鍋爐彈簧式安全閥檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、 彈簧式安全閥檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 復(fù)審： 初審： 標(biāo)準(zhǔn)目錄清單序號名 稱頁碼封面0標(biāo)準(zhǔn)審批單0標(biāo)準(zhǔn)目錄清單11目的22適用范圍23作業(yè)前準(zhǔn)備24檢修作業(yè)程序及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)65彈簧式安全閥試運(yùn)行驗收記錄（整體驗收卡）136竣工報告單147日常維護(hù)及定期工作標(biāo)準(zhǔn)16附頁1測量工具及工器具準(zhǔn)備17附頁2材料及備品備件準(zhǔn)備19彈簧式安全閥檢修維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 目的1.1 規(guī)范檢修行為，保證彈簧式安全閥檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求，責(zé)任到人。1.2 本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍2.1 適用于適用于XX公司發(fā)電有限責(zé)任公司鍋爐高溫高壓管道系統(tǒng)及壓力容

2、器所安裝的彈簧式安全閥門的檢修維護(hù)工作。2.2 彈簧式安全閥定期大、小修及日常維護(hù)消缺的檢修工作；2.2.1彈簧式安全閥定期大、小修2.2.2彈簧式安全閥的整體檢查2.2.3彈簧式安全閥部件的檢查更換2.3 彈簧式安全閥常可能出現(xiàn)的故障及排除方法：出現(xiàn)的故障故障原因排除故障方法閥門泄漏1密封面上有臟物2密封面損傷3 零件的同軸度受到破壞4整定壓力與工作壓力太接近5 腐蝕等原因造成彈簧松弛1 可用提升扳手將閥門開啟幾次，把臟物沖去2 研磨檢修3 重新裝配或排除管道的附加載荷4 適當(dāng)調(diào)整開啟壓力5 更換彈簧閥門動作不靈活內(nèi)部運(yùn)動零件有碰傷或有毛刺等缺陷更換零件整定壓力值變化1 工作溫度的變化2 選

3、型不當(dāng)3彈簧腐蝕4內(nèi)部運(yùn)動零件有卡阻現(xiàn)象1 通過調(diào)節(jié)螺套加以調(diào)整2 更換閥門型號3更換彈簧4 檢查并消除之閥門頻跳閥門通徑選擇不當(dāng)：進(jìn)口管口徑太小或阻力太大；排放管道阻力過大；彈簧剛度太大；調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)，使回座壓力過高。檢修時消除3 作業(yè)前準(zhǔn)備：3.1檢修開工條件：工作許可 電氣第一種工作票 R 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票R 熱力機(jī)械工作票 R 儀控工作票 其他許可R 動火工作票 R 腳手架 R 拆除保溫 R 設(shè)備圍欄 安全網(wǎng) R 起重設(shè)備使用 其他其他說明開工前，檢修負(fù)責(zé)人與工作許可人共赴現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況3.2 測量工具及工器具準(zhǔn)備詳見附頁1.1-1.2。3.3 材料及備品配

4、件準(zhǔn)備詳見附頁2.1-2.2。3.4 危險因素分析及控制：序號作業(yè)活動危險點可能危害結(jié)果控制措施1作業(yè)場所要求場地濕滑、臟亂、有油污發(fā)生跌傷事故1檢修前應(yīng)徹底檢查、清理場地；2建立定期清掃、檢查制度；3工作完畢后應(yīng)及時清理場地4合理擺放檢修設(shè)備，臨時物品的擺放影響人員行動安全時，應(yīng)設(shè)備明顯的警告標(biāo)志工作場地的井、坑、孔、洞或溝道不完善發(fā)生落入跌傷事故1工作前必須檢查工作場所是否有未覆蓋的井、坑、孔、洞或溝道，并按要求加以覆蓋；2檢修中必須揭開的孔蓋，在其周圍應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并掛警告牌；3檢查工作場所的樓梯、平臺、通道、欄桿是否完整工作中拆除欄桿人身傷害裝設(shè)臨時遮欄，并掛警告牌承載面超載設(shè)備損壞；

5、人身傷害根據(jù)設(shè)備重量，合理選取承載體和承載面照明設(shè)施不完善1 人員摔倒及碰傷；2 設(shè)備損壞或誤操作1對場地照明應(yīng)進(jìn)行定期試驗和消缺，保證事故照明能可靠備用；2工作中發(fā)現(xiàn)照明損壞應(yīng)及時進(jìn)行處理，禁止失去照明時進(jìn)行重要操作；3工作場所應(yīng)配備足夠的應(yīng)急照明工具，如手電筒、應(yīng)急照明燈等消防設(shè)施不齊全火災(zāi)1按消防規(guī)程配備足夠的消防器材；2定期檢查和更換工作場所的消防設(shè)施2作業(yè)人員要求缺乏必要的安全知識人身傷害1加強(qiáng)電業(yè)安全工作規(guī)程的學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行考試，不合格者，嚴(yán)禁參與檢修工作；2檢修人員必須熟悉有關(guān)急救常識和可燃物品的特性及防火防爆規(guī)則健康狀況不佳1 發(fā)生人身損傷；2 影響設(shè)備安全1定期進(jìn)行體格檢查，

6、不適合擔(dān)任相應(yīng)檢修人員不得參與相應(yīng)的檢修工作；2工作時必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁疲勞工作行為不規(guī)范發(fā)生人員傷亡事故加強(qiáng)打擊違章作業(yè)的力度，制止不合規(guī)范的著裝行為和習(xí)慣性違章行為任務(wù)不清楚，設(shè)備不熟悉，檢修方法不當(dāng)，盲目動工1 發(fā)生人身損傷2 影響設(shè)備安全1安排對檢修設(shè)備熟悉，有經(jīng)驗的人員進(jìn)行工作；2檢修負(fù)責(zé)人必須明確工作任務(wù)，熟悉方法，并向工作組成員交待清楚3重大或特殊檢修項目必須有完善的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)無證作業(yè)1 發(fā)生人身損傷2 影響設(shè)備安全1特殊工作人員須持證上崗2、嚴(yán)禁無證作業(yè)序號作業(yè)活動危險點可能危害結(jié)果控制措施3一般工器具的使用測量工器具不合格造成設(shè)備損壞測量誤差大1 定期進(jìn)行工器具檢驗、

7、校驗、不使用不合格的工器具2 建立完善的工器具臺帳，確保檢修工器具的完整3、 熟悉各種工器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用不懂正確使用工具傷及人員及設(shè)備學(xué)習(xí)正確使用工器具不懂得正確使用工器具造成虛假測量測量時采用多次測量或不同人測量的方法，盡量減少誤差4特殊工器具的使用電動工具使用不當(dāng)人身傷害1 電動工具專人保管2 定期檢驗3 使用電鉆等電動工具時須戴絕緣手套4 工具停止使用時應(yīng)斷開電源5起吊重物起重設(shè)備不合格1 損壞設(shè)備2 人身傷害1 起重設(shè)備須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后方能使用2 不合格的起重設(shè)備嚴(yán)禁使用起重設(shè)備維護(hù)不當(dāng)1 損壞設(shè)備2 人身傷害1 建立起重設(shè)備臺帳并加強(qiáng)維護(hù)；2

8、 起重設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查；3 及時更換不合格的鋼絲繩起重設(shè)備超載1 損壞設(shè)備；2 人身傷害1 對起吊重量心中有數(shù)，合理選擇鋼絲繩2 起吊重大設(shè)備時須經(jīng)試重合格后方能使用3 嚴(yán)禁超載起重組織指揮無序1 損壞設(shè)備；2 人身傷害 1 重大起吊作業(yè)必須先制訂起吊方案，并嚴(yán)格執(zhí)行2 起吊組織工作井然有序，防止碰傷工作人員和損壞設(shè)備懸吊物下站人1 損壞設(shè)備；2 人身傷害懸吊物下嚴(yán)禁站人6搭拆腳手架腳手架搭建不合要求1 腳手架倒塌2 摔傷人員腳手架須經(jīng)驗收合格后方能使用腳手架拆除方法錯誤1 腳手架倒塌2 摔傷人員拆除腳手架時必須由上至下進(jìn)行，但不能上下同時進(jìn)行7部件檢查清理部件邊角劃碰傷手人身傷害戴手套8

9、閥門回裝小部件掉設(shè)備內(nèi)部損壞設(shè)備戴手套、工具袋9閥門傳動電路漏電，傳動裝置損壞傷人電擊熱控人員操作，非工作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場4 檢修作業(yè)程序及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：W點是質(zhì)量見證點，H1、H2點是停工待檢點。W點需一級驗收；H1點需二級驗收；H2點需三級驗收。序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期1準(zhǔn)備工作1.聯(lián)系有關(guān)單位搭設(shè)腳手架；聯(lián)系有關(guān)單位拆除設(shè)備保溫層；聯(lián)系有關(guān)單位拆除設(shè)備電源及控制連接線（若有此線）起吊過程2. 工器具材料及備件合格，準(zhǔn)備完畢管道口封閉3. 辦理工作票，檢查

10、安全措施的布置情況W鋪設(shè)橡膠皮安全措施布置完善4. 檢修場地必須鋪設(shè)橡膠皮，工器具、備品備件及拆下的部件必須放在指定場地W起重設(shè)施檢驗有效合格鋪設(shè)橡膠皮2閥門解體1. 切斷脈沖閥的進(jìn)汽管排氣管以及和主安全門的連接管。W專人監(jiān)護(hù)2. 將脈沖閥拆下放在適當(dāng)位置，以備解體。W應(yīng)使用36V照明燈具擺放整齊于膠皮上3. 拆開主安全門的進(jìn)汽和排汽管的法蘭連接螺栓。W專人指揮擺放整齊于膠皮上4. 將主安全門整體吊至檢修場地。W專人指揮、操作擺放整齊于膠皮上5. 將管道各敞開的法蘭和切割的管口封堵好。專業(yè)人員研磨擺放整齊于膠皮上序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)

11、量驗收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期6. 記錄脈沖門彈簧高度后松開彈簧備母，松開彈簧套筒固定螺釘。檢查內(nèi)管、焊接處。保存嚴(yán)密以防丟失7. 取下彈簧套筒及內(nèi)部的彈簧和上下彈簧壓板。W填料室潔凈保存嚴(yán)密以防丟失8. 拆下手動扳手的連接銷釘，取下手動扳手。W保存嚴(yán)密以防丟失9. 松開脈沖閥下部索姆，取出脈沖閥閥座閥芯和閥桿保存嚴(yán)密以防丟失10. 記錄主安全門彈簧高度后松開彈簧備母，取下彈簧。保存嚴(yán)密以防丟失11. 松開主安全門門蓋法蘭螺栓，取下門蓋。擺放整齊于膠皮上12. 松開活塞上填料壓板螺釘，取出填料及填料壓板。擺放整齊于膠皮上13. 松開活塞與安全

12、門上閥桿連接螺栓，取出上閥桿后在松開活塞與下閥桿連接螺母。擺放整齊于膠皮上14. 從安全門下部取出安全門密封部件下閥桿及閥芯擺放整齊于膠皮上3閥門各部件檢查、清理1. 檢查彈簧應(yīng)彈性良好，如有懷疑可作彈性實驗，對不符合要求的應(yīng)給與更換W無裂紋變形且節(jié)距均勻序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期2. 上下閥桿檢查W彎曲度0.02mm/m橢圓度0.02mm/m,無腐蝕3. 檢查活塞并清理填料活塞板內(nèi)套及底座W活塞與活塞室壁間隙為0.51mm，無毛刺劃痕4. 檢查下閥桿與閥芯

13、連接情況W連接索姆牢固。絲扣無損傷，閥桿活動靈活，無扭勁現(xiàn)象5. 主安全門密封面檢查光潔無麻點溝槽等缺陷，光潔度在0.8以上，密封接觸面在圓周上無斷線斷面且寬度在23以上6. 脈沖閥密封面檢查光潔無麻點溝槽等缺陷，光潔度在0.8以上，密封接觸面在圓周上無斷線斷面且寬度在23以上7. 彈簧上下壓板及套筒檢查W無裂紋及重大機(jī)械損傷8. 各法蘭結(jié)合面檢查清理W結(jié)合面無變形及貫穿溝槽。9. 連接螺栓和螺母用煤油侵泡清洗序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期4閥門修理1. 閥體密

14、封面修理可采用專用工具或研磨機(jī)械研磨，其方法為粗研、中研、精研，最后進(jìn)行拋光H1應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行2. 閥瓣密封面修理可采用手工或研磨機(jī)械研磨，如表面有較深的溝痕可采用車床或磨床進(jìn)行加工后進(jìn)行拋光。H1應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行3. 閥門密封面作密封試驗（試口）H2應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行4. 閥桿螺扣修理可手工使用三角銼刀去處毛刺或修理以損壞的絲扣,缺陷無法修復(fù)時更換備件。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行5. 活塞室內(nèi)壁活塞壓圈及內(nèi)套底座可使用銼刀清理毛刺后用砂紙拋光,缺陷無法修復(fù)時更換備件。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行6. 緊固件及填料螺栓可使用三角銼刀修理絲扣,缺陷無法修復(fù)時更換備件。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行7. 法蘭結(jié)合面的蝕坑及劃痕，可先

15、將缺陷清理出金屬光澤后補(bǔ)焊處理，在車平或打磨平。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期5閥門裝復(fù)前的準(zhǔn)備工作裝復(fù)前，所有配合部件或接觸面已清理干凈，缺陷都已清除，記錄完整。所有墊片等密封件均需更換，更換部件的備品都已準(zhǔn)備好。所有法蘭接觸面和螺紋等都須涂上薄薄一層二硫化鉬，以防卡澀和易于拆裝。加熱器內(nèi)部以清理完畢，無任何遺留物。6閥門回裝1. 將脈沖閥閥桿閥芯閥座依次穿入脈沖閥體內(nèi)，索緊緊固螺母。2. 將手動板把就位后穿入銷釘，固定好。3. 將彈簧下壓板彈

16、簧上壓板依次裝在閥體上，扣上彈簧罩，裝入固定螺釘。4. 將彈簧頂絲緊固到記錄的高度后脈沖門備用5. 將主安全門下閥桿和閥芯連接好，索姆緊固，止退墊片封好6. 將活塞室內(nèi)底座內(nèi)套活塞板依次裝入活塞室中序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期7. 將已裝好的下組件，從安全門閥體下部向上穿入，緊固活塞板與下閥桿連接螺母。8. 裝入活塞填料后緊固填料螺栓，穿入防松鋼絲。9. 將上閥桿連接到活塞板上，緊固好連接螺栓后穿入防松鋼絲。10. 將閥蓋就位緊固好連接螺栓11. 將彈簧彈簧壓

17、板依次穿入上閥桿，松緊彈簧索姆到彈簧記錄的高度值12. 將主安全門就位，連接各個法蘭螺栓。13. 將已準(zhǔn)備好的脈沖閥就位，焊接各連接管道7結(jié)束工作1. 拆除所搭設(shè)的腳手架2. 恢復(fù)設(shè)備保溫層3. 檢修工作人員清理現(xiàn)場后，撤離現(xiàn)場8閥門熱態(tài)校驗工作1. 系統(tǒng)升壓到低于工作壓力前手動操作脈沖閥，檢查脈沖閥主安全門動作是否正常，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。H2應(yīng)由專業(yè)人員使用專用儀器進(jìn)行序號作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容完成情況（完成打未完成注明原因）并由完成人簽字監(jiān)督點監(jiān)督內(nèi)容質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題及作業(yè)技巧指導(dǎo)（由各級驗收人員填寫）驗收簽字記錄一級二級三級日期2. 將待調(diào)安全門脈沖閥預(yù)留，其他脈沖閥鎖定。H2應(yīng)由專業(yè)人員使

18、用專用儀器進(jìn)行3. 系統(tǒng)升壓到工作壓力的1.15倍，調(diào)整脈沖閥使其剛好動作，5秒后主安全門應(yīng)隨之動作，記錄脈沖閥起座壓力值和主安全門回座壓力值。H21 應(yīng)由專業(yè)人員使用專用儀器進(jìn)行2記錄安全門正確起座和回座壓力值，備案。4. 如果回座壓力值有偏差則調(diào)整主安全門彈簧直至符合要求，應(yīng)連續(xù)三次準(zhǔn)確動作，則此安全門調(diào)試工作結(jié)束。H2應(yīng)由專業(yè)人員使用專用儀器進(jìn)行5 彈簧式安全閥試運(yùn)行驗收記錄（整體驗收卡）：試運(yùn)日期： 年 月 日 環(huán)境溫度： 試運(yùn)啟始時間： 試運(yùn)終止時間：版 次：第1版設(shè)備試運(yùn)記錄設(shè)備名稱設(shè)備代碼設(shè)備試運(yùn)內(nèi)容及注意事項試運(yùn)時間年 月 日 至 年 月 日試運(yùn)參數(shù)記錄參 數(shù)標(biāo) 準(zhǔn)實 際試運(yùn)中

19、發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運(yùn)情況記錄:結(jié)論：可以投運(yùn) 不可以投運(yùn) 記錄人：檢修負(fù)責(zé)人：一級驗收：二級驗收三級驗收：6 竣工報告單XX公司發(fā)電有限責(zé)任公司機(jī)組編號檢修項目名稱檢修性質(zhì)A級 B級 D級工 作負(fù)責(zé)人檢修單位一、計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H1點 個，H2點 個、W點 個；檢驗合格的H1點 個，H2點 個、W點 個；八、設(shè)備和人身安全

20、情況九、實際工時消耗記錄鍋爐熱工電氣焊工起重金相保溫其它小計備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱型 號 規(guī) 格實耗量備 注十一、檢查與驗收意見工作負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：一級驗收負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：二級驗收負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：三級驗收負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期： 7、日常維護(hù)及定期工作標(biāo)準(zhǔn)；7.1定期工作設(shè)備（裝置）名稱鍋爐彈簧式安全閥序號項目標(biāo) 準(zhǔn)周期工作方法備注1校 驗校驗后至少復(fù)跳一次，確定其準(zhǔn)確無誤后方可加鎖或鉛封。1年專業(yè)部門專業(yè)人員進(jìn)行2外觀檢查各部位鉛封、銘牌完好，閥門外表無腐蝕情況，外部相關(guān)附件完整無損并且正常。1月目 視

21、3安全閥泄漏無泄露。如有盡快更換或檢修，禁止用增加彈簧壓縮量的方法來減除泄漏1月目 視耳 聽4定期清潔保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧及閥瓣和閥座被油垢、水垢或結(jié)晶物等臟物粘住或腐蝕；防止安全閥排放管被油垢或其他異物堵住動試驗過程中要堅持輕起慢下的原則。1月手動或自動放氣試驗5彈簧調(diào)整螺母及調(diào)節(jié)圈固定螺釘位置沒有發(fā)生意外的變動1月目視6波紋管瀉出孔波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔1月目視空氣吹掃附頁1：測量工具及工器具準(zhǔn)備1.1 測量工具和儀表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺200mm個12深度尺300mm只13內(nèi)卡鉗200mm把14外卡鉗200mm把15鋼板尺1把11.2工器具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)