2012年9#鍋爐檢修方案

1、2011年9#鍋爐大修檢修方案編制：校核： 審核：批準(zhǔn)： 2011-5-17一、9#鍋爐技術(shù)參數(shù)：UG-75/3.82-M35 額定蒸發(fā)量：75t/h 額定蒸汽壓力：3.82MPa（表壓） 額定蒸汽溫度：450二、設(shè)備檢修前狀況配合系統(tǒng)短停， 9#鍋爐電除塵改造，水冷壁管運(yùn)行近7萬(wàn)小時(shí)，爐膛衛(wèi)燃帶、返料器及錐體內(nèi)部耐火材料磨損嚴(yán)重，根據(jù)計(jì)劃大修。三、主要檢修項(xiàng)目1、 爐膛風(fēng)帽清理，爐膛風(fēng)室清理，返料風(fēng)室清理。2、 爐膛轉(zhuǎn)彎煙道清灰、過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器、旋風(fēng)返料器清灰。3、 爐膛搭架子，水冷壁管全面檢查測(cè)厚、過(guò)熱器、省煤器等檢查磨損，視情況檢修。4、 電除塵改造為布袋除塵。方案另出。5、 本

2、體排污、疏水閥門全部拆檢，水壓試驗(yàn)合格回裝。6、 汽鼓及過(guò)熱器安全閥均內(nèi)漏，解體修研。送棗莊特檢院效驗(yàn)。7、 爐膛衛(wèi)燃帶水冷壁管蒸汽更換四面，其中東、西、北三面5.5米，南面5.0米。9、爐膛耐火材料檢查修復(fù)，重大缺陷嚴(yán)格按檢修方案檢修。 10、三臺(tái)風(fēng)機(jī)拆人孔檢查葉輪磨損，檢查進(jìn)出口調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活。11、給煤機(jī)殼體漏點(diǎn)消除，減速機(jī)內(nèi)部檢查，更換潤(rùn)滑油。稱重皮帶系統(tǒng)大修。12、爐膛風(fēng)帽檢查更換，布風(fēng)板整體檢修更換。13、爐膛衛(wèi)燃帶澆注料整體拆除，重新施工。14、返料器八卦頂以下側(cè)墻耐火磚拆除，重新用可塑料施工。15、返料器錐體及料腿上部直段耐火材料損壞，局部拆除后用可塑料重新施工。16、尾部煙道

3、及風(fēng)道系統(tǒng)漏風(fēng)處焊補(bǔ)。17、水冷壁管防磨噴涂。18、脫硫管道易磨損彎頭更換。19、冷渣機(jī)常規(guī)檢查。20.新安裝兩臺(tái)返料羅茨風(fēng)機(jī)。21、給煤機(jī)殼體底部鋪設(shè)防磨石板。四、主要檢修項(xiàng)目時(shí)間表 序號(hào)項(xiàng)目名稱完成時(shí)間責(zé)任人1爐膛耐火材料檢修27天刁 宏 鄭朝暉2爐膛、水冷壁管道更換、噴涂28天刁 宏 鄭朝暉3風(fēng)機(jī)維修5天張?jiān)?孫 亮4除塵器改造35天張?jiān)?隋廣科5給煤機(jī)、皮帶機(jī)檢修5天張?jiān)?孫 亮6閥門維修9天張?jiān)?隋廣科7過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器檢修3天鄭朝暉 張?jiān)?搭架子、拆架子2天鄭朝暉 時(shí)榮東9清灰3天王紹勇 陳傳平五、檢修進(jìn)度5月19日停車，整體設(shè)備檢修以爐膛檢修和布袋除塵改造為長(zhǎng)線，

4、時(shí)間暫定為50天。其中爐膛檢修內(nèi)容主要為水冷壁管更換、耐火材料檢修檢修。布袋除塵改造方案及時(shí)間待廠家提供。A、爐膛檢修水冷壁管時(shí)，檢修公司在爐膛施工，科越公司在返料器內(nèi)部施工，避免交叉作業(yè)B、水冷壁管檢修后期，科越公司夜班組織拆除衛(wèi)燃帶及布風(fēng)板耐火材料，錯(cuò)開檢修時(shí)間。具體主要項(xiàng)目檢修：停爐降溫3天，48小時(shí)開始加裝氮?dú)饧搬尫艢饷ぐ澹馉t膛人孔門、本體過(guò)熱器前煙道人孔門、旋風(fēng)分離器人孔門。48小時(shí)放底料，放水、清理風(fēng)帽，清理底料、清理轉(zhuǎn)彎煙道積灰，準(zhǔn)備搭架子要求根據(jù)爐膛溫度情況，必要時(shí)在60小時(shí)后開引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制降溫?？紤]此次鍋爐大修與系統(tǒng)大修同時(shí)進(jìn)行，檢修公司人員組織變化，5.19-6.2日檢修公

5、司未進(jìn)入9#鍋爐現(xiàn)場(chǎng)，前階段檢修主要以電除塵改造及爐膛內(nèi)部耐火材料檢修為主。部分項(xiàng)目正在進(jìn)行或已完成，到6.2日主要檢修項(xiàng)目進(jìn)展情況如下：1、水冷壁管外部保溫已拆除完畢，內(nèi)部彎頭及四角耐火材料已拆除完畢，內(nèi)部腳手架搭設(shè)完畢。具備水冷壁管拆除條件，待施工。新管排6.7到廠。2、高溫段省煤器管確定抽檢方案，檢修公司具備現(xiàn)場(chǎng)施工條件，待施工。高溫段省煤器新管排已運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。3、電除塵前期拆除正在進(jìn)行，廠家計(jì)劃7.10日完成全部安裝調(diào)試工作。4、科越公司已完成需換管部位耐火材料拆除，東側(cè)錐體拆除6.3完成，進(jìn)行西側(cè)錐體拆除。5、返料羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)5.27澆注完畢，施工圖紙由工程處設(shè)計(jì)中， 風(fēng)機(jī)設(shè)備采購(gòu)中，

6、最后的風(fēng)機(jī)安裝配管由檢修公司負(fù)責(zé)，電儀公司負(fù)責(zé)信號(hào)線及動(dòng)力電纜鋪設(shè)。熱電分廠負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。6、考慮省煤器檢修可以同時(shí)進(jìn)行，高溫段省煤器管檢修時(shí)間根據(jù)抽檢結(jié)果另行確定，要求6.9日前完成8排省煤器管外抽工作。后期主要項(xiàng)目（爐膛水冷壁管）檢修進(jìn)度表如下： 6.2-6.3 檢修公司進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，檢修工具、人員到位。 落實(shí)檢修方案，搭設(shè)爐膛外圍架子 開始拆除水冷壁管及高溫段省煤器管。6.4-6.10 （7天）檢修公司完成爐膛四面墻水冷壁管1/2拆除量。拆除過(guò)程中，管口打磨完畢，用塑料蓋封堵管口，防止進(jìn)入異物。6.11-16 （6天） 1/2新管排回裝就位對(duì)接，焊接完畢。此期間科越耐火材料公司完成返料器內(nèi)部全部

7、檢修任務(wù)。且科越公司白天檢修期間配合檢修公司檢修進(jìn)度，必要時(shí)，科越公司安排夜間檢修。6.17-6.22 (6天) 另一半舊管排，拆除過(guò)程中，管口打磨完畢，用塑料蓋封堵管口，防止進(jìn)入異物。6.23-6.28 （6天）1/2新管排開始安裝對(duì)接，全部焊接完畢。6.29 晚上檢修公司對(duì)全部焊口探傷拍片，晚上上水試壓。在此期間，檢修公司可以合理安排電焊人員恢復(fù)新對(duì)接新管排的管板焊接工作，原則上全部水冷壁管管排對(duì)口焊接完畢后，管板焊接完成四分之三以上工作量，確保整體檢修進(jìn)度。6.30早 9#鍋爐進(jìn)行第一次全面水壓試驗(yàn)。6.30-7.1 檢修公司處理水冷壁漏點(diǎn)，焊接余下四分之一水冷壁管板。 7.1 晚 9#

8、鍋爐第二次試水壓。7.2-7.3 檢修公司繼續(xù)處理水冷壁管缺陷及焊補(bǔ)管板。7.3晚 9#鍋爐第三次水壓試驗(yàn)。水冷壁管檢修更換工作結(jié)束。7.4-7 水冷壁管噴涂防磨廠家進(jìn)廠，開始防磨施工。7.7 晚上爐膛驗(yàn)收完畢，開始拆除腳手架。7.8 爐膛風(fēng)帽回裝，開始回裝底料7.9 -7.10 風(fēng)機(jī)及布袋除塵系統(tǒng)全面試車，9#鍋爐準(zhǔn)備點(diǎn)火六、檢修技術(shù)要求1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 2、UG-75T/H循環(huán)流化床鍋爐砌磚圖、其他隨機(jī)圖紙要求。3、電力建設(shè)施工安全規(guī)范相關(guān)內(nèi)容。七、檢修主要材料、備件：1、風(fēng)帽組件100件；2、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油100KG3、耐火可塑料72t,耐火涂料2T ，耐火鋼筋120KG

9、4.水冷壁管近1000米。八、檢修前后數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部位名稱修前數(shù)據(jù)修后數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)1引風(fēng)機(jī)1、軸承游隙：d*32、軸承緊力：0.050.10mm3、軸向及徑向振動(dòng)：0.10mm2鼓風(fēng)機(jī)1、軸承游隙：d*32、軸承緊力：0.050.10mm3、軸向及徑向振動(dòng)：0.08mm3二次風(fēng)機(jī)1、軸承游隙：d*32、軸承緊力：0.050.10mm3、軸向及徑向振動(dòng)：0.05mm4給煤機(jī)1、減速機(jī)無(wú)雜音異響、潤(rùn)滑油更換2、殼體完好無(wú)漏煤、刮板無(wú)變形斷裂，鏈輪磨損不超標(biāo)5空預(yù)器8、 漏風(fēng)系數(shù)：59、 泄漏管子全部封堵6水冷壁1、 防磨層無(wú)大面積脫落，磨損面積<10cm2，深度不超過(guò)原壁厚的1/32、 無(wú)

10、泄漏、無(wú)漲粗、鼓包、爆管等現(xiàn)象7過(guò)熱器省煤器1、 脹粗小于公徑的3.5%(碳鋼)，管子磨損面積不大于10cm2，深度不超過(guò)原壁厚1/32、 無(wú)泄漏，無(wú)漲粗、鼓包、爆管等現(xiàn)象8冷渣機(jī)1、 無(wú)漏渣、漏水2、 轉(zhuǎn)到部件正常、減速機(jī)無(wú)卡澀、雜音九、檢修組織機(jī)構(gòu)一檢修組織領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)杭海林 戴厚峰副組長(zhǎng)王思河 張海洋 宋 燕 二綜合進(jìn)度組組 長(zhǎng)杭海林 王思河 成 員刁 宏 鄭朝暉 張?jiān)?王少勇 隋廣科三技術(shù)質(zhì)量組組 長(zhǎng)宋燕 成 員刁 宏 王少勇 隋廣科鄭朝暉 張?jiān)?孫亮四安全監(jiān)察組組 長(zhǎng)張海洋 成 員孔令奎 張?jiān)?王傳濤 劉恒勝五物質(zhì)供應(yīng)回收組組 長(zhǎng)刁 宏成 員韓金華 鄭朝暉 孫亮 宋梅六科學(xué)文

11、明檢修組組 長(zhǎng)戴厚峰成 員刁 宏 孔令奎 鄭朝暉 張?jiān)?王傳濤 七維修人員分工給煤機(jī)徐增包修組閥 門張兵包修組鼓風(fēng)機(jī)張兵包修組引風(fēng)機(jī)劉恒勝包修組二次風(fēng)機(jī)徐增包修組爐 膛劉恒勝包修組耐火材料外 協(xié)除塵器張兵、徐 增、劉恒勝包修組皮帶機(jī)、張兵包修組鏈斗機(jī)徐增包修組冷渣機(jī)徐增包修組設(shè)備潤(rùn)滑韓金華、韓忠厚八清灰檢查 隋廣科 王少勇 陳傳平 王健九風(fēng)門閥門檢查 隋廣科 王少勇 陳傳平 王健十生活服務(wù) 宣傳報(bào)道孔令奎 高 云 袁 帆 十、9#鍋爐主要檢修項(xiàng)目：水冷壁管更換、防磨及耐火材料施工方案（一）水冷壁管施工方案：根據(jù)檢查情況，結(jié)合電除塵改造配套大修計(jì)劃，對(duì)爐膛衛(wèi)燃帶四面墻整體更換。具體部位為衛(wèi)燃帶

12、下部彎管焊口往上5.5米，其中南側(cè)高度5.0米。新管排采用整體備件，可以更好的保證施工質(zhì)量。檢修步驟：1、拆除外部保溫，搭設(shè)爐膛內(nèi)外部腳手架，現(xiàn)場(chǎng)安裝起重吊裝設(shè)備。拆除外部多余設(shè)備管道。（技術(shù)人員確認(rèn)）2、氣割開始分區(qū)域?qū)εf管排進(jìn)行破壞性拆除，外運(yùn)舊管排時(shí)，嚴(yán)禁直接放置在爐膛布風(fēng)板上。如需對(duì)水冷壁管外部固定、吊掛、拉緊等鋼梁進(jìn)行拆除，需聯(lián)系熱電分廠技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，拆除時(shí)做好記號(hào)表示，按要求放置。確保檢修后正確恢復(fù)。舊水冷壁管排拆除時(shí)要求四面爐膛對(duì)稱拆除，及時(shí)安裝新管排，確保爐膛下部不下垂。3、新管排安裝時(shí)必須保證安裝精度，確保中間相鄰管排表面在一條直線。要求先安裝中間部分管排，控制新管排向火

13、面在同一平面上。防止管排不平整加劇水冷壁管局部磨損。4、新管排對(duì)口合格后，熱電分廠技術(shù)人員和機(jī)電處相關(guān)人員共同確認(rèn)后，方可進(jìn)行最后焊接。全部焊口要求探傷拍片，水壓試驗(yàn)合格。其中管排焊口打磨平滑安排在水壓試驗(yàn)之前完成。管板焊接無(wú)遺漏，藥皮焊渣清理干凈。5、確實(shí)因安裝及制造問(wèn)題造成管排表面不平整部位盡量控制在邊角部位，用耐火材料保護(hù)。6、恢復(fù)外部鋼梁、管道、保溫。清理現(xiàn)場(chǎng)。（二）爐膛耐火材料施工方案：檢查發(fā)現(xiàn)爐膛及煙道耐火材料存在嚴(yán)重磨損，變形、塌陷。結(jié)合電除塵改造配套大修計(jì)劃，此次主要對(duì)損壞最嚴(yán)重的兩側(cè)八卦頂以下及返料器內(nèi)部錐體耐火材料進(jìn)行大修。具體施工部位如下：1、拆除兩側(cè)返料器進(jìn)口側(cè)墻及立墻

14、，原墻采用耐火磚，此次檢修后采取可塑料施工。拆除原耐火防磨異型磚后，在鋼板上焊接掛鉤，編鋼筋網(wǎng)，刷瀝青漆，從外至里先鋪保溫棉，鋪保溫磚，最后恢復(fù)耐火可塑料。2、兩側(cè)返料器錐體磨損嚴(yán)重部位，拆除后，重新用可塑料施工。在鋼板上焊接掛鉤，編鋼筋網(wǎng)，刷瀝青漆，從外至里先鋪保溫棉，鋪保溫磚，最后恢復(fù)耐火可塑料。3、兩側(cè)返料器直段耐火材料磨損嚴(yán)重。全部拆除后，按照要求焊接掛鉤，編鋼筋網(wǎng)，從里至外先恢復(fù)可塑料，再恢復(fù)保溫磚，鋪保溫棉，最后恢復(fù)外部鋼板。4、爐膛板及水冷風(fēng)室、點(diǎn)火室頂部耐火材料磨損嚴(yán)重部位，全部拆除后，重新用可塑料施工。具體方案同錐體施工方案。5、膛衛(wèi)燃帶耐火材料磨損嚴(yán)重部分局部拆除后，重新用

15、可塑料施工。具體方案同錐體施工方案。最后對(duì)衛(wèi)燃帶整體刷防磨涂料兩遍。6、現(xiàn)場(chǎng)施工中，技術(shù)人員隨時(shí)監(jiān)督，所有鋼筋網(wǎng)編制完畢后，需技術(shù)人員書面簽字驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)施工。7、全部耐火材料施工結(jié)束后，科越耐火材料公司負(fù)責(zé)提供烘爐技術(shù)要求，負(fù)責(zé)烘爐，熱電分廠配合。（三）省煤器檢修方案根據(jù)8#鍋爐省煤器檢修方案，兩臺(tái)鍋爐同期運(yùn)行具有一定可比性，此次9#鍋爐高溫段省煤器計(jì)劃大修?？紤]現(xiàn)場(chǎng)檢查空間狹小，無(wú)法對(duì)省煤器管測(cè)厚檢查，無(wú)法準(zhǔn)確判斷省煤器磨損減薄具體情況，分廠建議先對(duì)高溫段省煤器管可能磨損嚴(yán)重部位重點(diǎn)檢查，抽出6排省煤器管測(cè)厚檢查，再確定是否全部更換省煤器管。具體步驟：1、拆除省煤器管束東側(cè)煙道包墻

16、管，檢查管束東側(cè)彎頭磨損情況。2、割開省煤器管西側(cè)與聯(lián)箱聯(lián)接焊口，割開省煤器管與西側(cè)包墻管聯(lián)接密封鋼板。2根包墻管間隙穿過(guò)2排省煤器管。共需割開四塊密封鋼板。從東側(cè)割開的包墻管空隙抽出8排省煤器管，其中北側(cè)及南側(cè)各四排。3、對(duì)抽出省煤器管清理外部積灰，測(cè)厚檢查。根據(jù)檢查情況確定是否需要全部更換省煤器管。4、新省煤器管在地面進(jìn)行水壓試驗(yàn)，通球試驗(yàn)。5、如果抽檢結(jié)果良好，回裝8排新省煤器管?；謴?fù)內(nèi)部密封鋼板，恢復(fù)煙道包墻管，恢復(fù)上部防磨護(hù)板。6、水壓試驗(yàn)合格后，恢復(fù)外部鋼板及巖棉保溫，清理現(xiàn)場(chǎng)。十一、9#鍋爐檢修項(xiàng)目及責(zé)任單位責(zé)任人檢修項(xiàng)目責(zé)任單位責(zé)任人外圍漏點(diǎn)處理熱電分廠 刁 宏 張?jiān)仩t本體

17、漏點(diǎn)處理、輸灰改造檢修公司 熱電分廠 楊軍 王思河 給煤系統(tǒng)改造熱電分廠 王思河 爐膛、風(fēng)室、風(fēng)管、旋風(fēng)分離器檢查、清理熱電分廠 杭海林 防磨處理、澆注料施工外協(xié)單位、機(jī)電處 趙 文 王思河電儀項(xiàng)目系統(tǒng)消缺電氣分廠儀表分廠 唐亮 朱宏利 十二、檢修中的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及預(yù)防措施（一）在鍋爐操作層至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、作業(yè)人員高空墜落；2、高空落物傷及他人；3、高溫、高壓管道工作時(shí)易燙傷；4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)易燒傷；5、上下樓梯易滑跌。具體控制措施： 1、作業(yè)人員該系安全帶時(shí)應(yīng)系好安全帶；2、若有高空落物，則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時(shí)圍欄如9米等；3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防

18、燙工作服；4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)應(yīng)穿防火服；5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手；6、作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻，防止“F”扳手滑落，造成人員高空墜落；7、長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)應(yīng)聯(lián)系主操，在盤上掛警告標(biāo)志。（二）交叉作業(yè)多危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、 工作票之間安全措施存在相互抵觸、互相矛盾；2、 對(duì)于存在安全措施相互抵觸，相互矛盾的工作內(nèi)容，執(zhí)行時(shí)工作時(shí)間交錯(cuò)進(jìn)行，但在交接時(shí)未執(zhí)行工作票抵押制度；開工前未檢查恢復(fù)安全措施；3、 部分設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)，影響其它相關(guān)工作票安全措施； 4、 銷票后拆除安全措施時(shí)，破壞了其它工作票的安全措施； 5、 辦理工作票時(shí)不到就地檢查確認(rèn)。具體控制措施： 1、 辦理工作票必須認(rèn)真及

19、時(shí)作好記錄，不能遺漏，每班主操及班長(zhǎng)必須了解所轄設(shè)備的所有工作，要清楚每張工作票的安全措施。辦理工作票時(shí)要認(rèn)真審查，發(fā)現(xiàn)與已辦工作票安全措施有抵觸的不能辦理，如此項(xiàng)工作進(jìn)行應(yīng)將有抵觸的工作票收回，停止工作后方可辦理；2、 辦理工作票時(shí)必須考慮作業(yè)環(huán)境的變化，由于交叉作業(yè)各項(xiàng)工作相互影響安全時(shí)，必須補(bǔ)充安全措施，作好可靠的隔離措施（如：防止高空落物），無(wú)法作好可靠的安全措施，不能辦理工作票；3、 設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)如果影響其余工作票安全措施，應(yīng)將其工作票一并收回，停止工作后方可試轉(zhuǎn)，否則暫時(shí)不試轉(zhuǎn)；4、 辦理工作票時(shí)必須認(rèn)真審票，嚴(yán)格按安規(guī)執(zhí)行，安全措施不可靠或不全面的應(yīng)重開工作票或補(bǔ)充安全措施；5

20、、 銷票后拆除安全措施前，必須弄清其余工作票安全措施，影響其余工作票安全措施不能拆除；6、 辦理工作票時(shí)，一定要向檢修負(fù)責(zé)人交待，不能亂動(dòng)設(shè)備，不能私自拆除安全措施，當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查檢修情況，發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止；7、 停爐檢修期間應(yīng)先準(zhǔn)備足夠的安全警告牌并掛好才能辦理工作票；8、 辦理每張工作票時(shí)，必須到就地檢查安全措施正確執(zhí)行后才能簽字；（三）本體閥門、汽包水位計(jì)檢修危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析： 1、 剛停運(yùn)的水位計(jì)、閥門溫度高，容易燙傷工作人員；2、 可能因汽水側(cè)閥門不嚴(yán)，水位計(jì)高溫高壓蒸汽，容易燙傷人，鍋爐處理事故時(shí)易發(fā)生誤判斷造成水位事故；3、 水位計(jì)處地點(diǎn)狹窄，易被該處其他水位計(jì)和

21、高壓管道汽水噴出燙傷；4、水位計(jì)檢修后投運(yùn)不正常，水位指示不準(zhǔn)。具體控制措施： 1、 工作時(shí)，必須穿防燙傷工作服及手套，如汽水側(cè)門關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)禁止工作；2、 工作時(shí)，必須確認(rèn)汽包就地水位汽水側(cè)一二次門關(guān)嚴(yán)；3、 工作之前，應(yīng)校對(duì)另一側(cè)汽包水位計(jì)的準(zhǔn)確性；4、 工作時(shí)，應(yīng)以手觸試水位計(jì)溫度情況，若溫度高時(shí)應(yīng)停止工作；5、 打開放水門消壓；6、 工作時(shí)應(yīng)選好最佳工作位置，作好其他水位計(jì)和高壓蒸汽管道汽水噴出的事故預(yù)案；7、 拆開螺絲時(shí)應(yīng)緩慢小心，應(yīng)站在其水位的側(cè)面；（四）輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的檢修危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析作業(yè)內(nèi)容 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 辦理檢修任務(wù)單 措施未執(zhí)行 辦理工程任務(wù)單，確認(rèn)安全措施執(zhí)行

22、完善，組織人員宣讀，簽字方可開工。 安規(guī)第78條 接電源及照明燈 人身觸電 1、濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。 2、電源線及燈具和電動(dòng)工具絕緣應(yīng)良好，電線無(wú)破損現(xiàn)象，同時(shí)使用漏電保護(hù)器。 3、電源線要架空。 安規(guī)第44、43條 臨時(shí)用電安全管理規(guī)定 轉(zhuǎn)動(dòng)部分檢修 1服裝要求 1、工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分。 2、衣服和袖口必須扣好 安規(guī)第594、595條 2轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人 1、在機(jī)器完全停止以前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作，并做好防止轉(zhuǎn)機(jī)的措施。 2、檢修工作人員不準(zhǔn)自己進(jìn)行試運(yùn)行的操作。 3、轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械檢修完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)牢固地裝復(fù)。 4、試運(yùn)時(shí)，應(yīng)站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置 安規(guī)第580、585、586條 封人孔門 工具和人員留在設(shè)備中 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無(wú)人或工具留在設(shè)備內(nèi)，方可關(guān)人孔門 安規(guī)第290條 十三、鍋爐檢修其他安全注意事項(xiàng)1、操作人員必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)。鍋爐停爐后壓力未降至大氣壓力以及排煙溫度未降至60以下時(shí)，仍需對(duì)鍋爐加以嚴(yán)密監(jiān)視。2、設(shè)備在運(yùn)行中，不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作。3、入爐前將爐溫降至不高于40，并確保爐內(nèi)通風(fēng)良好。4、檢修前應(yīng)與工藝部門取得聯(lián)系，辦理交出檢修手續(xù)。5、檢修前應(yīng)對(duì)專用起重工具、卡具、鋼絲繩、吊勾、卷?yè)P(yáng)機(jī)等作好全面仔細(xì)