FAD用戶手冊12-29

1、目 錄敬 告- 1 -尊敬的用戶:- 1 -1. 安全注意事項- 1 -說明- 1 -安全注意事項- 2 -2. 產(chǎn)品概述- 4 -2.1 產(chǎn)品簡介- 4 -2.2 工作原理- 5 -2.3 裝置組成- 7 -2.4 主要技術(shù)指標(biāo)- 8 -3. 系統(tǒng)單元說明- 9 -3.1 取樣單元- 9 -3.2控制單元- 10 -3.3測量單元- 12 -4. 系統(tǒng)安裝- 15 -4.1 取樣單元安裝- 15 -4.1.1 飛灰取樣點的選擇- 15 -4.1.2 取樣孔的開設(shè)- 16 -4.1.3 取樣單元安裝- 16 -4.2 機箱安裝- 17 -4.2.1 機箱安裝支架焊接- 17 -4.2.2機箱安

2、裝- 19 -4.3 電纜敷設(shè)及氣源連接- 21 -4.4 取樣嘴方向調(diào)整- 26 -4.5 電子天平安裝及水平調(diào)節(jié)- 28 -4.5.1 電子天平安裝- 28 -4.5.2 電子天平水平調(diào)節(jié)- 29 -4.6 電爐安裝- 30 -4.7 旋風(fēng)分離器的振動器和加熱套接線- 32 -4.8 系統(tǒng)開機及檢查項目- 32 -5. 軟件操作及功能- 33 -5.1軟件界面按鈕操作- 33 -5.2 含碳量手動測量流程- 42 -5.3報警功能- 45 -6. 維護與保養(yǎng)- 46 -6.1 日常檢查與保養(yǎng)事項- 46 -6.2 飛灰取樣器維護- 46 -6.3 電爐更換- 47 -6.4 坩堝更換- 4

3、7 -6.5 升降機構(gòu)維護- 48 -6.6濾網(wǎng)清潔- 49 -7. 故障分析與處理- 50 -8. 常用備件明細- 51 -附錄：裝置外部接線圖- 52 -敬 告尊敬的用戶:感謝您購買和使用南京大得科技有限公司的產(chǎn)品。為了您的安全和利益，在使用產(chǎn)品前請您仔細閱讀本產(chǎn)品用戶手冊及隨機附帶的全部資料。如果您因未按照用戶手冊操作和使用產(chǎn)品，而導(dǎo)致任何人身傷害或其他損失，南京大得科技有限公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。關(guān)于本產(chǎn)品用戶手冊（ 以下簡稱“手冊” ）l 手冊版權(quán)歸南京大得科技有限公司所有；l 手冊內(nèi)容如同實際產(chǎn)品不一致，以實際產(chǎn)品為準(zhǔn)。產(chǎn)品使用過程中，如果您遇到問題，歡迎致電咨詢：服務(wù)熱線：0086

4、-25-85096066-8060 服務(wù)傳真：0086-25-51180760南京大得科技有限公司保留對用戶手冊解釋和修改的權(quán)利，對手冊的任何修訂、更新恕不另行奉告。致謝！南京大得科技有限公司- 52 -1. 安全注意事項說明 為了安全、正確地使用本裝置，使用前務(wù)必認真閱讀【安全注意事項】。 若操作錯誤，將導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至危及人身安全若操作不當(dāng)，可能會導(dǎo)致比較嚴(yán)重或輕度的人身傷害、損壞設(shè)備或出現(xiàn)運行故障本章節(jié)中為您提供的安全信息并不是全部的，為了您的安全和利益，我們會根據(jù)需要將部分產(chǎn)品安全信息編排到使用手冊的后面章節(jié)中，不論這些安全信息置于何處，您均應(yīng)仔細閱讀。同樣，除了以特別的警示用語提出

5、的注意事項外，對于使用手冊中的其他內(nèi)容和介紹，您亦應(yīng)予以同樣的重視。安全注意事項在任何維護或維修之前，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。只有專業(yè)人員才能安裝、操作、檢修和維護該設(shè)備，專業(yè)人員指“熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作以及危險的人”。調(diào)節(jié)電子天平水平時，必須切斷總電源，以避免電子天平損壞。現(xiàn)場維護時，應(yīng)注意防止接觸取樣器和測試單元箱內(nèi)加熱部件以免燙傷和觸電。禁止將易燃易爆材料放在機箱里面、上面或附近，包括設(shè)備圖紙和用戶手冊。禁止帶電連接或斷開任何表計、電纜和印制線路板。因稱重裝置電子天平為精密儀器，在正常工作和維護過程中，禁止挪動，以避免電子天平損壞。在單元箱內(nèi)靠近或接觸元器件時要消除靜電（ESD）。印制線路板

6、上有許多元件對靜電很敏感，接觸或維護對靜電敏感元器件的工作只能由閱讀并理解專門靜電技術(shù)的專業(yè)人員完成。2. 產(chǎn)品概述2.1 產(chǎn)品簡介 鍋爐飛灰含碳量大小是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率和運行經(jīng)濟性的重要指標(biāo)之一，隨著我國電力發(fā)電機組不斷向大容量、高參數(shù)發(fā)展，電廠對自動化運行水平的要求不斷提高，過去的人工取樣離線分析，由于數(shù)據(jù)量少，分析滯后大，顯然已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化管理和控制要求。因此，在線檢測鍋爐飛灰中的含碳量是大勢所趨，準(zhǔn)確、實時的分析數(shù)據(jù)有利于指導(dǎo)運行人員及時優(yōu)化鍋爐燃燒，提高鍋爐燃燒效率，從而降低發(fā)電煤耗，提高企業(yè)競爭力。該產(chǎn)品依據(jù)電力行業(yè)實驗室檢測標(biāo)準(zhǔn)中的流程，運用現(xiàn)代成熟的控制理論，結(jié)合

7、精密傳動、傳感器檢測、工業(yè)控制、人機通訊等尖端技術(shù)，實現(xiàn)了飛灰含碳量的高精度實時在線智能化測量。該產(chǎn)品采用一體化測控機箱結(jié)構(gòu)，模組化設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)簡潔、性能可靠，易于維護。產(chǎn)品主要功能：u 全自動在線測量u 實時/平均含碳量顯示 u 歷史數(shù)據(jù)查詢u 手動加樣測量u 手動留取灰樣u 含碳量高限報警u 投油燃燒時潔凈取樣回路u 提供420mA模擬信號輸出u 具有符合Modbus協(xié)議的 RS-485通訊接口2.2 工作原理裝置安裝于空氣預(yù)熱器之后到除塵器之前的一段煙道上，采用無外加動力、自抽式取樣器收集煙道中的灰樣，并通過測量單元中的收灰組件將一定數(shù)量的灰樣傳輸?shù)桔釄逯?，由測量單元內(nèi)部的執(zhí)行機構(gòu)將裝

8、有灰樣的坩堝傳遞到不同的工位，分別完成灰樣的烘干、冷卻、稱重、排灰等動作，裝置通過對灼燒前、后所稱得的重量損失信號進行計算，從而得到灰樣中的含碳量。其工作流程如圖2.1所示： 圖2.1 系統(tǒng)工作流程圖2.3 裝置組成裝置主要由飛灰取樣單元、控制單元、測量單元三部分構(gòu)成。如圖2.2所示： 1- 取樣單元 2- 控制單元 3- 測量單元 圖2.2 FAD-3000裝置組成裝置內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)配置如下： 取樣單元 1套取樣管、引射管、調(diào)節(jié)噴嘴、旋風(fēng)分離器等； 控制單元 1套觸摸顯示屏、PLC、特殊功能模塊、空氣開關(guān)等； 測量單元 1套收灰組件、排灰組件、電爐組件、執(zhí)行機構(gòu)、稱重組件等。2.4 主要技術(shù)指標(biāo)項

9、目規(guī)格工作環(huán)境環(huán)境溫度:050；相對濕度:1080（產(chǎn)品內(nèi)部不應(yīng)凝露或結(jié)冰),無腐蝕性氣體儲存環(huán)境環(huán)境溫度:-2070；相對濕度:1080（產(chǎn)品內(nèi)部不應(yīng)凝露或結(jié)冰),無腐蝕性氣體輸入電源電源電壓220VAC±10%,50Hz±0.5Hz電源功耗1.5KW ,平均約400W性能指標(biāo)測量范圍 0 30% (含碳量)測量精度 0.5%(含碳量絕對值)信號輸入投油、停爐干結(jié)點信號信號輸出電流信號二線制420mA電流輸出，表示含碳量值。外部負載電阻500。干結(jié)點信號系統(tǒng)報警閉合時表示系統(tǒng)出現(xiàn)故障高碳報警閉合時表示含碳量超出設(shè)定值最大阻性負載AC250V 3A/ DC30V 3A最大感

10、性負載AC250V 2A/ DC30V 2ARS485通訊Modbus 協(xié)議RS-485信號,15KV ESD保護輸入氣源氣壓0.40.8MPa ,干燥、無油氣源流量不小于100L/min飛灰取樣器取樣管長度1000mm1800mm（根據(jù)煙道大小而定）加熱套功率36VAC 80W可選項取樣管加裝陶瓷防磨保護多點取樣嘴旋風(fēng)分離器加裝振動模組取樣槍加裝反吹掃模組機箱外形及重量外形1190×975×585mm（H×W×D）重量約220KG機柜防護等級IP563. 系統(tǒng)單元說明3.1 取樣單元飛灰取樣單元采用自抽式原理，依靠引射管產(chǎn)生負壓，將煙氣從煙道中吸入取樣

11、槍，在旋風(fēng)分離器中將飛灰分離并收集下來。取樣單元由取樣管、取樣嘴、引射管、安裝板、調(diào)節(jié)噴嘴、旋風(fēng)分離器等部件組成。取樣單元采用了獨特的耐磨設(shè)計，能保證裝置長期可靠的進行自動采樣。 1-取樣管 2-取樣嘴 3-引射管 4-安裝板 5-調(diào)節(jié)噴嘴 6-旋風(fēng)分離器 7-引氣彎管 圖3.1取樣單元圖 3.2控制單元 控制單元由觸摸顯示屏、PLC、特殊功能模塊、空氣開關(guān)等部件組成。如圖3.2所示。 1-觸摸屏 2-PLC與模塊 3-驅(qū)動控制器 4-繼電器5-變壓器 6-空氣開關(guān) 7-接線端子 8-空氣組合元件 圖3.2 控制單元控制單元部件功能說明：觸摸屏： 實時顯示含碳量曲線、歷史曲線、系統(tǒng)狀態(tài)及故障信

12、息，提供系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定及手動操作界面；PLC與模塊： 實現(xiàn)裝置的全部控制及運算，同時負責(zé)與外部設(shè)備的接口；驅(qū)動控制器： 提供功率驅(qū)動和接口；繼電器: 控制電爐加熱與停止；空氣開關(guān)： 用來切斷系統(tǒng)和各分支電源；端子排： 信號及電源電纜轉(zhuǎn)接；空氣組合元件：調(diào)整壓縮空氣壓力，過濾壓縮空氣。3.3測量單元測量單元由收灰組件、排灰組件、電爐組件、稱重組件等部件組成。主要完成傳動、氣動等狀態(tài)的切換，實現(xiàn)灰樣的加樣、稱重、加氧灼燒、飛灰灰樣返回?zé)煹赖葎幼鞯耐瓿?，并向控制單元傳遞檢測結(jié)果信號，結(jié)構(gòu)布置如圖3.3所示。 1-排灰組件 2-收灰組件 3-電爐 4-坩堝支架 5-轉(zhuǎn)盤 6-電子天平 7-天平水平調(diào)節(jié)桿

13、 8-制冷組件 9-絲杠 10-制氧器 11-導(dǎo)向軸 圖3.3 測量單元測量單元部件功能說明：收灰組件： 收集取樣單元來的灰樣；排灰組件： 將坩堝內(nèi)的灰樣排回?zé)煹?；轉(zhuǎn)盤： 將坩堝旋轉(zhuǎn)到各工作位；制氧器： 產(chǎn)生氧氣，用來輔助燃燒；制冷組件： 調(diào)節(jié)電子天平環(huán)境溫度；天平水平調(diào)節(jié)桿：調(diào)節(jié)電子天平水平；電子天平： 精密微量天平，精度0.001g；電爐： 輕質(zhì)陶瓷電阻爐，高溫灼燒灰樣。 測量單元氣路工作圖，如圖3.4所示： 圖3.4 系統(tǒng)氣路圖 圖3.4各電磁閥作用如下：1 YV1：控制收灰管路上的閘閥氣缸動作；2 YV2：控制收灰管路的反吹掃，同時清潔光電傳感器；3 YV3：控制抽吸氣流的開閉，以便將

14、坩鍋內(nèi)的灰樣送回?zé)煹?，同時清潔光電傳感器；4 YV4：控制坩堝冷卻氣流的產(chǎn)生；5 YV5：控制取樣槍的反吹掃。4. 系統(tǒng)安裝裝置的部分安裝工作可以在鍋爐運行期間實施，其中飛灰取樣單元安裝孔的開孔、機箱安裝架的焊接應(yīng)在停爐期間進行。裝置的所有安裝操作應(yīng)符合電廠的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范的要求?；静襟E如下： 選擇取樣點位置，安裝焊接取樣單元； 安裝機箱； 電纜敷設(shè)、電纜連接、壓縮空氣連接等。4.1 取樣單元安裝4.1.1 飛灰取樣點的選擇飛灰取樣點選取在空氣預(yù)熱器出口到靜電除塵器入口之間的煙道上，取樣點的選擇一般應(yīng)滿足下面條件： 煙氣溫度小于200； 平臺固定有支撐，振動小； 煙道內(nèi)沒有影響取樣槍正常工

15、作的障礙物； 煙氣流速和飛灰顆粒具有代表性； 煙道外具有安裝裝置和保證正常操作的空間。4.1.2 取樣孔的開設(shè)根據(jù)確定好的取樣點位置，在鍋爐停止運行后拆除此處煙道保溫層，在煙道壁上割開一個142 mm（寬）×228 mm（高）長方形孔，用來焊接矩形法蘭。矩形法蘭焊接完畢后，在焊接工裝的幫助下，進行機箱安裝支架的焊接、安裝工作。支架安裝完畢后才可以進行取樣單元的安裝?！咀⒁狻楷F(xiàn)場工作一定要注意安裝的先后順序。4.1.3 取樣單元安裝用螺栓將取樣單元固定在矩形法蘭上，必要時在矩形法蘭和取樣單元安裝板之間墊一塊密封墊板，然后在取樣單元安裝板上裝上防護罩（防護罩可以在機箱安裝后再裝），如圖4

16、.1所示。 圖4.1 取樣單元安裝圖4.2 機箱安裝4.2.1 機箱安裝支架焊接將飛灰取樣單元到機箱安裝支架之間的煙道保溫層拆除，使用焊接工裝連接好測量箱安裝支架。具體煙道保溫層拆除和恢復(fù)施工工作，請參考我公司提供的保溫層施工圖。1- 矩形法蘭 2- 焊接工裝 3- 支架 圖4.2 支架安裝圖在調(diào)整安裝支架水平后，將機箱安裝支架焊接到煙道壁上。如設(shè)備需要增加雨水防護裝置，可以在設(shè)備頂端焊接防水雨棚，雨棚安裝最小斜度為10度。 圖4.3 機箱安裝支架安裝尺寸圖4.2.2機箱安裝 機箱安裝方法及步驟如下： 將機箱吊放到安裝支架上； 將機箱水平挪動，使機箱頂部的收灰口與取樣單元旋風(fēng)分離器落灰口在同一

17、條垂直線上，這樣收灰過渡連接管剛好能將取樣單元旋風(fēng)分離器落灰口和機箱頂部的收灰口連接起來； 機箱底部需做好減震措施，根據(jù)現(xiàn)場情況可安裝減震墊； 機箱全部安裝完畢后，將煙道保溫層恢復(fù)；1-雨棚 2-取樣單元 3-機箱 4-支架圖4.4 機箱安裝正面圖 圖4.5 機箱安裝側(cè)面圖4.3 電纜敷設(shè)及氣源連接 裝置與電廠上位機或DCS之間的信號連接以及和電源電纜敷設(shè)如圖4.6、圖4.7、圖4.8所示。 圖4.6 電源電纜連接圖圖4.7 停爐/投油信號連接圖圖4.8 高碳報警及含碳量模擬信號連接圖壓縮空氣從就近母管用硬管連接到每側(cè)煙道機箱附近，再通過1/2寸包鋼絲軟管連接進機箱，如圖4.9所示。圖4.9

18、電廠電源、信號電纜和氣源接安裝圖 圖4.10 電源、信號電纜和氣源入口安裝板圖u 孔1、2、3為穿線孔；u 孔4為進氣管孔；u 孔5為排水管孔。 圖4.11 空氣組合元件電廠與裝置的信號接口通過接線端子排連接，具體連接線路圖詳見附錄。甲側(cè)裝置為XT1，乙側(cè)裝置為XT2。 圖4.12 端子排 U8-1 交流電源輸入（火線）； U8-2 交流電源輸入（零線）； U8-3 交流電源輸入（地線）； U8-4/U8-5 空氣開關(guān)，設(shè)備主電源開關(guān)； U8-6/U8-7空氣開關(guān)，電氣控制部分電源開關(guān)； U8-8 接地端子； U8-9/U8-10空氣開關(guān)，電爐電源開關(guān)； XT1-1/XT1-2 電廠投油信號；

19、投油信號是裝置的取樣保護信號，當(dāng)電廠鍋爐在投入數(shù)支油槍助燃時，提供給裝置一路無源干結(jié)點信號,投油期間裝置停止工作，取樣槍進入反吹狀態(tài)，含碳量數(shù)值保持不變,直到信號消除； XT1-3/XT1-4 電廠停爐信號； 停爐信號是也是裝置的取樣保護信號，當(dāng)電廠鍋爐在停止運行時，提供給裝置一路無源干結(jié)點信號, 停爐期間含碳量數(shù)值保持不變，裝置停止工作，電爐停止加熱； XT1-5/XT1-6系統(tǒng)報警信號當(dāng)裝置運行中出現(xiàn)問題（如電爐高溫、氣源低壓）時，裝置會輸出一路干節(jié)點信號； XT1-7/XT1-8 高碳報警信號用戶根據(jù)自身工況設(shè)定高碳報警值，當(dāng)檢測到的含碳量大于用戶設(shè)定的高碳報警值時，系統(tǒng)就會輸出一路干節(jié)

20、點信號； XT1-9/XT1-10含碳量模擬信號在標(biāo)準(zhǔn)配置下，裝置提供一路420mA信號，表示實時含碳量值； XT1-11/XT1-12 RS485通訊信號在標(biāo)準(zhǔn)配置下，裝置提供一路Modbus 協(xié)議的RS-485信號，該信號與上位機可以進行串行通訊。4.4 取樣嘴方向調(diào)整根據(jù)取樣點在煙道上位置不同，需要對取樣管進行調(diào)整，以保證取樣管的進氣嘴方向正對煙氣流向，如圖4.13所示。 圖4.13 引射管和取樣嘴的相對位置圖取樣單元結(jié)構(gòu)圖如圖4.14所示，調(diào)整方法和步驟如下： 將螺母旋松； 將螺母座旋松； 將取樣管向前拉出，直到取樣管法蘭上的圓柱銷脫離安裝板； 根據(jù)取樣點煙氣流向旋轉(zhuǎn)取樣管，使取樣管進

21、氣嘴方向正對煙氣流向，然后將取樣管法蘭上的圓柱銷插入安裝板上相對應(yīng)的定位孔內(nèi)； 鎖緊長螺母； 最后鎖緊螺母座； 抽氣調(diào)節(jié)噴嘴的調(diào)節(jié)方法:調(diào)節(jié)噴嘴在彎管組件的前后距離，調(diào)整抽氣量大小，保證抽氣調(diào)節(jié)噴嘴與引射管軸心平行。1-引射管 2-安裝板 3-抽氣調(diào)節(jié)噴嘴 4-彎管組件 5-旋風(fēng)分離器支架6-旋風(fēng)分離器 7-螺母 8-螺母座 9-圓柱銷 10-取樣管 圖4.14 取樣單元結(jié)構(gòu)圖 旋風(fēng)分離器的外部加熱套如圖4.15所示: 圖4.15 旋風(fēng)分離器外部示意圖4.5 電子天平安裝及水平調(diào)節(jié)4.5.1 電子天平安裝 螺絲刀拆下天平前封板,參見圖3.3; 將電子天平放入天平托架; 將電子天平電源線和數(shù)據(jù)通

22、訊線插入相應(yīng)位置； 將天平前封板裝上?！揪妗空{(diào)節(jié)天平水平之前，請切斷總電源開關(guān)。4.5.2 電子天平水平調(diào)節(jié)電子天平是灰樣稱量的重要部件，其支撐桿保持水平是稱量準(zhǔn)確的先決條件，如果不水平，可用天平水平調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其水平。具體操作步驟為： 切斷系統(tǒng)總電源開關(guān)（位于控制單元內(nèi)）； 通過天平底座下端的兩個水平調(diào)節(jié)桿(參見圖3.3)調(diào)節(jié)其水平，保證坩堝托臺處于天平防風(fēng)管中心位置，見圖4.16所示位置；【警告】調(diào)節(jié)天平水平之前，請切斷總電源開關(guān)。 圖4. 16 坩堝托臺調(diào)節(jié)水平示意圖4.6 電爐安裝 用螺絲刀拆下坩堝支架； 將電爐安裝在電爐托臺上，推到頂端，將電爐突起部分卡入槽口內(nèi), 如圖4.17所示；

23、 裝好電爐前端鎖緊螺釘； 連接電爐的兩個電纜連接器,如圖4.18所示。 安裝好坩堝支架【警告】注意電纜連接次序和對應(yīng)關(guān)系，否則將造成電子部件永久性損壞。 圖4. 17 電爐安裝圖 1-交流火線（紅） 2、4- 備用端子 3-交流零線（白） 5- 溫控補償導(dǎo)線+（紅） 6- 溫控補償導(dǎo)線-（白） 圖4. 18 電爐電纜連接器圖4.7 旋風(fēng)分離器的振動器和加熱套接線 1- DC12V+ 振動器輸入 2- DC12v-振動器輸入 3- 36VAC 加熱套輸入 4- 36VAC 加熱套輸入 圖4. 19 航空插座接線圖4.8 系統(tǒng)開機及檢查項目 檢查電、氣、信號電纜是否完好； 依次通電，順序為主電源、

24、內(nèi)電源、電爐電源；將系統(tǒng)設(shè)置為自動運行模式； 檢查收灰部件執(zhí)行情況 檢查排灰部件執(zhí)行情況； 檢查稱重部件執(zhí)行情況。5. 軟件操作及功能5.1軟件界面按鈕操作 圖5.1 軟件界面模塊圖 開機啟動主界面如圖5.2所示: 圖5.2 主界面在圖5.2中可以觀察到實時含碳量曲線和平均含碳量曲線，頁面上部顯示當(dāng)前系統(tǒng)狀態(tài)，右側(cè)顯示實時含碳量、平均含碳量、投油狀態(tài)。按下“進入功能頁面” 按鈕，就進入如圖5.3的界面: 圖5.3 功能選擇頁面圖5.3是一個功能選擇頁面，可以根據(jù)工程技術(shù)人員工作需要，選擇合適的操作界面，從而能更好的分析飛灰含碳量的變化情況。下面將逐一介紹它們的具體功能。按下“歷史趨勢頁面” 按

25、鈕，就進入如圖5.4界面: 圖5.4 歷史趨勢頁面圖5.4是飛灰含碳量的歷史趨勢曲線，量程范圍0%-30%，用手指滑動頁面下部的滾動條，可以逐一的查看系統(tǒng)所保存的歷史曲線。在頁面的左下角有一個“含碳量數(shù)據(jù)表”按鈕，按下此按鈕就進入“歷史含碳量”頁面，其中可查看具體的含碳量數(shù)值。如圖5.5所示。 圖5.5 歷史含碳量按下”溫度控制頁面”按鈕,進入如圖5.6界面: 圖5.6 溫度控制頁面圖5.6是對電爐進行溫度控制的頁面： 當(dāng)前溫度:顯示電爐內(nèi)的實際溫度。 設(shè)定溫度:是設(shè)定電爐所要達到的工作溫度。 PID自整定:是指電爐升溫的計算方法，系統(tǒng)會自行合成溫度控制策略制定。 PID狀態(tài):指系統(tǒng)是否完成P

26、ID自整定，當(dāng)系統(tǒng)完成PID自整定會出現(xiàn)“完成”的字樣。 “啟動加熱”按鈕是指當(dāng)系統(tǒng)工作在“手動控制”狀態(tài)時可對電爐進行“啟動/停止”進行操作。按下“稱重數(shù)據(jù)頁面”按鈕,進入如圖5.7界面: 圖5.7 天平稱量重量記錄在圖5.7的界面中，系統(tǒng)對天平的每一次的稱重結(jié)果都有詳細的記錄，可以通過右側(cè)和下方的滾動條進行查看。按下“參數(shù)設(shè)置頁面”按鈕,進入如圖5.8界面: 圖5.8 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面“系統(tǒng)設(shè)置頁面”為系統(tǒng)調(diào)試功能頁面，需憑操作密碼進入，非我公司授權(quán)人員無法進入。設(shè)備出廠或使用前，我公司技術(shù)人員已調(diào)整為最佳狀態(tài)，如設(shè)備運行中出現(xiàn)異常，請致電我公司，我司將派專業(yè)人員檢修。在圖5.8的頁面中，

27、可對其參數(shù)進行設(shè)定，其參數(shù)說明如下： 高碳報警設(shè)定:根據(jù)高碳報警的要求，可以設(shè)定含 碳量的上限值，當(dāng)系統(tǒng)檢測含碳量超過所設(shè)定的高碳報警值,系統(tǒng)就會發(fā)出高碳報警信號。 含碳量滿量程:根據(jù)選擇的含碳曲線坐標(biāo)，來設(shè)定 其“滿量程值”,當(dāng)“實際含碳量”超過含碳量滿量程值時以滿量程值在曲線中顯示。 灰樣加氧次數(shù):灰樣加氧次數(shù)，系統(tǒng)最大設(shè)定值為7次。 灰樣收集時間:根據(jù)其現(xiàn)場不同情況，設(shè)定一個正常的取樣時間； 單次加氧時間:根據(jù)電爐灼燒充分程度，設(shè)定每次加氧時間的長短，使得灰樣能夠充分灼燒。 5.8-1 系統(tǒng)參數(shù)操作頁在圖5.8-1中存放著系統(tǒng)寄存器的參數(shù),修改他們可以改變設(shè)備的運行狀態(tài)，此頁面已經(jīng)啟用密

28、碼，具體功能如下： 旋轉(zhuǎn)電機：轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周所需要的脈沖數(shù)。 定位頻率：轉(zhuǎn)盤在回原點時的運動速度。（頻率越高,速度越快）。 升降頻率：轉(zhuǎn)盤在上升和下降時的運動速度。（頻率越高，速度越快）。 旋轉(zhuǎn)頻率：轉(zhuǎn)盤在進行工位旋轉(zhuǎn)時的速度。（頻率越高，速度越快）。 稱量至安全：稱重位置到安全位置的距離。 安全至灼燒：安全位置到灼燒位置的距離。 安全至反吹：安全位置到反吹位置的距離。 安全至冷卻：安全位置到冷卻位置的距離。 去濕至安全：去濕位置至安全位置的距離。 工位調(diào)試：在出廠前對設(shè)備運行狀態(tài)作一個測試，使其穩(wěn)定運行。按下“手動控制頁面”按鈕,進入如下圖5.9界面: 圖5.9 手動控制界面在圖5.9中有“自

29、動/手動狀態(tài)切換” 、“坩鍋切換” 、“留取灰樣” 、“人工加樣” 、“手動狀態(tài)指示” 、“單次測量” 、“稱重顯示”的功能，具體操作說明如下: 自動/手動狀態(tài)切換:設(shè)備開機默認“自動運行”，當(dāng)進行手動操作時，按下“A/M”按鈕，右側(cè)顯示“手動”，系統(tǒng)狀態(tài)上顯示“手動控制等待”。 如需自動運行，則再按下“A/M”按鈕，右側(cè)顯示“自動”,系統(tǒng)狀態(tài)欄顯示“自動運行”。 坩鍋切換:在坩堝托盤上共有兩個坩堝，有時需要更換坩堝，就需要用到此功能。當(dāng)設(shè)備處于“手動控制等待”時，方可以進行坩鍋切換，如果設(shè)備處于“留灰取樣”和“人工加樣”狀態(tài)時，必須等單次測量結(jié)束后，方可進行坩鍋切換。 坩堝切換操作方法：設(shè)備

30、初始默認1#坩堝，如要對2#坩堝進行操作，按下“坩堝切換”按鈕，進行坩鍋切換。（如圖5.10所示，托盤邊緣有凸臺的一側(cè)坩堝系統(tǒng)定義為1號坩堝，另一側(cè)定義為2號坩堝。） 留取灰樣:當(dāng)設(shè)備處于“手動控制等待”時，在送取灰樣口處，放上一個空坩堝，按下此按鈕，系統(tǒng)進行一次收灰，收完后到送取灰樣口處，等待用戶取走或者進行其他試驗。（留取灰樣只能對1號坩堝操作） 人工加樣:當(dāng)設(shè)備處于“手動控制等待”時；在送/ 取灰樣口處，放上一個空坩堝按下此按鈕，設(shè)備會進行一次稱重，完畢后回到送/取灰樣口處，工作人員可放入待測煤灰。（人工加樣只能對1號坩堝操作）如圖5.10所示。 圖5.10坩鍋示意圖 單次測量：當(dāng)系統(tǒng)處

31、于“手動控制等待”狀態(tài)，按下此按鈕系統(tǒng)就會進行一次含碳量的測量。測量完成后，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都會將坩堝與灼燒后的灰樣放到送/取灰樣口處。圖5.11手動控制等待 手動狀態(tài)指示：當(dāng)“人工加樣/留取灰樣/單次測量”中一個工作結(jié)束，此時“手狀態(tài)指示”跳變成“完成”，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)都會將坩堝放到送/取灰樣口處，等待進行下一次操作。 稱重顯示：顯示實時稱重數(shù)據(jù)。5.2 含碳量手動測量流程 【警告】送取坩鍋時小心高溫燙傷。流程一: 人工加樣，單次測量(圖5.12) 確保設(shè)備已正常連續(xù)運行2小時以上； 進入手動控制界面，按下觸摸屏上“A/M”按鈕,設(shè)備進入“手動控制等待”狀態(tài)，坩堝旋轉(zhuǎn)到“送/取灰樣口”處等待； 按下“人工

32、加樣”按鈕，系統(tǒng)進行空坩堝稱重，回到“送/取灰樣口”處等待，此時“手動狀態(tài)指示”跳變成“完成”，提示操作完畢； 人工加入灰樣； 按下“單次測量”按鈕，就可以進行一次含碳量測量。完成測量后，觸摸屏顯示含碳量數(shù)值，按下“A/M” 按鈕，設(shè)備進入自動運行狀態(tài)。流程二: 留灰取樣(圖5.13) 確保設(shè)備已正常連續(xù)運行2小時以上； 進入手動控制界面，按下觸摸屏上“A/M”按鈕,設(shè)備進入“手動控制等待”狀態(tài)，坩堝旋轉(zhuǎn)到“送/取灰樣口”處等待； 按下“留取灰樣”按鈕，坩堝會旋轉(zhuǎn)到收灰管位置并上升進行收灰操作，灰樣收取完成后，回到“送/取灰樣口”處等待； 取出坩堝（使用坩堝鉗送取坩堝），將坩堝中的灰樣倒入事先

33、準(zhǔn)備好的容器內(nèi)； 將坩堝放回，按下“A/M”按鈕，設(shè)備進入自動運行狀態(tài)。 留取的灰樣可以送到實驗室分析，同時也可以在本臺設(shè)備上手動測量含碳量值，測量方法見流程一。 圖5.12 方法一操作流程圖圖5.13 方法二操作流程圖5.3報警功能 系統(tǒng)報警功能如下:報警內(nèi)容報警條件氣源低壓氣源壓力低于0.4Mpa電爐高溫電爐溫度超過設(shè)定值30含碳量超限含碳量超過報警設(shè)定值天平異常天平線連接出錯或波動過大電廠投油電廠鍋爐處于投油狀態(tài)電廠停爐電廠鍋爐處于停爐狀態(tài)6. 維護與保養(yǎng)6.1 日常檢查與保養(yǎng)事項裝置應(yīng)安排專人定期進行維護，建議1-2周檢查一次，主要檢查事項如下： 測量單元內(nèi)電爐是否有異常; 測量單元內(nèi)

34、是否有嚴(yán)重積灰; 測量單元內(nèi)坩堝是否有缺損; 取樣單元取樣嘴是否有堵塞; 控制單元內(nèi)觸摸顯示屏是否顯示正常; 空氣組合元件壓力是否正常。如果遇到無法自行解決的問題，應(yīng)及時和廠方技術(shù)人員取得聯(lián)系，避免問題進一步擴大。6.2 飛灰取樣器維護飛灰取樣器工作一段時間后，在取樣器的調(diào)節(jié)噴嘴和彎管內(nèi)壁上會粘結(jié)一些灰塵和雜物，如果長期不進行清理，會造成氣路變細，甚至堵死，從而使取樣器不能收集灰樣。維護時用扳手將內(nèi)六角螺母旋下，將調(diào)節(jié)噴嘴和彎管從旋風(fēng)分離器上取下，用金屬物體刮去彎管內(nèi)的粘結(jié)物。拆卸方法參見4.4取樣管調(diào)整章節(jié)，需注意以下事項： 由于旋風(fēng)分離器表面溫度較高，維護時要注意防 護，以防燙傷。 安裝完畢以后，要調(diào)整調(diào)節(jié)噴嘴，使之位于引射管 軸線的位置上。 建議1-2個月維護一次。6.3 電爐更換電爐由電阻絲及輕質(zhì)陶瓷材料整體構(gòu)成，其保溫性能高，可長期高溫工作，但電阻絲長期處于高溫狀態(tài)會不斷氧化燒蝕，因此需要密切關(guān)注其工作情況，一旦損壞，需要及時進行更換。電爐更換步驟： 關(guān)閉電爐電源；等待電爐冷卻后進行更換; 見圖4.18所示，斷開電爐的電纜、熱電偶連接器； 拆卸坩堝