掛藍施工安全教育培訓

1、掛藍施工安全教育培訓 一、臨時用電安全控制要點 1、現(xiàn)場臨時用電一般規(guī)定 (1)現(xiàn)場的值班與維修電工應(yīng)負責管轄各自職責范圍內(nèi)的電氣設(shè)備及線路的正常運行。 (2)臨時用電工程中，線路與設(shè)備安裝、維修，必須由持證電工完成，電工等級應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng)。 (3)對于施工現(xiàn)場的電氣設(shè)施必須達到以下要求：凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取可靠絕緣與屏護等措施或保證安全距離；各類導(dǎo)線的選型，應(yīng)嚴格保證規(guī)定的荷載流量，安裝、敷設(shè)應(yīng)保證安全；所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強度應(yīng)處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動作保護器的保護范圍內(nèi)；現(xiàn)場重要(或危險)部位，應(yīng)有醒

2、目的電氣安全標志。 (4)施工現(xiàn)場不得帶電作業(yè)。 (5)所有配電線路、照明線路不能直接架設(shè)于防護欄桿或施工掛藍上。要采取相應(yīng)的隔離措施。 (6)在拉設(shè)臨時電源線時，電線應(yīng)架空，過道處必須穿管防護不準亂拉亂接，電源線防車輾物壓。 (7)漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。 (8)發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法和胸肚擠壓法進行緊急救治。但未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。 (9)各種機械的電氣設(shè)備，必須裝有接地，接零的保護措施，接地電阻不得大于10歐姆，但在一個

3、供電系統(tǒng)上不得同時接地接零。 (10)所有電氣設(shè)備，都應(yīng)在二級漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插座應(yīng)完好，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 (11)各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常保養(yǎng)檢查，注油，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)，各類防護罩應(yīng)完好無缺。 (12)夜間作業(yè)要有足夠的照明并經(jīng)二級漏電保護，燈具應(yīng)架空或用支架固定，離工作面不低于2m。不得隨便移動臨時照明。 2、配電箱安全要求(1)動力、照明應(yīng)分別設(shè)臵。 (2) 配電箱、開關(guān)箱制作安裝應(yīng)滿足下列要求：配電箱采用防火絕緣材料制作，做到通風、散熱、防雨、防火；箱內(nèi)各種電器，應(yīng)安裝在金屬或其他絕

4、緣板上(非木質(zhì)板)，并緊固于箱內(nèi)。金屬底板應(yīng)與箱體作電氣連接；正常不帶電箱體金屬外殼，底座等必須接零(地)。各電氣連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭可靠，不得外露；進、出線必須采用橡皮絕緣電纜，進、出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下端面，并加保護圈。進(出)線應(yīng)做好防水彎，不得承受外力。 (3) 漏電保護器應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書使用，并定期進行試驗和作好運行記錄。對閑臵已久和連續(xù)使用一個月以上的，應(yīng)檢查試驗，合格后方可使用。 (4) 每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)，必須實行“一機一漏”，嚴禁一漏多用。(5)各級配箱應(yīng)明確專人負責、做好定期檢查、維修和清潔工作。 (6)

5、60;配電箱進行檢查、維修時，必須將與前一級相對應(yīng)的電源開關(guān)切斷，并懸掛醒目“停電檢修”標志牌。 3、雨期臨電安全要求 要結(jié)合雨期施工的特點，對現(xiàn)場的配電箱，固定機械及開關(guān)箱的防雨防砸棚的防雨性能進行認真檢查，必須保證防雨良好，對不符合要求的立即按標準整改。 值班電工要加強對現(xiàn)場的巡視檢查，施工作業(yè)面的各種電源箱及機械設(shè)備必須隨時做好防雨措施。 遇有惡劣天氣（大風、暴雨、冰雹等）時，對現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)進行特殊巡視。 對各種漏電保護器按要求每周至少應(yīng)檢試一次，必須保證其動作靈敏、有效、可靠并做好試驗記錄。 值班電工必須堅守工作崗位，不得

6、脫、漏崗，必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前穿戴好個人防護用品，確實搞好雨期施工工作中的安全供用電。 二、高處作業(yè)安全控制要點 1、進行高處作業(yè)施工的，應(yīng)使用平臺、梯子、防護圍欄、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應(yīng)認真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。 2、從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，要按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)教育。 3、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工隊應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全

7、防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩帶和使用。 4、施工隊應(yīng)按類別、有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。 5、高處作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下主體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設(shè)隔離設(shè)施。6、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)臵可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下。 7、在雨天應(yīng)采取防滑措施，當風速過高和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下不得進行露天高處作業(yè)。 三、掛籃施工安全控制要點 1、掛籃施工應(yīng)遵守下列規(guī)定 (1)施工前，制定安全技術(shù)措施；掛籃組拼后，要進行全面檢查，并做靜載試驗。(2)在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺

8、時，在平臺邊緣處，應(yīng)設(shè)安全防護設(shè)施。 (3)檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度，是否符合設(shè)計要求。(4)拼裝過程安全檢查：在進行每道拼裝工序時，檢查所有連接螺栓、連接銷、連接桿件的連接情況。鋼結(jié)構(gòu)件的焊接情況，開口銷是否穿上，是否開口等情況。 (5)拼裝完畢整體安全檢查：檢查連接螺栓、連接銷、連接桿件、限位開口銷是否存在漏裝件，漏開口現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)件的焊接是否存在漏焊現(xiàn)象，是否有裂紋等。 (6)掛籃施工過程的安全防護：加強掛籃周邊的安全防護，檢查底籃四周工作平臺，檢查工作平臺與掛籃的連接情況，焊接部分必須牢實可靠，螺栓連接部分必須擰緊。并在四周掛上安全網(wǎng)，掛籃

9、臨空面掛上安全網(wǎng)，確保施工人員安全。 (7)底籃設(shè)二級防護，在底籃下面掛上鐵絲網(wǎng)，與掛藍連接成整體，防止物件從高空落下 2、雙層作業(yè)時，操作人員必須嚴守各自崗位職責，并應(yīng)防止鐵件工具掉落等。3、掛籃拼裝及懸臂組裝中，危險性較大，在高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)臵安全網(wǎng)，滿鋪腳手板，設(shè)臵臨時護欄。操作人員必須按規(guī)定佩用安全防護用品。 4、掛籃使用時，應(yīng)經(jīng)常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺及保險繩等是否完好可靠。底模標高調(diào)整時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員腳下應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板，身系安全帶。 5、掛籃在安裝、行走及使用中，應(yīng)嚴格控制荷載，防止過大的沖擊、震動。如需在

10、掛籃上另行增加設(shè)施（如防雨棚、防寒棚等），不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。 6、在底模蕩移前，必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重及后吊桿安裝情況是否符合要求。應(yīng)先將上橫梁兩個吊帶與底模下橫梁連接好，確認安全后，方可蕩移。 7、澆筑混凝土時，掛籃桁架后端，應(yīng)錨固在已完成的梁段上。8、掛籃施工時還應(yīng)注意以下幾項： 掛籃的安裝、行走、混凝土入模及拆除過程均系高空作業(yè)，必須有安全護欄、護網(wǎng)，使作業(yè)在安全封閉環(huán)境下進行。(2)使用的機械設(shè)備隨時檢查，及時維修保養(yǎng)；千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、鋼吊帶必須具有足夠的使用強度和安全系數(shù)，動力和照明必須達到作業(yè)安全要求。 (3)對

11、掛籃位置、前后吊帶、吊架及后錨點等關(guān)鍵部位，及時檢查，及時解決問題，不得留有隱患。 (4)對豎向應(yīng)力筋的位置、數(shù)量及時進行檢查，是否符合位置要求，對預(yù)留吊帶洞及其它預(yù)留孔洞應(yīng)保證位置并垂直，并符合設(shè)計要求。 (5)按規(guī)定時間、部位、工況及時進行測量，收集標高，中軸線及撓度的信息數(shù)據(jù)，并做好記錄。 (6)模板與已成梁段混凝土必須密貼，避免出現(xiàn)錯臺。 (7)混凝土入模過程中，隨時注意掛籃及模板變形情況，做到及時調(diào)整，以便于施工的順利進行。 四、張拉設(shè)備安全控制要點 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全控制要點： 1、預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張

12、拉施工前，應(yīng)做好下列工作： 張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標志，無關(guān)人員，嚴禁入內(nèi)。 檢查張拉設(shè)備工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定。 錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認真仔細檢查及試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。 高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護眼鏡。 油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并平穩(wěn)、均勻。安全閥保持靈敏可靠。 張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通訊設(shè)備。 2、在已拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進

13、行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保證張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。 張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，以防錨具及夾片彈出傷人。 3、 后張法張拉前，應(yīng)檢查混凝土強度，須達到設(shè)計要求強度后，方可進行張拉。4、鋼束張拉應(yīng)嚴格按規(guī)定程序進行。在事先穿好鋼絲束，并經(jīng)檢查確認合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，儀表要看準，記錄要準確無誤。 5、張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑

14、絲等），應(yīng)立即停機進行檢查。6、張拉鋼束完畢，退銷時，應(yīng)采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。卸夾片時，不得強擊。 7、張拉時和完畢后，對張拉施錨兩端均應(yīng)妥善保護不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。 8、精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進行試驗檢查。 9、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?，以防鋼筋斷裂，螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。 鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。&

15、#160;10、管道壓漿時，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，進行檢驗，確認無誤后，方可作業(yè)。 11、管道壓漿時，操作人員必須戴防護眼鏡和其它防護用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。 五、安全措施及注意事項 1、掛籃的安裝、行走、使用及拆除過程均系高空作業(yè)，因此要按規(guī)定采取安全措施，進行班前安全講話。隨時進行安全檢查。 2、創(chuàng)造高空作業(yè)條件，懸空作業(yè)人員必須系安全帶，危險處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，人員操作處要設(shè)不低于1.2米高欄桿。上、下梯需固定牢靠。所有操作人員須帶安全帽。 3、使用的機器設(shè)備，應(yīng)隨時檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用

16、的千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定者立即更換。所有動力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時檢查，確保安全。 4、現(xiàn)場技術(shù)人員和施工人員必須經(jīng)常檢查掛籃位置，前后吊帶及后錨點等關(guān)鍵受力部位的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，重要情況及時報告。 5、檢查豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋的埋臵、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，特別注意后吊帶、內(nèi)外模后吊架預(yù)留孔洞位置是否正確及孔洞是否垂直。 6、灌注前后吊帶一定要用千斤頂張緊，且三處要均勻，以防承重后和已成梁段產(chǎn)生錯臺。 7、放松每個平臺錨固時，必須保證平臺受力吊桿錨固、連接完好。吊裝構(gòu)件時，必須注意吊點正確。 8、掛籃

17、往前或往后移動時，必須及時安裝和移動軌道軌枕。 9、掛籃行走時，在暫停階段除安裝止動器外，還應(yīng)安裝倒鏈葫蘆來約束其活動范圍。 10、在掛籃施工過程中，必須遵守有關(guān)的安全規(guī)則及設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定。掛籃拆裝過程中系高空作業(yè)，必須絕對保證施工安全，結(jié)構(gòu)臨空面必須設(shè)臵安全網(wǎng)，操作人員高處作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。 11、吊起掛籃部件及其它重物時，應(yīng)先提升10-20cm，經(jīng)檢查確認良好后方可繼續(xù)起吊。起吊桿件時必須有固定的指揮信號，由專人指揮。所有作業(yè)人員必須遵守吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程。 12、確保檢查人員、作業(yè)人員安全，在已澆筑的粱段兩側(cè)（防撞護欄位置

18、）加設(shè)防護欄桿，并掛上安全密目網(wǎng)，防護欄桿立桿采用不小于18的圓鋼或鋼管，高度不低于1.4m，間隔不大于3m。水平桿可用12的鋼筋，其間隔不應(yīng)大于0.40m ,并應(yīng)固定牢實。 13、危險區(qū)域要有明顯標志，要采取防護措施，夜間要設(shè)警示燈。 14、特殊工種必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓考試合格，并持有操作證，方能獨立操作。 15、施工現(xiàn)場的防護措施、安全標志、警告牌不得擅自拆除，需要拆除時必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負責人同意，方可進行。 16、施工現(xiàn)場的洞、坑應(yīng)有防護措施并有明顯標志。 17、從事高空作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血癥、

19、心臟病、精神病、癲癇病、深度近視在500都以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。 18、遇有暴雨、濃霧或五級以上大風時，應(yīng)停止高空作業(yè)。19、夜間施工必須有足夠的照明。 20、灌漿施工前應(yīng)嚴格檢查工具，管路及接頭處的牢靠程度，以防超過壓力發(fā)生爆破傷人。 21、電焊機的作業(yè)點必須與氧氣、乙炔、油類等危險品的距離應(yīng)不小于10米，與爆炸物品的距離不小于20米。 22、氧氣、乙炔瓶應(yīng)有安全回火防止器，橡皮管連接處必須綁扎牢靠。 六、安全操作規(guī)程 吊裝作業(yè) 1、 遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：(1)不能

20、聽清信號時。 (2)起吊設(shè)備，索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。(3)大霧或照明不足時。2、五級以上大風及惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。 3、吊裝前應(yīng)檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進行試吊。4、吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮，統(tǒng)一的信號。 5、吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，臂桿垂直下方嚴禁站人。6、起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊，停滯。 7、起重吊裝所用鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊打鐵線與堅硬物件摩擦。8、遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。(1)起重臂垂直下方和吊起的重物下面有人不準吊。 (2)起重指揮由技術(shù)培訓合

21、格的專職人員擔任，無指揮信號或信號不清不準吊。(3)鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單點起吊，捆扎不牢靠不準吊。 (4)多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四吊點或模板不拆卸不準吊。(5)零星物件要用盛器堆放整齊，堆放不整齊不準吊。(6)五級以上強風不準吊。(7)物件上面站人不準吊。 (8)斜拉重物或超過機械允許載荷不準吊。 (9)埋入地面的板樁、物件等以及粘聯(lián)、附著的物件不準吊。(10)起吊范圍內(nèi)有障礙不準吊。 9、吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)臵警戒線，危險點需設(shè)專人監(jiān)護。 10、塔式起重機應(yīng)有專職司機操作，司機必須持證上崗，由專職指揮人員

22、指揮。11、起重機必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。12、工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩，磨損情況及各種限位和保險等裝臵，如有不符合要求，應(yīng)及時修整，經(jīng)試運行正常后方可正式施工。 13、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的緊固情況、疲勞狀況、連接狀況。 14、司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴，發(fā)信號。 15、工作休息或下班時，不得將重物掛在空中。 16、工作完畢，起重機吊鉤升到離吊臂2-3米處。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車變幅式塔吊的小車收到里端。所有控制器必須扳到停止位置，斷開電源總開關(guān)。 17、禁

23、止越級調(diào)速和高速停車。機構(gòu)出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時停車，將重物放下，切斷電源，查找原因，排除故障后方可繼續(xù)工作，禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。 倒鏈使用1、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪，棘輪和雞爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換，制動失靈使重物自墜。 2、倒鏈使用前應(yīng)仔細檢查吊鉤，鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后在檢查一次，看齒輪口齒合是否妥當，鏈條自鎖裝臵是否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。 3、倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。 4、手拉倒鏈時，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面

24、進行拽動，以免造成跳鏈，卡環(huán)現(xiàn)象。 5、如起重不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。 卷揚機1、作業(yè)前準備 （1）安裝時，基礎(chǔ)必須平穩(wěn)牢固，設(shè)臵有可靠的地錨，操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動的物件。在無法看清所吊物件時，必須設(shè)臵兩地指揮，并保持指揮信號暢通。 （2）作業(yè)前檢查卷揚機與地面的錨固情況、防護設(shè)施、電氣線路、接地線、制動裝臵和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 （3）以動力實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示方向一致。（4）從卷筒中心到第一個導(dǎo)向滑輪

25、的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。導(dǎo)向滑輪位置應(yīng)與卷筒軸心垂直而且應(yīng)在中心。 （5）卷揚機自動操作桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 2、作業(yè)中注意事項 （1）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩不允許放完，最少應(yīng)保留5圈以上。 （2）鋼絲繩不允許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%時，應(yīng)予以更換。（3）作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。 （4）作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物件保持良好的能見度

26、，司機與信號員應(yīng)密切配合，服從信號員的統(tǒng)一指揮。 （5）作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物放臵地面。3、作業(yè)后注意事項 作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 7、 風險告知你隊將從事的掛籃拼裝、行走作業(yè)，存在著機械傷人、高空墜物、傾覆等崗位危險，現(xiàn)予以告知。你隊在作業(yè)時務(wù)必遵守相關(guān)的規(guī)章制度、專項工程安全施工方案、安全技術(shù)措施，并熟記作業(yè)要點及其特性，掌握好相應(yīng)的安全防范技能；進入作業(yè)場所后，要進行重新檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素必須及時采取有效措施排除；要正確使用和佩戴勞動保護用品，在做好自我防范的同時，還要認真貫徹聯(lián)?；ケ?。同時對以下針對性措施必須經(jīng)常對照

27、執(zhí)行：1、掛籃施工  1.進行掛籃施工，應(yīng)配一名有施工經(jīng)驗，頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員，進行作業(yè)指揮。  2.掛籃應(yīng)進行使用前的調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，要進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況，各接頭焊縫有沒有開裂、漏焊或焊接質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，桿件是否會變形等，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。  3.各機具設(shè)備的準備與檢查  千斤頂：在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小，按技術(shù)要求準備好，并進行調(diào)試檢查，不合格的千斤頂不能使用。  倒鏈：使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個

28、鏈環(huán)接頭是否會脫焊，各齒倒順要靈活，吊重的噸位要符合設(shè)計要求，禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用，確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全：在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設(shè)計要求進行準備，不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法，重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán)，防止使用過程中繩頭滑脫，發(fā)生安全事故。  4.掛籃拼裝的安全注意事項：  掛籃組裝過程中，施工人員必需佩戴安全帽，安全帶，上下層同時作業(yè)要做好防護設(shè)施，禁止在直線上下作業(yè)，防止上面落物傷人。  在吊裝過程中，有專人指揮，禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。  掛籃拼裝時，各部件的吊裝，要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮， 禁止盲目蠻干， 防止意外事故發(fā)生。  5.掛籃開始使用在0#、1塊上拼裝后，要進行做靜載試驗，在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察，