后澆帶封閉方案

1、.豹澥還建社區(qū)二期二區(qū)C12A南區(qū)地下室及27*、28*樓工程后澆帶封閉施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：泰森建立工程XX編制日期：2021年8月22日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、編制目的四、后澆帶模板制作與安裝五、后澆帶混凝土施工六、模板的撤除技術(shù)措施七、平安技術(shù)措施后澆帶封閉施工方案一、編制依據(jù)1. 豹澥還建社區(qū)二期二區(qū)C12A南區(qū)地下室施工圖2. "建筑施工手冊"第四冊3. 本工程施工組織設計二、工程概況豹澥還建社區(qū)二期二區(qū)C12(A27*、A28*樓、地下室及總圖)工程位于XX市東湖高新區(qū)豹澥鎮(zhèn)，南臨高新四路，東臨光谷八路，建筑面積為141878 m2，

2、地下室為兩層，建筑面積125573m2，地下室上部為12棟16*樓-27*樓高層住宅樓，均為剪力墻構(gòu)造。三、編制目的本工程地下室設置沉降后澆帶和伸縮后澆帶，收縮后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期到達60天，并經(jīng)請設計同意后澆筑；沉降后澆帶在主體構(gòu)造頂板澆筑完14天后提供沉降數(shù)據(jù)，經(jīng)請設計同意后澆筑。由于本工程整體工期較長，沉降后澆帶必須待地下室上部主樓構(gòu)造封頂后才能澆筑封閉，為了對后澆帶在放置期間的保護，特制訂此方案。四、后澆帶模板制作與安裝： 1、模板制作： 根據(jù)本工程特點，頂板底模采用18mm厚優(yōu)質(zhì)多層板和40mm×90mm的木枋，間距為150，采用鋼管扣件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩

3、側(cè)混凝土結(jié)合密實頂板模板安裝順序：后澆帶部位模板采用整塊模板制成，與兩側(cè)模板接縫位置設在后澆帶兩側(cè)300以外，并組成獨立的支撐體系，在兩側(cè)模板撤除時不擾動該部位。2、模板安裝順序：測量放線搭設排架安裝木楞調(diào)整頂板模板的板底標高鋪設模板模板加固檢查模板平整度并調(diào)平驗收合格交下道工序組裝前按設計要求彈好線，確定正確位置，確定架體標高。根據(jù)模板的支撐需要搭設支撐架。3、安裝時橫豎方木背楞間距尺寸要均勻，選用方木背楞、排木間距控制在150左右。施工時嚴格按照尺寸間距進展施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準集中在同一個截面上搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整度，以便及時調(diào)整

4、，保證模殼的截面尺寸符合設計要求。在現(xiàn)場鋸裁料時，必須在模板外面操作，防止鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場，影響施工質(zhì)量。4、平臺模板鋪設時，應通長拉線鋪設，在柱角的割口必須方正，接縫嚴密。并檢查平臺開間尺寸是否符合圖紙要求，板與板拼縫偏大的應粘貼單面膠帶。說明：模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；模板支架立桿采用雙扣件；中間部位有施工通道處留設施工通道。五、后澆帶混凝土施工“后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土構(gòu)造中，只在施工期間保存的臨時性沉降收縮變形縫，并根據(jù)工程條件，保存一定的時間后，再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體、無沉降、收縮縫的構(gòu)造。伸縮后澆帶在其兩側(cè)混凝土

5、澆筑60天后采用補償收縮砼澆筑，沉降后澆帶在上部主樓構(gòu)造頂板混凝土澆筑14天后采用補償收縮砼澆筑養(yǎng)護時間不少于28天，施工前，對后澆帶部位和外貼式止水帶予以保護，嚴禁落入雜物和損傷止水帶。由于地下室外墻過長，設計藍圖中已增加垂直后澆帶的設置，防止外墻板裂縫。51、施工工藝“后澆帶的設置構(gòu)造設計中由于考慮沉降原因而設計的“后澆帶，施工中應嚴格按設計圖紙留置。由于施工原因而需設置“后澆帶時，應視工程具體情況而定，留設的位置應經(jīng)XX認可。“后澆帶的保存時間“后澆帶的保存時間，本工程設計要求，伸縮后澆帶在其兩側(cè)混凝土澆筑60天后采用補償收縮砼澆筑，沉降后澆帶在上部主樓構(gòu)造頂板混凝土澆筑14天后。澆灌前

6、清理操作面刷界面劑, 用比兩側(cè)混凝土高一等級砼回澆。后澆帶封閉后澆帶放置期間，為防止雜物、雨污水進入帶內(nèi)，采取以下封閉措施：底板及頂板后澆帶兩側(cè)砌筑120寬，120高，內(nèi)抹20mm厚1:2水泥砂漿的擋水磚帶，砌體用M10蒸壓標準磚，砂漿用MU5，擋水磚帶上用18mm厚膠合板封閉。52、施工要求 使用膨脹劑和外加劑的品種，應根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先由混凝土攪拌站通過度試驗配合比。 所有膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應標準的要求。 由于膨脹劑的摻理直接影響混凝土的質(zhì)量，如超過適宜摻量，會使混凝土產(chǎn)生膨脹破壞; 低于要求摻量，會使混凝土的膨脹率達不到要求。因此

7、，要求膨脹劑的稱量由專人負責，誤差不大于膨脹劑重量的±2%?；炷翍獢嚢杈鶆?，如攪拌不均勻會產(chǎn)生局部過大的膨脹，造成工程事故，所以應將摻膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長?；炷翝仓?12h后，應采取保溫保濕條件下的養(yǎng)護，待模板撤除后，仍應時行保濕養(yǎng)護不得少于28天。六、模板的撤除技術(shù)措施1、拆模前，作業(yè)班組必須經(jīng)工程施工人員批準前方可撤除。2、拆模條件：鋼筋混凝土構(gòu)造強度條件，通過制作同條件試塊來確定，容許拆模值，由于本后澆帶是單獨設立模板支架，必須等后澆帶施工完畢，根據(jù)本工程條件，必須到達100%以上才可以撤除。3、拆模順序?qū)鬂矌е車哪０宄烦?，先撤除柱模板及梁?cè)模，再撤除樓板底

8、模，最后撤除梁底模。保證后澆帶受力不受影響。其順序為：撤除支撐側(cè)模的水平拉桿、剪力撐撤除柱模板撤除梁連接件及側(cè)模松動支撐樓板模板的鋼楞、木楞分段、分片撤除樓板模板及支撐撤除梁底模板和支撐。 4、后澆帶兩側(cè)支撐區(qū)域X圍內(nèi)不得撤除，在后澆帶封閉后在撤除。 5、拆下來的模板要及時整理運走，不得堆放在后澆帶腳手架上。七、平安技術(shù)措施1、 遵守國家有關(guān)建筑安裝工程施工平安防火等規(guī)X、規(guī)定。2、 裝拆模板必須有穩(wěn)固的登高工具。3、 在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。4、 在拆模時，在腳手架和操作臺上堆放模板、鋼管等物件時，應按規(guī)定要求放平穩(wěn)，防止脫落，并不得超載。5、 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好平安帽，搭設排架屬高空作業(yè)，施工人員必須佩帶平安帶，并做到高掛低用并系結(jié)實。6、 不適宜高空作業(yè)的人員，不得進展高空作業(yè)。7、 應按規(guī)X、規(guī)定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進展檢查，驗收不合格的不得使用。對檢驗合格的構(gòu)配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊。8、 工作前應先檢查使用工具是否結(jié)實，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中