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文檔簡(jiǎn)介

1、精精 益益 成成 本本 管管 理理 應(yīng)應(yīng) 用用順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院一、精益成本管理的概念精益成本管理(LeanCostingManagement,LCM)是一個(gè)履行控制能力的責(zé)任系統(tǒng)和價(jià)值創(chuàng)造系統(tǒng),該系統(tǒng)融合了環(huán)境、組織和文化等因素,運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程和電子計(jì)算機(jī)等各種科學(xué)技術(shù)成就,促使成本管理向著預(yù)測(cè)、決策和控制方面深化。對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程實(shí)施有效的分層控制,以超越于傳統(tǒng)的視野有針對(duì)性地采用以維持、改善與革新為根本特征的控制方式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。精益成本管理是以成本管理為核心,是由成本規(guī)劃、成本控制和成本改善三大支柱所構(gòu)成的。與生產(chǎn)過(guò)程管理一樣,也是在逆向思維指導(dǎo)下,形成獨(dú)特的精益

2、的成本管理思想。加法變減法的成本管理思想。精益成本管理把成本加利潤(rùn)等于售價(jià)的公式變成為:售價(jià)一利潤(rùn)=成本。意即以用戶市場(chǎng)上能接受的售價(jià)減去確保企業(yè)必要的利潤(rùn)等于只能用這些成本去制造。這樣就把售價(jià)這個(gè)與用戶的外在矛盾轉(zhuǎn)化成降低成本的企業(yè)內(nèi)部矛盾。這就是通過(guò)內(nèi)部挖潛經(jīng)營(yíng)的主導(dǎo)方式,也是集約經(jīng)營(yíng)的方向。從成本決定售價(jià)到售價(jià)決定成本的轉(zhuǎn)變,可以派生出一系列思維方法與管理體系的變革。22022-2-215 3二、精益成本管理的要素分析1、成本規(guī)劃成本規(guī)劃是指產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行的降低成本活動(dòng),也叫新產(chǎn)品目標(biāo)成本控制。精益生產(chǎn)之所以把成本控制的重點(diǎn)首先放在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段,并把它看成是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)決定成敗的關(guān)鍵,一

3、是因?yàn)樵诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品成本的80。在成本的結(jié)構(gòu)上,開(kāi)發(fā)費(fèi)用只占整個(gè)產(chǎn)品成本的5;在成本控制的效果上,開(kāi)發(fā)階段占70,其它階段只占30。二是因?yàn)閭鹘y(tǒng)成本管理工作把重點(diǎn)放在產(chǎn)品制造過(guò)程的各種消耗和費(fèi)用控制上,對(duì)新產(chǎn)品目標(biāo)成本幾乎無(wú)人問(wèn)津。三是因?yàn)槟壳捌髽I(yè)內(nèi)部組織層次多、分工細(xì)造成設(shè)計(jì)部門(mén)只管設(shè)計(jì)不過(guò)問(wèn)成本,設(shè)計(jì)人員往往只注重產(chǎn)品的性能指標(biāo),不關(guān)心成本的多少、售價(jià)高低,認(rèn)為這是計(jì)劃、財(cái)務(wù)和銷(xiāo)售部門(mén)的事,因此造成產(chǎn)品投產(chǎn)后不久就要進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn),至使企業(yè)為了確保產(chǎn)品性能和經(jīng)濟(jì)性再作第二次生產(chǎn)準(zhǔn)備,不僅給組織生產(chǎn)帶來(lái)了困難,也會(huì)給企業(yè)造成新的浪費(fèi)。因此,精益成本管理提倡使用好成本中5的開(kāi)發(fā)費(fèi)用

4、,控制住80的成本,確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)合理性和先進(jìn)性。2、成本抑減企業(yè)成本抑減是企業(yè)運(yùn)用計(jì)劃或預(yù)算和行之有效的處理方法,從消除浪費(fèi)、挖掘潛力、增加生產(chǎn)能力、提高工作效率、以有效支出代替無(wú)效支出等方面進(jìn)行考察和評(píng)價(jià),達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的的一種成本管理方法。企業(yè)成本抑減的目的是減少損失,消除浪費(fèi),運(yùn)用建設(shè)性方法,在指定范圍內(nèi)不斷地改進(jìn)目前成本費(fèi)用支出標(biāo)準(zhǔn)來(lái)降低成本。企業(yè)成本抑減的范圍遍及企業(yè)各項(xiàng)策劃、作業(yè)管理、服務(wù)管理等各層次各方面的工作,為企業(yè)的長(zhǎng)期持續(xù)盈利提供根據(jù)。精益成本管理以長(zhǎng)期成本削減為目標(biāo),通過(guò)與技術(shù)、人力資源和管理策略的融合,為企業(yè)提供一條長(zhǎng)期削減成本的途徑。2022

5、-2-215 4三、成本改善精益成本管理對(duì)傳統(tǒng)成本管理中的計(jì)劃、控制、核算和分析四個(gè)過(guò)程做了改進(jìn),把低于實(shí)際水平的成本降低活動(dòng)稱之為成本改善。成本改善通過(guò)徹底排除生產(chǎn)制造過(guò)程的各種浪費(fèi)達(dá)到降低成本的目的。生產(chǎn)過(guò)程中存在著各種各樣的浪費(fèi)可以分為幾個(gè)等級(jí),一級(jí)浪費(fèi)是指存在著過(guò)剩的生產(chǎn)要素,如過(guò)多的人、設(shè)備和庫(kù)存,它引發(fā)出過(guò)多的工資、折舊和利息支出;二級(jí)浪費(fèi),是指制造過(guò)多或過(guò)多的提前(精益生產(chǎn)不提倡超傾完成任務(wù),而強(qiáng)調(diào)適時(shí)適量);三級(jí)浪費(fèi)是在制品過(guò)多;四級(jí)浪費(fèi)是指多余的搬運(yùn)、多余的倉(cāng)庫(kù)管理,多余的質(zhì)量維持等。從這四級(jí)看,每一級(jí)都比下一級(jí)更加綜合更加重要??刂谱〉诙?jí)生產(chǎn)過(guò)多或過(guò)于提前,就可以減少第三

6、級(jí)、第四級(jí)浪費(fèi)。2022-2-215 5四、精益成本管理與現(xiàn)行成本管理的主要區(qū)別與現(xiàn)行成本管理相比,精益成本管理的特征體現(xiàn)在全面上,因此又被稱為全面成本管理。具體來(lái)說(shuō),精益成本管理有以下特征是成本概念的全面性-總成本管理系統(tǒng)中包含有產(chǎn)品成本與作業(yè)成本、數(shù)量成本與質(zhì)量成本、戰(zhàn)略成本與短期成本;是成本目標(biāo)的全局性-現(xiàn)行成本管理的目標(biāo)是局部的,以降低成本為目標(biāo),而精益成本管理的目標(biāo)與企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)是相一致的;是成本構(gòu)成的全動(dòng)因性-現(xiàn)行成本管理僅把料、工、費(fèi)看成是成本的構(gòu)成要素,而精益成本管理不僅包括料、工、費(fèi)而且還把時(shí)問(wèn)、資源都考慮進(jìn)去;是成本形成的全關(guān)系性-現(xiàn)行成本管理把成本、質(zhì)量、時(shí)間看成是相互

7、對(duì)立的因素。而精益成本管理則認(rèn)為三者是相輔相成的,是一種遞進(jìn)關(guān)系;是成本計(jì)算的全方法-現(xiàn)行成本計(jì)算采用的是單一的以歷史成本和權(quán)責(zé)發(fā)生制為原則的成本核算程序,而精益成本管理則基于多目標(biāo),利用決策支持系統(tǒng),采用多種計(jì)算程序和口徑進(jìn)行計(jì)算;是成本管理的全過(guò)程性-現(xiàn)行成本管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)是一種只注重結(jié)果的信息管理,而精益成本管理則強(qiáng)調(diào)過(guò)程管理。2022-2-2166五、價(jià)值流價(jià)值流是使一個(gè)特定產(chǎn)品通過(guò)任何一項(xiàng)商務(wù)活動(dòng)的三項(xiàng)關(guān)鍵性管理任務(wù)時(shí)所必須的一組特定活動(dòng)。此三項(xiàng)關(guān)鍵性管理任務(wù)為:從接受訂單到執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)貨的信息流;從原材料到轉(zhuǎn)化為產(chǎn)成品的物流;從概念到正式發(fā)布的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流。從是否增值的角度分析,這些

8、活動(dòng)又可分為三種類(lèi)型:第一種是明確的創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng);第二種是不創(chuàng)造價(jià)值但在現(xiàn)階段不可避免的活動(dòng),通常稱之為一型浪費(fèi);第三種是不創(chuàng)造價(jià)值,可立即去除的活動(dòng),通常稱之為二型浪費(fèi)。如果從是否增值的角度來(lái)考察企業(yè)的產(chǎn)品過(guò)程,我們不難發(fā)現(xiàn),原來(lái)企業(yè)習(xí)以為常的運(yùn)營(yíng)方式中存在著太多的浪費(fèi),這些浪費(fèi)使得企業(yè)在滿足顧客的要求方面總是力不從心。以單個(gè)產(chǎn)品為例,進(jìn)行價(jià)值流的分析,我們可以分為三步:了解當(dāng)前工藝流程是怎么運(yùn)作的;設(shè)計(jì)一個(gè)精益價(jià)值流;制定未來(lái)狀態(tài)的實(shí)施計(jì)劃。企業(yè)內(nèi)進(jìn)行價(jià)值流分析,在實(shí)施未來(lái)狀態(tài)的計(jì)劃時(shí),通常需要企業(yè)的許多部門(mén)的協(xié)作,甚至需要供方的配合,一起聯(lián)合檢驗(yàn)每一個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的步驟,并且持續(xù)到產(chǎn)品的最

9、后。2022-2-217 71、價(jià)值流動(dòng)價(jià)值流動(dòng)是精益管理思想中最重要的部分。經(jīng)過(guò)第二步的價(jià)值流分析,對(duì)于保留下來(lái)的創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)和一型浪費(fèi)活動(dòng),應(yīng)使其流動(dòng)起來(lái)。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為,應(yīng)該將各種活動(dòng)按類(lèi)型分組而利于管理,比如,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將所有的車(chē)床布置在一起,將所有的刨床布置在一起,從事相同工作的人形成一個(gè)班組,如車(chē)床班、刨床組。這種觀點(diǎn)在傳統(tǒng)的職能制組織結(jié)構(gòu)下,表現(xiàn)為分工明確的幾個(gè)部門(mén):財(cái)務(wù)部、設(shè)計(jì)部、采購(gòu)部、檢驗(yàn)部等。亨利福特和他的助手們是最先真正認(rèn)識(shí)到流動(dòng)潛力的人。1913年秋,福特把汽車(chē)的最后總裝轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)流動(dòng)的方式,使福特T型車(chē)的總裝工作量減少了90。接著他把生產(chǎn)T型車(chē)零件的所有機(jī)床按照正

10、確的順序排列起來(lái),并且試著使從原材料到成品車(chē)發(fā)貨的整個(gè)過(guò)程流動(dòng)起來(lái),由此也同樣大大提高了生產(chǎn)率。但他的方法只能在生產(chǎn)量大到必須使用高速裝配線才能完成。第二次世界大戰(zhàn)后,日本豐田的大野耐一和他的同事們實(shí)現(xiàn)了在少量生產(chǎn)條件下的連續(xù)流動(dòng),在大多數(shù)情況下不用裝配線,而是學(xué)習(xí)迅速調(diào)整工裝,從一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)到另一種產(chǎn)品,并且使用小型化的機(jī)床,這樣不同類(lèi)型的工藝步驟可以馬上相互調(diào)整,以使正在進(jìn)行的加工保持在連續(xù)的流動(dòng)中。精益管理思想的價(jià)值流動(dòng)原則要求企業(yè)重新定義職能、部門(mén)和企業(yè)的作用,使他們能對(duì)創(chuàng)造價(jià)值做出積極的貢獻(xiàn);說(shuō)明價(jià)值流上每一點(diǎn)的員工的真正需要,因此,使價(jià)值流動(dòng)起來(lái)才真正符合員工的利益。這不僅要求為每

11、種產(chǎn)品建立精益價(jià)值流動(dòng),還應(yīng)該重新思考傳統(tǒng)的企業(yè)、職能、職業(yè),重新考慮精益戰(zhàn)略的發(fā)展。2022-2-218 82、需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)目的是拉動(dòng)價(jià)值流。從“部門(mén)”和“批量”轉(zhuǎn)化到“生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)”和“流動(dòng)”,第一個(gè)可見(jiàn)的效果是:從概念投產(chǎn)、銷(xiāo)售到送貨以及原材料到顧客所需的時(shí)間大大的減少了,可能提高幾倍甚至幾十倍。引進(jìn)了流動(dòng)以后,需要幾年才能設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品,在幾個(gè)月內(nèi)就可以完成;需要若干天才能辦完的貨手續(xù),幾小時(shí)就可以辦完。而且精益系統(tǒng)現(xiàn)在可以使正在生產(chǎn)的所有產(chǎn)品進(jìn)行任意組合,所以變了需求可以及時(shí)得到滿足。精益管理的這種思想也能從庫(kù)存量下降和獎(jiǎng)金周轉(zhuǎn)速度加快中節(jié)省巨額資金。精益管理是一個(gè)革命性的成就。因?yàn)?/p>

12、,一有了在客戶需要的時(shí)候就能設(shè)計(jì)、排產(chǎn)和制造出顧客真正需要的產(chǎn)品的能力,就意味著企業(yè)可以拋開(kāi)銷(xiāo)售預(yù)測(cè),直接按顧客告訴企業(yè)的實(shí)際要求生產(chǎn)就行了,在電腦制造業(yè)中,戴爾公司就是典型的此種模式。這就是說(shuō),企業(yè)可以讓顧客從企業(yè)那里按照需求拉動(dòng)產(chǎn)品,而不是把顧客不想要的產(chǎn)品硬推給顧客。當(dāng)用戶知道他們可以立刻得到他們所要的東西時(shí),而且當(dāng)生產(chǎn)者停止定期的減價(jià)銷(xiāo)售活動(dòng),不再把已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)卻沒(méi)人要的產(chǎn)品推銷(xiāo)出去時(shí),用戶的需求就變得穩(wěn)定多了。2022-2-2189 93 3、盡善盡美、盡善盡美當(dāng)企業(yè)精確的定義產(chǎn)品的價(jià)值,識(shí)別出整個(gè)價(jià)值路,并且使創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值當(dāng)企業(yè)精確的定義產(chǎn)品的價(jià)值,識(shí)別出整個(gè)價(jià)值路,并且使創(chuàng)造產(chǎn)品

13、價(jià)值的活動(dòng)連續(xù)流動(dòng)起來(lái),并且讓顧客從企業(yè)的接動(dòng)價(jià)值開(kāi)始時(shí),奇跡就出現(xiàn)的活動(dòng)連續(xù)流動(dòng)起來(lái),并且讓顧客從企業(yè)的接動(dòng)價(jià)值開(kāi)始時(shí),奇跡就出現(xiàn)了。具體表現(xiàn)為,當(dāng)企業(yè)為真正滿足顧客的要求,并且全心全力的為之努了。具體表現(xiàn)為,當(dāng)企業(yè)為真正滿足顧客的要求,并且全心全力的為之努力,會(huì)出時(shí)資金、場(chǎng)地、成本和錯(cuò)誤時(shí),盡善盡美的思想就不是那么虛無(wú)力,會(huì)出時(shí)資金、場(chǎng)地、成本和錯(cuò)誤時(shí),盡善盡美的思想就不是那么虛無(wú)縹緲了。因?yàn)槠髽I(yè)滿足上述四個(gè)思想后,愈想真正滿足顧客的要求,讓價(jià)縹緲了。因?yàn)槠髽I(yè)滿足上述四個(gè)思想后,愈想真正滿足顧客的要求,讓價(jià)值流動(dòng)得更快一,就越能露出價(jià)值流過(guò)程中的瓶頸和障礙,企業(yè)就會(huì)不斷值流動(dòng)得更快一,就越

14、能露出價(jià)值流過(guò)程中的瓶頸和障礙,企業(yè)就會(huì)不斷地組織團(tuán)隊(duì)改善這瓶頸,去除障礙,滿足顧客的要求。專(zhuān)職產(chǎn)品工作團(tuán)隊(duì)地組織團(tuán)隊(duì)改善這瓶頸,去除障礙,滿足顧客的要求。專(zhuān)職產(chǎn)品工作團(tuán)隊(duì)直接與用戶對(duì)話,總能更精確地確定價(jià)值,并且也常常能學(xué)到增進(jìn)流動(dòng)和直接與用戶對(duì)話,總能更精確地確定價(jià)值,并且也常常能學(xué)到增進(jìn)流動(dòng)和拉動(dòng)的各種方法。追求盡善盡美的最重要的驅(qū)動(dòng)力就是透明度。在精益系拉動(dòng)的各種方法。追求盡善盡美的最重要的驅(qū)動(dòng)力就是透明度。在精益系統(tǒng)中的每個(gè)人,從分包商、組裝廠、批發(fā)商、顧客到員工,都可以了解所統(tǒng)中的每個(gè)人,從分包商、組裝廠、批發(fā)商、顧客到員工,都可以了解所有的流程,因而易于發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造價(jià)值的較好方法。而

15、且,員工做出的改進(jìn)幾有的流程,因而易于發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造價(jià)值的較好方法。而且,員工做出的改進(jìn)幾乎立刻就可以得到積極的反饋。這正是精益管理的關(guān)鍵特征,也是不斷努乎立刻就可以得到積極的反饋。這正是精益管理的關(guān)鍵特征,也是不斷努力尋求改進(jìn)的強(qiáng)有力促動(dòng)。當(dāng)員工開(kāi)始從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、接單和生產(chǎn)流動(dòng)中能力尋求改進(jìn)的強(qiáng)有力促動(dòng)。當(dāng)員工開(kāi)始從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、接單和生產(chǎn)流動(dòng)中能夠得到及時(shí)的反饋,能夠看到顧客滿意時(shí),傳統(tǒng)管理中大部分的夠得到及時(shí)的反饋,能夠看到顧客滿意時(shí),傳統(tǒng)管理中大部分的“ “胡蘿卜加胡蘿卜加大棒大棒” ”的方法也就不必要了,的方法也就不必要了,“ “讓我們做得更好讓我們做得更好” ”也就能夠成為員工主動(dòng)承擔(dān)也就能夠

16、成為員工主動(dòng)承擔(dān)的職責(zé)和企業(yè)永遠(yuǎn)的宗旨。的職責(zé)和企業(yè)永遠(yuǎn)的宗旨。2022-2-218 104 4、精益管理的應(yīng)用意義、精益管理的應(yīng)用意義緊密?chē)@精益管理的核心思想開(kāi)展變革,除了對(duì)謀求不斷滿足顧客要求,改善產(chǎn)品質(zhì)量,緊密?chē)@精益管理的核心思想開(kāi)展變革,除了對(duì)謀求不斷滿足顧客要求,改善產(chǎn)品質(zhì)量,縮短交貨期,降低企業(yè)運(yùn)行成本具有重大的意義外,在我國(guó)當(dāng)前資源普遍緊缺的國(guó)情下,縮短交貨期,降低企業(yè)運(yùn)行成本具有重大的意義外,在我國(guó)當(dāng)前資源普遍緊缺的國(guó)情下,企業(yè)如何合理利用資源,提高資源利用效率也有著更深的啟示。企業(yè)如何合理利用資源,提高資源利用效率也有著更深的啟示。黨中央在黨中央在“ “十一五十一五” ”

17、規(guī)劃中明確提出建設(shè)節(jié)約型社會(huì),而企業(yè)作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛的中堅(jiān)力量,規(guī)劃中明確提出建設(shè)節(jié)約型社會(huì),而企業(yè)作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛的中堅(jiān)力量,也是資源耗用的大戶,如何合理利用資源,提高資源的利用效率,為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)發(fā)揮也是資源耗用的大戶,如何合理利用資源,提高資源的利用效率,為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)發(fā)揮巨大潛力巨大潛力? ?精益管理就是一條重要的途徑。精益管理就是一條重要的途徑。一是企業(yè)可以在準(zhǔn)確理解精益管理思想的前提下,針對(duì)投入產(chǎn)出率這個(gè)重要指標(biāo),研究當(dāng)一是企業(yè)可以在準(zhǔn)確理解精益管理思想的前提下,針對(duì)投入產(chǎn)出率這個(gè)重要指標(biāo),研究當(dāng)前的產(chǎn)品資源耗用標(biāo)準(zhǔn),制定切實(shí)有效的改善措施,降低資源耗用,增加企業(yè)效益。前的產(chǎn)品資源耗用標(biāo)準(zhǔn),制定切實(shí)有效的改善措施,降低資源耗用,增加企業(yè)效益。二是企業(yè)通過(guò)推行精益管理,可以為企業(yè)節(jié)約大量的資金占用,加快資金周轉(zhuǎn)速度,為企二是企業(yè)通過(guò)推行精益管理,可以為企業(yè)節(jié)約大量的資金占用,加快資金周轉(zhuǎn)速度,為企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),增加投資機(jī)會(huì)。業(yè)降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),

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