外墻保溫EPS板施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)工 程名稱：靖宇縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局暖房子工程十三標(biāo)段施工單位（章）：撫松縣弘興建筑安裝工程有限責(zé)任公司技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理： 監(jiān)理工程師: 編制人： 審核人：編制時(shí)間：2011-7-28外墻保溫EPS板施工方案i工程慨況i.i綜述本工程為靖宇縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局暖房子工程十三標(biāo)段，建筑面積30550.72平方米，位于靖宇鎮(zhèn)縣區(qū)，屬既有建筑改造工程，工程名稱：殘聯(lián)綜 合樓、二輕住宅樓、房管所綜合樓、鳳樓商城綜合樓、供銷綜合樓、河北環(huán)衛(wèi) 公寓、客運(yùn)站住宅樓。1.2 本工程外墻保溫采用EPS保溫系統(tǒng)，網(wǎng)格布鋪貼采用一布兩漿壓光處理， 一層部位采用兩布三漿處理，外飾面為涂料飾面。370墻苯板

2、采用8cm厚苯板, 490墻苯板采用7cm厚苯板。EPS板的容重為18公斤。2施工準(zhǔn)備2.1施工作業(yè)平臺準(zhǔn)備：本工程外墻保溫施工作業(yè)平臺采用成品吊籃，吊籃必須有出廠合格證及質(zhì)量監(jiān)督部門檢測證。2.2施工作業(yè)面準(zhǔn)備：水泥砂漿找平層已做好，基層墻面應(yīng)干燥且清理干凈并 已驗(yàn)收合格，門窗框、各種管線、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、支架已安裝到位。2.2技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制外墻保溫 工程的施工方案，給班組配齊施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件。班組進(jìn)場進(jìn)行培訓(xùn)，并作技術(shù)交底，達(dá)不到上崗要求的施工人員堅(jiān)決不 允許上崗。垂直度、平整度控制：在四角及墻面上掛大線，用來控制墻面垂直度和 平整度

3、，在窗口兩側(cè)也需掛上大線，以保證塑鋼窗及保溫節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)要求， 使擠塑板壓窗口 2cm同時(shí)控制垂直度及平整度。2.3 材料準(zhǔn)備：擠塑板、聚合物砂漿、界面劑、耐堿網(wǎng)格布、 所有進(jìn)場材料 必須有出廠合格證方可進(jìn)場， 材料進(jìn)場必須有出廠合格證且必須復(fù)試合格后方 可用于工程。2.4施工機(jī)具準(zhǔn)備：2m靠尺、壁紙刀、沖擊鉆、電動(dòng)螺絲刀、電錘、滾筒、電熱絲切割器、開槽器、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、 塑料攪拌桶、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板等。2.5 勞動(dòng)力安排2.3.1 擬投入本工程技術(shù)人員 2 名；熟練的技術(shù)工人 2530人。3 項(xiàng)目工期3.1 工期目標(biāo)： 開工日期 2011年 8 月

4、 3日，竣工日期 2011 年 10 月 30 日， 總工期 88 天。4 總體施工部署、4.1 總體施工方法： 由于本工程工期緊、 施工任務(wù)重及現(xiàn)場實(shí)際情況， 采取流 水施工方法。4.2 施工段的劃分：施工流水方向?yàn)閺南轮辽线M(jìn)行，將整個(gè)外墻面分為兩個(gè)施 工段，南側(cè)墻面及東、西兩個(gè)山墻為一個(gè)施工段，北側(cè)外墻面為一個(gè)施工段， 在整個(gè)施工中進(jìn)行綜合平衡統(tǒng)籌安排， 根據(jù)目前的工程進(jìn)度及外墻保溫工序的 重要性，目前擠塑板為主導(dǎo)工序，其他工序配合外墻擠塑板工序施工。5 施工工藝5.1工藝流程：外墻找平層驗(yàn)收及處理-底層粘結(jié)砂漿拌制-粘貼洞口邊翻包 網(wǎng)格布-刷界面劑一道-擠塑聚苯乙烯板粘貼-鉆孔及固定件安

5、裝-打磨找 平、清潔T界面劑一道T聚合物砂漿攪拌T抹聚合物砂漿T埋貼網(wǎng)格布T抹聚 合物砂漿面層T找平修補(bǔ)T外墻面粉刷T質(zhì)量驗(yàn)收5.2 施工流程圖：5.3 關(guān)鍵過程和特殊過程： 外墻保溫關(guān)鍵過程為界面劑涂刷及保證干混砂漿粘 貼面積。6、施工要點(diǎn)6.1 基層處理6.1.1 必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化等影響 粘結(jié)強(qiáng)度的雜物。6.1.2 對于抹灰墻體，應(yīng)按現(xiàn)行外墻標(biāo)準(zhǔn)檢測其平整度及垂直度，局部采用2m靠尺檢查，最大偏差小于4mm超差部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修補(bǔ)平整，總 的垂直度偏差控制在20 mm以內(nèi)。6.1.3 為增加擠塑板與粘結(jié)砂漿及保護(hù)面層的結(jié)合力， 應(yīng)在擠塑板表面滾

6、涂專 用界面劑， 待晾干至粘手時(shí)再用聚合物砂漿作粘結(jié)或作保護(hù)層， 對于涂刷時(shí)間 過長的界面劑， 且沒有上墻的擠塑板， 為保證擠塑板與粘結(jié)砂漿粘貼牢固， 應(yīng) 重新進(jìn)行涂刷。為了避免在沒有滾涂界面劑一面打膠漿應(yīng)在滾涂界面劑一面作 好標(biāo)記。6.1.4 使用一只干凈的塑料桶按 1：5.7 的水灰比加入清水和干混砂漿然后用 手持式電動(dòng)攪拌器五分鐘， 直到攪拌均勻， 且稠度適中為止。 保證聚合物砂漿 有一定粘度， 以維持剛粘上墻的擠塑板不滑落。 加水時(shí)盡可能量小一點(diǎn)， 不可 加水過多。6.1.5 以上工作進(jìn)行完后，應(yīng)將配好的砂漿靜置 5 分鐘，再攪拌即可使用，調(diào) 好的砂漿宜在 1 小時(shí)內(nèi)用完。6.1.6

7、注意本系統(tǒng)聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它任何材料。6.2 安裝擠塑板621標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為1200*600mm非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工， 擠塑板 切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為士1.5mm大小面垂直。6.2.2 網(wǎng)格布翻包：膨脹縫兩側(cè)、孔洞邊的擠塑板上必須預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布。6.2.3 粘貼法：本系統(tǒng)采用框點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊涂抹寬50mm從邊緣向中間逐漸加厚專用粘結(jié)砂漿，最厚處不超過 10mm然后再在擠塑板上，如 圖所示抹3個(gè)厚10mm?10的圓形專用粘結(jié)砂漿和6個(gè)10mn厚 ?80的圓形專用 粘結(jié)砂漿。6.2.3.2 涂好后立即將擠塑板貼在墻面上， 動(dòng)作要迅速，

8、 以防止聚合物砂漿結(jié) 皮失去粘結(jié)作用。623.3 擠塑板貼在墻上時(shí)，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢 固。板與板之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚合物砂漿。每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除 擠出的聚合物砂漿、板間不留間隙。若因擠塑板面不方正或裁切不直形成縫隙， 應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平整。6.2.3.4 擠塑板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排擠塑板宜豎向錯(cuò)縫 板長 1/2 ，保證最小錯(cuò)縫尺寸 200mm。6.2.3.5 在墻體陰陽角處，應(yīng)先排好尺寸，在裁切擠塑板，使其粘貼時(shí)垂直交 錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。6.2.3.6 在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先做出基準(zhǔn)線，作為控制陽 角上下豎

9、直的依據(jù)。6.3 安裝固定件6.3.1 待擠塑板粘貼牢固后 824 小時(shí)開始安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用 沖擊鉆鉆孔，錨固深度為50mm鉆孔深度60mm6.3.2 固定件個(gè)數(shù)參考數(shù)量 七層以下每平方米約 5 個(gè)；當(dāng)墻面上飾面層為面磚時(shí)， 固定件需提高一個(gè)等級。 任何面積大于 0.1 平方米 的單塊板必須加固定件， 數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定， 對于小于 0.1 平方米的 單塊板應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否加固定件。6.3.3 陽角、檐口下、孔洞邊緣四周的固定件應(yīng)加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm（詳見頁圖）。6.3.4 自攻螺絲用電動(dòng)螺絲刀擰緊并使工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c擠塑板表面

10、 平齊或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。6.4 打磨6.4.1 擠塑板接縫不平處用粗砂紙打磨，打磨按照圓周方向運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作輕柔， 不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。6.4.2 打磨后用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。6.5 抹面聚合物砂漿6.5.1 清掃擠塑板面， 滾涂界面劑， 待晾干至粘手時(shí)將聚合物砂漿均勻地抹在 擠塑板上，厚度約2mn左右。6.6 壓入網(wǎng)格布6.6.1 抹聚合物砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。6.6.2 網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪， 并應(yīng)留出搭接寬度。 網(wǎng)格布的裁剪 應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。6.6.3 門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻形成的 45°陽角部分

11、各加一層 300mm*200mm 網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。6.6.4 對于窗口、門口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將 其包住，也只有在此時(shí)，才允許擠塑板邊涂抹粘結(jié)砂漿。6.6.5 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向拉直繃平， 注意將內(nèi)曲的一面朝里， 用抹子由 中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭 接寬度不小于100mm上、下搭接寬度不小于80mm局部搭接處可用聚合物砂 漿補(bǔ)充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。6.6.6 在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。整幅網(wǎng)格布應(yīng)在窄 幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度不小

12、于 80mm。667在墻面施工預(yù)留洞四周100mn范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格 布，暫不抹面層聚合砂漿，待大面積施工完畢后對局部進(jìn)行修補(bǔ)。6.6.8 在墻身陰、 陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接， 各側(cè)搭接寬度不小于 200mm。6.7 抹聚合物砂漿（壓平）6.7.1 抹完聚合物砂漿， 壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)， 抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約 1mm左右，使砂漿保護(hù)層總厚度約2.5 士 0.5mm左右。6.7.2 首層墻面為提高其抗沖擊能力應(yīng)外鋪加一層網(wǎng)格布， 即 6.7.1 工序進(jìn)行 兩遍，保護(hù)層總厚度約3.5 士 0.5mm左右。6.8 窗口處打膠6.8.1

13、窗口處打道膠前必須清除預(yù)留槽內(nèi)雜物。6.8.2 在預(yù)留槽內(nèi)塞入為預(yù)留槽 1.3 倍的泡沫棒。6.8.3 塞完泡沫棒后打第一邊膠為了保膠與證窗框及擠塑板有充分膠結(jié)面和 起到找平作用塞完泡沫棒后打第一邊膠。6.8.4 打完第一邊膠后再打與窗框和擠塑板之間呈45°角的面膠。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 保證項(xiàng)目7.1.1 擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)、 聚合物砂漿技術(shù)性能指標(biāo)， 必須符合合同及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.1.1.1 檢查方法：檢查出廠合格證及檢測報(bào)告。7.1.2 擠塑板必須與基層面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。7.121 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處（每處延長3米），但每層不少

14、于3處。7.1.2.2 檢查方法：觀察和用手推拉檢查。7.1.3 聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂 縫。7.1.3.1 檢查數(shù)量：同 7.1.2.1 。7.1.3.2 檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。7.2 一般項(xiàng)目7.2.1 每塊擠塑板與基層面的總粘結(jié)面積不得小于XPS板面積的40%洞口、勒腳、女兒墻、變形縫處的粘貼面積不得小于 XPS板面積50% 721.1檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不小于3處，每處檢查不少 于 2 塊。7.2.2 抹專用粘結(jié)劑及抹聚合物砂漿前檢查界面劑是否已刷（噴）過。7.2.2.1 檢查數(shù)量：同 7.2.1.1 每處不少于 8點(diǎn)。

15、7.2.2.2 檢查方法：觀察并觸摸檢查是否有粘手感。7.2.3 工程塑料固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體且不小于50±5mm。7.2.3.1 檢查數(shù)量：同 7.2.1.1 每處不少于 4套。7.2.3.2 檢查方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。按授權(quán)書要求作現(xiàn)場拉拔 試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。7.2.4 擠塑板碰頭縫不抹粘結(jié)劑。7.2.4.1 檢查數(shù)量：同 7.2.4.2 檢查方法：觀察檢查。7.2.5 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm上下不得小于80mm7.2.5.1 檢查數(shù)量：同 7.2.5.2 檢查方法：觀察及尺量檢

16、查。7.2.6 聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm首層不宜大于3mm7.2.6.1 檢查數(shù)量：同 7.2.6.2 檢查方法：尺量檢查。注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行。7.3 允許偏差項(xiàng)目7.3.1 擠塑板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定擠塑板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許（mr）檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度2用2m托線板檢查4陰、陽角方正度2用200mn方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1用直尺和楔形塞尺檢查732保溫墻面層執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 的規(guī)定。8質(zhì)量保證措

17、施：8.1成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。8.2加強(qiáng)對班組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的教育，提高工人操作水平。8.3形成嚴(yán)格的檢查制度：班組自檢、項(xiàng)目部及大慶塑料制品廠復(fù)檢、甲方組 團(tuán)和監(jiān)理部各方聯(lián)檢，及施工期間各方不定期抽檢。8.4加強(qiáng)對施工中的關(guān)鍵工序的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即進(jìn)行整改。8.5在高溫且陽光直射時(shí)，對施工過不久聚合物砂漿應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。8.6窗口處打膠人員必須經(jīng)培訓(xùn)的專人施工。9、質(zhì)量控制點(diǎn)砂漿攪拌：需靜置五至十分鐘，經(jīng)再攪拌方可使用。粘板或抹面前一定確認(rèn)界面劑已按要求涂抹（關(guān)系到粘接效果）。刷過界面劑的擠塑板表面在涂抹聚合物砂漿前表面必須清潔不準(zhǔn)粘貼 雜物。刷過界面劑的擠塑板表面涂抹聚合物砂漿前必須有粘性，

18、 界面劑不準(zhǔn)滾 涂過早。9.1.4 不刷界面劑的擠塑板不準(zhǔn)上墻且界面劑在粘貼擠塑板前不準(zhǔn)用反， 在粘 貼擠塑板前用手觸摸及觀察。9.1.5 在涂抹擠塑板表面聚合物砂漿前應(yīng)事先予排活檢查板與板之間橫豎縫 之間縫隙是否超出允許偏差如板有尺寸偏差用壁紙刀割平。門、窗、洞口處需整板裁切，裁口最短邊長應(yīng)大于等于20 cm不可使用兩張拼接，不可與門、窗、洞口產(chǎn)生水平或豎直順縫。門窗洞口處在壓窗邊2 cm擠塑板表面及瀉水孔下擠塑板表面不涂抹聚合 物砂漿，以便以后塞膠棒 。9.1.8 鉚固件需打牢， 不可將打不進(jìn)墻體的或是打入一半的鉚栓部分忽略或垂 直于水平線擊斷。9.1.9 安裝網(wǎng)格布時(shí)，切忌不可為了省工，而將網(wǎng)格布先粘到已經(jīng)涂抹界面劑 的板面上，再抹灰，這種“空掛網(wǎng)”會直接影響將來工程面層的質(zhì)量。9.1.10 為了保證窗口處的預(yù)留槽不被聚合物砂漿填堵在抹擠塑板墻面聚合物 砂漿前將預(yù)留槽用擠塑板條事先封堵 （凸出擠塑板側(cè)面 1 m） 待抹完聚合物砂 漿面層后再啟出暫鑲的擠塑板條。9.1.11 最后的抹面工作完成后，不可以為了實(shí)現(xiàn)平整的效果而沾水壓光。會 影響面層材料質(zhì)量。進(jìn)而導(dǎo)致面層開裂。10、成品保護(hù)措施10.1 施工中各專業(yè)工程應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。10.2 對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要， 應(yīng)在聚