鋼軌鉆孔機(jī)通用技術(shù)條件

1、TB中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/T 21022002代替TB/T 21021989鋼軌鉆孔機(jī)通用技術(shù)條件Currency technical conditionfor rail drilling machine2002-11-08發(fā)布 2003-06-01實(shí)施中華人民共和國鐵道部 發(fā) 布TB/T 21022002I目 次前 言1 范 圍12 規(guī)范性引用文件13 基本參數(shù)14 要 求15 試驗(yàn)方法26 檢驗(yàn)規(guī)則27 整機(jī)的標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)存2TB/T 21022002前 言本標(biāo)準(zhǔn)代替TB/T 21021989。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)TB/T 21021989內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)進(jìn)行修訂。標(biāo)準(zhǔn)的修訂是基于目前我國

2、鐵路及國外內(nèi)燃和電動(dòng)鋼軌鉆孔機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)水平。修訂時(shí)對(duì)第3章的基本參數(shù)做了較大的修改，規(guī)定了額定功率最小值，保證了產(chǎn)品使用的可靠性；取消了鉆孔行程規(guī)定，擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)使用范圍；提高了整機(jī)的技術(shù)指標(biāo)，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性。本標(biāo)準(zhǔn)第4章保留了TB/T 21021989中實(shí)用合理的技術(shù)要求，增加了電動(dòng)鉆孔機(jī)的電動(dòng)機(jī)使用技術(shù)條件，并增加了體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)性的相關(guān)技術(shù)要求。根據(jù)鋼軌鉆孔機(jī)的使用要求，本標(biāo)準(zhǔn)增加了逐臺(tái)檢驗(yàn)的內(nèi)容，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：宋慧京、吳和山。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：TB/

3、T 21021989。IITB/T 21022002鋼軌鉆孔機(jī)通用技術(shù)條件1 范 圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼軌鉆孔機(jī)的基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及整機(jī)的標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于便攜式內(nèi)燃、電動(dòng)單孔鋼軌鉆孔機(jī)的制造和驗(yàn)收。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）TB/T 2479.21993 線

4、路機(jī)械通用試驗(yàn)方法 系統(tǒng)性能試驗(yàn)3 基本參數(shù)3.1 額定功率0.75kW3.2 最大鉆孔基本直徑31mm3.3 工作轉(zhuǎn)速180r/min300r/min3.4 鉆孔時(shí)間 40s3.5 整機(jī)質(zhì)量 26kg4 要 求4.1 按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。4.2 外購件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，經(jīng)查驗(yàn)后方可使用。4.3 焊縫均勻，不得有氣孔、裂紋、燒穿、夾渣和未焊透等焊接缺陷。4.4 鑄件不應(yīng)存在氣孔、夾渣、疏松等鑄造缺陷，表面應(yīng)平整，無粘砂。4.5 各聯(lián)結(jié)部位連接可靠，緊固件齊全。4.6 機(jī)體表面涂橘黃或橘紅色油漆，漆面均勻光滑，無流痕、起泡、皺皮、剝落等缺陷。4.

5、7 夾軌裝置夾軌牢固可靠，松開靈活方便，鉆孔時(shí)不得松動(dòng)。4.8 鉆孔機(jī)應(yīng)配有自動(dòng)冷卻裝置。鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終保持冷卻液冷卻，鉆孔結(jié)束后，冷卻裝置自動(dòng)關(guān)閉。4.9 內(nèi)燃機(jī)應(yīng)能順利起動(dòng)，每次起動(dòng)時(shí)間不超過30s，起動(dòng)次數(shù)不超過3次。4.10 電氣性能：4.10.1 電動(dòng)鉆孔機(jī)的電器開關(guān)、電源插頭和電源線絕緣層應(yīng)完好無損，電氣裝置對(duì)機(jī)座的絕緣電阻值不小于7M；4.10.2 電動(dòng)機(jī)與電源線連接應(yīng)可靠，連接處應(yīng)固定，不使電源線受拉伸或扭轉(zhuǎn)。4.11 鉆頭應(yīng)拆裝方便，全行程內(nèi)鉆軸進(jìn)給及退出靈活均勻，無卡滯及時(shí)松時(shí)緊現(xiàn)象。4.12 空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，減速器傳動(dòng)平穩(wěn)，不得有卡滯、沖擊和雜音，各傳動(dòng)件及軸承處溫升

6、不超過30。4.13 鉆孔機(jī)應(yīng)能鉆削43kg/m及以上各型鋼軌端部第一個(gè)孔。4.14 鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆頭進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)，鉆機(jī)應(yīng)無擺動(dòng)，自動(dòng)冷卻正常；鉆削60kg/m鋼軌，鉆通時(shí)間不大于40s。14.15 鉆孔后，孔的中心線至鋼軌端部和底部尺寸極限偏差±1mm，孔的尺寸極限偏差±0.5mm；孔TB/T 21022002的表面粗糙度Ra6.3m。4.16 鉆孔機(jī)在60kg/m鋼軌上連續(xù)鉆削20孔，鉆孔機(jī)工作正常，減速器軸承處溫升應(yīng)不大于45K。4.17 鉆孔機(jī)應(yīng)具有過載保護(hù)功能，過載保護(hù)恢復(fù)后機(jī)器應(yīng)能正常工作。4.18 鉆孔機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)上模擬鉆孔工況，按最大工作扭矩加載，連續(xù)試驗(yàn)8h。

7、試驗(yàn)后檢查，軸承溫升應(yīng)符合TB/T 2479.21993的相關(guān)規(guī)定；拆檢減速箱、各傳動(dòng)部件，不得有嚴(yán)重磨損和失效，機(jī)器其他部件不得發(fā)生有害于使用的永久變形。5 試驗(yàn)方法鉆孔機(jī)應(yīng)在組裝調(diào)試正常并空轉(zhuǎn)3min后，進(jìn)行試驗(yàn)檢查。5.1 在鋼軌上做鉆孔機(jī)裝卡及松開試驗(yàn)三次，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.7的規(guī)定。5.2 內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)性能試驗(yàn)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.9的規(guī)定。5.3 用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.10的規(guī)定。5.4 全行程往返移動(dòng)鉆軸試驗(yàn)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.11的規(guī)定。5.5 鉆孔機(jī)空轉(zhuǎn)0.5h，監(jiān)聽減速器聲音，測(cè)量各部溫升，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.12的規(guī)定。5.6 按鉆削43kg/m鋼軌端部第一孔的

8、位置安裝鉆孔機(jī)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.13的規(guī)定。5.7 負(fù)載試驗(yàn)：5.7.1 鉆孔機(jī)鉆削三個(gè)孔作業(yè)應(yīng)平穩(wěn)，自動(dòng)冷卻正常；用秒表分別記錄鉆孔時(shí)間（從鉆頭接觸鋼軌始至鉆通鋼軌止），均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8和4.14的規(guī)定；5.7.2 鉆三個(gè)孔后用游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤邫z查孔的位置和極限偏差，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.15的規(guī)定；5.7.3 鉆孔機(jī)連續(xù)鉆削20個(gè)孔后，用溫度計(jì)測(cè)量減速箱軸承溫升，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.16的規(guī)定。5.8 過載保護(hù)試驗(yàn)加大鉆頭進(jìn)給力，直至鉆頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)燃鉆孔機(jī)的過載保護(hù)裝置使內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力立即脫開（內(nèi)燃機(jī)不熄火），電動(dòng)鉆孔機(jī)的電路應(yīng)切斷，符合本標(biāo)準(zhǔn)4.17的規(guī)定。5.9 在專用試驗(yàn)臺(tái)上，鉆孔機(jī)連續(xù)

9、試驗(yàn)8h，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.18的規(guī)定。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 產(chǎn)品經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格后方能出廠。符合本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品由工廠發(fā)給產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.2 出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)4.34.17：a) 4.54.12、4.14、4.17應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn)；b) 4.3、4.4、4.13、4.15、4.16為抽樣檢驗(yàn)。6.3 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第3章和第4章的全部?jī)?nèi)容。6.4 出廠檢驗(yàn)的抽樣項(xiàng)目和型式檢驗(yàn)，按GB/T 2828一次抽樣方案的規(guī)定。批量N=檢查時(shí)的產(chǎn)品數(shù)量，檢查水平IL=，合格質(zhì)量水平AQL=4。其中本標(biāo)準(zhǔn)4.16的檢驗(yàn)按每生產(chǎn)100臺(tái)抽樣1臺(tái)、年產(chǎn)不足100臺(tái)時(shí)亦抽樣1臺(tái)。6.5 屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品試制時(shí)；b) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；c) 結(jié)構(gòu)、材料、工藝的改變影響產(chǎn)品性能時(shí)；d) 每生產(chǎn)三年時(shí)；e) 停產(chǎn)一年后重新生產(chǎn)時(shí)。7 整機(jī)的標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)存7.1 在鉆孔機(jī)明顯部位應(yīng)設(shè)銘牌和永久性廠標(biāo)，銘牌上標(biāo)明：2a) 產(chǎn)品名稱及型號(hào)；TB/T 21022002b) 額定功率、最大鉆孔直徑及整機(jī)質(zhì)量（電動(dòng)鉆孔機(jī)應(yīng)注明額定電壓）；c) 出廠編號(hào)及