安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工方案

1、安全設(shè)施及預(yù)埋管線施工本工程交通標志有單柱式、單懸臂式兩種。（一）交通標志施工所有標志標牌的設(shè)置，包括位置（角度）、標牌尺寸、板面設(shè)計、反光膜等級等應(yīng)嚴格按設(shè)計與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可采用現(xiàn)場施工處理的方法，但反光膜品牌等級與原膜一致,且逆反射系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求。新增加的標志標牌基礎(chǔ)應(yīng)提前完成，且杜強度必須達到規(guī)范要求后方可進行上部立柱、標牌的安裝。1、材料要求標志標牌作業(yè)所用材料即交通標志標牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與道路交通標志和標線等相關(guān)規(guī)范要求。標志氈礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求。2、標志標牌施工方法2.1 工藝流程施工

2、區(qū)域交通管制一施工放樣一基礎(chǔ)施工一標志標牌加工制作一現(xiàn)場安裝（立柱一橫梁安裝一面板安裝）一現(xiàn)場清理、撤離2.2 施工放樣安裝的標志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角（按設(shè)計或計算確定），在曲線路段，標志的設(shè)置應(yīng)由交通流的行進方向來確定。2.3 標志基礎(chǔ)基坑采用人工輔以小型機具開挖?，F(xiàn)澆徒時，大型基礎(chǔ)於模采用鋼模拼裝，小型礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋的地腳螺栓和底法蘭衰位置要正確。澆筑總時，應(yīng)保證底法蘭競標高正確，保掙水平，地腳螺性保持垂直。澆筑好的誨基礎(chǔ)應(yīng)進行養(yǎng)護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。2.4 立柱制作、安裝嚴格按設(shè)計文件要求選購材料，所有鋼板(管)

3、按設(shè)計文件要求必須有材質(zhì)證明，經(jīng)驗收方可加工。鋼材按設(shè)計文件尺寸進行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機切割，切割好的鋼材，用打磨機打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。焊條必須選用設(shè)計文件及國標要求的材料，焊縫厚度必須達到要求，焊好后材料應(yīng)檢查焊縫厚度及平滑度。(4)將焊好的結(jié)構(gòu)進行酸洗處理，必須洗干凈，以確保除銹的徹底性。(5)將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。將傻完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。支柱須待冷釜礎(chǔ)強度達設(shè)計75%以上時方可安裝。支柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，懸后，擰緊地

4、腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完后一起安裝。2.5 標志牌制作、安裝(1)嚴格按設(shè)計文件要求先取材料，所有材料必須附有材質(zhì)證明。標志結(jié)構(gòu)、標志板加工制作必須正確，字符、圖案顏色必須準確。(2)鋁板按尺寸及技術(shù)要求進行剪切，彎邊用彎邊機竄邊，用鋁仰釘進行你接，然后將鋁板洗干凈并保持干燥，最后用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計文件要求的宇、S,將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將貼好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。(3)支柱安裝并校正好后，即可安裝標志牌?；瑒勇菟ㄍㄟ^加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標志板冏定在支柱上。Q)標志板安裝完成后應(yīng)進行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。(5)標志牌安裝完畢

5、后應(yīng)進行板面清掃，在清掃過程中，不應(yīng)損壞標志面或產(chǎn)生其他缺陷。(二)交通標線施工本工程路面標線為瀝青熱熔式涂料。1、熱熔標線施工(1)施劃現(xiàn)場要求人行道路面表面應(yīng)清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔，應(yīng)按道路交通標志和標線(GB5768-2009)及施工圖紙的規(guī)定辦理。(2)材料試驗為了確保標線涂料和路面材料完全相適應(yīng)，底油的類型和用量應(yīng)經(jīng)業(yè)主批準。業(yè)主可提前指示我單位工作人員按路面標線涂料(JT/T280-2004)規(guī)定的試驗方法，并參見上表體現(xiàn)的質(zhì)量要求進行試驗，己確定材料是否合格。并在業(yè)主指定的地段進行實地試驗以便吸取經(jīng)

6、驗。玻璃珠的撒布也應(yīng)經(jīng)試驗并獲業(yè)主批準方可實施。標線施工前，本公司將擬用的材料樣品、施工方法報監(jiān)理工程師，井噴涂一段實臉標線以此檢驗涂(漆)料配方是否滿足圖紙要求，施工機具和工藝是否合格。(3)測量放樣為確保工程順利進行，保障完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全施工的前提下，詳細的施工順序如下： 根據(jù)圖紙要求，放樣、打點，并復查，在正確的前提下，拉線或彈線；按設(shè)計圖紙標明的位置和圖形，用測量用具和白粉在路面上作出標記。 標線位置以道路中心線為基準進行檢查，對于人字線，要先按設(shè)計團在路面放大樣圖，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后，方可開始施工，新路面按圖施工。舊路面盤線施工時應(yīng)先清除原舊標線后，再施劃涂料。

7、根據(jù)道路的構(gòu)造及交通情況不同，一般先測出道路中心點，然后按1。20m間隔確定的中心線，在曲線路段，沿線率半徑每515cm設(shè)定中心點。在道路的縱斷方向以50m長度作為校正單位，當確認設(shè)定的中心點連接線與曲線半徑相符時，則連接各中心點劃出道路中心線樣板。這樣按順序向前校核，在向前不斷延伸中心線的同時，也需不斷的與巳設(shè)定的中心線位置進行校核。根據(jù)道路中心線位置，標出劃線一半的寬度（例如當標線寬為15cm,中心線一半的寬度為7.5cm）并畫出標線寬度的輪廓線，以便進行噴涂作業(yè)。當曲率半徑小的曲線路段，必須確認道路線形設(shè)計與施工情況，求得與道路線形的協(xié)調(diào)一致。（4）涂底漆（下涂料）施劃底漆時等底漆干后，

8、不粘輪胎、不粘灰塵時，清掃底漆上的浮土后再敷涂料。正常掌握底漆的刷涂用量，過多或不足都會降低路面與涂膜之間的粘接力，根據(jù)路面狀況和底漆的特性，可控制在每m2刷涂65230g為好，用刷子均勻地刷涂在路面上。底漆刷涂寬度應(yīng)比標線放樣寬度稍寬一些，底漆刷涂后要保養(yǎng)。當?shù)灼岵徽耻囂?、也不粘灰塵、砂土時表示底漆已干燥，可以標線涂布作業(yè)。保養(yǎng)時間應(yīng)根據(jù)大氣溫度，路面溫度、濕度、底漆組成，刷涂量及路面吸水性等不同而異。涂底漆時要仔細，防止遺漏，特別是路面凹凸明顯的地方，可在凹陷的地方適當涂厚一點。（5）材料的熔融將熔解釜載于車上，應(yīng)用設(shè)備將材料加熱匏拌直到熔融，使之成為符合要求的涂料。涂料的熔解情況對干操作

9、粘接、修整都有影響，應(yīng)給以足夠重視。特別注意以下幾點：應(yīng)嚴格控制溫度，避免長時間高溫加熱，防止涂料變色熱劣化。根據(jù)涂料量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和攪拌轉(zhuǎn)速.涂敷量少時，使用小火.熔融涂料移運距離不宜太長。第一鍋熔解時（如最早的一鍋）要特別小心溫度控制，并注意下列事項:a、要充分攪拌、混合，使涂料均勻。供給規(guī)定粘度的涂料，補充新材料時,要注意新加入材料的深融情況。&要注意加熱次數(shù)，每鍋材料盡可能加熱一次。一天作業(yè)將結(jié)束前應(yīng)與負責人商量還需熔融材料的數(shù)量，盡量不使剩余涂料過多留置到隔H。c、涂料中含有大量空氣，會突然沸騰引發(fā)事故應(yīng)注意。熔解釜周圍不要堆放易燃物品。圖7-2-10熱熔標線施工（6

10、）涂敷（撒玻璃珠）涂敷作業(yè)是標線施工的最關(guān)鍵一步，應(yīng)按操作程序嚴格把關(guān)。為防止畫線的貯料罐和流出口等處粘度變稠，在劃線面（車）上應(yīng)備有加溫和保溫裝置，按涂敷量和周圍氣候因素妥善地控制溫度。將熔融型涂料加溫到18（）200（根據(jù)熔融型材料采用的樹指類型和配方先把合適溫度），涂料即成熔融的流動狀況，用工面涂敷于路面的同時撒市玻瑞珠，在常溫下固化。凈粉末狀的涂料在熱熔釜內(nèi)熔化，達到規(guī)定溫度后將熔化好的涂料裝入劃線機的保溫（加溫）桶中，涂敷劃線施工操作程序如下：a、涂敷前應(yīng)進行施工機械的檢查，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。預(yù)先用油毛氈或白鐵皮進行實地試畫，檢杳色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布量等，必要時要進行參數(shù)

11、調(diào)整。b、標線涂敷應(yīng)在底漆溶劑干燥后進行，在底漆尚未干燥前就劃標線，溶劑會穿透未硬化的涂膜，造成氣泡。c、在標線涂敷的同時，要撒布玻搞珠，要使玻搐珠的直徑有一半埋入涂膜中，其反光效果最佳。但要做到這一點很不容易。涂料溫度高，玻瑞珠撒市快，玻瑞珠會深入涂層中，涂料溫度低，玻璃撒布慢，涂層已接近固化，玻搐珠不能在涂層上很好固關(guān)上，容易脫落，反光效果很差。d、在施工時要嚴格注意涂料溫度，撒布速度，風力風向，設(shè)備裝備情況對玻嚅珠撒市的影響，應(yīng)避免玻璃珠成堆，撤市玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進行，以().3kg/c肝的用量加壓撒布在后有標線上，鍍膜玻璃珠可以適當減少用量。o撒布要均勻、全面，通常最適當?shù)娜霾?/p>

12、量是寬15cm橫線，每畫10()cm時，撒市20-30ge玻搞珠撒市過多，使白天的色調(diào)變壞，并產(chǎn)生高低不平，也易使灰塵沾粘面而降低識別性。(7)標線固化涂膜的干燥從粘接性和修整來看，最好自然冷卻，如采取速冷時，應(yīng)在涂敷后略等片刻，用水澆灑。但對尚未硬化的涂膜灑水，可能會使標線內(nèi)部變形而贊成與路面剝離，以及在涂料面上產(chǎn)生麻點而使修整發(fā)生困難，應(yīng)盡量不采取速冷固化法。冬季低溫時，施工中要采取路央預(yù)熱措施，防止涂料接觸路面后粘度迅速交稠。以致影響涂料與路面的粘接牢度。(8)標線修整與檢驗畫涂標線結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)實際完成情況，計測工作量，對不符合標線進行修整，去除溢出和垂落的涂料，檢查厚度、尺寸、玻搐珠

13、的撤市情況及紳線的形狀等。要修剔不合規(guī)格的標線，確保標線的寬窄和厚度要勻稱，線型光滑流暢，線與線連接處不出現(xiàn)銳角或突出現(xiàn)象。路面標線以外的路面不得被標線材料污染，當某處污染面積超過O.（）（）lm2時，應(yīng)進行清除；熱涂后的標線，邊緣應(yīng)無明顯毛邊，毛邊長度每公里超過1%時，應(yīng)進行清除和修補。最后保證標線應(yīng)順直或圓順，不符合要求的，應(yīng)清除和修補。上述工作完成后應(yīng)收集四處散落的玻璃珠，掃除施工殘留物，整理機械設(shè)錚及工具等。（9）熱熔型道路標線施工注意事項在放樣和涂布底漆同時，將熱熔型路標涂料裝入熱熔釜中，均勻加熱、攪拌至18（）-200,然后放入工程車的小釜中。涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應(yīng)控制在涂料生

14、產(chǎn)商使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限度，燒樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不應(yīng)大于6h,樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4ho噴涂施工應(yīng)在白天進行，雨天、塵埃大、風大，溫度低于1（）時應(yīng)暫時停止施工。熔融的涂料經(jīng)劃線車的小釜放入料斗，根據(jù)放樣線，均勻地將涂料刮涂在底層膠漆干燥的路面上。底漆涂抹時，使用刷子、滾筒式噴灑機等，將底漆調(diào)至濃淡均勻后涂灑。底漆涂灑寬度應(yīng)比標線放樣寬度稍寬一些，當?shù)灼岵徽耻囂?也不粘附灰塵、沙土時，才可進行標線涂布作業(yè)。在刮涂后，使用玻搞微珠撒市器，立即將20%3()%玻璃微珠均勻地撒市在剛刮涂出的路標涂料上。 對于標線部分突起的標線應(yīng)按圖紙設(shè)計的間距進行設(shè)置

15、，突起路標設(shè)置時路面面層應(yīng)干燥清潔、無雜屑，將突起路標壓在路面的正確位置，輕微轉(zhuǎn)動，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時清除其溢出部分，在凝固前不得擾動。突起路標設(shè)置高度，頂部不得高出路面25mm。 對劃好的線進行自檢，質(zhì)檢員用卷尺進行檢驗，每天作好施工報表，記錄天氣情況施工進度，材料用量，自檢報告。施工結(jié)束后，由專人負責統(tǒng)一撤除用以保護熱熔標線標線的安全標志、信號和路標。管道工程本工程管道工程選用15cm厚3mm鍍鋅鋼管。1 .施工工藝工藝流程：場地平整一測量放線一基坑開挖一基礎(chǔ)施工一安裝管道一底座及接頭施工一基坑回填。2 .施工準備管道施工前清除路基范圍內(nèi)妨礙施工的雜物，平整場地，測定并放出管道若坑中心

16、線、邊線及高程，設(shè)置基坑平面位量及高程控制點，并用灰線畫出基坑的實際形狀。3 .甚坑開挖(1)基坑開挖采用人工配合挖機，開挖時注意控制基坑邊坡坡率和基底標高，由人工清底?；娱_挖邊坡根據(jù)地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況確定為1：0.75。(2)棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于其坑的深度。(3)基坑開挖不間斷，達到高程及時自檢，并報請臨理工程師檢查，合格后，立即進行下道工序，避免基底暴露過久。4 .管道的質(zhì)量要求(1)管道兩端節(jié)面平整并與其軸線相互垂直。(2)內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑。(3)如有蜂窩可適當進行修補。(4)預(yù)埋雨水管道及污水管道為混凝土加筋模壓管，雨水管道坡向為

17、從高環(huán)內(nèi)側(cè)向外側(cè)下降，污水管道為從高環(huán)外側(cè)向內(nèi)側(cè)下降。(5)給水管、消防管、城市自來水管、復用水管、動力專業(yè)管道、電氣專業(yè)管道及煙電專業(yè)管道均為鋼套管，預(yù)埋時鋼管做四油三布加強級防腐。5 .管道安裝(1)管道安裝應(yīng)順流水坡度安裝平順。當管壁厚度不一致時，每一錯臺段內(nèi)管底內(nèi)壁應(yīng)調(diào)整齊平，管節(jié)必須蟄穩(wěn)座實，管內(nèi)不得留有泥土等雜物。(2)管接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，平接圓管接縫寬度應(yīng)為1.()2.0cm,接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的膠圈嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、漏水等現(xiàn)象。管道之間，應(yīng)盡量頂緊，其接綾內(nèi)外都用水泥砂漿填寒緊宙，使其不漏水。(3)管道安裝采用汽車吊輔以人工進行。畫出基底中心線，同時在管道端面上用墨線劃出中心垂線。管道安裝前，清除基礎(chǔ)頂面上的泥污、雜物，澆筑一層25cm厚的C20混凝土墊層。汽車吊吊起管道，人工輔助就位，使管道端面上的中線與基底上的中線一致，落實調(diào)平。6 .基