薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工方案

1、薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工方案 薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工方案 編制單位：遼寧洪宇建筑安裝工程有限公司編制依據(jù)：1、GB/T1999228.1-2003不銹鋼卡壓式管件2、GB/T19228.2-2003不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管3、GB/T19228.3-2003不銹鋼卡壓式管件用橡膠O型密封圈4、CECS153:2003建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規(guī)程5、04S407-2建筑給水金屬管道安裝薄壁不銹鋼管工程概況：管道采用薄壁不銹鋼管，連接方式：卡壓式連接，施工質(zhì)量控制及技術要點。一、薄壁不銹鋼管卡壓式連接工藝要求薄壁不銹鋼管卡壓連接管件的端部 U型槽內(nèi)裝有O型密封圈,安裝時將不

2、銹鋼管插入管件中,用專用壓鉗卡壓管件端部,使不銹鋼水管和管件端部同時收縮( 外小里大,表面形成六角形 ),從而達到連接強度,并滿足密封要求。(一)、主要安裝施工工藝安裝前準備確定管道長度預制加工插入管件卡壓連接干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓消毒沖洗。1、 主要施工材料及機具序號名稱單位數(shù)量1手動液壓分離式卡壓器臺2電動液壓分離式卡壓機臺3手動切管器臺4電動切管器臺5沖擊電鉆臺6液壓彎管機臺7手動試壓泵臺8電動試壓泵臺9人字梯臺10除毛刺器臺11六角量規(guī)臺12劃線器臺2、 安裝前準備工作結合施工現(xiàn)場,熟悉施工圖紙,在樓層結構施工過程中,配合土建作穿墻壁和樓板的預留孔、槽,留孔或開槽尺寸宜符合下

3、列規(guī)定:預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50100mm,暗埋管道的墻槽深度為管外徑加20mm,寬度為管外徑加4050mm,架空管道管頂上部凈空不宜小于100mm。 3、預制加工：根據(jù)設計圖紙規(guī)定的坐標和標高線,并結合現(xiàn)場實際情況,繪制加工草圖,按圖進行管段的預制加工和預裝配,在管段預制加工的同時可進行成批量的支架制作。4、干管安裝:(1)將預制加工好的管段按編號運至安裝部位進行安裝。(2)將各管段進行卡壓連接,其操作步驟如下:下料:小規(guī)格管材選用手動切管器截管,大規(guī)格管材則選用砂輪切割機截管,應使端面平齊垂直于軸線并去除毛刺;連接管件和管材:在不銹鋼管上畫出需插入管件的長度。應滿足表1的要求。然后將

4、不銹鋼管垂直插入卡壓式管件中,應確認管子上所畫標記線距端部的距離,公稱直徑1525時為3mm。公稱直徑3240時為5mm。確認后用專用液壓鉗卡住管件端部,通過液壓工具加壓完成管道的卡壓連接。加壓值分別為:管徑DN2540的5MPa,DN1520的為4MPa。(3)管道固定:用管卡、型鋼將管道固定在墻或梁上,不得有松動現(xiàn)象,公稱直徑25mm的管道安裝時可采用塑料管卡。(4)管道敷設時嚴禁產(chǎn)生軸向彎曲和扭曲,穿過墻或樓板時不得強制校正。當與其它管道平行敷設時,應按設計要求預留保護距離,當設計無規(guī)定時其凈距不宜小于100mm。當管道平行時,管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設在鍍鋅鋼管的內(nèi)側。(5)干管安裝后必須

5、進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進行,升壓時間在10min以上,當壓力達到規(guī)定試驗壓力后觀察10min,如壓力降低小于0.02Mpa,再將壓力降至工作壓力,對管道作外觀檢驗,以不滲漏為合格,方可進行后續(xù)土建施工。5、立管安裝將預制加工好的立管段運至安裝現(xiàn)場,并將各管段進行卡壓連接。明裝立管時,其外壁距裝飾墻面的距離為:公稱管徑25mm時為40mm,公稱直徑3240mm時為50mm。管道井的暗裝立管嚴格按施工圖尺寸進行安裝,立管穿越樓板處應加設塑料套管,穿過屋面時采用金屬防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安裝一定要在墻壁粉飾完

6、成后進行,以免污染管道。立管安裝完成后進行水壓試驗,試驗壓力及試驗方法同干管試壓。6、支管安裝將預制好的支管運至施工現(xiàn)場組裝,明裝支管一般沿墻敷設,并設有23的坡度,坡向立管或配水點,支管與墻壁之間可用塑料管卡固定。在給水栓或配水點處則應采用金屬管卡或吊架固定。管卡或吊架宜設置在距配件4080mm處。暗裝的支管敷設在墻槽內(nèi),暗敷時薄壁不銹鋼管、管件不宜與水泥漿、砂漿、混凝土直接接觸,因此應在管外加防護套管或外纏防腐膠帶。支管安裝完成后進行水壓試驗,試驗壓力及試驗方法同干管試壓。（二） 薄壁不銹鋼管卡壓式連接質(zhì)量控制重點1、薄壁不銹鋼管卡壓式連接（1）管材下料截管后,對管子內(nèi)外的毛刺必須用專用銼

7、刀或專門的除毛刺器除去,若清除不徹底則插入時會割傷橡膠密封圈而造成漏水。（2）管子插入管件前須確認管件O型密封圈已安裝管件端部的U形槽內(nèi),安裝時嚴禁使用潤滑油。（3）管子必須垂直插入管件,若歪斜則易使O型密封圈割傷或脫落而造成漏水,插入長度必須符合表1的規(guī)定,否則會因管道插入不到位而造成連接不緊密出現(xiàn)滲漏。（4）卡壓連接時工具鉗口的凹槽必須與管件凸部靠緊,工具鉗口應與管子軸心線垂直,卡壓壓力必須符合要求。開始作業(yè)后凹槽部應咬緊管件,直至產(chǎn)生輕微振動才可結束?？ń雍蟊”诓讳P鋼管與管件承插部位卡成六邊形,用量規(guī)檢查其是否完好。2、薄壁不銹鋼管與絲扣件的連接薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等絲扣件的連

8、接必須采用專用的薄壁不銹鋼內(nèi)外絲轉換接頭,嚴禁在水管上套絲。3、暗敷管道的防腐薄壁不銹鋼管嚴禁直接接觸水泥、水泥漿、砂漿和混凝土等材料,故暗敷管道宜采用覆塑薄壁不銹鋼管,或在管外加設防護套管或外纏防腐膠帶。4、熱水薄壁不銹鋼管的熱補償熱水薄壁不銹鋼管安裝時,應按設計要求采取補償管道的措施,公稱直徑25mm的管道可采用自然補償或方形補償,大管徑管則可通過安裝不銹鋼伸縮節(jié)進行補償。5、直飲水薄壁不銹鋼管道的消毒沖洗飲用水薄壁不銹鋼管道在試壓合格后宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進行消毒,應將消毒液倒入管道中靜置24h。排空后再用飲用水沖洗。沖洗前應對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護,并將有礙沖洗的節(jié)流閥

9、、止回閥等管道附件拆除和妥善保管,待沖洗后復位。飲用水水質(zhì)應達到現(xiàn)行標準生活飲用水衛(wèi)生標準的要求。6、管道支架的設置按不同管徑和要求設置管卡或吊架,埋設應平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損害管道表面。（1）薄壁不銹鋼管固定支架的間距不宜大于15m,熱水管固定支架間距應根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補嘗量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處。（2）金屬支架或管卡與薄壁不銹鋼管材間必須采用塑料或橡皮隔離,以免使不銹鋼管受到腐蝕。（3）主管的鋼支架用切割機下料,用臺鉆鉆孔,嚴禁用氣割割孔。（4）管卡型號規(guī)格必須與管材型號規(guī)格相匹配,嚴禁以大代小,管卡螺母必須配備平墊圈。7、管道安裝及管道