模板技術交底47543

1、精品技術交底施工單位工程名稱分部工程基礎與主體模板工程交底部位模板工程日期年 月 日交底內容：一、作業(yè)條件1 、按工程結構圖和有關變更、通知等進行模板設計和配套，確保剛度和穩(wěn)定性。2 、樓層的墻柱、梁、門窗洞口位置線及標高線已彈線或標注明確。3 、墻體鋼筋綁扎驗收完畢，水電管線及予埋件安裝驗收完畢。4 、墻柱內雜物清理干凈，定位鋼筋已焊好或扎好。5 、現場鋼筋已經監(jiān)理驗收合格。二、模板施工（一）模板的支設安裝1 、模板的支設安裝，應遵守下列規(guī)定：a、按配板設計循序拼裝，以保證主模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b 、配件必須裝插牢固，支柱下的支承面應平整墊實，要求足夠的受壓面積。c、予埋件與預留孔洞必須位置

2、準確，安設牢固。d 、支柱所設的水平撐或剪刀撐，應按構造和整體穩(wěn)定性布置采用 48 ×3.5 扣件式鋼筋管搭設，支撐系統(tǒng)步距1500 （另有說明除外） ，立桿用可調頂托，伸出長度 0.2m ，12 厚膠合板， 50 ×80 木方。板下及梁下的立桿頂為雙鋼管主楞，可調托撐節(jié)點， 梁兩側梁板共用的立桿于梁下采用單鋼管主楞和雙扣件節(jié)點（扣件擰緊力矩、抗滑移扣件止的下頂緊程度均全部檢查，且上下扣件間隙 2mm ）。梁支架每排立桿 （以上均已含梁兩側梁板共用的立桿）以梁豎向中線為對稱軸，按橫距（梁寬+600 ）mm/ （每排根樓感謝下載載精品-1 ）均分布置（計算橫距<300

3、的按照 300 設置）；梁下次楞平行于梁截而布置，梁側上下木方壓腳，梁底步步緊鎖緊。1.2 梁板支撐系統(tǒng)具體做法如下：梁板底（截面積0.24 ）：梁底木方間距 250 ，梁下每排設 2 根承重立桿，縱距1000 。以 300 ×600 代表梁為驗算對象。板（厚 160mm ）立桿縱、橫向間距900 ，步距不大于 1500 ，板底次楞 50 ×80 方木 250 ，主楞雙鋼筋，可調支撐托節(jié)點。柱、墻及梁高 700 梁的側模；豎向次楞方木 200 ，雙鋼管主楞（含柱箍）水平布置，豎向間距 400 ；12 高強對拉螺栓或14 的普通對拉螺栓，豎向間距 400 ，水平間距 400

4、，起步距底 200 ，梁高 <700 梁側次楞間距225 ，雙鋼管主楞間距450 ，梁側上下木方壓腳，梁底步步緊鎖緊。通用構造措施梁板下立桿頂端均采用雙鋼管主楞與可調托撐節(jié)點，立桿伸出頂層水平桿至模板支撐點長度 500 （含螺桿伸出立桿長度，螺桿伸出立桿長度 200 ，插入立桿的長度 150 ），立桿均對接接長并按規(guī)范要求的位置錯開布置。掃地桿距地 200 ，水平桿步距1.5m （當層高在 820m 之間時，在最頂步距兩水平桿中間增加一道水平拉桿）且雙方向拉通并與周邊已澆筑的砼豎向構件采用鋼管抱箍、拉結頂緊等剛性連接（水平固結點豎向間距3m 、水平間距 8m ）。支架外圍周圈、內部雙方向

5、每4 跨設豎向連續(xù)加強型剪刀撐（底端與地面頂緊，水平夾角在450600之間）；頂層、掃地桿層及豎向剪刀撐頂部交點平面設加強型水平剪刀撐。高大模板部位的墻柱模板支撐互成整體、驗收合格后， 先澆筑豎向構件砼（每高大截面梁采用分層、 對稱澆筑工藝； 布料機等砼澆筑設備與管道下方支撐架均單獨采取加固措施，不與模板支架連接。感謝下載載精品高大模板部位梁板砼達到拆模強度前，高支模區(qū)域及立桿支撐層下至少兩層梁板支撐架不拆除，其中類梁應逐根對齊回頂，并通過驗收算確定回層層數，確保施工安全。底座、墊板均應準確地放在定線上，墊板宜采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm 的木墊板，施工區(qū)人員上下通道及水平、臨邊的防

6、護措施均完善可靠。1.3 支模支撐體系安裝安裝前，先在樓板上彈出鋼筋立桿的位置線。1 、支架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2 、支架安裝時每搭完一步架后，應立即檢查并調整其水平度與直度，以及桿件的及步距、縱距和橫距。3 、支架立桿必須設置剪刀撐；樓板模板應在兩端立柱及每5跨支架產桿設置一道縱向剪刀撐，剪刀撐的兩頭應靠近鋼支頂的頂部和底部，并應連接牢固。4 、剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設。水平桿設于鋼管立桿內則，剪刀撐設于鋼管產桿外側，并用扣件與立桿連牢。5 、連接鋼管立桿

7、的扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩力 4065N ·m ，并不得小于 40N ·m 。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm 。6 、嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用。1.4 樓面模板安裝通線調節(jié)支頂的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后， 應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。1.5 模板支撐體系的構造要求感謝下載載精品立桿間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向中足夠的設計剛度，剪刀撐

8、設計沿支架四周外立面應滿設剪刀撐，支架中部按要求設置剪刀撐，支架必須與周邊的已澆注砼柱連接，頂部支撐點的設計支撐橫桿與立桿的連接扣件進行抗滑驗算，嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工模板安全技術規(guī)范（ JGJ162-2008）要求。1.6 模板體系拆除高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據。在梁板砼達到設計強度后，模板支撐體系經項目現場總工、技術負責人檢查驗證確認不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。拆除多層梁樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆下部支柱、墻

9、。拆除前，由項目部技術負責人，安全負責人進行拆除安全技術交底。支架拆應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除順序： 先松開頂托、 然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。通長水平桿的剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。拆卸連接部件時， 應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉， 嚴禁敲擊。模板拆除應按規(guī)定逐次進行， 不得采用大面積撬落方法， 嚴禁使用榔頭等硬物擊打撬挖，不得留有懸空模板。模板拆除時， 需保留后澆帶跨范圍的支撐結構，待后澆帶施工完， 混凝土達到

10、強度后方可拆除。1.7 模板支撐體系的驗收模板支架體系及其地基基礎應地下列階段進行檢查與驗收感謝下載載精品基礎完工后模板支架體系搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；整體或分段達到設計高度后；設計要求預壓的模板支架體系的預壓過程中及預壓加載完成后；遇六級大風或大暴雨，雪；停用超過一個月。模板支架體系使用，應定期檢查下列項目承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、扎洞通道的構造是否符合要求。場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側立桿立柱是否被沖撞過；立桿立柱的沉降與垂直的偏差是否符合要求；扣件、連接是否松動；是否超載。模板支架體系驗收進應具備下列文件專項施工方案及技術交底文件，專項施工方

11、案的評審或咨詢意見；構配件的產品質量合格證、質量檢驗報告；高支模工程的施工記錄及質量檢查記錄；模板支架體系搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；模板支架體系的驗收申請報告。1.8 支架現場檢查：序號檢查內容1 立桿（立柱、墻）的縱距、橫距的步距（步距為重點檢測項目）是否符合要求2 立桿（立柱、墻）的垂直度及水平度是否合格；3 掃地桿、水平縱橫拉桿的步距是否符合要求；感謝下載載精品4 剪刀撐的設置是否符合要求；5 基礎是否平整堅實，支墊、底座是否符合規(guī)定；6 縱橫向剪刀撐和橫向斜撐的設置和支架體系整體穩(wěn)定性是否符合要求；7 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；8 立桿與水

12、平桿同一截面上相鄰桿件的對接或搭接是否符合規(guī)范要求；9 桿件的受力是否在同一軸線上。1.9 支架驗收主要項目的允許偏差底座的沉降量不大于 5mm ；支架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合下表的要求；項目允許偏差（ mm ）垂直度每步架h/1000及±2.0支架整體H/600及±50水平度一跨距內水平架兩端高差±1/600 及 +3.0支架整體±L/600 及±50注： h 步距； H 支架高度；l跨距； L支架長度。C、立桿間距的允許偏差步距：±20mm ；橫距：± 50mm ；縱距：± 20mm ；D 、扣件螺栓

13、擰緊力矩用扭力板手檢查，要求在4065N ·m ；E、剪刀撐斜桿與地面的傾角為45 度60 度；F、可調托座調節(jié)螺桿伸出長度不宜大于200mm，可調托座的螺栓伸出長度超過200mm 時采取的固定措施必須可靠。2 、模板的支設方法（ 1）墻、柱模板安裝a 、墻、柱模板支設前，樓層放線、鋼筋焊接與綁扎必須完成且雜物已清理干凈，經有關感謝下載載精品部門驗收簽字。b 、墻柱模板支設前，根部應按照邊線焊制好防治墻柱移位的定位鋼筋，定位鋼筋做法禁止在樓板上打洞插入鋼筋。c 、墻柱模板位于建筑物大角（墻柱陰陽角）時，應逐層彈控制線，每層模板支設必須按照控制線檢驗垂直度。兩層墻柱接茬處，須預埋穿墻螺

14、栓，防治接茬錯位。d 、模板采用竹膠板，模板高度應能保證與現澆板模板相吻合。安裝時，模板底邊應以預先彈的墻柱框線為準，分別安裝四邊模板，就位后先臨時固定，然后在模板外側安裝50 ×90 的豎向木龍骨，龍骨間距為200-300mm，柱模板加固采用鋼管柱箍配合50 ×90 背檔木的加固方法，其中鋼管柱箍底層不得高于200mm ，二、三層不大于 450mm，上部間距不大于 500mm ，加固檔用鋼管、元寶卡扣件和14 對拉螺桿緊固，四邊均設對拉絲桿穿15PVC 套管，間距不大于450.安裝完畢后分別吊線、校正每邊的垂直度和平整度，校正完后， 在木龍骨與排架柱箍間用硬木楔打緊。模板

15、底部空隙較大時，為防止模板底部漏漿。應用1 ： 3 水泥砂漿找平或用模板墊平。（ 2）地下室（人防）外墻板模板安裝地下室外墻板支設同上，外墻的內外模板加固用焊有止水片的對銷螺絲拉結定型，螺栓間距水平向 450mm，豎向間距 600mm，用扣件式鋼管架作整體固定。復查墻模板安裝的定位基準，按放線位置釘好壓腳板。先按位置線將模板就位，然后安裝拉桿或斜撐，插入穿墻對拉螺栓，對拉螺栓采用8高強螺栓，中間止水環(huán)直徑不小于50mm ，厚度不小于3mm ，沿墻板呈梅花形布置。清掃墻內雜物，再同法安裝另一側模板，調整斜撐和拉桿，使模板垂直度符合要求。模板安裝校正完畢，應檢查一遍扣件，保證對拉螺拴安裝牢固，檢查

16、模板拼縫及底邊是否嚴密，并辦完預檢手續(xù)。感謝下載載精品（ 3）梁模板安裝放線人員及時將軸線和梁底標高線標記到柱或墻鋼筋上，然后根據標高線為基準線進行支模。梁模板安裝前先安裝梁底支撐系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)盡量先采用支柱模時搭設的排架，必要時再適當增加鋼支柱。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝橫鋼楞或縱鋼楞，鋪上梁底模板， 并拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4m 時，梁底模應按設計和規(guī)范要求起拱，如設計無求時，起拱高應為梁跨度的1 -3 。當梁鋼筋綁扎完畢，保護層支設好， 經檢查合格后， 清除垃圾雜物， 即可安裝兩側模板。側模就位后，模板外側應橫向安裝50 ×90 的木龍骨，龍骨間距200 30

17、0 mm ，校正好位置后再固定牢固。當梁高超過750mm時，中部應用對拉螺栓拉結。梁、柱接頭的模板構造，應根據結構外形進行配板設計和加工安裝。梁柱節(jié)點模板用18mm厚膠合板和50mm ×90mm方木制作，板角接縫和柱模板接縫相同。在和梁相交一側柱頭模板開口。和梁模板組合時，在模板邊貼3mm厚密封條，柱頭模板箍和柱箍相同。安裝柱頭模板時， 先根據標高確定柱頭模板高度，然后就位安裝； 邊柱外側模板用斜撐固定，斜撐和邊梁支撐體系連接（ 4）樓板模板安裝1 ）支柱及橫擔的選擇與制作：支柱選用及制作：根據具體情況， 樓板模板的支撐采用腳手架鋼管搭設，并適當配置成品鋼支柱，鋼支柱底部墊 30-5

18、0mm厚的墊板。橫擔的選擇及制作本工程中主橫擔選用腳手鋼管，腳手鋼管要順直，并長度適當； 次橫擔選用腳手鋼管感謝下載載精品和 50 ×90 的木龍骨。2 ）支設支設程序：支撐排架的搭設主橫擔（大橫桿）安裝與調整次橫擔（小橫桿）安裝與調整模板安裝拉撐安裝支設前根據標高控制線計算出模板上平標高，并在周圍梁模板或其它固定支撐上做適當的標識，用于控制模板上平標高。根據各開間的平面尺寸，合理確定支撐排架系統(tǒng)的立桿間距，縱橫向間距一般控制在 0.7 1.0m 范圍內。搭設時，要考慮到梁、板模板能單獨拆除。大橫桿（主橫擔）的安裝a.支撐排架搭設好后，根據標高控制點找出大橫桿的高度位置，然后拉出通線

19、，安裝大橫桿，大橫桿要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成雙扣。b. 當跨度大于4m時，要考慮中部起拱，起拱高度按設計要求，起拱宜為全跨的1/1000-3/1000，但四周必須在同一水平線上。c.支柱高度校正方法：鋼支柱采用調整升降螺栓的方法；腳手鋼管支柱采用調整上端卡扣的方法，調整時防滑扣要緊頂固定扣，并同時上牢。校正好后要先用撐桿臨時固定。次橫擔（木龍骨）安裝主橫擔安裝調整完畢，開始在主橫擔上，鋪設次橫擔，鋪設間距為400mm左右。為減少周轉損壞，主次橫擔交點可不作固定，也可視情況鋪設時每隔3-4檔，將主次橫擔交點用釘子固定一次。次橫擔安裝好后，要拉線檢查，偏差校大的方木要調換。次

20、橫擔采用腳手鋼管時，要采取可靠的防滾滑措施。模板的下料與安裝a.配料。配料下料要安排有經驗的木工技師來完成。為便于周轉，同類型開間，鋪設方式要一致，模板規(guī)格盡量要少，尺寸要準確，邊緣要磨光。感謝下載載精品b. 鋪設：鋪設時，要用腳踩一下，凡因模板上浮不能與次橫擔充分接觸的部位，都要用釘子固定到位。 凡因方木下凹不能與模板充分接觸的部位， 都要在板下方木上墊木楔或木條。特別注意兩塊模板拼縫處必須有方木支撐。防止出現接茬不平整。c.鋪設調整完畢后，要用膠帶封口紙，將拼縫封嚴防止漏漿。3 ）后澆帶部位的模板支設要求本工程設計的后澆帶較多，主要集中在地下室和地下車庫，施工時，支撐及模板安裝應按以下要求

21、進行。a、后澆帶處支撐必須專門設置，并先于其它部位支設，地下車庫后澆帶支撐下必須澆筑完墊層，支撐下應墊50mm厚的通長木墊板。b 、后澆帶處模板支撐的寬度每側應寬出300mm ，后澆帶立桿應為三排，立桿縱向間距為 700 900mm，每個開間應設置一道剪刀撐，使該支撐系統(tǒng)具有獨立的剛度和穩(wěn)定性。c、當上、下層后澆帶交錯設置時，上層后澆帶的支撐應從底層考慮，以確保豎向荷載傳送到基礎上。d 、當后澆帶澆筑完畢，混凝土達到拆模強度時，再從上至下逐層拆除。（ 6）樓梯模板支設a 本工程要求樓梯隨樓層澆筑并超過樓層三踏步，支設時，應一次將斜板支設到上面平臺，禁止將梯板僅支設三步，出現接茬不平整現象。b.

22、 樓梯模板施工前根據層高放樣，先支設休息平臺模板，再支設樓梯板斜楞，然后鋪設樓梯底模，再吊裝側模和踏步模板，踏步板應密封嚴密，僅留下下料口。 支模要特別加強斜撐的固定，防止?jié)仓炷習r移動。c.樓梯平臺高出樓層標高時，模板應封堵準確。（ 7）衛(wèi)生間等有降板要求的模板支設感謝下載載精品衛(wèi)生間等有降板要求的模板支設時，應用鋼支撐將方木牢固的固定好，做到降板尺寸準確、方正、標高無誤。禁止將方木直接放在綁好的鋼筋上造成鋼筋變形和降板標高不準。（二）模板拆除1 、側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2 、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應分散堆放并及時清運。3 、梁、板模

23、板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。符合下表規(guī)定：構件類型構件跨度（ m ）達到設計的砼強度百分率250板2 ，875 8100875梁、拱、殼 8100懸臂構件1004 、拆模順序（ 1 ）拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。先拆柱、墻模板，再拆樓板底模，梁側模板，最后拆梁底模板。（ 2 ）柱模板拆除；先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板運走。（ 3 ）樓板、梁模板拆除a先拆梁側幫模，再拆除樓板底模板；樓板底模板拆除應先拆掉水平拉桿或剪刀撐，然后拆掉樓板模板支柱。每塊模板留1 2 根支撐暫不拆除。b 操作

24、人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下的支柱。用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運出集中堆放。c梁底模板拆除，先感謝下載載精品拆掉梁底托架， 再拆除梁底模，拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。d 拆下的模板應及時清理粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用，拆下的連接件及配件應及時收集，集中統(tǒng)一管理。e 、樓層模板拆除時，后澆帶處的支撐及模板不得拆除，待主體結束，后澆帶澆筑完畢，混凝土達到拆模強度時，再從上至下逐層拆除。5 、注意事項a模板安裝應輕起輕放，不得碰撞已支設完畢的柱、梁模板，以防模板變形和損壞結構。b 模板安裝時不得隨意

25、開洞，進行鋼筋焊接時要采取保護措施，不得損壞模板。c拆模時，不得用大錘硬砸或撬，或用力過猛，以免損傷結構和模板，拆下的模板，不得拋擲。d 拆下的鋼模板要及時清除粘結的灰漿，如發(fā)現脫焊、肋邊變形、配件損壞，應及時修理，拆下的零配件應用箱或袋收集。e 模板配制和安裝時應考慮周轉使用，不能任意鋸裁。三、質量標準1 、安裝現澆結構在上層模板及其支撐時，下層樓板應具有承受上層荷載的能力。2 、 在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。3 、 模板接縫不應漏漿，拼縫處應用雙面膠密封擠嚴。4 、模板支設前和澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。5 、固定在模板上的預埋件、預留孔、預留洞不得遺漏，且應符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（ ）預埋鋼板中心線位置3