煉鋼除塵系統(tǒng)進(jìn)口監(jiān)測點(diǎn)環(huán)境整治

1、施工方案審批表項(xiàng)目號(hào)： 項(xiàng)目名稱煉鋼除塵系統(tǒng)進(jìn)口監(jiān)測點(diǎn)環(huán)境整治施工單位南京梅山工程技術(shù)新產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司 監(jiān)理工程師意見 簽名： 日期：項(xiàng)目總監(jiān)理工程師意見簽名： 日期：項(xiàng)目單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人意見 簽名： 日期：項(xiàng)目單位安全部門意見簽名： 日期：項(xiàng)目單位設(shè)備室分管負(fù)責(zé)人意見 簽名： 日期：項(xiàng)目單位分管領(lǐng)導(dǎo)審核意見 簽名： 日期：填表單位：梅山新產(chǎn)業(yè) 填表人：蔣執(zhí)彬 日期：附件一：施工方案項(xiàng)目名稱:煉鋼除塵系統(tǒng)進(jìn)口監(jiān)測點(diǎn)環(huán)境整治 項(xiàng)目編號(hào)：編制人：審核人：審批人：編制單位（蓋章）：南京梅山工程技術(shù)新產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司建安分公司編制日期：2014.5.26目錄一、工程概況4二、 編制依據(jù)4三、施工組織設(shè)

2、計(jì)43.1、施工前準(zhǔn)備工作43.2、施工人工準(zhǔn)備53.3主要施工工具準(zhǔn)備53.4主要材料計(jì)劃5四、 施工程序及方法54.1施工程序54.2施工方法5五、需要項(xiàng)目單位協(xié)調(diào)的工作內(nèi)容11六、質(zhì)量保證體系116.1質(zhì)量保證體系116.2質(zhì)量控制措施12七、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法12八、施工安全措施及安全保證體系13九、施工現(xiàn)場文明管理制度14十、職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)14職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表15附表1：17一、工程概況根據(jù)公司環(huán)境檢測管理辦法，需對(duì)所有除塵器效率每月檢測，另外，除塵器更換布袋時(shí)，布袋直接從除塵頂部拋至地面，造成二次揚(yáng)塵等情況，結(jié)合煉鋼廠實(shí)際，煉鋼廠部分除塵器系統(tǒng)進(jìn)口無檢測

3、孔及配套的電源插座，需要增加四個(gè)除塵測塵點(diǎn)及電源箱，便于檢測，同時(shí)每臺(tái)除塵器增設(shè)布袋溜管，避免布袋更換過程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境造成的污染。相關(guān)工作內(nèi)容如下：1 風(fēng)管除塵測塵點(diǎn)及電源箱4個(gè)，測塵點(diǎn)平臺(tái)增大1個(gè)；2 測塵點(diǎn)鋼平臺(tái)、鋼爬梯制作安裝若干；3 一煉鋼除塵布袋溜管10處，二煉鋼溜管12處，共計(jì)22處；2、 編制依據(jù)1 根據(jù)梅鋼公司相關(guān)管理制度的要求2 根據(jù)煉鋼廠除塵區(qū)域?qū)嶋H情況及鋼廠的生產(chǎn)需要3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19915 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2

4、0027 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20018 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119 乙方的現(xiàn)場察看與過去類似或相同工程施工經(jīng)驗(yàn)。三、施工組織設(shè)計(jì) 3.1、施工前準(zhǔn)備工作1 與甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系進(jìn)行技術(shù)和安全交底；2 施工人員熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了解本次施工的范圍及內(nèi)容，并對(duì)每位作業(yè)人員進(jìn)行交底，確保作業(yè)人員對(duì)施工點(diǎn)的危險(xiǎn)源熟知并做好相應(yīng)的防護(hù)措施；3 準(zhǔn)備好有本工程施工相關(guān)的設(shè)備、機(jī)械與工器具。4 做好施工材料計(jì)劃，落實(shí)所需材料；5 和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人落實(shí)臨時(shí)用電接入點(diǎn)；6 認(rèn)真學(xué)習(xí)三方掛牌制度，作業(yè)前做好動(dòng)火作業(yè)、現(xiàn)場安全交底等工作方可施工。3.2、施工人工準(zhǔn)備序號(hào)工

5、種人數(shù)（名）備注1管理人員22電 焊 工43電 工24指 吊 工25架 子 工26普 工43.3主要施工工具準(zhǔn)備工具名稱數(shù)量電焊機(jī)2個(gè)割刀2套手拉葫蘆2套25t吊車1臺(tái)腳手架鋼管若干（根據(jù)現(xiàn)場需要）人字梯2副CO報(bào)警儀2臺(tái)3.4主要材料計(jì)劃 甲供材根據(jù)預(yù)算材料計(jì)劃，輔材由乙方自己提供。4、 施工程序及方法4.1施工程序4.1.1除塵風(fēng)管測塵點(diǎn) 除塵器原有鋼平臺(tái)欄桿拆除鋼平臺(tái)欄桿制作安裝管道開孔安裝檢測孔、配套電源箱鋼結(jié)構(gòu)刷油漆5S管理 4.1.2除塵器布袋溜管安裝 布袋溜管及支架制作拆除除塵器鋼平臺(tái)欄桿布袋溜管支架安裝布袋溜管安裝（使用25T吊機(jī)）補(bǔ)刷油漆5S管理4.2施工方法 4.2.1鋼平

6、臺(tái)、爬梯欄桿、測塵孔及電源箱安裝根據(jù)現(xiàn)場及煉鋼廠的相關(guān)要求，鋼平臺(tái)、爬梯采用12#槽鋼及5mm的花紋板制作，鋼欄桿采用48的焊接管、-40*4扁鋼及-100*5的扁鋼制作。安裝前在新產(chǎn)業(yè)制作車間內(nèi)將零構(gòu)件進(jìn)行加工制作完成，為防止在現(xiàn)場影響生產(chǎn)采用分批次運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。測塵孔安裝在原有的主管道上，開89的孔接150mm的無縫鋼管，并配套安裝1個(gè)法蘭，使用螺栓和盲板將孔堵住。現(xiàn)場電源箱根據(jù)相關(guān)電氣施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作電源箱支架根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)安裝離平臺(tái)1.5米高。4.2.2配管施工方法及要點(diǎn)如下：(1)所有管路選最近的線路敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入混凝土或墻體內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。 (2)管路的連接采用絲

7、扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊。在震動(dòng)場所，緊固螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。 (3)管路水平敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎曲時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有兩個(gè)彎時(shí)20m，有三個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm及以下30m,70-95mm時(shí)20m，120-240mm時(shí)為18m。(4)管與箱盒的連接:箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷

8、防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊縫堵。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱，盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。(5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確支鐵固定。(6)所有管道均應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。(7)變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩

9、側(cè)連接好補(bǔ)償跨地線。4.2.3質(zhì)量要求(1) 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適當(dāng)，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨變冷卻要適度。(2) 暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的路數(shù)敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。(3) 暗配管路造成堵塞，摸板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。(4) 管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，挫平管口，去掉毛刺。4.2.4電線穿管1.材料要求：絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證

10、書。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃；選用與導(dǎo)線根數(shù)和總數(shù)截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2.施工工藝流程:選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測3.施工工藝和操作要點(diǎn)：(1)管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。(2)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過管子截面積的40%，ZRBV1.5mm和ZRBV2.5mm導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1-3根導(dǎo)線穿DG20（G15），4-6根導(dǎo)線穿DG25（G20），7根以上導(dǎo)線穿DG32（G25）。(3)導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到設(shè)備接線箱部分，需穿軟管加以保護(hù)。(4)導(dǎo)線在垂

11、直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過2m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。(5)不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)，不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。(6)導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。(7)銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。(8)超過2.5mm多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。(9)接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色緣多股銅芯線做為接地線。(10)實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為綠色，N線為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一

12、致。4.2.5質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法(1) 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測。(2) (2)絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500m兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5m,動(dòng)力線路的絕緣電阻不小于1m。4.2.6工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。(2)銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，沒按工藝要求連接的接頭均

13、應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。(3)導(dǎo)線連接處的焊縫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，刷錫要均勻，刷錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊錫，保護(hù)接頭部分的潔凈。6.注意事項(xiàng)(1)導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。(2)多股軟鋼線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。(3)接頭部分包扎的不平衡、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。(4)螺旋接線紐松動(dòng)和線芯外露。界限紐不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長，應(yīng)會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長度取1.2mm為宜。(5)套管壓接后，壓模的

14、位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。(6)線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。 (7)截面為10mm及以下的單股銅芯線，截面在2.5 mm幾以下的多股芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，銅芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。 4.3除塵布袋溜管安裝根據(jù)布袋溜管的使用要求，采用上方下圓的漏斗結(jié)構(gòu)，接圓管到地面1。5米的位置處，溜管上口處為一個(gè)方變圓，上口是800mm*800mm的正方口，下口是500（根據(jù)布袋的大小需求可以調(diào)整管道的尺寸大小）的圓口。方變圓下面的圓管采用6mm的鋼板卷

15、制而成，制作完成后根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度分批次進(jìn)場，確保當(dāng)天完成，避免影響生產(chǎn)。4.3.1吊機(jī)選型除塵布袋溜管運(yùn)至現(xiàn)場需要吊機(jī)配合，安裝位置比較高，根據(jù)現(xiàn)場勘查，吊機(jī)的工作半徑基本都在8米左右，提升高度在28米左右，查看吊機(jī)性能表宜采用25T吊機(jī)作業(yè)。性能表如下：工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.51

16、1.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330所有的起吊作業(yè)都由有經(jīng)驗(yàn)的起重工進(jìn)行指揮，并現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。 4.3.2腳手架搭設(shè)（根據(jù)現(xiàn)場施工需要決定） 根據(jù)施工

17、需要搭設(shè)腳手架的點(diǎn)提前將腳手架搭設(shè)并驗(yàn)收合格后在進(jìn)行施工，確保施工安全有效地進(jìn)行，解決現(xiàn)場條件的限制。搭設(shè)腳手架注意事項(xiàng)如下： 1)搭設(shè)前，對(duì)進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。對(duì)合格的構(gòu)配件，按品種、規(guī)格、分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 2) 腳手架搭設(shè)立桿間距不大于1.8m，大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m;架體距墻面0.3m。鋼管腳手架采用外徑48mm，壁厚3mm,無嚴(yán)重蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。 3)搭設(shè)立桿時(shí)，每間隔6m設(shè)置1根拋撐，拋撐的底端在現(xiàn)場綠化帶上用長1-1.2m的鋼管斜向打入土中，然后在此鋼管上安裝扣件將拋撐與之連接。當(dāng)

18、立柱鋼管搭設(shè)至水泥地坪時(shí)，可在混凝土地坪上安裝膨脹螺栓，然后將拋撐鋼管與之電焊連接。 4)與周邊固定物采用剛性連接，連接件用腳手架小橫桿根據(jù)連接件的設(shè)置要求將此一段伸至連接面，然后在鋼管與連接面接觸部位周邊安裝膨脹螺栓或焊接連接，將此鋼管的端頭與膨脹螺栓點(diǎn)焊連接。連接件的設(shè)置應(yīng)做到兩步距設(shè)置一個(gè)連接并錯(cuò)位設(shè)置。 5)相鄰立桿對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，立桿頂端應(yīng)高出女兒墻頂部1米。 6)腳手架必須設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm處的立桿上。 7)縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于3跨?？v向水平桿接長采

19、用對(duì)接扣件。對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，相鄰水平桿接頭不宜設(shè)置在同步同跨內(nèi)。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上。 8)作業(yè)面的腳手板必須滿鋪，板與板之間緊靠。采用對(duì)接時(shí)，接頭處設(shè)兩根小橫桿，并用鐵絲綁扎牢固。 9）搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)在腳手架頂部方便上人的外側(cè)搭設(shè)上人爬梯，搭設(shè)寬度為600mm，踏步鋼管間距300。在爬梯的頂部設(shè)置防墜繩，上下人員必須戴好防墜繩上下。踏步鋼管從頂部安裝至最低層操作面。 10)搭設(shè)人員必須經(jīng)過特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。 11)搭設(shè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，在高處作業(yè)時(shí)小型工具應(yīng)隨手放在工具包內(nèi)，切勿隨便放在跳板上。 12)當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天

20、氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)。 13)酒后不準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。 14)搭設(shè)腳手架時(shí)，地面設(shè)圍欄，警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 15)腳手架拆除時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行拆除，連接件隨著立桿一道進(jìn)行拆除，切勿先拆除連接件。拆除腳手架鋼管時(shí)，應(yīng)用繩索將鋼管的端頭捆綁后向下傳遞，切忌直接向下拋擲。五、需要項(xiàng)目單位協(xié)調(diào)的工作內(nèi)容1、提供現(xiàn)場施工電源接入點(diǎn)、動(dòng)火證的開具及做好三方掛牌確認(rèn)。2、協(xié)調(diào)、提供現(xiàn)場垃圾臨時(shí)堆放點(diǎn)。3、提供施工所需的圖紙資料。4、業(yè)主項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)施工過程中的環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督把好質(zhì)量關(guān)。5、甲乙雙方密切配合遇到問題及時(shí)協(xié)商，以便施工順利進(jìn)行。六、質(zhì)量保證體系為保證本次工程的施工質(zhì)量，在施工

21、過程中開展全過程質(zhì)量管理，做到“事先指導(dǎo)，中間檢查，檢驗(yàn)監(jiān)督”。 施工中嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。6.1質(zhì)量保證體系6.2質(zhì)量控制措施1、選派經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員負(fù)責(zé)項(xiàng)目；選派技術(shù)精湛的施工人員參與本項(xiàng)目施工。2、施工前，對(duì)所有參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，樹立質(zhì)量意識(shí)。 3、建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工過程中，質(zhì)量做的優(yōu)秀的班組和個(gè)人給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，以激發(fā)職工的積極性和對(duì)工作的主動(dòng)性。4、把好每道施工程序質(zhì)量關(guān)，對(duì)每道工序施工完畢后進(jìn)行個(gè)人自檢、班組檢查、公司檢查的三檢制度，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序的施工。5、把好材料檢驗(yàn)質(zhì)量關(guān)，進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須有

22、正規(guī)廠家的合格證明書，如有不達(dá)標(biāo)時(shí)，應(yīng)退還商家重新購買，從根本上杜絕因材料質(zhì)量不合格給工程質(zhì)量帶來缺陷。7、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20117.2 驗(yàn)收方法1 認(rèn)真做好自查、互查工作；2 檢查涉及圖紙和項(xiàng)目方案根據(jù)現(xiàn)場由甲方進(jìn)行核驗(yàn)；3 聯(lián)系點(diǎn)檢員多現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行改善，并檢查、確認(rèn)檢測孔的位置等等。八、施工安全措施及安全保證體系8.1安全保障體系8.2現(xiàn)場作業(yè)存在的危險(xiǎn)源及相應(yīng)的安全防范措施8.2.1現(xiàn)場作業(yè)危險(xiǎn)源1) 測塵孔安裝前平臺(tái)安裝高處作業(yè)、吊裝作業(yè)，存在著人員墜落的風(fēng)險(xiǎn)；2) 二煉鋼精

23、煉除塵旁施工，存在煤氣中毒的風(fēng)險(xiǎn)；3) 腳手架搭設(shè)在高處作業(yè)，存在人員墜落的風(fēng)險(xiǎn)；4) 腳手架架體安全措施不到位，存在著垮塌的風(fēng)險(xiǎn)；5) 高處施工作業(yè)，存在著雜物掉落，存在著砸傷地面人員的風(fēng)險(xiǎn)；6) 除塵器布袋溜管施工，人員在高處作業(yè)，存在著高處墜落的風(fēng)險(xiǎn)；7) 物件吊裝作業(yè)，存在著物件墜落或碰傷他人的風(fēng)險(xiǎn)；8) 施工過程中面臨雨季作業(yè)，需接入臨時(shí)電源，存在著施工人員觸電的風(fēng)險(xiǎn)。8.2.2安全防范措施1) 作業(yè)前必須進(jìn)行對(duì)所有參與施工的作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底；2) 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)必須戴好安全帽，高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶，安全帶采用雙扣安全帶，做到高掛低用，嚴(yán)禁將2個(gè)掛鉤對(duì)扣或者掛在同一個(gè)點(diǎn)上；

24、3) 煤氣區(qū)域作業(yè)佩戴好CO報(bào)警儀，對(duì)相關(guān)的煤氣管道進(jìn)行覆蓋；4) 作業(yè)面下方可能掉落的半徑范圍，用紅白帶進(jìn)行圍擋，防止墜物傷人；5) 除塵管道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好雙扣安全帶，分別掛在不同的吊點(diǎn)上，人員上下爬梯時(shí)應(yīng)扶好欄桿。有身體不適或高空眩暈癥者嚴(yán)禁在高處作業(yè)；6) 吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝半徑范圍內(nèi)用紅白帶進(jìn)行圍擋，嚴(yán)禁此區(qū)域內(nèi)站人或走動(dòng)。物件綁扎應(yīng)牢固，吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，司機(jī)人員應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境情況；7) 計(jì)算臨時(shí)用電的功率數(shù)，用與之功率相匹配的電源電纜鋪設(shè)臨時(shí)電源線。電源要在甲方指定的電源箱內(nèi)接入，有良好的接地和防漏電保護(hù)裝置，使用的電纜絕緣層應(yīng)沒有破損現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)最好架空鋪設(shè)，必須沿地

25、面鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在過馬路處或人行通道處，用鋼管或槽鋼設(shè)置保護(hù)措施。8) 整個(gè)作業(yè)過程，安全管理人員必須旁站式全過程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)有安全措施不到位立即停工整改，確認(rèn)措施合格后方可進(jìn)行施工。8.2.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電措施1) 按照梅鋼公司相關(guān)用電標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2) 嚴(yán)格遵守甲方提供的電源接入點(diǎn)進(jìn)行接點(diǎn)；3) 每天作業(yè)前對(duì)電焊機(jī)等工器具進(jìn)行檢查；4) 做好雨季對(duì)用電器具的檢查工作。九、施工現(xiàn)場文明管理制度1)技術(shù)文件資料整齊、清潔、完全。2)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不準(zhǔn)野蠻作業(yè)。3)拆除過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場，放到指定的位置處。4)嚴(yán)格執(zhí)行廠有關(guān)規(guī)章制度和要求。5)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，提高工時(shí)利用率。6

26、)工作完畢后隨時(shí)清掃現(xiàn)場，做到“工完料盡場地清”。保證有一個(gè)良好的生產(chǎn)工作環(huán)境。十、職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)1、施工完畢后做好現(xiàn)場5S管理工作；2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂丟廢棄物、產(chǎn)生的垃圾集中堆放；3、當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾，當(dāng)天清理完畢。19職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表部門： 新產(chǎn)業(yè)建安分公司 作業(yè)場所： 鋼廠除塵區(qū)域 填表人： 蔣執(zhí)彬 填表日期：2014年5月26日 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià) 方 法風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備 注暴露時(shí)間作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)LECD1高處作業(yè)未帶安全帶、地面沒有防護(hù)高空墜落1674231、 現(xiàn)場作業(yè)面的下方用紅白帶進(jìn)行圍擋，人員不得作業(yè)區(qū)域；2、

27、人行通道處設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)棚(罩)；3、 登高作業(yè)人員施工前，對(duì)身體狀況進(jìn)行檢查，有高血壓、眩暈癥者不得登高作業(yè)；4、 在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)將安全帶懸掛腳手架鋼管上，做到高掛低用。2吊裝作業(yè)高空墜物起重傷害133931、 吊裝作業(yè)專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮；2、 吊裝前，檢查吊索是否存在斷股等缺陷；3、 檢查吊裝物件是否綁扎牢固；4、 吊裝半徑范圍用紅白帶進(jìn)行圍擋；3臨時(shí)用電及電動(dòng)工具使用漏電碾壓觸 電機(jī)械傷害1674231、 臨時(shí)用電電纜必須選用絕緣層沒有破損的電纜；2、 臨時(shí)電源應(yīng)采用三相五線制供電；3、 配電箱有良好的防護(hù)、防雨設(shè)施，有可靠的接地裝置；4、 漏保開關(guān)良好。167423作業(yè)前檢查所

28、使用的工具是否完好，傳動(dòng)部分罩殼是否合格有效。對(duì)有缺陷的設(shè)備、工具應(yīng)檢修合格后方可進(jìn)行使用。4煤氣區(qū)域作業(yè)煤氣泄漏中毒31154541、 進(jìn)入煤氣區(qū)域佩戴co報(bào)警儀；2、 現(xiàn)場對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行覆蓋做防護(hù)。5動(dòng)火作業(yè)操作失誤、氣瓶暴曬火災(zāi)、爆炸V10.5402041、 動(dòng)火前開具動(dòng)火證；2、 氣瓶不能放在太陽暴曬6現(xiàn)場作業(yè)蒸汽、粉塵、噪音、燙傷、車輛傷害燙傷、職業(yè)病車輛傷害V613181、 專人監(jiān)護(hù)，人員站位合理；2、 現(xiàn)場戴口罩，勞防用品穿戴整齊；3、 振動(dòng)大的區(qū)域佩戴耳塞等。附表1： 事故應(yīng)急預(yù)案 編號(hào)：預(yù)一01 高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 一、目的 為確保高處墜落事故發(fā)生后能迅速有效的開

29、展搶救工作，最大限度的降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。 二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 組長：嚴(yán)昌科 副組長：楊鏷 成員： 芮玉照 蔣執(zhí)彬 成員：具體分工如下： 1、嚴(yán)昌科負(fù)責(zé)全面指揮。 2、楊鏷負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握情況，組織現(xiàn)場搶救。 3、芮玉照負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組的命令，及時(shí)布置現(xiàn)場搶救，保持與梅鋼設(shè)備部、安管部、能環(huán)部及安全監(jiān)督管理部門等單位聯(lián)系。4、蔣執(zhí)彬負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人與周圍人員的詢問記錄，負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與相關(guān)部門的溝通聯(lián)系。三、高處墜落事故應(yīng)急措施 1、出現(xiàn)高處墜落事故，立即與甲方相關(guān)人員聯(lián)系，

30、并立即撥打86363-120，與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系 2、傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷都要固定。 3、保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。 4、有效止血，包扎傷口。 5、項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。 四、通訊聯(lián)系 醫(yī)院急救中心 86363120 有關(guān)負(fù)責(zé)人電話： 項(xiàng)目經(jīng)理：楊鏷 手機(jī)安全負(fù)責(zé)人：嚴(yán)昌科 手機(jī)安 全 員：芮玉照 手機(jī)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：蔣執(zhí)彬事故應(yīng)急預(yù)案 編號(hào)：預(yù)一02 觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案一、目的 為了有效預(yù)防、積極應(yīng)對(duì)和及時(shí)控制，提高處置事故的能力，確保觸電事故發(fā)生后能迅速有效的開展搶救工作，最大限度的降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 組長： 嚴(yán)昌科 副組長： 楊鏷