金隆公司績效管理辦法(共15頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上金隆利泰績效考核管理辦法第一章 總則第一條：目的為發(fā)現員工工作中存在的問題，揚長避短，持續(xù)改進提高工作績效，將員工工作目標與企業(yè)戰(zhàn)略目標以及個人績效相結合，確保員工工作目標與企業(yè)目標保持一致；為建立和完善公司人力資源績效考核體系和激勵與約束機制，對員工業(yè)績進行客觀、公平、公正地評價，并通過此評價合理地進行價值分配，特制訂本辦法。第二條：范圍 金隆塑膠制品廠正式錄用員工。第三條：考核原則客觀原則：對被考核者的任何評價都應明確的評價標準，以事實為依據，客觀地反映員工的實際情況，避免因個人和其他主觀因素影響績效考核的結果；自主原則：各部門可根據自身工作特點在一定范圍內制定相

2、應的考核規(guī)程和評價標準，形成部門的考核實施細則，部門內所有崗位均有對應的考核指標；公開原則：各級考核指標（含項目、達到狀態(tài)、權重和評價標準）的制定與過程調整，對員工公開；反饋原則：過程監(jiān)控結果和考核結果要及時反饋給被考核者本人，肯定成績，指出不足，并提出今后努力改進的方向；改進原則：考核目的在于監(jiān)督責任者的職能履行與實施，促進責任者對公司/部門經營目標的有效貫徹與實現，因此在考核中要注重對責任者的自我糾正和改進情況的評價；第二章 考核體系第四條：考核對象類員工：計件、計時工資人員及基層普通員工；類員工：車間基層管理人員及其他月薪人員；類員工：辦公管理人員；第五條：考核內容 考核根據工作標準的關

3、鍵指標進行考核。第六條：考核類型 員工績效考核分為月度、季度、年度考核3種，具體以實際操作為準。第三章 考核實施第七條：考核權責總經理：對于副總、業(yè)務、行政、財務部進行追蹤。副總：對于生產、技術、采購、PMC、品管、倉庫部第一負責人進行評分。各部門：按照本辦法負責本部門的考核具體實施，由部門第一負責人對本部門人員進行評分；副總：負責對績效考核的總體原則、績效考核的方法及績效考核的注意事項進行說明，組織、指導、督促考核的實施過程。第八條：考核等級對照表（、類人員適用）考核得分考核結果及等級績效系數95（含）以上績效特優(yōu)（A）190-95分績效優(yōu)秀（B）0.880-89分績效良好（C）0.760-

4、79分績效達標（D）0.560分以下績效不合格（E）0.1第九條：考核程序1.總經理室每月30日前對公司各部門上月績效進行考核評分，確定等級；2.副總每月29日前對公司各部門上月績效進行考核評分，確定等級；3.各部門第一責任人每月27日前對本部門人員上月工作績效進行考核評分，確定等級；第十條：工資核算1、 類員工與類人員工資=基本工資+績效工資+其他補貼2、 I類人員月工資=類計件/計時工資+考核獎+其他補貼備注：其中各部門基本工資由總經理確定該員工基本工資第十一條：考核流程總經理考核發(fā)放績效工資、根據考核結果做相應調整考核考核結果反饋員工核定績效工資副總考核如有異議可以向上級申述考核部門負責

5、人對本車間人員進行考核考核第四章 考核面談與績效改進第十二條：考核面談員工考核的核心是結合工作計劃和目標，干部對下屬的工作進行監(jiān)督、指導和對工作思路和績效改進上提供幫助，因此每次考核結束后，考核者應被考核者進行考核面談。 考核面談為考核者與被考核者就績效改進與能力提升所進行的溝通應做到：（1）分析、確認、顯示被考核者的強項及弱點，讓被考核者了解自身工作的優(yōu)、缺點，幫助考核者發(fā)揮強項、改進弱點； （2）反映被考核者現階段的工作表現；對被考核者提出期望并訂立下階段的目標，對下一階段工作的期望達成一致意見； （3）明晰被考核者發(fā)展及對培訓的需要，以便日后承擔并更加出色有效地完成工作；第十三條：績效改

6、進 考核人員跟被考核人員面談后應達成一致績效改進計劃（如：進行培訓，調動工作崗位，重新分配工作職能等），并將此計劃作為下一階段考核的依據。第五章 考核結果運用第十四條：培訓、轉崗 經過考核不合格人員，部門針對考核反映出工作存在的問題，對不合格人員有針對性的開展培訓，培訓后考核仍不達標者或者連續(xù)2次考核達標但成績?yōu)?0分以下給予調離原崗位處理；第十五條：晉升、調薪 年度考核優(yōu)秀（B等）人員，可根據實際情況，給予職務晉升，以促進其工作積極性，繼續(xù)發(fā)揮優(yōu)勢，承擔更大工作職責；晉升時機不成熟時，但員工考核績效特優(yōu)，可視情況調整其薪津與級別，以提高其積極性；第十六條：評選優(yōu)秀員工 各類人員考核為優(yōu)秀者（

7、A等）自動成為該部門優(yōu)秀員工。第十七條：其他獎勵 各類人員月度或年度考核特優(yōu)（A等），可視實際情況給予獎勵。第十八條：備注 以上幾種運用方式作為考核結果一種參考，具體以實際操作為準。第六章 考核結果管理第十九條：考核指標和結果的修正 因客觀環(huán)境的變化，員工需要調整工作計劃、績效考核標準時，經考核負責人同意后，可以進行調整和修正?？己私Y束后行政辦還應對受客觀環(huán)境變化等因素影響較大的考核結果重新進行評定；第二十條：考核結果反饋 被考核者有權了解自己的考核結果，行政辦應在每月5日前將結果反饋給部門負責人，部門負責人將結果反饋給被考核人員。第二十一條：考核結果歸檔 考核過程中的任何評價和資料都屬于保密

8、資料，將嚴格保密，考核結果只對被考核者本人、部門負責人和行政辦主管，對其他人員一律保密，考核結果由行政辦存檔。第二十二條：考核結果申訴 被考核者如對考核結果有異議，首先應與部門負責人溝通來解決；如不能妥善解決，被考核者可向行政辦提出申訴，行政辦需在接到申訴之日起五日內，對申訴者的申訴請求予以答復。第七章 附則第二十三條：本辦法自2014年6月起實施。第二十四條：附件各崗位工作標準車間員工工作標準班組長工作標準車間主管工作標準質檢員工作標準品質主管工作標準采購主管工作標準PMC主管工作標準副總工作標準專心-專注-專業(yè)附件1、車間員工工作標準崗位名稱車間員工所屬部門生產部上 級班組長下 級無工作標

9、準（1） 在車間主管的領導和領班的直接指揮下開展工作。服從管理聽從指揮。  （2）嚴格遵守、認真貫徹落實公司各項方針政策和規(guī)章制度。  （3）堅守生產崗位，遵守勞動紀律，保證完成和超額完成生產任務。  （4）自覺遵守公司安全、品質、衛(wèi)生等各項規(guī)章制度，自覺服從工作安排。  （5） 嚴格按照產品工藝要求及操作規(guī)程進行作業(yè)。  （6）強化品質觀念和工作責任心，各工序作業(yè)者須檢查前工序作業(yè)的品質，并確保自己加工的產品無錯/混或不良品流入下道工序。  （7） 精心維護保養(yǎng)設備，做到“三好”(管好、用好、修好)，四

10、會(會使用， 會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，正確、合理使用工卡量具，儀器儀表，使之經常處于良好狀態(tài)。  （8）節(jié)約用電，用油，用水，降低工具物料消耗，堅持交舊領新。（9）增強效率意識，加強協(xié)調配合，確保當班生產任務的按時完成。 （10）養(yǎng)成“看清楚才拿，問明白再做”的習慣，杜絕錯亂與混淆。對各種材料、按規(guī)格、型號、批次等進行嚴格的分區(qū)放置并做好標記、保證數量的準確性。（11）定置定位擺放現場所有設備、物料、工具，確保現場整潔、走道通暢。（12） 隨時檢查設備的運行情況，出現故障及時報修。 （13）按規(guī)定填寫當班各項相關記錄，有交接班時認真做好交接班工作。

11、（14）及時完成上級交辦的其他任務考核指標序號指標分值實際得分備注考核指標（1）工作質量20（2）工作效率20（3）崗位工作標準20（4）產品放置10（5）工作臺整潔10（6）公共財物10（7）崗位操作文明10備注：（1） 總分100分，其中評分70（含）分為良好，60（含）分以上合格。60分以下為不合格，無當月考核獎100元。（2） 具體考核細則請查看員工考核評定標準表對應進行評分?？己肆鞒蹋?） 由各班組長協(xié)助車間主管對員工進行考核。（2） 每月月底前交于行政統(tǒng)計、審核。（3） 最后交于副總確認。備注2、班組長工作標準崗位名稱班組長所屬部門 生產部上 級車間主管下 級本班組員工任職資格1專

12、業(yè)知識具備生產管理、流程管理、設備維護管理等相關專業(yè)知識2工作經驗一年以上本行業(yè)車間生產管理工作經驗3業(yè)務了解范圍了解產品的生產工藝流程，熟悉本崗位產品及所用材料的特性及質量要求，熟悉所管轄設備操作規(guī)程及安全生產、文明生產的要求工作標準標準細分1、生產任務安排（1）主持班前早會，向生產工人布置生產任務及總結昨天完成情況，提出相關技術要求和質量要求；2、生產現場指揮（1）認真執(zhí)行車間的各項指令，并及時完成生產任務，核對產品產量；（2）做好技術培訓工作，督促操作員工按圖紙、按作業(yè)指導書、按產品質量要求進行生產，嚴把質量關；（3）監(jiān)督、檢查班組各項工作，做好生產任務和班組各項工作檢查；（4）加強安全

13、生產教育，杜絕一切安全事故發(fā)生；（5）檢查各工作區(qū)域，對本班組生產區(qū)域進行現場管理，對不達標的，給予提出，直到達到要求；（6）加強對不合格品實施控制；3、車間設備管理（1）組織本班組員工設備的日常點檢、保養(yǎng)工作（2）做好設備清楚六源活動，既污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、事故危險源。4、員工日常管理（1）負責公司的各項規(guī)章制度和會議精神在本班組的貫徹執(zhí)行（2）組織本班組人員參加公司的各項活動和會議（3）督促本班組人員自覺遵守勞動紀律，遵守車間各項規(guī)定5、其他工作（1）及時與上級領導溝通，匯報班組生產、安全等各種情況；（2）完成領導交辦的其他任務績效考核序號KPI指標權重績效目標值計

14、算方式信息來源1生產計劃按時完成率30%90%每低于1%扣2分生產部報表2產品工序合格率30%各工序的不良率為1%。每高于1%扣2分品管部報表36S現場管理20%本班組現場必須達標未達標全部扣分上級檢查4未按工藝操作人次數10%0次、月發(fā)現一次扣2分作業(yè)指導書5與上級配合及執(zhí)行力10%100%未達標全部扣分上級考核流程（1）由車間主管對班組長進行考核，每月一次。（2） 每月月底前交于行政統(tǒng)計、審核。（3） 最后交于副總經理確認。備注3、車間主管工作標準崗位名稱車間主任所屬部門生產部上 級生產部經理下 級班組長任職資格1專業(yè)知識具備現場管理、生產與運作管理、質量管理及其他相關專業(yè)知識2工作經驗三

15、年以上本行業(yè)生產現場管理經驗3業(yè)務了解范圍熟悉本行業(yè)生產作業(yè)流程，掌握生產工藝流程，了解企業(yè)各項規(guī)章制度及生產安全的相關規(guī)定，熟知車間內生產設備的性能、工藝技術參數工作標準標準細分1組織實施車間生產計劃（1）根據生產計劃，組織制訂本車間的生產作業(yè)計劃（2）負責按計劃組織、安排生產工作，確保完成本車間生產計劃（3）合理調配人力、物力，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率2、生產過程管理（1）主持車間例會，全面協(xié)調車間工作（2）對生產作業(yè)過程進行監(jiān)督、指導，同時進行生產質量控制，保證生產質量3、生產現場管理（1）建立現場管理制度，并指導培訓現場管理知識（2）推進6S現場管理制度，實現生產車間標準化

16、管理（3）按時考核車間員工的6S執(zhí)行情況，實施獎懲，確保制度得到落實4、車間生產安全管理（1）負責落實企業(yè)各項生產安全制度，開展經常性安全檢查（2）控制關鍵要害部位，杜絕安全隱患，防止安全事故的發(fā)生（3）定期組織安全生產教育培訓，指導員工安全作業(yè)5、車間生產成本控制（1）統(tǒng)計分析車間每日的生產情況，尋求改善，提高生產效率（2）統(tǒng)計分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施6、車間設備管理（1）合理安排車間設備的使用，使設備發(fā)揮最大效率（2）負責車間勞動保護用品和工具的日常管理7、車間員工管理（1）對員工、班組長進行考核管理（2）配合上級部門做好車間員工考勤及工資核算等事宜8、車間物料控制（1

17、）負責車間內原/輔材料的領取工作（2）對生產中物料的使用情況及不良品進行控制9、其他工作（1）及時與上級領導溝通，匯報車間內情況；（2）完成領導交辦的其他任務考核指標序號KPI指標權重績效目標值計算方式信息來源1生產計劃按時完成率30%95%以上每低于1%扣2分生產部報表2生產現場6S管理25%本車間內6S評分必須為合格未達標一次扣5分上級檢查3產品合格率20%產品合格率不得低于 92 %每低于1%扣2分品管部報表4有效的流程和制度得到實施的百分率10%有效的流程和制度100%得到貫徹實施未達標一次扣5分上級檢查5與上級配合及執(zhí)行力10%100%未達標全部扣分上級6生產安全事故發(fā)生次數5%每月

18、無安全事故發(fā)生未達標全部扣分安全事故檢查考核流程（1）由副總經理對車間主管進行考核，每月一次。（2）每月月底前交于行政統(tǒng)計、審核。（3）最后交于副總經理確認。備注4、質檢員工作標準崗位名稱檢驗員所屬部門 品質部上 級 品質主管下 級無任職資格1專業(yè)知識熟悉塑膠類相關專業(yè)知識2工作經驗一年以上產品質量管理經驗3業(yè)務了解范圍熟悉質量檢驗標準、了解質量管理體系等相關知識工作標準標準細分1.質量管理（1）按檢驗規(guī)程的規(guī)定，對產品整個過程實施檢驗，并作出檢驗判定，做好檢驗記錄（2）按檢驗結果做好質量狀態(tài)標識，管理并要求員工維護好產品狀態(tài)標識2.質量信息管理（1）負責搜集、整理和分析產品質量管理資料/信息

19、和相關產品檢驗信息，并形成質量分析報告（2）定期、準確向品管經理和相關部門提供有關質量檢驗信息，為公司質量管理決策提供信息支持3.其他（1）完成部門主管交辦的其他工作任務考核指標序號KPI指標權重績效目標值計算方式信息數據1產品質量合格率40%達到公司質量目標要求大于或等于95%每低于1%扣5分月報表2工作配合度30%上級交給任務完成率100%每低于1%扣2分上級檢查3公共財物保護15%公共財物保護完好無損（主要指量具）未達標全部扣分上級檢查4崗位操作文明15%上班時間文明生產，不嬉鬧、大聲喧嘩、和做工作無關的事未達標全部扣分上級檢查考核流程（1）由品質主管對質檢員進行考核，每月一次。（2）每

20、月月底前交于行政統(tǒng)計、審核。 (3) 最后交于副總經理審核、批準。備注5、品質主管工作標準崗位名稱品質主管所屬部門 品質部上 級副總經理下 級質檢員任職資格1專業(yè)知識塑膠/模具類相關專業(yè)知識2工作經驗三年以上產品質量管理經驗3業(yè)務了解范圍熟悉品質管理手法，具備質量管理理論知識，熟悉ISO9001質量認證體系工作標準標準細分1.部門管理（1）主持部門內部使用的監(jiān)視和測量裝置的管理與維護的具體工作；（2）主持部門內部數據分析的管理工作（包括數據采集的真實性、數據分析的可靠性和數據分析的實用性）；2.數據管理（1）收集和整理部門內員工的合理化建議，并上報副總批準后組織具體實施工作；（2）協(xié)助上級分析

21、、處理和解決客戶質量問題，滿足內、外部客戶的質量需求，不斷提高產品質量滿意度；3.質量管理（1）制定新產品質量管理計劃，并監(jiān)控實施，使新產品質量水平達到預定目標；（2）及時提供市場產品信息和技術支持，滿足制造、服務部門的信息需求；（3）通過客戶體驗，掌握客戶需求，在公司內部有效地傳遞客戶的質量需求和產品質量信息。4.質量體系管理（1）保證公司各項工作嚴格按照質量手冊執(zhí)行(2) 與管代一起組織好內審計劃、管理評審工作5培訓指導管理（1）培訓、指導產品標準和客戶對產品質量要求（2）分配工作，根據具體結果指導相應工作(3) 考核下屬工作效果(4) 評估相關工作職能工作效果6.其他（1）完成上級交辦的

22、其他工作任務（2）配合好其他部門工作聯(lián)接考核指標序號KPI指標權重績效目標值計算方式信息數據1品管部工作及時完成率30%考核期內確保質檢工作100%按時完成每低于1%扣2分上級檢查2產品質量合格率30%考核期內確保達到 %以上每低于1%扣2分月報表3產品質量原因退貨率30%考核期內確保不超過 %每低于1%扣2分退貨報表4質量整改項目按時完成率10%考核期內確保培訓計劃100%按時完成每低于1%扣2分整改報表5本部門考核執(zhí)行力度10%執(zhí)行力度100%未達標全部扣分考核單考核流程（1） 由副總經理對品質主管進行考核，每月度一次。（2） 每月月底前交于行政統(tǒng)計、審核。（3） 最后交于總經理確認。備注

23、6、采購部工作標準崗位名稱采購主管所屬部門 生產部上 級副總經理下 級采購員任職資格1專業(yè)知識經濟專業(yè)類相關專業(yè)知識2工作經驗有采購經驗一年以上3業(yè)務了解范圍掌握物資采購、倉儲管理等專門知識，熟悉合同法管理信息系統(tǒng)工作標準標準細分1.采購管理（1）采購前編制采購計劃，并報副總經理審批后方可采購（2）選定分供方，合理組織貨源（3）掌握采購物資的各種參數，合理確定采購方式（4）對采購物資及時向上級報告價格與質量（5）嚴格執(zhí)行財務制度，貨款結算、往來賬目清晰（6）規(guī)定期限催貨、押運、提運物資（7）對所購物資及時輸匯款、交款手續(xù)，及時向有關人員提供各種票據（8）掌握物資的使用、庫存情況（9）要及時、全

24、面、系統(tǒng)、調查和掌握供貨市場信息、動向，做好預測和采購2.其他（1）完成領導交辦的其他工作任務考核指標序號KPI指標權重績效目標值計算方式信息數據1采購成本控制30%考核期內采購成本降低目標達成率達到 %三項達標滿分兩項達標60分其余全部扣分財務報表2采購質量30%考核期內采購質量合格率達到100%出現一次扣5分品管報表3采購及時率20%考核期內采購計劃編制及時率達到 %未上班全部扣分上級檢查4工作配合執(zhí)行力20%100%配合及執(zhí)行力達標滿分，無達標全部扣分上級檢查備注（1） 由副總經理對采購部進行考核，每月一次。（2） 每月月底前交于行政統(tǒng)計、審核。（3） 最后交于總經理確認。7、PMC主管

25、工作標準崗位名稱PMC主管所屬部門 生產部上 級副總經理下 級無任職資格1專業(yè)知識計劃/物控/倉儲類相關專業(yè)知識2工作經驗有三年PMC相關管理經驗3業(yè)務了解范圍熟悉電腦操作，了解客戶及產品情況，熟悉各類產品物料，掌握庫存情況，掌握公司生產運作進度。工作標準標準細分1.PMC管理（1）主導訂單評審，對訂單交期負責；（2）編制生產計劃和生產訂單并組織生產；（3）生產計劃和生產訂單情況跟進；（4）進行產能負荷分析，調整生產計劃；（5）協(xié)調各部門的工作進度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調整；（6）生產計劃、產品質量、數量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告；（7）準確及時統(tǒng)計計劃物控各項數據尤其針對各機組、

26、操作人工時效率和產品質量進行統(tǒng)計；（8）物料需求計劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；（9）配合產品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制；（10）進行供應商交期統(tǒng)計和改善，有效進行材料跟進；（11）生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理；（12）呆廢料定期處理；（13）物料進、銷、存的核實與控制；（140公司所有生產材料采購請購的預審；2.其他（1）完成領導交辦的其他工作任務考核指標序號KPI指標權重績效目標值計算方式信息數據1交期達成率30%實際完成的產量/計劃生產產量大于或等于90%每低1%點扣5分業(yè)務部2計劃達成率20%月實際產量/月計劃產量大于或等于95%每低1%點扣5分生產部3物料需求準確性10%每月按時對庫存建立月報表，并上報當月不準確發(fā)生頻次（因物料需求計算錯誤，導致采購需補訂單，或產生額外的費用。出現一次扣5分采購部4物料到位及時性10%當月物料不及時發(fā)生頻次（因物料跟進不到位或回復不及時造成對車間的影響出現一次扣5分生產/采購部5報表及時率10%未按規(guī)定時間內提交給客戶及上司，出現一次扣5分客戶/上司6生產指令及時率10%生產指令不及時，漏排或前、后道工序排產不成正比；一般計劃變更必須提前一天以上通