某公司辦公用房建筑設(shè)計

1、摘要2本次畢業(yè)設(shè)計項目總建筑面積 2739m，建筑層數(shù)為 4 層，為某公司辦公用房?？拐鹪O(shè)防烈度為 6 度，防火設(shè)計的建筑分類為丙類，耐火等級為二級。在設(shè)計時首先考慮建筑的使用功能，利用好現(xiàn)有的空間， 讓各類的使用功能得到最大的發(fā)揮。 在建筑外觀設(shè)計方面，溶入了一些中國傳統(tǒng)元素，屋面采用坡屋面和平屋面相結(jié)合，從立面上給人以層次變化，從使用上又比較實用，營造了一個既溫馨舒適又安全實用的辦公環(huán)境。施工組織設(shè)計中將主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適

2、用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。 關(guān)鍵詞：空間；國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；質(zhì)量、安全保證措施1第一部分建筑設(shè)計一、建筑設(shè)計要求本工程為某公司辦公用房，要求具體如下：1、外墻：外墻面掛貼花崗巖，檐口及腰線刷高檔外墻涂料，二至三層外飾柱鋁塑板飾面。2、內(nèi)墻：衛(wèi)生間貼 1800mm高瓷磚墻裙；其余內(nèi)墻混合砂漿打底，紙筋灰面，面層刷高級白色內(nèi)墻涂料。3、樓地面：衛(wèi)生間地面鋪300×300 防滑地磚；其余房間地面采用拋光磚地面；樓梯間采用花崗巖地面，銅質(zhì)防滑條。4、頂棚：衛(wèi)生間采用條形鋁扣板吊頂；樓梯間刷高級白色內(nèi)墻涂料；其余房間采用輕鋼龍骨紙面

3、石膏板吊頂后刷高級白色內(nèi)墻涂料。5、門窗及油漆：門采用木門，窗采用塑鋼窗，5mm厚白玻。所有木門內(nèi)外面油漆為一底二度本色聚脂漆。6、屋面：（1）上人屋面：水泥砂漿找平水泥聚苯板保溫隔熱層水泥砂漿找平C30鋼筋砼防水層。（2）不上人屋面：水泥聚苯板保溫隔熱層現(xiàn)澆砼屋面板水泥砂漿找平煙灰油氈瓦。二、設(shè)計思路我選的課題是某公司辦公樓設(shè)計， 在設(shè)計時首先考慮建筑的使用功能， 利用好現(xiàn)有的空間，讓各類的使用功能得到最大的發(fā)揮。1、平面設(shè)計A展示廳一層為展示廳，首先要充分考慮公司產(chǎn)品的性能、特點，根據(jù)其規(guī)格性能合理安排房間布局，使其能充分展示產(chǎn)品亮點，展示企業(yè)形象。B辦公層辦公層首先是要讓工作人員在現(xiàn)有的

4、空間生活得較為舒適感，大開間設(shè)計能增進員工與員工之間的溝通和交流，玻璃隔斷更增加了房間的通透性。2、立面設(shè)計在建筑外觀設(shè)計方面， 外墻面富有現(xiàn)代感， 而在屋面設(shè)計方面溶入了一些中國傳統(tǒng)元2素，使其在整個立面中顯現(xiàn)出鋼中帶柔的效果。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計要求1、基礎(chǔ)：采用鉆孔灌注樁，樁直徑700，樁、基礎(chǔ)承臺采用C25混凝土，墊層采用C10混凝土。 3 棟采用 M5水泥砂漿砌 MU30毛石基礎(chǔ)及 C20鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)（放大腳部分混凝土為 C25）。2、上部結(jié)構(gòu)材料：主要采用磚混結(jié)構(gòu)，局部為框架結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土柱KZ1KZ2采用 C25混凝土，其余梁、柱、板為C20混凝土。3、墻體：主要承重墻體為 24

5、0mm厚，部分間隔墻為 120mm厚，底層及二層墻體用 M10 混合砂漿砌筑 MU15多孔磚，三層以上各層采用 M5混合砂漿砌 MU15多孔磚。4、保護層厚度：樁基礎(chǔ)50mm，基礎(chǔ)梁 35mm，地面以上柱 30mm，梁 25mm，板 15mm.5、結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容A地基基礎(chǔ)設(shè)計采用獨立基礎(chǔ)設(shè)計。B鋼筋混凝土框架設(shè)計采用全框架結(jié)構(gòu)。C樓梯結(jié)構(gòu)設(shè)計采用雙跑平行樓梯 .D樓面屋面墻體做法屋面按上人屋面設(shè)計，采用卷材剛性雙防水屋面。墻體采用粉煤灰輕質(zhì)砌塊砌筑，樓面屋面采用現(xiàn)澆連續(xù)板。E荷載及組要組合形式風(fēng)荷載 0.65 KN/ 雪荷載 0.25KN/ 屋面荷載 （上人）1.5KN/ 樓面活荷栽 2.0kn

6、/m3第二部分施工組織設(shè)計第一章編制說明1.1 說明1、編寫好的施工方案應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；2、在施工期間，如設(shè)計發(fā)生變更或其它條件發(fā)生變化時，必須適當(dāng)修改施工方案，以保證質(zhì)量和工期的要求； 而因修改施工方案造成進度或其它方面的影響，應(yīng)制定具體的補救措施。3、本施工組織設(shè)計如與施工圖紙有出入，應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)。1.2 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：1、工程建設(shè)施工合同；2、浙科院（函授） 07土木工程系班設(shè)計號為 001的某公司辦公樓全套施工圖紙，以及圖紙會審記錄。3、本公司 ISO9000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。4、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。5、現(xiàn)行浙江省有關(guān)建

7、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)文件。6、現(xiàn)行浙科院有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場文明施工管理文件。7、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。8、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗。9、根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合我公司在深圳地區(qū)的工程施工經(jīng)驗。1.3 編制原則1、認(rèn)真貫徹國家和地方有關(guān)本建設(shè)的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期。2、實行施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和進度計劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。4、堅持“百年大計，質(zhì)量第一” ，在

8、安全生產(chǎn)的原則下，推行ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)化管理和實行安全生產(chǎn)責(zé)任制。5、做好人力物力的綜合平衡調(diào)配，做好雨季施工安排，力爭均衡生產(chǎn)。46、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，組織好文明施工。7、充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；使用計算機輔助工程項目實現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價的控制。8、積極利用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料，科學(xué)地確定施工方案。第二章工程概況2.1 工程概況本工程位于中心區(qū)某大道以北、* 路與 * 路之間，總建筑面積為2739 ，建筑總長度42.84m，中區(qū)最大寬度16.24m，總高度 17.5m。本工程主要建筑技術(shù)指標(biāo)：建筑類別為二類

9、，耐火等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，屋面防水等級為三級，按六度抗震烈度設(shè)防。結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級為三級，構(gòu)件耐火極限為：柱2.50h，梁 1.50h，板 1.00h，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。2.2 水電供應(yīng)情況根據(jù)甲方統(tǒng)一安排，水電可利用建筑物原有水電線路供水、供電，經(jīng)驗算，可滿足正常生產(chǎn)需要。第三章施工部署及資源保證措施3.1 施工部署3.1.1 施工組織本工程施工中，為了確保業(yè)主的利益，我公司將組織高效、精干的管理班子，按照項目法施工管理模式，采用科學(xué)的管理手段及先進的施工工藝，精心組織施工。我公司將組建工程項目經(jīng)理部， 項目經(jīng)理作為企業(yè)法人在本工程中的全權(quán)代表， 負(fù)

10、責(zé)工程的全面工作， 同時設(shè)項目副經(jīng)理二名和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名， 其中項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安排、機械設(shè)備及人員調(diào)度及各專業(yè)的協(xié)調(diào)管理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和內(nèi)業(yè)資料等方面的管理。以上為該工程的領(lǐng)導(dǎo)層，負(fù)責(zé)工程的計劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與控制。 下設(shè)質(zhì)量員、安全員、施工員各 1 名和各專業(yè)工長， 將對工程的工期、 質(zhì)量、安全等進行高效率、 全方位的管理與控制。 工地管理人員必須按項目經(jīng)理部的意圖具體組織施工，認(rèn)真負(fù)責(zé)各自專業(yè)范圍內(nèi)的管理工作。項目作業(yè)層由公司統(tǒng)一安排，抽調(diào)具有較好操作技術(shù)和操作經(jīng)驗的工人組成。53.1.2 施工管理目標(biāo)及實現(xiàn)保證1、施工管理目標(biāo)針對本工程具體情況，為保證

11、安全、低耗、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)，擬從質(zhì)量、安全、工期、成本四方面著手，制定如下施工管理目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)： 合格 。安全目標(biāo)：無重大傷亡，傷亡事故，輕傷事故率控制在1以下，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。工期目標(biāo)：根據(jù)甲方有關(guān)要求，并結(jié)合我單位施工力量，工期控制在184 天內(nèi)（詳見附圖表 1施工進度計劃表）。成本目標(biāo)：通過加強管理，減少不必要開支等措施，力爭工程施工成本較預(yù)算成本下降 3%。消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場消防隱患。環(huán)保目標(biāo)：達到ISO14001 國際環(huán)保認(rèn)證的要求?？⒐せ卦L和質(zhì)量保修計劃： 根據(jù)我公司對業(yè)主服務(wù)的承諾，每年定期對用戶進行回訪，嚴(yán)格執(zhí)行保修

12、合同內(nèi)容。3.2 資源保證措施3.2.1 勞動力計劃本公司擬投入本工程的勞動力計劃見表3-1 擬投入的主要勞動力表 。3.2.2 勞動力保證措施1、公司投入充足的管理人員，根據(jù)項目施工生產(chǎn)的動態(tài)需要，及時補充有關(guān)管理人員，加強項目管理力量。2、與有關(guān)勞動管理機構(gòu)簽訂長期合同，根據(jù)施工需要，合理安排勞動力的配備。3、在綜合辦公室的統(tǒng)一管理下，掌握和引導(dǎo)項目施工人員思想，做好有關(guān)思想工作，提高項目員工的工作積極性，發(fā)揮最大的施工效益。3.2.3 材料保證措施1、由材料部建立有關(guān)材料的合格分供方名單，建立各種材料物資的規(guī)格、供應(yīng)單位、質(zhì)量情況、信息價格，銷售條件和售后服務(wù)態(tài)度檔案，按此檔案進行材料的

13、采購。2、項目部建立材料采購專項資金，保證充足的材料資金需要。3、進場后及時對有關(guān)材料做質(zhì)量檢驗，合格的材料方可投入建設(shè)使用。4、在場材料物資，需作好嚴(yán)格的防雨防潮措施。3.2.4 資金保證措施61、本項目設(shè)備絕大部分是自身設(shè)備，只有少量購置，設(shè)備購置資金不大。2、建立材料采購專項資金，保證材料購置需要。3、業(yè)主的工程進度款撥付到位后，優(yōu)先撥付生產(chǎn)用款。3.2.5 擬投入施工機械設(shè)備本公司擬投入本工程的機械設(shè)備表見表3-2 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 。第四章施工準(zhǔn)備與施工總平面布置及管理4.l 施工準(zhǔn)備4.1.1 施工準(zhǔn)備工作計劃工程項目施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

14、。為了落實各項施工準(zhǔn)備工作，加強對其檢查、必須根據(jù)各項施工準(zhǔn)備的內(nèi)容時間和人員，編制施工準(zhǔn)備工作計劃。4.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成人、財、物的損失，因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有以下內(nèi)容：1、施工圖紙會審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計施工圖，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，熟悉設(shè)計目的、設(shè)計意圖、領(lǐng)會設(shè)計效果，提出合理化建議。2、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作：現(xiàn)場交接的重點是施工測量與有關(guān)資料的移交，熟悉場地情況，包括場地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)、種植條件等。3、編制施工圖預(yù)算：依據(jù)設(shè)計施工圖，招投標(biāo)文件，合同條款編寫詳細(xì)施工圖預(yù)

15、算，它是簽訂合同、工程結(jié)算、進度撥款、成本核算、材料計劃編制、加強經(jīng)營管理的重要依據(jù)。4、編制施工組織設(shè)計：它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟文件，闡明施工工藝和主要項目的施工方法、 勞動力組織和工程進度、 質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗，針對本工程的特點和難點，以及建設(shè)單位的要求，編制切實可行的施工方案。5、技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、 施工現(xiàn)場、關(guān)鍵工序和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項，驗收標(biāo)準(zhǔn)等進行交底。交底后施工人員認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。4.1.3 物資準(zhǔn)備7物資準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備、

16、施工機具準(zhǔn)備和安全防護用品的準(zhǔn)備。1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源，簽訂購買合同，據(jù)進度要求制訂進場計劃，組織好運輸。對主要建筑材料，應(yīng)根據(jù)實際情況做好材料采購計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應(yīng)嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工工藝的需要，編制施工機械使用計劃，工程進度要求，確定進退場的時間， 對公司自有的機械設(shè)備， 提前檢修，保養(yǎng)好，對于需租賃的大型設(shè)備，提前簽好租賃合同。4.1.4 生產(chǎn)準(zhǔn)備進場后，將用電負(fù)荷報經(jīng)監(jiān)理單位審定后由建設(shè)管理方負(fù)責(zé)聯(lián)系水電接口，然后進行水電接駁，并與業(yè)主辦理交接手續(xù)。1、施工用電臨時

17、用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備的情況，采用三相五線制樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。干線電纜選用XV 型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。2、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原則上使用樓內(nèi)的給水系統(tǒng)。施工期間產(chǎn)生的污水， 能經(jīng)二級沉淀處理的可以排入市政污水管網(wǎng)。不能凈化的污水將外運處理。3、施工擾民問題施工期間主要為樓內(nèi)作業(yè)， 施工時影響外界的主要為噪音及運輸，因此在此施工期間，施工時間主要放在白天作業(yè)，抓好施工現(xiàn)場的安全文明施工管理及工人管理。4.2 施工總平面布置會同各有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交、接收工作，重點是項目場地紅線， 施工測量放

18、線點，施工場地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工現(xiàn)場總平面布置圖布置施工平面（施工總平面布置圖見附圖表2）：安排好生活、辦公場所，材料堆場，成品、半成品倉庫等用地。積極與業(yè)主、監(jiān)理單位就工程項目施工管理方面接洽。4.3 施工總平面管理為了減少各種材料的運距，避免無效勞動，有效地組織現(xiàn)場的平面交叉作業(yè)，更好地利用場地，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專業(yè)人負(fù)責(zé)分片分項包干管理，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，任何人不得任意改變。81、設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)備各工種進度控制圖，做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率的運轉(zhuǎn)。2、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點及座標(biāo)點應(yīng)

19、有明顯標(biāo)志；并加以妥善保護，任何人不得損壞。3、所有臨時設(shè)施必須甲方的規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量要求辦，不能馬虎湊合降低標(biāo)準(zhǔn)，一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。5、對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落實到實處。第五章主要工程項目施工方法5.1 土方工程1、機械選擇：根據(jù)實際施工順序及現(xiàn)場情況，采用大型反鏟挖機一臺，12t 自卸汽車5 輛。2、挖運土施工準(zhǔn)備（1）地上、地下障礙清除；（2）測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，測放場地開挖的邊線。3、挖土施工方法采取分段開挖，分段驗槽，分段做承臺基礎(chǔ)(按國家規(guī)定樁基與主體分別招標(biāo)的項目,在做基礎(chǔ)工程時 ,業(yè)主必須要提交樁基驗收合格證件)。

20、設(shè)計標(biāo)高上20cm30cm 的土方采用人工開挖，其余部分人工細(xì)部修整。4、土方回填土方回填前應(yīng)先清除坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時，要采用降水措施?；靥顣r，采用挖掘機填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。施工順序與挖土順序相反，根據(jù)工程實際情況，采用小型打夯機夯實。5、降排水措施整個基坑開挖時，應(yīng)在坑頂離坑邊1m 處四周設(shè)置排水溝，寬30cm，深 30cm（最淺處），坡向場地排水系統(tǒng)處。基坑開挖后，基坑四布設(shè)集水井70cm×70cm×100cm，采用潛水泵將水抽出基坑至排水溝。5.2 鉆孔灌注樁1、施工前準(zhǔn)備工作1）場地

21、平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實。92）設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗收合格后，導(dǎo)線點作為樁位點放樣的基準(zhǔn)點。導(dǎo)線點同樣要閉合，達到精度要求。樁位點在澆混凝土護壁時會被破壞，所以樁位點確定之后，再放兩個以上的保護樁。用保護樁校核護壁的準(zhǔn)確性。保證樁位點的偏差符合要求。測量放樣用全站式經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)計算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。3）挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格黏土或膨潤土。4）接通水、電源。5）機架就位：機架要平直，機座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機下墊枕木。鉆孔過程中機架不能移位和不均勻沉陷。6）泥漿指標(biāo)：密度1.11.2 左右。2、鉆孔1）鉆具聯(lián)結(jié)要牢固， 鉛直，初期

22、鉆進速度不要太快， 在孔深 4.0m 以內(nèi)，不超過 2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m 以內(nèi)，不超過 1.5m/h。2）鉆進過程中，經(jīng)常測試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度。3）經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。4）小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)。5）經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，機架搖晃，鉆不進尺等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，查找原因，采取相應(yīng)措施處理好。6）嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔

23、記錄。記錄中要反映泥漿變化。7）鉆至設(shè)計深度時，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。3、清孔1）鉆孔到設(shè)計深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定，并進行孔徑、孔偏斜度、孔深的驗收。2）清孔方法是用原漿換漿法清孔，當(dāng)鉆到設(shè)計孔深時，使鉆機空轉(zhuǎn)不進尺，同時射水，待孔底殘余的泥塊已磨成漿，排出， （或以手觸泥漿，無顆粒感覺）即可認(rèn)為清孔已合格。3）清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.52.0m 防止塌孔。4）清孔達到要求，由監(jiān)理工程師再次驗收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽10證，同意隱蔽，澆筑混凝土，再進行下道工序。4、鋼筋籠制

24、作與安裝1）鋼筋進場必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。2）鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個別連接點用綁扎。要保證主鋼筋保護層厚度。3）鋼筋籠的加強箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5 字頭型號，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。4）鋼筋籠用升降機吊放，且人工扶正。5）鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出樁孔頂部。5、 澆筑水下混凝土1）用法蘭盤連接導(dǎo)管澆筑水下混凝土。導(dǎo)管使用前試拼， 并做封閉水試驗 （0.3MPa），15min 不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫和隔水栓。2）導(dǎo)管安裝時底部應(yīng)高出孔底3050cm。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度2

25、3m，最深不超過4m，最淺不小于 1m，導(dǎo)管提升速度要慢，要避免碰動鋼筋籠。3）開管前要備足相應(yīng)的混凝土數(shù)量以滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度的要求。4）混凝土落度為1620cm，以防堵管。5）混凝土要連續(xù)澆筑，中斷時間不超過30min，澆筑過程中要采取有效措施防止鋼筋籠上浮。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高0.5m 以上。6）施工中應(yīng)保證場地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時清除。7、樁頭處理采用空壓機風(fēng)鎬的方法破碎樁頭。先將標(biāo)高線準(zhǔn)確測出，在樁上做出明顯的標(biāo)記，破碎樁頭時不得超過標(biāo)記線，處理后的樁頭表面應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。5.3 模板工程根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗， 模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的

26、質(zhì)量及施工進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點，采用優(yōu)質(zhì)膠合板， 木支撐模板體系來作為保證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。一、模板的支設(shè)方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線， 并用柱箍固定。 然后以第一段模板為基準(zhǔn)， 用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時，要11設(shè)支撐或進行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)架子 第一段模板安裝就位檢查對角線，垂直度和位置安裝柱箍 第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板 全面檢查校正 整體固定。柱模板全

27、部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。柱模安裝時，要注意以下事項：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理。2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(2) 梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱 (跨度等于或大于 4m 時

28、，起拱 0.3%，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的 0.6%起拱 )。安裝順序如下 : 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置 搭設(shè)梁模支架 安裝梁模底板 安裝兩側(cè)梁模 按規(guī)范要求起拱 復(fù)核梁模尺寸，位置 與相鄰梁模連接固定。1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進行。3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m 設(shè)置。(3) 樓板模板安裝順序如下 :搭設(shè)支架及拉桿 安裝縱橫楞 調(diào)平柱頂標(biāo)高 鋪設(shè)模板塊 檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項：1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2）模板塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。3）檢查

29、模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。二、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于 1.2N/mm2)12方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1柱模 :先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2梁、樓板模板 : 應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下: 拆除部分水平拉桿 拆除梁連接件及

30、側(cè)模 松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件 拆除底模和支承件拆模時， 操作人員應(yīng)站在安全處， 以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。3拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。5.4 鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一， 是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架， 對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。 必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制， 鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn) 真細(xì)致密切配合，做到

31、既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。1鋼筋切斷 :用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2彎曲成型 :此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等

32、。(3) 調(diào)直鋼筋時，采用 _級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，_級鋼筋的 冷拉率不宜大于 1%。(4) _級鋼筋末端做 180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。 _、 _級鋼筋末端作 90°或135°彎曲時， _級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。13(5) 箍筋末端應(yīng)作 135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。(6) 各彎曲部位不得有裂紋。(7) 彎曲成型的鋼筋中， 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為 ±10mm;彎起鋼筋

33、的彎折位置允許偏差為 ±20mm。二、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22 號鋼絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。1柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的角度不小于 15°。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置； 箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。 綁 扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格

34、控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分， 宜用工具或柱箍將其收進一個 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時， 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點每點都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐

35、、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。(5) 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。5.5 混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞， 直接影響到建筑物的整體14質(zhì)量。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品 )合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格 控制攪拌時間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土

36、的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)， 并與其經(jīng)濟利益掛鉤，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。一、混凝土的拌制1根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。3混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。二、混凝土運輸1混凝土在現(xiàn)場運輸工具采用手推車。2混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)

37、鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。三、混凝土澆筑1柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振搗?；炷翝仓?，柱和墻根部先澆筑 3050cm 厚一層同等級水泥砂漿。2梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3在不同混凝土強度等級構(gòu)件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。4施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的

38、處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞，混凝土強度應(yīng)不小于1.2MPa 時方可進行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層， 然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。15(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。四、混凝土振搗采用平板振搗器 (用于板 )和插入式振搗器 (用于柱、梁 )1斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2插點采用 "行列式 "或" 交錯式 "，間距不應(yīng)大于振動半徑的1.5 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3

39、振動時間為 20 30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實。五、混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆筑完 10-20h(熱天氣 8-9h)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天 2h 澆水一次，夜間至少兩次， 3d 后適當(dāng)減少，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 14d，同時做好養(yǎng)護記錄。各樓層養(yǎng)護的主水管采用 D48×3.5mm 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層， 主 管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護部位。5.6 砌體工程一、技術(shù)要求1砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取

40、樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。3框架柱與墻連接處， 應(yīng)按建筑施工圖中的位置， 在結(jié)構(gòu)施工時， 沿柱高每隔 500mm在柱寬內(nèi)預(yù)留 2 6mm形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮 300mm4砌塊墻體上的門過

41、梁，采用C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于 a，柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。二、操作工藝1拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，16人工手推車作水平運輸。(1) 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5以內(nèi)。(2) 砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 1.5min。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3

42、 h 和4個時內(nèi)使用完畢。2組砌方法(1) 砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。(2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2 6500 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留 斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有

43、90°彎鉤。3砌筑砌筑的施工順序： 彈劃平面線 檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋， 遺留的必須補齊 砌筑 安裝或現(xiàn)澆門窗過梁 頂部砌體。(1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo)高，控

44、制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查， 平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點； 小線要拉緊平直， 每皮磚都要穿線看平， 使水平縫均勻一致，平直通順。(5) 砌筑：砌磚宜采用擠漿法， 或采用三一砌磚法。 三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、17一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去?；炷疗鰤K與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其

45、他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 1.2m 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 23m 者每邊放 4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。(7) 門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩 擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須

46、符合設(shè)計圖紙要求， 座漿飽滿。如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。5.7 外腳手架施工1、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板 放置縱向掃地桿 立柱 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 (或加斜撐 ) 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實，整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。2、搭設(shè)立柱的注意事項A、 搭接長度不

47、應(yīng)小于 1米，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于 100mm。B、 開始設(shè)立柱時，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。C、當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。3、搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項A、搭設(shè)縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采18用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)

48、置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。B、橫向水平桿，每一立柱接點處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 500mm。4、搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項A、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。B、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不小于 6米，斜桿與地面的傾角宜在 45一60度之間 ;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，

49、旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm。C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1一2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。5、扣件安裝的注意事項 :A、扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40N·m，并不大于 65N·m 。B、主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿 )、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm。C、對接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)大于100mm。6、鋪設(shè)腳手板的注意事項:A、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。B、采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三

50、根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于 2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。7、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項:A、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。B、上欄桿上皮高度 1.2米，中欄桿居中設(shè)置。19C、 擋腳板高度不應(yīng)小于 150mm。5.8 輕質(zhì)隔斷工程輕鋼龍骨隔斷的施工要求與木龍骨隔斷相似，它的施工也分為龍骨施工及罩面板安裝兩部分。1、龍骨安裝彈線：彈出輕鋼龍骨隔斷的位置線(墻體厚度線、厚度的中心線)，在厚度中心線上標(biāo)出龍骨與墻地面相接處的固定點，固定點按500-1000mm 的間距來定，并使固定點與豎向龍骨的位置錯開。同時在位置線上標(biāo)出隔斷中的門窗位置。下料：按隔斷的尺寸、罩面板的規(guī)格和現(xiàn)場的實際情況進行放樣下料。按所需尺寸用切割機切割輕鋼龍骨， 切割時應(yīng)按先大料后小料的原則。骨架下料后可進行骨架的裝配工作。安裝：裝配時用電鉆在樓地面上鉆出10mm 的孔洞，孔洞深 45mm 左右。并在孔內(nèi)放入 M8 的膨脹螺栓，使螺栓與地面緊固。再在沿地面、沿樓板面和沿墻面設(shè)置的