，立即發(fā)出停車信號。5工作面調架使用回頭滑輪時，首先要檢查聯接繩索是否牢固，滑輪是否鎖死，然后再發(fā)送信

15、號開車，并安排專人看護滑輪，看護人員要躲到安全地點，發(fā)現問題與時發(fā)信號停止作業(yè)，處理完畢后方可開動絞車，運行時，人員要躲開鉤頭、滑輪與鋼絲繩所組成的危險三角區(qū)。6在拆除支架固定螺栓前，要清理后退道路，保證閃躲空間，螺栓拆除后，立即撤離至安全地點。7在調架時若使用單體支柱，必須使用遠控，操作人員要躲進架間，用大立柱保護好自己，并避開單體可能打滑的方向，調架時其它人員要撤到5m外的安全地點。8支架打運、卸車與調架時摘掛鉤頭、發(fā)送信號、掛滑子、打單體、遠程注液等工序需分工明細，并派專人統(tǒng)一指揮，各崗位要聽從指揮人員口令，并嚴格執(zhí)行“手指口述”工作法，確認安全后，方可作業(yè)。9支架到位后，與時將主進、回

16、液管路與推拉頭聯好，上齊標準銷、U型卡，并與時將支架升起，初撐力符合標準，且接頂嚴密，符合安裝要求，升架時要注意電纜、信號線、高壓管，防止碰壞。10安裝期間，每班要安排專人檢查整個工作面的頂板支護情況，并對單體支柱二次注液，對失效、自泄的單體支柱要與時更換，發(fā)現頂板有安全隱患時，必須停止其它工作，與時進行加固處理。11支架調架時，若阻力過大，絞車司機要立即停車，待查明原因并處理后方可發(fā)出開車信號，嚴禁死拉硬拽。12安裝支架期間，工作面采用封閉式管理，嚴禁非工作人員進入工作面。五、支架防滑措施1端頭架與下煤幫之間用不少于6根單體做戧柱防止支架下滑，戧柱初撐力要保證7MPa。2支架調整到位后，與時

17、打開側護板，防止支架下滑。3支架調整到位后，與時將推拉桿與運輸機連接，防止支架下滑。4利用支架安裝的防滑裝置或側護板千斤頂、調底千斤頂等在移架過程中進行調整，防止支架下滑。第四節(jié) 刮板運輸機安裝一、技術參數 型 號： SGZ764/400，輸送量； 800t/h， 刮板鏈速： 1.1m/s；二、刮板運輸機安裝質量標準與要求1刮板、鏈條與連接部件的安裝位置均應符合設計圖紙要求.2刮板運輸機整機鋪設平整，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，必要時必須用道木墊平、墊實、牢固。中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階,每10節(jié)安裝一節(jié)天窗槽。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3。機道底板應平整，積

18、煤、木頭、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。3輸送機整機鋪設呈直線，無嚴重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于1.5。4刮板機鋪設穩(wěn)固，落地堅實，運行平穩(wěn)、無晃動。5刮板輸送機機頭驅動軸心與下順槽上幫的距離為2358mm，與機機尾搭接時，搭接重合長度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于500mm。6刮板輸送機的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴重變形、開裂、銹蝕、磨損現象，各部位連接螺栓符合設計技術要求，連接緊固可靠。7機頭、機尾驅動裝置連接牢靠，轉動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號與容量符合

19、設計標準，保持潤滑良好。8液壓偶合器必須添加適當的傳動液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊整。9驅動裝置電機、減速機等周圍環(huán)境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水。有足夠的行人或檢修空間。10機頭槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。11采用標準E型螺栓和防松螺母連接，螺栓頭長度統(tǒng)一，不高出刮板平面。12刮板、刮板鏈規(guī)格符合標準，無嚴重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長量一致，配對組裝，鏈條無纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有23個松弛環(huán)為宜。刮板運行平穩(wěn)，無掛卡、飄鏈現象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾

20、鏈輪上無卡阻、跳鏈現象。13按規(guī)要求安裝各種保護罩、灑水裝置、護欄和行人過橋。14機頭、機尾擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)；通訊信號系統(tǒng)完善，布置合理，具備喊話、閉鎖功能且清晰可靠。15崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度與點檢記錄箱完善齊全，集中規(guī)懸掛。三、刮板運輸機的安裝方法1參與安裝與試運行的工作人員要了解和掌握運輸機的結構、工作原理、操作規(guī)程與注意事項，經培訓、考試合格后方可上崗。2機頭、機尾傳動部在地面整體組裝試運轉后，取得機電科下發(fā)的設備入井證,方可解體下井。安裝順序為機頭底托架機頭槽機頭電機與減速機(經下順槽打運)調節(jié)槽變線槽中部槽變線槽調節(jié)槽機尾底

21、托架機尾槽機尾電機與減速機電纜槽與齒軌刮板與鏈條。3溜槽的安裝(1) 溜槽嚴格按照安裝順序打運,特別注意天窗槽的打運。(2) 機頭槽的安裝位置符合設計要求。(3) 每輛平板車只允許打運2節(jié)溜槽,打運到安裝位置后,拆除封車裝置,利用溜槽自身重力,使其自然滑落,然后利用手拉葫蘆運至安裝位置,溜槽對接成功后,與時連接啞鈴,然后利用手拉葫蘆起吊最后一節(jié)溜槽,并在其下方墊上道木,以便下次溜槽對接。(4) 溜槽對接前,必須清理底槽雜物,然后使用21.5油絲繩穿過底槽，為安裝底鏈所用。四、運輸機安裝安全技術措施1安裝前要加強工作面的支護，并對作業(yè)場所進行清理，保證退路暢通。2運輸機打運、卸車與起吊時摘掛鉤頭

22、、發(fā)送信號、掛手拉葫蘆、打單體、遠程注液等工序需分工明細，并派專人統(tǒng)一指揮，各崗位要聽從指揮人員口令，并嚴格執(zhí)行“手指口述”工作法，確認安全后，方可作業(yè)。3用鏈條捆綁零部件準備起吊時，需找準重心，保證起吊平穩(wěn)。4運輸機溜槽打運至安裝地點后，在解除封車裝置時，需設專人看護，其他工作人員躲避在安全地段。5嚴禁將手、腳伸到起吊后的溜槽下面。6安裝運輸機期間，工作面采用封閉式管理，嚴禁非工作人員進入工作面。第五節(jié) 采煤機的安裝 一、采煤機安裝質量標準與要求1破碎機零部件齊全，保護裝置齊全，動作可靠，各連接部件的安裝位置均應符合設計圖紙要求。2滑靴、行走輪與運輸機齒軌搭接合理。3采煤機滾筒無變形、開焊，

23、截齒齊全，、外噴霧暢通，滾筒轉動靈活可靠，液壓系統(tǒng)壓力符合要求。4油質符合要求，無雜物，操作按鈕靈敏可靠，工作壓力符合要求，噴霧效果良好。5截割部操作手把靈活可靠，油質、油量、油號符合要求。清潔、潤滑好、搖臂升降靈活，不自動下降，千斤頂不漏油，動作靈活可靠。6各連接螺栓齊全緊固，滑靴、行走輪磨損不超限。7電機運轉聲音正常，冷卻水暢通，水壓、水量符合要求，保護齊全可靠，符合防爆要求。8高壓膠管無破損，不漏液、不竄液。三、采煤機的安裝方法1參與安裝與試運行的工作人員要了解和掌握采煤機的結構、工作原理、操作規(guī)程與注意事項，經培訓、考試合格后方可上崗。2采煤機在地面整體組裝試運轉后，取得機電科下發(fā)的設

24、備入井證,方可解體下井。采煤機共解體七部分：右搖臂、右行走部、中間箱、左行走部、左搖臂、右滾筒、左滾筒，并依次從上順槽打運至工作面。3解體后外露的孔腔必須嚴密封閉，防止雜物進入，裸露的結合面、齒輪、軸頭、管接頭、電器插頭、操作手把、按鈕必須采取保護措施。4在工作面頂板較好的位置刷擴一個滾筒窩，并將右滾筒打運到此滾筒窩。5使用1#絞車配合多臺5T手拉葫蘆，將采煤機大件起吊到工作面運輸機上，找平并加以固定，用1864mm鏈條將其拴在工作面運輸機上。6使用多臺手拉葫蘆，交替牽引牽引部、電機、中間箱等部件，起吊到位，對中聯接。同樣，用多臺手拉葫蘆，交替將搖臂牽引到起吊位置，對中聯接固定。7接通采煤機電

25、源，牽引至滾筒窩位置，使用手拉葫蘆起吊滾筒，配合搖臂升降，安裝右滾筒。8右滾筒安裝完畢后，向下牽引采煤機，然后打運左滾筒至滾筒窩，向上牽引采煤機，使用同樣的方法，安裝左滾筒。9按照標準鋪設電纜槽與采煤機電纜、冷卻水管、電纜夾。電纜夾每1米采用10#套皮鐵絲捆扎，捆扎要牢固可靠。四、采煤機安裝安全技術措施1安裝前要加強工作面的支護，并對作業(yè)場所進行清理，保證退路暢通。2采煤機零部件打運、卸車與起吊時摘掛鉤頭、發(fā)送信號、掛手拉葫蘆、打單體、遠程注液等工序需分工明細，并派專人統(tǒng)一指揮，各崗位要聽從指揮人員口令，并嚴格執(zhí)行“手指口述”工作法，確認安全后，方可作業(yè)。3用鏈條捆綁零部件準備起吊時，需找準重

26、心，保證起吊平穩(wěn)。4刷擴滾筒窩時，加強煤壁的支護，防止片幫。5在使用手拉葫蘆起吊部件時，需設專人看護，時刻觀察起吊點與起吊工具的情況,發(fā)現問題與時處理,嚴禁死拉硬拽。6起吊部件時，工作人員站在部件上方拉動手拉葫蘆，部件下方嚴禁站人。7嚴禁將手、腳伸到起吊后的部件下面。8中間箱打運至溜槽上面后，用鏈條將其固定在溜槽上，防止下滑。9安裝滾筒與截齒時將采煤機停電并打開離合手把，防止誤動作傷人。10采煤機安裝完畢后，接通電源，空負荷試運行結束后，采煤機牽引手把要處于零位，斷開隔離開關和滾筒離合器。第五章、質量保證措施5.1質量方針與質量目標5.1.1質量方針貫徹公司“優(yōu)質高速、安全文明、科學管理、創(chuàng)新

27、”的質量方針，鑄造精品工程。5.1.2質量目標施工質量達到煤炭行業(yè)優(yōu)良標準等級。5.2確保工程質量的技術措施5.2.1質量保證措施(1)、 現場的技術負責人選派有中級職稱和相應的資質的技術人員擔任。對本工程圍的工程質量負全面責任。(2)、基礎工作嚴格按照ISO9001質量管理體系要求建立質量管理體系，建立質量管理崗位責任制與其它規(guī)章制度，并建立相應的臺帳，成立質量管理QC小組，有針對性地開展質量分析活動和勞動競賽活動。(3)、物資檢驗規(guī)定：a對所有進場的原材料與成品應進行進場驗收，凡涉與安全、功能的原材料與成品應按規(guī)要求進行復驗。b對需要做復驗的原材料，必須按照規(guī)定與時取樣試驗，并將試驗報告向

28、監(jiān)理報驗。c對進場的物資必須進行標識，并分類堆放，嚴格保管，避免誤用不合格材料。(4)、過程檢驗與報驗規(guī)定a嚴格執(zhí)行國家現行規(guī)、標準與企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。b分項工程開工前，嚴格按處技術標準和質量控標準進行交底。工程實行施工組織“三檢制”和專業(yè)質檢員“驗收制”。c嚴格按照處制定的施工質量驗收程序與“三檢制”實施細則組織檢查各道工序的施工質量，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格工序不移交。d專業(yè)質量檢查人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，實施質量否決權，認真進行驗收。(5)、推行目標管理，將質量目標分解到班組，制

29、定實現目標的具體實施辦法和措施。用經濟和教育培訓的手段，不斷強化全體員工的質量意識，提高技術業(yè)務素質，嚴格按照有關質量標準進行施工(6)、切實搞好技術管理，作好圖紙會審、技術交底、技術措施編制、技術資料的收集工作，建立完善的技術檔案。堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，標準化管理，實現文明施工、安全生產。(7)、建立、健全質量崗位責任制，嚴格質量的動態(tài)管理，執(zhí)行質量追蹤和追究制，嚴肅質量事故分析，用經濟杠桿抓質量。(8)、實行樣板引路制度堅持樣板引路制度，把好樣板關是保證工程質量的關鍵，是實現精品工程的重要保證。在非標件的加工、組裝、焊接、涂裝、安裝等分項工程中要做出樣板件、樣板間，并經過技術、質檢部門檢測認可

30、后才能大面積施工。(9)、不合格分項處理規(guī)定施工中出現質量缺陷，由專業(yè)質量工程師簽發(fā)質量問題通知單，限期整改;發(fā)生不合格項，按不合格品處理程序運作;出現質量事故，必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，協助領導組織力量調查處理，采取補救措施。(10)、質量控制數據管理規(guī)定各種質量控制數據，必須與施工同步進行，以保證數據的完整、真實、整齊。照片、錄像片與電子板數據等按要求同步。(11)、工程質量獎罰規(guī)定項目經理部同專業(yè)施工隊簽訂合同，對工程質量認真負責，分期、分階段、分部位達到予期質量目標，按合同條款執(zhí)行。分項、分部工程質量達不到預期目標，或經上級部門檢查工程質量低劣，給工程帶來不良影響的按合同給

31、予處罰。5.3保修措施和承諾(1)工程完工后，由項目部組織有關單位進行竣工驗收和辦理移交手續(xù)。(2)做好工程技術檔案資料整理工作，竣工圖、質量驗評資料、施工記錄、設計變更通知單、材料代換記錄等技術資料按要求進行整理，要求與時、齊全、清晰、正確。按照建設單位要求裝訂成冊，進行辦理移交。(3)工程在移交使用后一年公司與經理部組織人員進行質量回訪工作，聽取業(yè)主對工程質量使用的意見，如有由于施工原因造成的質量問題，我公司負責無償保修;對于其他原因造成的質量問題，協助業(yè)主進行處理，并進行必要的技術服務。(4)保修服務當建設單位反饋質量問題時，項目經理和技術負責人應立即組織有關人員到現場調查、分析，在確認屬我方責任時，負責保修，對不屬我方施工原因造成的，也應盡可能滿足業(yè)主要求，負責維修，并做好記錄，讓用戶滿意。(5)質量回訪質量回訪工作由項目經理和技術負責人組織有關人員參加，回訪報告由質檢組負責編寫，做好回訪信息反饋工作。第六章 成品保護措施9.1、加強對全體職工的教育，發(fā)揚各工種之間相互