--上海復(fù)地雅園工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章工程概況21.1管道工程21.2電氣工程41.3通風(fēng)工程5第二章編制依據(jù)6第三章施工布署63.1施工管理機(jī)構(gòu) 63.2工程施工目標(biāo)73.3施工工期組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 7一、施工工期網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃 7二、施工工期組織原則 7三、工期保證措施83.4勞動(dòng)力投入計(jì)劃83.5物資供應(yīng)計(jì)劃83.6施工機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃 93.7臨時(shí)設(shè)施布置計(jì)劃 103.8施工準(zhǔn)備11第四章主要施工方案114.1管道工程114.2電氣工程234.3通風(fēng)管道工程39第五章施工配合措施425.1安裝與建設(shè)單位的配合 425.2安裝與監(jiān)理公司的配合 435.3安裝配合土建施工措施 435.4與其它工種的配合43第六章施

2、工質(zhì)量保證措施446.1質(zhì)量管理44一、質(zhì)量管理組織措施44二、質(zhì)量保證措施 44三質(zhì)量控制措施：456.2工程成品、半成品管理和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理 46一、工程成品、半成品管理 46二、施工內(nèi)業(yè)管理：466.3工程所需的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 486.4工程回訪及保修辦法48第七章質(zhì)量通病防治措施 49第八章 安全文明施工保證措施 508.1安全工作重點(diǎn)及保證措施 508.2文明生產(chǎn)管理措施 518.3施工現(xiàn)場(chǎng)消防及治安保衛(wèi)工作 52第九章 成品保護(hù)措施 52第一章工程概況1.1管道工程1、生活給水系統(tǒng)本工程各樓共用一套生活泵和地下水池，設(shè)于地下汽車庫的集中 泵房內(nèi)。采用生活水池一一生活水泵一一各單元

3、屋頂水箱一一減壓閥 供水方式。由屋頂水箱水位自動(dòng)控制泵的運(yùn)行。地下生活水池為混凝 土水池，獨(dú)立結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯不銹鋼。生活水泵基礎(chǔ)做減振器和隔振臺(tái)座， 并在進(jìn)出水管上安裝彈性可曲撓橡膠接頭，出水管上安裝消音止回閥，防止噪音及停泵時(shí)水錘的產(chǎn)生。本工程最大日用水量：465噸/日；最大時(shí)用水量：48.5噸/時(shí)。2、污廢水系統(tǒng)室內(nèi)住宅采用污廢水分流制。 住宅內(nèi)的各廚房及衛(wèi)生間的污廢水， 分別匯集于管道井的排水立管，各排水立管匯集后，統(tǒng)一排入室外污 水管網(wǎng)。底層污、廢水單獨(dú)排至室外。本工程最大日排水量：442噸/日。3、雨水、冷凝水系統(tǒng)屋面陽臺(tái)雨水及空調(diào)冷凝水排入室外明溝，由雨水收水口接入室外雨水窨井。屋面雨

4、水排入室外明溝或直接接入室外雨水窨井。4、管材和連接方式（1） 水表前生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。給水表后冷、 熱水支管均采用聚丙烯 PPR塑料管，熱熔連接；與金屬管件或衛(wèi)生潔 具五金配件聯(lián)結(jié)時(shí)則采用帶金屬嵌件的管件，絲扣連接，用聚四氟乙烯帶作為密封填充物；水箱內(nèi)浸水部分管道采用內(nèi)外涂塑焊接鋼管及 管件。管道壓力等級(jí)：表前PN1.6;表后冷水管PN1.0;熱水管PN2.0 PPR管與熱水器連接時(shí)設(shè)不小于 400MM的金屬管過濾。（2）凈廢水立管、污水立管管件均采用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管，不 設(shè)專用通氣立管。橫管接入立管的三通和四通管件，采用具有螺母擠 壓密封圈接頭的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件。（3）雨

5、水管均采用硬聚氯乙烯排水管，不加粘接劑承插連接。5、管道敷設(shè)（1）給水管給水立管明敷，其余冷、熱水管道原則上暗敷，給水管道穿梁和 墻時(shí)設(shè)鋼套管，管徑放大二檔；所有給水管道設(shè)支、吊架固定牢靠。每戶設(shè)DN20干式水表一只，安裝在給水管道井內(nèi)，水表前米用 銅球閥，其余為銅芯閘閥。(2) 排水管衛(wèi)生間內(nèi)排水立管設(shè)于管道井內(nèi)，有清掃口的地方管井上設(shè)檢修 門；廚房內(nèi)廢水立管唷眼建筑包封，所有排水橫管均明敷；所有排水 管道設(shè)支、吊架固定牢靠。樓層排水橫管以標(biāo)準(zhǔn)坡度i=2.6%坡向立管；排水橫管靠頂板安裝。污、廢水立管在底層、頂層和中間每六層離地一米處設(shè)檢查口； 立管底部采用二個(gè)45度彎頭，存水彎均采用門彎。

6、排水橫管起始彎頭帶檢查門，所需彎頭盡量采用45度彎頭，所用三通采用二個(gè)45度三通或90度三通，排水管零件采用順?biāo)?。排水立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，設(shè)在樓板下排水支管匯合三通之下。De> 110的排水管在穿越樓板和管道井壁處均設(shè)置阻火圈，地坪 上沿排水立管外壁四周再粉高 20-25mm作阻水圈。伸頂透氣管上的透氣帽中心距屋頂完成面均為0.5米，在經(jīng)常有人停留的平屋面上透氣帽中心距屋頂完成面均為2.2米。排水出戶管在土建結(jié)頂后敷設(shè)，避開初期沉降；出戶管穿地下室 外墻時(shí)預(yù)埋防水套管，室外埋地管道做好墊層和混凝土基礎(chǔ)。1.2電氣工程1、供電電源本工程的電力負(fù)荷采用二級(jí)負(fù)荷。供電電源為雙電源供電，供電

7、電壓為380/220V，由供電部門采用電纜埋地從小區(qū)變電所引出。2、配電方式采用放射式配電系統(tǒng)，照明干線和動(dòng)力干線分別設(shè)置。3、敷線方式本工程的車庫照明采用 BV 500線穿線槽明敷，應(yīng)急疏散照明采 用ZR BV 500型導(dǎo)線穿鋼管暗敷，從配電間至泵房及風(fēng)機(jī)房的電纜 采用橋架明敷(常、備用回路電纜分別采用防火隔板分開)。插座線沿地坪及墻內(nèi)暗敷，照明線沿天棚及墻內(nèi)暗敷。高度低于2.4米的照明 燈回路均設(shè)PE線，普通照明回路為二線制，應(yīng)急疏散照明燈為三線制， 室內(nèi)導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度不小于交流 450/750V。4、設(shè)備安裝配電柜距地0.1米，配電箱下口距地1.3米，組合式插座下口距地 0.3米（電源插

8、座在高度 1.8米以下安裝的采用安全防護(hù)型），疏散口 應(yīng)急疏散照明燈安裝在門框的上部或安裝在燈框底邊距地大于2米的墻上。走道中的應(yīng)急疏散照明燈安裝在走道距地小于1米的墻上。5、接地本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻要求不大于4歐姆。當(dāng)接地電阻不滿足時(shí)加設(shè)人工接地極。6、保安措施本工程采用TT制，設(shè)專用接地PE線，并將所有不帶電的金屬外 殼、穿線鋼管、插座接地端子等連成一體接地。本工程做總等電位聯(lián) 結(jié)，即在各電源進(jìn)戶處距地0.6米高處暗裝接地盒，在盒內(nèi)設(shè)總等電位端子母排（紫銅排），將建筑物的金屬構(gòu)架、鋼筋、金屬管道及總 PE線均匯接于此排。1.3通風(fēng)工程地下車庫按照防火分區(qū)分別設(shè)置獨(dú)立的平時(shí)通風(fēng)與

9、消防排煙合用 的通風(fēng)系統(tǒng)，并結(jié)合采用誘導(dǎo)式換氣系統(tǒng)，地下汽車庫進(jìn)風(fēng)方式為車 道自然進(jìn)風(fēng)。地下車庫按照防煙分區(qū)分別設(shè)置排煙系統(tǒng)，每個(gè)防煙分 區(qū)設(shè)置若干個(gè)排煙口，并保證每個(gè)防煙分區(qū)內(nèi)排煙口距本區(qū)內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn) 距離不大于30米，排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量按 6次/時(shí)計(jì)算。排煙風(fēng)管入排風(fēng)機(jī) 房裝有排煙防火閥。2#樓地下室，清潔式通風(fēng)新風(fēng)量按7.0m3/h.p計(jì)，風(fēng)量為1785m3/h; 過濾式通風(fēng)按新風(fēng)量 3.0m3/h.p計(jì)，風(fēng)量為765m3/h。設(shè)SR781000 型過濾吸收器1臺(tái)。5#樓地下室，清潔式通風(fēng)新風(fēng)量按 6.5m3/h.p計(jì)，風(fēng)量為3055m3/h； 過濾式通風(fēng)按新風(fēng)量 2.10m3/h.p計(jì)，風(fēng)量為9

10、87m3/h。設(shè)SR781000 型過濾吸收器1臺(tái)。進(jìn)風(fēng)口部風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前的所有風(fēng)管均采用3mm厚鋼板預(yù)卷焊接制作，風(fēng)機(jī)出口后的風(fēng)管采用1.0mm厚鍍鋅鐵皮咬口制作，風(fēng)管與設(shè)備、部件的連接法蘭間墊以 4mm厚橡膠墊片。排風(fēng)口部染毒區(qū)管道均 采用3mm后鋼板焊接制作，與部件連接處采用法蘭連接。風(fēng)管及設(shè)備的吊架和支撐，采用雙吊鉤托架，托架采用膨脹螺栓 固定，間距為23米。第二章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)是：a、土建施工組織設(shè)計(jì);b、施工圖紙；c、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)d、 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)。e、建筑工程施工質(zhì)量

11、驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)第三章施工布署3.1施工管理機(jī)構(gòu)為了保證工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度，滿足甲方要求，我公司根據(jù)工 程的特點(diǎn)，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員組成“上海復(fù)地雅園工程安 裝部”，項(xiàng)目組成人員如下：安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安員材料員資料員水電預(yù)算員 管道工長 電氣工長3.2工程施工目標(biāo)(1) 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程合格，確?！皡^(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”，爭創(chuàng)“市優(yōu)質(zhì) 結(jié)構(gòu)”工程。(2) 工期目標(biāo)：確保合同規(guī)定的總工期，創(chuàng)一流施工速度。(3) 安全目標(biāo)：以安全第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工安全工作， 杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于 5%。(4) 文明施工目標(biāo)：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保“區(qū)文明

12、工地”， 爭創(chuàng)“市文明工地”。3.3施工工期組織及施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工工期網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程施工條件，本著以土建提供的條件為基礎(chǔ)，積極創(chuàng)造施 工條件的原則，合理進(jìn)行施工布署。在工程開工進(jìn)行后，積極配合土 建單位搞好安裝的預(yù)留預(yù)埋工作，保證土建的主體施工進(jìn)度。在土建 主體施工到地上十層時(shí)，插入安裝施工。具體計(jì)劃安排見安裝施工 計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖二、施工工期組織原則1、 堅(jiān)持集中力量保證工程施工的原則，集中公司優(yōu)勢(shì)力量，在技術(shù) 人員和后勤、機(jī)具、資金上確保工程的順利進(jìn)行。2、堅(jiān)持與其它施工單位密切配合的原則 ，互創(chuàng)工作面，組織好流水 交叉作業(yè)與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。3、以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

13、為指導(dǎo)，確保網(wǎng)絡(luò)圖中關(guān)鍵線路的工期。在 施工中，隨實(shí)際情況，不斷調(diào)整和優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖的各節(jié)點(diǎn)的施工時(shí)間， 以確保工程總工期。三 、 工期保證措施1、加強(qiáng)施工計(jì)劃 , 組織與施工配合在施工組織上 , 有計(jì)劃的組織平行作業(yè)和流水作業(yè) ,積極配合土建 施工組織好預(yù)留預(yù)埋工作，視土建條件，爭取安裝作業(yè)提前投入。在 各施工單位共同施工期間，組織好穿插作業(yè)，要從確保工程總體計(jì)劃 及與相關(guān)施工互創(chuàng)施工條件上考慮，組織必要的搶工加班作業(yè)及夜間 作業(yè)。2、提高機(jī)械化作業(yè)水平 , 努力提高工效。 材料設(shè)備運(yùn)輸及設(shè)備安裝盡量采用吊車、汽車。因設(shè)計(jì)修改或其 它原因發(fā)生的變更，需要在墻體樓面開孔的，采用鉆孔機(jī)。提高工效，

14、同時(shí)做到保護(hù)土建成品。3、保證物資供應(yīng) , 組織好預(yù)制加工作業(yè) 物資供應(yīng)上，首先保證預(yù)留預(yù)埋施工及預(yù)制加工所用材料供應(yīng)， 有計(jì)劃地組織好設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。4、增大勞動(dòng)力投入勞動(dòng)力投入的多少是工期保證的重要條件 , 為保證工期 , 我們將積 極為該工程準(zhǔn)備后備力量 , 按工程進(jìn)度要求 , 可隨時(shí)投入該工程施工。5、搞好計(jì)劃調(diào)整。按工程建設(shè)單位要求，積極參加現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào) 會(huì)，隨施工條件變化項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)對(duì)安裝進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，對(duì)安裝 進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行充實(shí)和完善。3.4 勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)施工條件及施工進(jìn)度計(jì)劃安排安裝工程，計(jì)劃投入電工 20 人；管工 20 人；暖通工 15 人；焊工 4 人；維護(hù)值班電工

15、 1人。 3.5 物資供應(yīng)計(jì)劃1 、由項(xiàng)目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備需用計(jì)劃。經(jīng)項(xiàng)目材料責(zé)任 人匯總，編制物資采購計(jì)劃。屬甲方供應(yīng)的設(shè)備材料，由現(xiàn)場(chǎng)指定專 人辦理移交或領(lǐng)用手續(xù)。2 、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配 件、五金材料、小型精密設(shè)備及電氣設(shè)備。同時(shí)設(shè)置設(shè)備及管道、型 鋼、管件堆場(chǎng)，設(shè)備及管材堆場(chǎng)并作好標(biāo)識(shí)及四周圍欄。3 、設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場(chǎng)材料人 員對(duì)其質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后入庫，妥善保管?，F(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一建立材 料、設(shè)備臺(tái)帳，根據(jù)施工預(yù)算實(shí)行限額發(fā)料。4 、主要材料與設(shè)備需提前一個(gè)月訂貨，并按施工計(jì)劃分批送到現(xiàn) 場(chǎng)。5、工程需用的加工件

16、，由施工工長提出加工件需用計(jì)劃，報(bào)安裝 負(fù)責(zé)人審批后采購。3.6施工機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃根據(jù)該工程施工作業(yè)的特點(diǎn)，為保證工期計(jì)劃投入機(jī)具見下表：安裝工程施工機(jī)具、儀表投入計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1.交流焊機(jī)BX3-350臺(tái)42.交流焊機(jī)BX3-200臺(tái)13.手動(dòng)葫蘆2t只5:4.液壓千斤頂5t只25.空壓機(jī)0.5m3臺(tái)16.電動(dòng)試壓泵5Y-63臺(tái)27.潛水泵臺(tái)28.套絲機(jī)TQ3臺(tái)59.砂輪切割機(jī)SAG-A臺(tái)210.排氣扇臺(tái)411.行燈變壓器臺(tái)512.砂輪機(jī)臺(tái)213.電臺(tái)鉆Z512臺(tái)214.角向磨光機(jī)回 STMF-125臺(tái)215.電錘鉆臺(tái)5116.水準(zhǔn)儀S3臺(tái)117.鉗工水平儀200 X 0

17、.4臺(tái)518.地阻表L-9臺(tái)119.轉(zhuǎn)速表LZ-45臺(tái)13.7臨時(shí)設(shè)施布置計(jì)劃一、施工用水、用電1安裝施工用水主要用于管道試壓沖洗，在項(xiàng)目總體安排下，根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水管布置情況，本著經(jīng)濟(jì)、合理的原則取用。2、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電，在土建的配電箱上直接取用。 加工場(chǎng)用電, 設(shè)一專用配電箱。為保證安全用電，各分配電箱設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。 電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合 GB50419-93建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī) 范的要求。二、施工臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目部的總體的要求，我們安排方案為：安裝設(shè)施工管理辦 公室，現(xiàn)場(chǎng)庫房，宿舍及現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)。三、施工平面管理為了保持良好的施工現(xiàn)場(chǎng)秩序，保證交通道路和水電暢通，實(shí)現(xiàn) 文明

18、施工，在施工項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下應(yīng)做到：1嚴(yán)格按照施工總平圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，定期檢查，監(jiān)督實(shí)施。2、遵守政府及主管部門制訂的有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例，做到場(chǎng)容 整齊、清潔、衛(wèi)生、安全防火、交通暢通、防止污染。3、施工邊角余料應(yīng)及時(shí)清理，統(tǒng)一設(shè)置廢料堆場(chǎng)，并定期清運(yùn)出 現(xiàn)場(chǎng)。安裝按專業(yè)分工，實(shí)行總平面管理責(zé)任制。4、安裝項(xiàng)目部定期結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，組織檢查協(xié)調(diào)總平面 管理情況。5、項(xiàng)目部確定專人負(fù)責(zé)，作好材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安排，材料設(shè)備按 進(jìn)度需要進(jìn)場(chǎng)，合理安排存放地點(diǎn)，保證施工道路暢通。四、場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)慕M織1、場(chǎng)外運(yùn)輸：場(chǎng)外運(yùn)輸擬采取由廠家、商家送貨至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn) 場(chǎng)材料人員檢查驗(yàn)收。零星小批量材料設(shè)

19、備進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé) 運(yùn)送。2、場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸：施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)，擬采用：(1) 大型設(shè)備較長距離二次轉(zhuǎn)運(yùn)，采用吊車配合汽車轉(zhuǎn)運(yùn)，短距離 轉(zhuǎn)運(yùn)采用卷揚(yáng)機(jī)、拖木滾筒拖運(yùn)。(2) 小型材料配件采用人力小車轉(zhuǎn)運(yùn)。3.8施工準(zhǔn)備根據(jù)工程的進(jìn)展情況組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織好施工人 員熟悉施工圖紙和國家有關(guān)施工規(guī)范，準(zhǔn)備好有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集，認(rèn) 真做好圖紙會(huì)審工作。水衛(wèi)、電氣施工員應(yīng)分別編制好施工方案，并 在施工前對(duì)參加施工的工人班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對(duì)于一些 關(guān)健的施工工藝，施工員應(yīng)先組織好操作示范的觀摩，然后再按工藝 要求嚴(yán)格施工。落實(shí)好工地的臨時(shí)設(shè)施，如工地辦公室、材料倉庫和

20、工具房等臨 時(shí)用房必須在開工前準(zhǔn)備完備。材料機(jī)具員根據(jù)施工員提供的材料機(jī)具計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí) 做好材料機(jī)具的采購供應(yīng)工作。第四章主要施工方案4.1管道工程一、予留、予埋1、責(zé)任工長應(yīng)按審定后的管道設(shè)計(jì)圖向予留班組進(jìn)行全面的技 術(shù)交底，予埋班組應(yīng)在工長交底的基礎(chǔ)進(jìn)一步熟悉圖紙，熟悉所有予 留孔洞、予埋套管的位置、規(guī)格，以確保準(zhǔn)確無誤地予留予埋。2、孔洞的予留采用長 20cm的UPVC短管確定予留位置后固定 于墻體或板體鋼筋上，并應(yīng)及時(shí)復(fù)核其位置，保證位置準(zhǔn)確無誤。密 切配合土建，待砼板初凝后，應(yīng)及時(shí)從板上將套管抽出，以保證予留 孔洞的成形，同時(shí)，套管也可多次重復(fù)利用。3、在混凝土樓板、梁、墻

21、上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專 人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙 團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件， 以免移位。4、凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板脅或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可 剔鑿。5、鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、 長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊 好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面 20

22、mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面 50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋 上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。6、防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安 裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前 按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待 管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。二、室內(nèi)給水管道安裝本工程室內(nèi)給水管采用鋼塑復(fù)合管螺紋連接。1、 施工準(zhǔn)備(1) 材料要求a. 鋼塑復(fù)合管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍 鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn) 等現(xiàn)象。管材及管

23、件均應(yīng)有出廠合格證。b. 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn)。表殼鑄造規(guī) 矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。c. 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔， 無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損 壞，有出廠合格證。(2) 作業(yè)條件：a. 地下管道鋪設(shè)必須在回填土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管 線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸 和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。b. 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型 鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。c. 明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)

24、行。 沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位 置正確。d. 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá) 到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井 管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。e. 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行(包括暗裝 支管)。2.操作工藝(1) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝-支管安 裝管道防腐和保溫管道沖洗(2) 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和 技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑 圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空

25、間是否 合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(3) 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記 分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得 的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編 號(hào)。(4) 干管安裝：給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭 加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù) 制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排 開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào) 依次上緊，絲如外露2

26、至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、 方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。(5) 立管安裝：a. 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝 向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板 洞。b. 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測(cè)，上 下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽， 立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲

27、 堵。(6) 支管安裝：a. 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡， 核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后 栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝 上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b. 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù) 留口要做在明處，加好絲堵。(7) 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng) 水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空 氣，充滿水后進(jìn)行

28、加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查， 如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許 范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損 的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。(8) 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水 連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。(9) 管道防腐和保溫：a. 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家 驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷 防銹漆。b. 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍 保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材

29、質(zhì)及厚度均按 設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目：a. 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。b. 管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。c. 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。（2）基本項(xiàng)目：a. 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法；用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程 記錄。b. 碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清 潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳 素

30、鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損， 螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。c. 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、 緊密，與管子中心線垂直 螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)， 襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。d. 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè) 平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。e. 閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活， 朝向合理，表面潔凈。檢查方法：

31、手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。f. 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、 滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。g. 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要 求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象檢驗(yàn)方法：觀察檢查。h. 給水管道安裝的充許偏差和檢驗(yàn)方法見下表允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平 管道 縱、橫方 向彎 曲給水鑄 鐵 管每1m1用水平尺直 尺拉線和尺 量檢查全長（25m以上）不大于25碳素鋼管每1m管徑小于或等于

32、100mm 管徑大于100mm0.51全 長（25m以上）管徑小于或等于 100mm 管徑大于100mm不大于13 不大于252、立管 垂直度給水 鑄鐵 管每1m全長（5m以上）3不大于15吊線和尺量 檢杳碳素 鋼 管每1m全長（5m以上）2不大于103隔熱 層表面 平整 面卷材或板材 涂抹或其它48用2m靠尺和 楔形塞尺檢 查厚度+0.1 S0.05 5用鋼針刺 入隔熱尺和 尺量檢杳4成品保護(hù)（1）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托 卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。（2）管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。（3）閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。（4）水表應(yīng)

33、有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。三、室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝1操作工藝(1) 工藝流程安裝準(zhǔn)備T衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)T衛(wèi)生潔具安裝T衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 T衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝T衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理T衛(wèi)生潔具外觀檢查T 通水試驗(yàn)(2) 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng) 配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。(3) 衛(wèi)生潔具安裝圖2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。 檢查方法：檢驗(yàn)出廠合格證，通水檢查。(2) 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定。檢查方

34、法：觀察或尺量檢查。(3) 支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。 支架與治具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。(4) 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：(5) 衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定:2.成品保護(hù)(1) 潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用 防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。(2) 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用電鉆或先用小鏨子 輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層 剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。(3) 潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材 料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。(4) 安裝完的潔具應(yīng)加

35、以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具 損壞。(5) 通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然 后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。四、室內(nèi)排水管道安裝本工程的排水管采用柔性鑄鐵管。1. 施工準(zhǔn)備(1) 材料要求：a. 鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、 飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩， 法蘭接口平正光潔嚴(yán)密， 地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等 現(xiàn)象。b. 瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證。2. 作業(yè)條件：(1) 地下排水管道的鋪設(shè)必須

36、在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近士0標(biāo)高，回填土回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過 建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好管洞。(2) 設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后。(3) 樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一二層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi) 彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。3操作工藝(1) 工藝流程安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝 污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)(2) 污水干管安裝：a. 在挖好的管溝或回填土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好 接口用的工作坑，將預(yù)制

37、好的管段徐徐放入管溝內(nèi)， 封閉堵嚴(yán)總出水口， 做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留 管口的方向和中心線，將管段承插口相連。b. 管道鋪設(shè)后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室 內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上 臨時(shí)絲堵。c. 按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水 位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工 程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。d. 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建 填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。(4)

38、 托、吊管道安裝：a. 安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊 或砌磚墩架設(shè)。b. 安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好 吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位 置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。c. 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目 辦理隱檢手續(xù)。(5) 污水立管安裝：a. 根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)，如系預(yù)制混凝土樓板 則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須 征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。b.

39、 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每 層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。c. 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投 下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下 都插口插入下層管承口內(nèi)。d. 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌 滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求 用型鋼做固定支架。(6) 污水支管安裝：a. 支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡， 量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后上膠圈，螺栓

40、b. 支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上， 便于清掏。c. 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn) 尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目：a. 隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄。b. 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。c. 管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。d. 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范規(guī)定。檢驗(yàn)

41、方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。（2）基本項(xiàng)目：a. 金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。托吊架間距不得超過2mi檢驗(yàn)方法：尺量和用錘輕擊檢查。b. 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu) 造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和用手扳檢查。c. 管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符 合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一 致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5成品保護(hù)（1）預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道 堵塞。（2）在回填房心土

42、時(shí)，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上都要先用細(xì)土覆蓋， 并逐層夯實(shí)，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。（3）預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放(4) 不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi) 管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。4.2電氣工程一、 預(yù)留預(yù)埋(1) 電氣配管預(yù)埋于樓板或墻體內(nèi)的各電氣箱盒，應(yīng)保證箱盒口與樓板底面或墻飾面相平，埋設(shè)高度和平面位置應(yīng)整齊，并符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求。本工程電氣配管大部分為PVC剛性塑料管和薄壁鋼管。管子應(yīng)專用配件相互連接及與接線盒連接。塑料管配管時(shí)，禁止用鋼質(zhì)接線盒，鋼管配管時(shí)，嚴(yán)禁用塑料盒。本工程的電氣配管絕大部分采用暗配管

43、，管子配好后應(yīng)將鋼管口 用鐵皮封焊堵口，塑料管用膠帶封口，盒內(nèi)也應(yīng)填充鋸木灰或廢水泥 紙，以免混凝土等落入管內(nèi)。配管后應(yīng)復(fù)查，以免預(yù)埋管遺漏，管子 過伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集上的要求處理。(2) 埋設(shè)電管，不得歪斜進(jìn)入箱盒。進(jìn)入落地配電柜的電管應(yīng)排 列整齊，管口應(yīng)出地面 50mm管與箱的連接應(yīng)采用絲扣連接。管口應(yīng) 打磨光滑。管內(nèi)的毛刺用圓鋰打磨光滑，暗埋電管煨彎時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲處應(yīng)無裂紋或折皺。有裂紋或彎扁度三10%管徑的不得使用。(3) 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子 固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如為吸頂燈

44、或日光 燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過 3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。15mm 進(jìn)入落地(4) 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng) 作密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲： 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加 保護(hù)管(5) 電氣防雷接地工程的預(yù)埋：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，接地 扁鋼的搭接長度不小于兩倍扁鐵寬度，并三面滿焊。采用柱內(nèi)鋼筋引上，引上筋選兩根立筋作引上線，搭接鋼筋直

45、徑三12mm其搭接長度為6倍鋼筋直徑，必須雙面焊接。按圖利用柱內(nèi)主筋做引下線通長焊 接，從地下到屋面不得有斷點(diǎn)和錯(cuò)位。柱內(nèi)引下線上部與屋面避雷帶， 其底部與接地裝置應(yīng)可靠焊接，屋面金屬物體均應(yīng)就近與避雷網(wǎng)可靠 連接。(6) 屋頂避雷網(wǎng)應(yīng)連接成電氣通路，并與柱內(nèi)引下線可靠連接，按 圖要求做好室內(nèi)等電位連接。接地電阻在接地檢測(cè)點(diǎn)施工完畢后測(cè)試 一次，應(yīng)滿足不大于1歐姆要求。二、電纜安裝1、施工準(zhǔn)備(1)設(shè)備及材料要求：a. 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。b. 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、 型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日 期。電纜軸應(yīng)完好無損。c. 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹

46、蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和 扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電 纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。(2) 作業(yè)條件：a. 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合 格。b. 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水c. 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。d. 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。e. 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢， 并檢驗(yàn)合格。2操作工藝(1) 工藝流程：一k直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁準(zhǔn)備工作一廠水平敷設(shè) 電纜沿支架、橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌垂直

47、敷設(shè)埋標(biāo)樁管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌(2) 準(zhǔn)備工作：a. 施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí) 均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。b. 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M Q。3 10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和 當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。c. 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：電纜短距離搬運(yùn)，一般米用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜 軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不 可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。電

48、纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起 止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在 電纜軸的上方。（3）電纜沿支架、橋架敷設(shè)：水平敷設(shè)a. 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或 托撬（旱船法）（見下圖）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合 規(guī)范要求。人力牽引示意圖機(jī)械牽引（托撬）示意圖b. 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交 叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。c. 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。d. 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35.mm垂直敷設(shè)：a. 垂直敷設(shè)，有條件

49、的最好自上而下敷設(shè)。 土建未拆吊車前，將 電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層， 要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。b. 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。 高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。c. 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。d. 電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封 堵嚴(yán)密。（4）掛標(biāo)志牌：a. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。b. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。c. 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩

50、端應(yīng)掛標(biāo)志牌。d. 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌， 直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目：a. 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范 規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。b. 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù) 層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面 平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(2) 基本項(xiàng)目：a. 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、 隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。b. 在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正 確，控制電纜在電力電纜下面，1

51、kV及其以下電力電纜應(yīng)放在 1kV以 上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電 纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)c. 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志 牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。d. 電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目彎曲半 徑檢驗(yàn) 方法1電 纜 最 小 允 許 彎油浸紙 絕緣 電力電 纜單芯 多 芯> 20d> 15d尺量 檢杳橡皮絕 緣電力電橡皮或聚氯 乙烯護(hù)套> 10d尺量 檢杳裸鉛

52、護(hù)套> 15d曲 半 徑纜鉛護(hù)套鋼帶 鎧裝> 20d塑料絕緣電力電纜> 10d控制電纜> 10d注：d為電纜外徑。4成品保護(hù)(1) 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn) 行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其 它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。(2) 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防 止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位 坐標(biāo)及敷設(shè)深度。(3) 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完 畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。(4) 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損

53、毀。三薄壁鋼管敷設(shè)安裝1. 施工準(zhǔn)備(1) 材料要求：a. 使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并應(yīng)有 產(chǎn)品合格證。b. 管材及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開 關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。c. 管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件， 均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆； 緊固件均應(yīng)鍍鋅。(2) 作業(yè)條件：a. 各層水平線，墻厚度線和設(shè)備基礎(chǔ)線彈好，配合土建施工。b. 預(yù)制混凝土樓板上配管，在樓板吊裝就位并調(diào)整好后、地面 做好以前，彈好水平線c. 現(xiàn)澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎 前進(jìn)行；

54、墻板配管在鋼筋綁扎后進(jìn)行。d. 隨墻(砌體)配合土建施工立管。2操作工藝(1) 工藝流程：a. 暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制 -測(cè)位 -剔槽孔- 螺紋管接頭箱、盒緊固 -箱、盒定向安裝 -管路敷設(shè) -壓接接地 -管路固定b. 明管敷設(shè)工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制 -測(cè)位 -螺紋管接頭與箱、盒緊固-箱、 盒支架固定 -管路敷設(shè) -壓接接地 -管路固定(2) 暗管敷設(shè)：a. 箱、盒測(cè)位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈 出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成 排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。b. 暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻體或混凝

55、土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm暗埋墻體的導(dǎo)管，在土建砌墻前，先配好管，并配合砌墻體將導(dǎo)管埋入 墻體,在接線盒處預(yù)留孔洞，減少在墻體的剔槽。c. 剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時(shí)，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為 宜。d. 管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切 斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口 刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。e. 穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的 燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混 凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先