《效率體系介紹》ppt課件

1、主講：謝錦主講：謝錦 什么是效率體系什么是效率體系 損失工時(shí)引見損失工時(shí)引見 消費(fèi)效率目的引見消費(fèi)效率目的引見 消費(fèi)效率報(bào)告消費(fèi)效率報(bào)告 討論討論 效率體系引見效率體系引見 1. 1.什么是效率體系什么是效率體系一致規(guī)范相關(guān)的計(jì)算一致規(guī)范相關(guān)的計(jì)算為定期定量地衡量消費(fèi)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換才干、定量直觀為定期定量地衡量消費(fèi)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換才干、定量直觀地考評(píng)消費(fèi)各部門的管理績(jī)效提供科學(xué)的根據(jù)地考評(píng)消費(fèi)各部門的管理績(jī)效提供科學(xué)的根據(jù) 以到達(dá)提高效率、以到達(dá)提高效率、 降低本錢之目的。降低本錢之目的。 效率體系引見效率體系引見 1. 1.什么是效率體系什么是效率體系為制定、實(shí)施為制定、實(shí)施、實(shí)現(xiàn)、評(píng)審、實(shí)現(xiàn)、評(píng)審和

2、堅(jiān)持效率方和堅(jiān)持效率方針?biāo)璧慕M織針?biāo)璧慕M織機(jī)構(gòu)、規(guī)劃活機(jī)構(gòu)、規(guī)劃活動(dòng)、職責(zé)、程動(dòng)、職責(zé)、程序、過程和資序、過程和資源。源。 效率體系引見效率體系引見 1. 1.什么是效率體系什么是效率體系控制效率要素，控制效率要素，制定任務(wù)規(guī)范，制定任務(wù)規(guī)范，改良任務(wù)方法，改良任務(wù)方法，提高管理程度。提高管理程度。 效率體系引見效率體系引見 1. 1.什么是效率體系什么是效率體系 效率體系引見效率體系引見 1. 1.什么是效率體系什么是效率體系 規(guī)規(guī) 劃劃 效率方針效率方針 效率要素效率要素 目的目的/ /目的目的 效率管理方案效率管理方案 實(shí)實(shí) 施施 組織構(gòu)造和職責(zé)組織構(gòu)造和職責(zé) 培訓(xùn)、認(rèn)識(shí)與才培訓(xùn)、認(rèn)

3、識(shí)與才干干 交流與文件管理交流與文件管理 運(yùn)轉(zhuǎn)控制運(yùn)轉(zhuǎn)控制 驗(yàn)驗(yàn) 證證 監(jiān)監(jiān) 測(cè)測(cè) 不符合、糾不符合、糾正正 與預(yù)防措施與預(yù)防措施 記記 錄錄 EMS EMS審核審核 改改 進(jìn)進(jìn) 管理評(píng)審管理評(píng)審 信息評(píng)價(jià)信息評(píng)價(jià) 記錄報(bào)告記錄報(bào)告 改良方案改良方案 全員參與全員參與 效率體系引見效率體系引見 1. 1.什么是效率體系什么是效率體系記錄各消費(fèi)處組實(shí)踐發(fā)生的各種工時(shí)向相關(guān)部門對(duì)各種停工、返工進(jìn)展責(zé)任確認(rèn)各消費(fèi)處經(jīng)理確認(rèn)測(cè)定工時(shí)制定規(guī)范工時(shí)計(jì)算動(dòng)態(tài)消費(fèi)效率提交消費(fèi)效率報(bào)告匯總各種損失工時(shí)消費(fèi)效率測(cè)定流程圖消費(fèi)效率測(cè)定流程圖 各消費(fèi)處組各組別工時(shí)統(tǒng)計(jì)員 相關(guān)表格 工程技術(shù)處IE組 效率報(bào)告 什么是效

4、率體系什么是效率體系 損失工時(shí)引見損失工時(shí)引見 消費(fèi)效率目的引見消費(fèi)效率目的引見 消費(fèi)效率報(bào)告消費(fèi)效率報(bào)告 討論討論停工緣由停工緣由返工緣由返工緣由其他緣由其他緣由T1、待料、待料F1、部件質(zhì)量不合格、部件質(zhì)量不合格Q1、新品評(píng)測(cè)正常消費(fèi)、新品評(píng)測(cè)正常消費(fèi)T2、待領(lǐng)料、待領(lǐng)料F2、義務(wù)單安排返線整理、義務(wù)單安排返線整理 T3、來料質(zhì)量不合格、來料質(zhì)量不合格F3、義務(wù)單安排拆散退庫、義務(wù)單安排拆散退庫 T4、義務(wù)不豐滿、義務(wù)不豐滿F4、新品評(píng)測(cè)、新品評(píng)測(cè) T5、消費(fèi)管理問題不含、消費(fèi)管理問題不含T7F5、新品試制、新品試制 T6、工程性問題、工程性問題F6、待料、待料 T7、人為操作不良、人為操

5、作不良F7、工程性問題、工程性問題 T8、新品評(píng)測(cè)、新品評(píng)測(cè)F8、消費(fèi)管理問題不含、消費(fèi)管理問題不含F(xiàn)10 T9、新品試制、新品試制F9、人為操作不良、人為操作不良 T10、開會(huì)、開會(huì)F10、其他、其他 T11、其他、其他 人員類型效率目的英文解釋英文代碼計(jì)算公式通用產(chǎn)量QuantityQ 損失工時(shí)TimeLossTLTiTo內(nèi)部緣由損失工時(shí)TimeInsideTi 外部緣由損失工時(shí)TimeOutsideTo 動(dòng)態(tài)消費(fèi)效率目的EO測(cè)定期；EO基準(zhǔn)期EEO/EO直接人員人數(shù)NumberofLaborNL 產(chǎn)出工時(shí)LaborStandardLS 有效作業(yè)時(shí)間LaborEffectiveLE 作業(yè)時(shí)

6、間LaborWorkLW 就業(yè)工時(shí)LaborRuleLR 工人任務(wù)效率EfficiencyofLaborELLS/LE工人管理程度EfficiencyofManagerforLaborEMLLE/LW工人總勞動(dòng)效率EfficiencyOverallforLaborEOLLS/LR直接人員勞動(dòng)消費(fèi)率ProductivityofLaborPLQ/LR工人單臺(tái)耗時(shí)TimeofProductforLaborTPLLR/Q全體人員人數(shù)NumberofWholeNW 有效作業(yè)時(shí)間WholeEffectiveWE 作業(yè)時(shí)間WholeWorkWW 就業(yè)工時(shí)WholeRuleWR 全體任務(wù)效率Efficienc

7、yofWholeEWWS/WE全體管理程度EfficiencyofManagerforWholeEMWWE/WW全體總勞動(dòng)效率EfficiencyOverallforWholeEOWWS/WR全體人員勞動(dòng)消費(fèi)率ProductivityofWholePWQ/WR全體單臺(tái)耗時(shí)TimeofProductforWholeTPWWR/Q北京廠消費(fèi)處組工時(shí)統(tǒng)計(jì)表北京廠消費(fèi)處組工時(shí)統(tǒng)計(jì)表日期：處：消費(fèi)線：組別：工時(shí)統(tǒng)計(jì)員：序號(hào)起始時(shí)間終止時(shí)間時(shí)間差直接人員間接人員任務(wù)類型加班緣由工時(shí)類型損失緣由返工內(nèi)容消費(fèi)批號(hào)數(shù)量事業(yè)部責(zé)任部門確認(rèn)備注12 什么是效率體系什么是效率體系 損失工時(shí)引見損失工時(shí)引見 消費(fèi)效率目

8、的引見消費(fèi)效率目的引見 消費(fèi)效率報(bào)告消費(fèi)效率報(bào)告 討論討論 什么是效率體系什么是效率體系 損失工時(shí)引見損失工時(shí)引見 消費(fèi)效率目的引見消費(fèi)效率目的引見 消費(fèi)效率報(bào)告消費(fèi)效率報(bào)告 討論討論工程組別人數(shù)產(chǎn)量產(chǎn)出工時(shí)有效作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間就業(yè)工時(shí)工人任務(wù)效率工人管理程度工人總勞動(dòng)效率直接人員勞動(dòng)消費(fèi)率工人單臺(tái)耗時(shí)動(dòng)態(tài)消費(fèi)效率目的單位人臺(tái)分鐘 無單位臺(tái)/人小時(shí)秒/臺(tái)無單位代碼NLQLSLELWLRELEMLEOLPLTPLE公式 LS/ LELE/ LWLS/ LRQ/ LRLR/ QEOL/ EOL備料 裝配 調(diào)試 高溫 終檢 包裝 合計(jì) _ _ _生生產(chǎn)產(chǎn)處處( (組組) )總總勞勞動(dòng)動(dòng)效效率率80%

9、75%70%78%77%68%90%0%20%40%60%80%100%備料裝配調(diào)試高溫終檢包裝平均值組別百分率消費(fèi)處組消費(fèi)處組各組平均總勞各組平均總勞動(dòng)效率動(dòng)效率緣由備料裝配調(diào)試高溫終檢包裝合計(jì)比率內(nèi)部原因 合計(jì) 外部原因 合計(jì) 總計(jì) _生產(chǎn)處（組）內(nèi)、外部原因損失工時(shí)比率_生產(chǎn)處（組）內(nèi)、外部原因損失工時(shí)比率外部原因損失工時(shí)20%內(nèi)部原因損失工時(shí)15%正常工時(shí)65%內(nèi)部原因損失工時(shí)外部原因損失工時(shí)正常工時(shí)_生生產(chǎn)產(chǎn)處處（組組）損損失失工工時(shí)時(shí)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)表表47.7%16.5%12.2%6.4%5.0%3.8%1.9%0.0%0.0%0.0%6.4%48%94%94%94%94%92%88%8

10、3%76%64%100%0%20%40%60%80%100%待料待領(lǐng)料來料質(zhì)量不合格任務(wù)不飽滿生產(chǎn)管理問題工程性問題人為操作不良新品評(píng)測(cè)新品試制開會(huì)其他比率0%20%40%60%80%100%累計(jì)比率比率累計(jì)工程人數(shù)產(chǎn)量產(chǎn)出工時(shí)有效作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間就業(yè)工時(shí)外部緣由損失時(shí)間全體任務(wù)效率全體管理程度全體總勞動(dòng)效率全體人員勞動(dòng)消費(fèi)率全體單臺(tái)耗時(shí)動(dòng)態(tài)消費(fèi)效率目的單位人臺(tái)分鐘無單位臺(tái)/人小時(shí)秒/臺(tái)無單位代碼NWQWSWETiWWToWREWEMWEOWPWTPWE公式 WS/ WEWE/ WWWS/ WRQ/ WRWR/ QEOW/ EOW備料 裝配 調(diào)試 高溫 終檢 包裝 合計(jì) 內(nèi)部緣由損失時(shí)間_生生產(chǎn)產(chǎn)處處（組組）效效率率、產(chǎn)產(chǎn)量量趨趨勢(shì)勢(shì)圖圖83%69%44%43%45%48%50%51%70%79%83%85%1905018360172502726922702171301678318368236