質量精英課程暨國際注冊質量管理工程師

1、質量精英課程暨國際注冊質量管理工程師課程時間：三天 (9:00-12:00 14:00-17:00)升級版本：6.0課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質量經(jīng)理/主管、技術經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學模式：錄像觀賞工具復制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答精彩點評課程思考：海爾集團張瑞敏先生1984年轟動全國的砸冰箱事件創(chuàng)造了企業(yè)管理界的“神話”。在砸冰箱現(xiàn)場，他對著員工說“我們不缺胳膊，不少腳。就少了一樣東西, 質量意識 ”。事隔28年的今天，我們的質量意識有沒有真的發(fā)生改變呢？眾多中小型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的廢品堆積如山。熟視無睹的心

2、態(tài)讓企業(yè)痛定思痛。如果你站在財務視角、來衡量這些浪費的價值。如果浪費降低30%以上。對企業(yè)的總利潤又意味著什么？在外部環(huán)境市場經(jīng)濟需求相對的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風險能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實。那么，在全球經(jīng)濟復蘇乏力與中國結構轉型的雙重壓力下，能否讓企業(yè)“看得見，摸得著”，這些都是中小企業(yè)所要面臨的嚴峻課題。早在80年代，企業(yè)以檢驗為主而形成的一套質量管理系統(tǒng)，隨著時間的推移，我們的關注轉移到制造的環(huán)節(jié)、設計的環(huán)節(jié)。但現(xiàn)實中的制造現(xiàn)場，卻令我們感到并不是很理想。人員的離職率上升，簡單的錯誤一犯再犯，設備維護失效

3、，供應商材料嚴重不良，變更管理沒有高壓線等諸類問題。如何能盡快解放自我，走出管理中的迷茫與誤區(qū)是我們一直追求的期望與夢想！ 課程前言：隨著沸沸揚揚的“豐田召回事件”還沒有結束，不久，各大品牌公司都逐步身陷質量門事件。各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價值利益鏈條。但是他們都有著類似的錯誤與經(jīng)歷，那是他們的現(xiàn)場質量根本沒有做好預防控制，而是停留在沒有保障性的“檢驗”上。其核心原因，還是中高層管理沒有足夠喚醒自己與員工心中的質量意識。巴西預言家曾說過： 21世紀是中國質量的世紀。中國企業(yè)如何從“中國制造“走向“中國創(chuàng)造”，甚至能面對全球可以自豪說“中國品質”四個字。但實際上，這些企業(yè)在運

4、營發(fā)展過程中，痛苦與挫折并存。極度地缺乏自信，經(jīng)過調查研究小組發(fā)現(xiàn)：他們都沒有獨特的運營優(yōu)勢支撐，將無異于海市蜃樓。諸多企業(yè)家將面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，現(xiàn)場質量是企業(yè)家關注的必然話題。質量精英課程暨國際注冊質量管理工程師不僅是一門解決問題的系統(tǒng)與技術，更是一門哲學或藝術。它可以協(xié)助中高層管理提升解決問題的能力。管理的問題總是千頭萬緒，管理者如果不能快速找到問題背后的根源，有效地解決問題，就無法有效地提高生產(chǎn)效率。那么我們并不是被問題本身所困擾，而是被解決問題的最佳方案所困擾。為了我們前進的步伐及挑戰(zhàn)質量零缺陷的精神，我們綜合多年以來企業(yè)質量的咨詢與輔導的經(jīng)驗與智慧,以及眾多行業(yè)資深專家與標桿管理

5、案例的大力支持，特此推出質量精英課程暨國際注冊質量管理工程師，通過透明化系統(tǒng)、規(guī)范的供應商質量管理、現(xiàn)場質量控制以及質量成本與預防技術的步驟與方法、團隊組建與情景領導力、簡易質量工具的應用、精典質量軟件Minitab的應用，快速有效地解決企業(yè)質量的疑難雜癥，以挖掘第三代利潤為目的，最終建立企業(yè)的“解決問題系統(tǒng)與工具箱”，來彌補中高層管理解決現(xiàn)場問題經(jīng)驗不足及工具選擇、應用與意識培訓等重復投資的難題。課程綱要o 模塊一：質量制勝的秘訣與智慧1如何向質量要效益 .阻礙質量發(fā)展的4個要素.如何喚醒高層對質量的支持與參與.卓越質量的成功金字塔模型.全面質量管理的“4鐵”精神.質量經(jīng)理的策略思維與執(zhí)行智

6、慧.智慧質量與企業(yè)利潤模式案例：為什么質量決定企業(yè)的生死存亡2質量意識與質量標準 .省思：中國高鐵背后的質量真實故事.全面質量管理8項管理原則.8項管理原則應用過程中的要點.全面質量管理的6個特征.走出質量管理的6大誤區(qū)研討：質量給我們企業(yè)到底意味著什么？3營造全員改善的文化.以改變?yōu)槟繕说摹八伎继崾尽?這樣的改善能讓企業(yè)贏利嗎？.改善人才的意識與多技能培養(yǎng).改善唯有固定下來才是真正的改善.不要因金錢而逃避，要以智慧取勝案例：V公司全員質量教育的方案推動o 模塊二：卓越績效的質量之路1供應商質量管理法 .供應商初次評價體系與標準.采購與供應商管理團隊如何協(xié)同合作.供應商材料在生產(chǎn)線質量異常的處

7、理.小批量，多品種如何管理質量.供應商月度、季度績效評價準則與標準2現(xiàn)場質量管理法.從哪個角度來看的“浪費”.現(xiàn)場7大浪費的削減方法與步驟.把員工的質量精神發(fā)揮出來.防誤防錯與PFMEA管理技術.精益5S與目視化看板管理.標準化作業(yè)的步驟與方法研討：終極浪費的解決方案案例：H公司的鍵盤漏螺絲防差錯技術3質量成本分析與改進.建立質量成本系統(tǒng)的策略方向 .產(chǎn)品設計變更導入“高壓線管理”法 .預防技術-FMEA失效模式與效應分析.工藝工程防呆管理技術-PoKe-YoKe.降低技術流程的質量成本方法與步驟案例：企業(yè)如何預防生產(chǎn)線漏打螺絲的o 模塊三：情景領導與團隊建設技術1團隊組建與激勵技術 .精準的

8、選人技術與流程 .團隊組建員工的職責與角色 .如何讓團隊管理績效化與制度化 .團隊組建的4部曲、8步驟.團隊管理的6大激勵技術研討：一位新質量主管的尷尬案例：永不放棄給我們啟示是什么2領導智慧與影響力.當今商業(yè)環(huán)境中的領導者.領導者具備的基本素質是什么？.團隊與領導者的身份定位.能力提升的方法：P-T-KSA.員工的自困模式是什么？.領導影響力模型與提升.管理者的5項權力與力量 研討：西游記核心團隊的唐式領導力 案例：全面質量管理的團隊組建與領導3溝通的魔力與情緒的主人.溝通意義與前提條件.魅力溝通的三要素.決定了溝通的效果是什么？.語言技巧在溝通中的應用.負面情緒的正面意義.處理本人情緒與他

9、人情緒的技巧研討：有效溝通的八個提示演練：溝通與情緒處理的技巧課程綱要o 模塊四：問題分解與聚焦技術1洞察關鍵的問題 .20%的問題 VS. 80%的質量成本 .關鍵問題的區(qū)分與細分原則 .矩陣技術解決問題的優(yōu)先順序 .柏拉圖與問題區(qū)分的整合 .阻礙問題解決的基本根源.問題解決的4個誤區(qū)2問題分析流程與步驟.什么是PSP及PSP基本定義與目標.5-Why問題分析法/PDCA .七步法-問題分析與解決流程 .問題與原因的區(qū)分與差別 .問題分析與解決的步驟與關鍵重點.三圖一表工程之簡易化解決方案.問題分析與解決過程中的5個技巧案例：車間漏油5-Why分析事件研討：各小組現(xiàn)場模擬分析事故案例點評：快

10、速尋找原因的重點與技巧3問題聚焦技術 .什么是流程，流程與問題分析的關聯(lián) .流程分解SIPOC聚焦法 .問題分解樹形結構法 .數(shù)據(jù)剖析柏拉圖分析法 .問題決策因果矩陣技術.目標與指標的設定與趨勢管理案例：提案組裝生產(chǎn)線RTY的30%案例：降低服務性企業(yè)的運營成本20%4簡易品管7工具.繪制流程圖的方法與步驟、技巧.魚骨圖的作圖方法與步驟、應用領域.因果矩陣圖的作用與目的、意義.柏拉圖的作圖方法與步驟、應用領域.簡易品管7工具的邏輯關聯(lián)圖.點檢表、推移圖、甘特圖的應用技術研討：避免工具應用的形式化、走秀式案例：品管7工具的應用，如何效益化o 模塊五：通俗易懂的質量工具1測量系統(tǒng)分析MSA.測量系

11、統(tǒng)分析基本術語與使用時機.測量系統(tǒng)分析的執(zhí)行流程與實施步驟.測量系統(tǒng)分析流程的關鍵控制點.如何閱讀計數(shù)型測量系統(tǒng)分析的報告.計數(shù)型測量系統(tǒng)的風險分析法.測量系統(tǒng)分析改進的思路與步驟 研討：我們現(xiàn)有的檢驗系統(tǒng)真的可靠嗎 案例：花生模擬實驗-測量系統(tǒng)分析2過程能力分析與PFMEA預防技術.什么過程，我們?nèi)绾卫斫膺^程.什么是過程能力與過程能力分析.過程能力分析的知識框架與實踐指南.過程能力分析實施的十步法.過程失效模式PFMEA知識框架.過程失效模式實施的方法與步驟 研討：為什么Cpk>11.1，卻產(chǎn)品不良上升 案例：T產(chǎn)品的X尺寸過程能力分析3實驗設計DOE.什么正交直交表、如何解讀直交表.

12、全因子與2K實驗設計的基本流程.什么是中心點，如何設計中心點.什么是區(qū)集，如何設計實驗的區(qū)集.實驗設計在生產(chǎn)線的實施步驟與要點.實驗設計的統(tǒng)計與分析步驟 研討：實驗設計與設計質量的關系 案例：紙飛機模擬實驗活動4Minitab軟件在統(tǒng)計中的應用.數(shù)據(jù)的收集與處理的流程.Minitab軟件的認識與介紹.QC七工具與Minitab軟件的應用.過能能力分析與Minitab軟件的應用.統(tǒng)計過程控制與Minitab軟件的應用.試驗設計與Minitab軟件的應用.測量系統(tǒng)分析與Minitab軟件的應用研討：Minitab為我們提升效能還是效率 案例：情景模擬-Minitab軟件的操練課程綱要o 模塊六：質

13、量人才培育工程與文化重組技術1撰寫年度戰(zhàn)略人才培育計劃.年度計劃是員工技能需要的，不是想要的.年度培育計劃的3大要點，4個誤區(qū).20%關鍵員工的能力評估與訪談 .關鍵員工差距分析與培訓需求的建立.制定年度戰(zhàn)略人才培育計劃的8個步驟.年度人才培育計劃實施步驟與技巧 研討：企業(yè)建立商學院，最后并不樂觀 案例：X 公司2012年全員工培育計劃2培育善于觀察和思考的員工.培育員工洞察現(xiàn)場問題的能力.圓桌式會議-員工日常問題的總結.員工養(yǎng)成每日工作的3問法.員工每天重復問5次“為什么”.把員工自省與自律的能力發(fā)揮出來.培育員工“魚骨圖”式的思考模式 研討：為什么豐田讓福特參觀、學習 案例：豐田公司招聘生

14、產(chǎn)廠長的流程3質量精英的特征與職業(yè)生涯規(guī)劃.質量精英的5個基本特征.職場人生：職業(yè)規(guī)劃你準備好了嗎？.如何進行職業(yè)生涯規(guī)劃.個人職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法.完美職業(yè)生涯規(guī)劃的4部曲.質量精英修煉的4步驟研討：質量精英的未來發(fā)展趨勢案例：從品質檢驗員到質量高管心路歷程4質量文化的根植與傳播之道.工作過程零缺陷管理精神與技術.劣質成本PONC的核算與降低的步驟.零缺陷文化根植于每個員工的骨髓.快樂質量文化方案的實施與促進技術.質量文化傳播的意義與5個路徑.企業(yè)質量文化的關鍵與步驟.企業(yè)質量文化的瓶頸與突破技術 研討：如何讓質量文化持續(xù)下去案例：格蘭仕與阿里巴巴的文化之道o 模塊七：持續(xù)改進機制與推廣技術

15、1持續(xù)改進的意義與展望.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進.持續(xù)改進的意義與簡介.持續(xù)改進與部門績效管理的關系.傳統(tǒng)的持續(xù)改進常見的阻礙.企業(yè)對持續(xù)改進的重視與投資.成功的持續(xù)改進的指導方針與原則2持續(xù)改進的主要內(nèi)容與步驟.持續(xù)改進的3個支柱.持續(xù)改進的主要內(nèi)容與步驟、方法.持續(xù)改進成果評價細則與標準.全員教育訓練與基礎建設.項目監(jiān)控體系流程化、標準化案例：F公司各地開展持續(xù)改進的活動3持續(xù)改進制度與項目輔導技術.建立人性激勵的實施方案.持續(xù)改進的管理制度的建設與執(zhí)行.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟.項目輔導的準備工作與5個技術.項目階段評審紅黃綠牌作戰(zhàn)管理.項目階段性成果匯報與管理 案例：X公司完整的項目

16、輔導系統(tǒng)4為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進.如何將持續(xù)改進堅持下去.PDCA循環(huán)與持續(xù)改進的整合.快樂推動持續(xù)改進的主要方法與步驟.將持續(xù)改進融入企業(yè)文化的基因.持續(xù)改進“二會一工程”系統(tǒng)技術.持續(xù)改進的成果與文化展覽室.持續(xù)改進是永無止境的完美追求 案例：C2C電子制造研究所的改善推動七.課程總結Q &A1回顧并復習3天的課程重點2專家現(xiàn)場指導學員在課后如何持續(xù)應用3快樂分享3分鐘課程感悟4課程效益5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導5運用質量改善模板快速改善工作績效6. 填寫學以致用行動計劃表課程收益：學員透過三天的課程學習，學員理解國際質量精英的定位與角色，及成功的質量精英的要求、條件與未來的

17、職業(yè)生涯規(guī)劃。并掌握智慧質量的制勝策略與流程，質量目標分解與文化的建設技術，智慧質量領導力等系列能力。并闡述了高效團隊組建的4部曲，8個步驟，及SLPC水性領導模型。通過標桿案例的深度剖析，厘清了企業(yè)管理中最頭痛“人的角色”及員工能力勝任模型的建設流程、方法、工具、技巧。形成一套完整的員工崗位勝能模型系統(tǒng)。為實現(xiàn)工作“輕松不放松，實干不苦干”而努力。除了軟實力的收獲以外，本課程還可以讓學員掌握如何做好客戶質量、過程質量、供應商質量、客戶質量以及質量成本效益分析、簡易型質量工具的運用。以學以致用的學習態(tài)度、全力以赴的執(zhí)行能力、知行合一的實戰(zhàn)經(jīng)驗。形成質量精英必須具備的6項技能。課程特色：質量精英

18、課程暨國際注冊質量管理工程師課程以東方傳統(tǒng)文化為基礎，西方管理技術為綱要。秉持著“西方管理，東方應用”的精神理念，站在高層管理經(jīng)營與財務的視角，剖析了中國質量過去30年的階段現(xiàn)狀及6大誤區(qū)。以道與術、法與器的結合，以“剪枝蔓,立主腦”價值觀為基礎。強調質量人技能修煉過程中，要練那些最實用的技法,剪除那些看著花哨,但不實用的技法。因此，課程設計完全遵循以上原則，并融入了國際前沿的質量思想與視角。本課程透過情景案例及學員互動式的教學，全面闡述了質量精英應知、應會的6項實戰(zhàn)性技能。深入淺出地闡述了現(xiàn)代質量精英職業(yè)化的“六維”修煉，問題分析與改進及工具應用能力，質量成本的經(jīng)濟分析與以制造為中心的一系列

19、削減質量成本的思路與技法。同時以標桿企業(yè)的實踐案例為典范，重點剖析了現(xiàn)場精益質量管理、供應商選擇與質量控制、質量成本與改進技術的難點與誤區(qū)。學員也掌握了建立以現(xiàn)場為中心的全面精益質量管理的系統(tǒng)技術、如何組建一支忠誠員工的隊伍、喚醒全員心中的質量意識、化解團隊沖突與人際關系處理的基本技巧、魅力溝通修煉的6部曲。以致于快速凝聚團隊的向心力及創(chuàng)造更好的工作效能。講師簡介：吳建平，智慧質量能量學應用與系統(tǒng)整合專家，ICF PCC國際教練聯(lián)合會專業(yè)級教練，精益六西格瑪黑帶大師。擁有高級工商管理碩士EMBA學位，他是一位企業(yè)高管教練、培訓導師、專業(yè)心理輔導師，在企業(yè)質量管理領域，建平老師有著16年專注企業(yè)質量管理研究與實踐的經(jīng)驗，并形成一套符合“道、術、法、器”本土化的智慧質量能量學體系。他還完成了NLP專業(yè)教練、企業(yè)心智模式管理師認證項目，目前也是一位NLP高級執(zhí)行師、并擁有國際催眠治療師資格。建平老師在不同行業(yè)教練及培訓企業(yè)高管和他們的領導團隊。對光寶集團、精英集團、蒙牛集團、偉創(chuàng)集團、思念食品、新華藥業(yè)、株硬集團、伊利集團、步步高集團、北汽福田、福田雷沃、宇通客車、好孩子集團等近500多家標桿企業(yè)進行培訓與高管教練，先