提高預埋螺栓安裝一次驗收合格率五項qc2012地腳

發(fā)布人：于光衛(wèi)燕化天鉦提高預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率P

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燕化天鉦一工程概況

本工程為北京燕山分公司45萬噸/年潤滑油加氫裝置及系統(tǒng)配套工程，劃分為原料罐區(qū)、中間原料罐區(qū)、泵區(qū)、主裝置區(qū)四個區(qū)域的總圖豎向、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等構(gòu)筑物、基礎(chǔ)處理及給排水工程。其中原料罐區(qū)、中間原料罐區(qū)、泵區(qū)、主裝置區(qū)中的建筑物、構(gòu)筑物等在基礎(chǔ)施工中需預埋大量的地腳螺栓，地腳螺栓形式多樣，有直鉤式、錨爪式等；地腳螺栓數(shù)量多，而且安裝精度要求高，其施工質(zhì)量直接影響后期設(shè)備的組裝速度和安裝質(zhì)量。

預埋地腳螺栓概況表單元劃分原料罐區(qū)罐基礎(chǔ)中間原料罐區(qū)罐基礎(chǔ)泵區(qū)獨立基礎(chǔ)爐區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)鋼煙囪基礎(chǔ)R-102反應(yīng)器基礎(chǔ)R-101/301/302反應(yīng)器基礎(chǔ)地腳螺栓型式錨爪式錨爪式直鉤式直鉤式錨爪式錨爪式錨爪式地腳螺栓長度1.285m1.06m1.04m1.45m1.54m2.8m2.2m地腳螺栓直徑48mm36mm30mm30mm48mm72mm64mm地腳螺栓數(shù)量（個）384240672632288336216地腳螺栓重量（個/kg）18.268.485.778.0521.8889.5755.59P

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二小組簡介小組概況表

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課題名稱提高預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率

課題類型現(xiàn)場型成立日期2011.7.03登記日期2011.7.05小組人數(shù)8活動時間2011.7-2011.10培訓情況

人45均學時平均年齡31小組名稱地腳螺栓安裝QC小組注冊登記號QC:2011-05-001小組歷年獲獎情況2008年2009年2010年2011年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組二等獎全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組優(yōu)秀獎全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組二等獎全國優(yōu)秀QC小組燕化天鉦小組成員情況表

燕化天鉦P

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序號姓名職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)學歷TQC教育組內(nèi)分工1劉松亮

工程師項目經(jīng)理組長本科42h總體策劃組織實施2王會軍助理工程師技術(shù)經(jīng)理副組長本科48h方案制定技術(shù)指導3于光衛(wèi)助理工程師技術(shù)員聯(lián)絡(luò)員本科48h技術(shù)指導統(tǒng)計分析4孫建民助理工程師質(zhì)量檢查員組員中專56h質(zhì)量驗收方案實施5張永亮助理工程師質(zhì)量檢查員組員大專48h質(zhì)量驗收方案實施6任捍東助理工程師土建工長組員中專48h方案實施7丁閱測量技師測量員組員中專36h方案實施8程建新助理工程師技術(shù)員組員本科36h資料整理二小組簡介P

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燕化天鉦三選題理由P

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理由一：

我們QC小組對2011年7月所進行的9次預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率做了記錄，并對這9次驗收916根地腳螺栓的一次驗收合格率做了統(tǒng)計，由所得數(shù)據(jù)制成折線圖如下：

從折線圖中可以看出9次預埋地腳螺栓安裝平均一次驗收合格率為83.6%,合格率較低。燕化天鉦三選題理由P

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理由二：

當一次驗收合格率＜90%時，需對已安裝的地腳螺栓進行拆卸并重新調(diào)整，增加了人工費、材料損耗費等，并延誤了工期。理由三：

地腳螺栓的安裝精度直接影響后續(xù)設(shè)備的安裝速度及安裝質(zhì)量，通過QC活動，能夠提高地腳螺栓的安裝質(zhì)量，為后續(xù)施工創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)條件，提高公司的良好聲譽和經(jīng)濟效益。提高預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率理由一理由二理由三燕化天鉦四現(xiàn)狀調(diào)查地腳螺栓安裝施工質(zhì)量問題調(diào)查表P

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本小組對2011年07月施工完成的916根預埋地腳螺栓的安裝質(zhì)量進行了詳細的調(diào)查統(tǒng)計，其中150根不合格，由此我們整理出了影響地腳螺栓安裝精度的問題，問題調(diào)查表如下：序號不合格項目頻數(shù)（根）累計頻數(shù)（根）頻率（%）累計頻率（%）1中心線偏差808053.3%53.3%2地腳螺栓垂直度偏差5213234.7%88%3地腳螺栓相鄰間距81405.3%93.3%4地腳螺栓頂標高41442.7%96%5其它61504%100%6合計150100%燕化天鉦四現(xiàn)狀調(diào)查頻數(shù)（根）N=15003060901201508052846地腳螺栓安裝施工質(zhì)量問題排列圖累計頻率%010203040506070100908053.3%88%93.3%96%100%

由排列圖中可看出中心線偏差、地腳螺栓垂直度偏差占到質(zhì)量問題累計頻率的88%，但是在地腳螺栓安裝過程中有多道工序，我們還需從施工工序?qū)用孢M一步對安裝不合格的地腳螺栓進行調(diào)查分析。地腳螺栓相鄰間距地腳螺栓頂標高其它中心線偏差地腳螺栓垂直度偏差P

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燕化天鉦四現(xiàn)狀調(diào)查中心線偏差調(diào)查表P

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本小組對地腳螺栓中心線偏差問題進行了現(xiàn)場實際調(diào)查，并召開小組會議對中心線偏差展開討論，共找到影響中心線偏差的問題有5種，問題調(diào)查表如下：序號項目名稱頻數(shù)（根）累計頻數(shù)（根）頻率（%）累計頻率（%）1軸線定位不準確676783.8%83.8%2定距模板固定不牢7748.8%92.6%3測量儀器未調(diào)準確4785%97.6%4螺栓中心點打偏1791.2%98.8%5復檢不到位1801.2%100%6合計80100%P

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四現(xiàn)狀調(diào)查中心線偏差問題排列圖測量儀器未調(diào)準確螺栓中心點打偏軸線定位不準確定距模板加固不牢67741累計頻率%0100頻數(shù)（根）0燕化天鉦N=8020406080255075從排列圖中可以看出軸線定位不準確是影響中心線偏差的主要問題。183.8%92.6%97.6%98.8%100%復檢不到位燕化天鉦四現(xiàn)狀調(diào)查地腳螺栓垂直度偏差問題調(diào)查表P

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我小組對地腳螺栓垂直度偏差問題也進行了現(xiàn)場實際調(diào)查，問題調(diào)查表如下：序號項目名稱不合格根數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1地腳螺栓加固不牢4688.4%88.4%2鋼筋與螺栓位置交錯23.9%92.3%3鋼筋與螺栓錨爪錯位23.9%96.2%4螺栓與鋼筋點焊偏位11.9%98.1%5螺桿翹曲11.9%100%合計52100%100%P

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四現(xiàn)狀調(diào)查地腳螺栓垂直度偏差問題排列圖及結(jié)論燕化天鉦

現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論：由以上調(diào)查過程中我們得到軸線定位不準確、地腳螺栓加固不牢是影響地腳螺栓安裝偏差的癥結(jié)所在。

4622累計頻率%02040601008088.4%92.3%96.2%98.1%100%頻數(shù)（點）N=52010203040505211從排列圖中可以看出地腳螺栓加固不牢是影響地腳螺栓垂直度偏差的主要問題。地腳螺栓加固不牢鋼筋與螺桿位置交錯鋼筋與螺栓錨爪錯位螺栓與鋼筋點焊偏位螺桿翹曲P

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五設(shè)定目標目標：預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率達到94%目標值對比柱狀圖

QC小組根據(jù)上述現(xiàn)狀調(diào)查，反復論證后，確定本次QC活動的目標為：預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率達到94%。燕化天鉦50403020100100預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率83.6%預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率達到94%80706090P

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五設(shè)定目標目標值設(shè)定依據(jù)說明燕化天鉦我單位之前施工的一個工程的預埋地腳螺栓安裝一次驗收合格率曾經(jīng)達到94.5%，為以往最好水平。本工程爭創(chuàng)中石化優(yōu)質(zhì)工程，甲方、公司領(lǐng)導對采取提高預埋地腳螺栓安裝質(zhì)量的措施給予大力支持。定設(shè)目標值94%通過測算：假如將軸線定位不準確和螺栓加固不牢各解決85%，則驗收合格率能夠達到：83.6%+（1-83.6%）*54.7%*82.9%*85%+（1-83.6%）*33.3%*88.4%*85%=94.1%。P

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六原因分析燕化天鉦軸線定位不準確地腳螺栓加固不牢

定距模板剛度不夠工人未按要求操作管理人員相關(guān)知識匱乏技術(shù)要求不明確測量偏差大測放點位精度不夠定距模板栓孔圓度差質(zhì)量監(jiān)督不到位澆筑砼過程中側(cè)壓力太大地腳螺栓組未形成空間不變體定距模板變形未進行詳細交底混凝土澆筑分層過厚未進行專業(yè)培訓定距模板鉆孔不準確地腳螺栓組未進行可靠連接測量儀器精度低定位控制方法單一P

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七要因確認要因確認計劃表燕化天鉦序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認標準確認人完成時間1未進行詳細交底

現(xiàn)場技術(shù)交底文件，工人技術(shù)水平現(xiàn)場調(diào)查：檢查交底文件完整性，50%考核工人操作技能1、技術(shù)交底文件簽字齊全；2、工人考核合格率≥90%任捍東2011.8.102未進行專業(yè)培訓管理人員專業(yè)知識掌握情況現(xiàn)場調(diào)查：檢查培訓檔案，考核管理人員專業(yè)知識管理人員考核成績合格率100%王會軍2011.8.123測量儀器精度低監(jiān)測精度是否滿足規(guī)范要求現(xiàn)場驗證：檢查水準儀、經(jīng)緯儀是否在檢測有效期內(nèi)規(guī)范要求：1、DS3型水準儀i角≤12″雙面水準尺的米間隔平均長度與名義長度之差≤0.5mm2、經(jīng)緯儀測角中誤差5″，邊長相對中誤差≤1/20000.丁閱2011.8.134定位控制方法單一校核方法過于單一，軸線定位的誤差是否超出規(guī)范要求現(xiàn)場調(diào)查：吊線墜、排尺法、儀器測量等進行校核

預埋地腳螺栓中心位置偏差控制在2mm以內(nèi)，合格率≥90%于光衛(wèi)2011.8.145定距模板鉆孔不準確定距模板孔徑及任意孔距偏差現(xiàn)場測量：全數(shù)檢查定距模板孔徑及任意孔距定距模板孔徑允許偏差控制在0.5mm以內(nèi)，任意孔距允許偏差控制在±1mm以內(nèi)，合格率≥90%

孫建民2011.8.156定距模板剛度不夠定距模板剛度不足導致變形現(xiàn)場測量：全數(shù)檢查定距模板表面平整度已安裝的定距模板表面平整度允許偏差控制在5mm以內(nèi)，合格率≥90%程建新2011.8.157地腳螺栓組未進行可靠連接地腳螺栓組是否形成空間不變體系現(xiàn)場調(diào)查：地腳螺栓組之間的連接是否牢靠，有無相對位移地腳螺栓組中心距相對位移在-2mm～2mm范圍內(nèi)，合格率≥90%于光衛(wèi)2011.8.158砼澆筑分層過厚砼澆筑過程中的分層厚度現(xiàn)場測量：檢查工長施工記錄，并抽查砼澆筑分層厚度砼分層厚度≤50cm，合格率≥90%張永亮2011.8.16P

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七要因確認末端因素一：未進行詳細交底姓名王海峰徐秋會吳喜山周福成張榮李宏江成績856380797861驗證情況：1、檢查技術(shù)交底資料：2011年8月10日由任捍東檢查分包隊伍技術(shù)交底資料。首先收集現(xiàn)場操作工人名冊，在冊人員共12人，逐一比對技術(shù)交底簽字欄人員簽名，證實技術(shù)交底簽字齊全。2、技術(shù)要求考核：現(xiàn)場抽取6人進行技術(shù)要求考核，6人成績?nèi)亢细?，考核成績?nèi)缦?，合格?00%。結(jié)論：未進行詳細交底是非要因燕化天鉦接收交底人簽字齊全P

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七要因確認末端因素二：未進行專業(yè)培訓驗證情況：預埋地腳螺栓施工工藝知識考核：

2011年8月12日小組組長劉松亮對現(xiàn)場管理人員進行關(guān)于預埋地腳螺栓施工工藝的專業(yè)知識考核，本工程涉及到的共8名管理人員考試成績?nèi)缦拢细衤?00%。結(jié)論：未進行專業(yè)培訓是非要因姓名王會軍于光衛(wèi)任捍東孫建民程建新丁閱張永亮李曉虎職務(wù)技術(shù)負責人技術(shù)員土建工長質(zhì)檢員資料員測量員見習質(zhì)檢員土建工長成績9587808582797082燕化天鉦P

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七要因確認末端因素三：測量儀器精度低1、檢查測量臺賬：2011年8月13日，丁閱檢查測量臺賬，證實經(jīng)緯儀檢測日期為2011年6月27日，精密水準儀檢測日期為2011年3月08日，儀器均在檢測有效期內(nèi)。2、精度校驗：2011年8月13日，丁閱采用中絲讀數(shù)法對DS3型水準儀在100m范圍內(nèi)進行往返觀測，測得DS3型水準儀i角=15″，現(xiàn)場檢查雙面水準尺的米間隔平均長度與名義長度之差=0.3mm；對放樣后的主軸線點位進行經(jīng)緯儀角度測量并檢查直線度，測得交角的中誤差為2.0″，直線度的限差為180°+5″。測量精度均滿足《石油化工工程測量規(guī)范》（SH3100-2000）的要求。結(jié)論：測量儀器精度低是非要因驗證情況：燕化天鉦檢測合格P

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七要因確認末端因素四：定位控制方法單一中心位置偏差校核：

2011年8月14日小組成員采用吊線墜法、排尺法并配合經(jīng)緯儀對已安裝好的144根地腳螺栓的中心位置偏差進行校核，發(fā)現(xiàn)有30根地腳螺栓的中心位置偏差超出規(guī)范要求，本次檢查中合格率只有79.17%，未達到小組制定的確認標準。驗證情況：燕化天鉦

結(jié)論

定位控制方法單一是要因

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七要因確認末端因素五：定距模板鉆孔不準確定距模板螺栓孔檢查：

2011年8月15日孫建民和張永亮對現(xiàn)場制作好的定距模板的40個螺栓孔進行孔徑和任意孔距檢查，發(fā)現(xiàn)鉆孔人員在定距模板上劃線鉆孔的中心線定位不夠準確，超出確認標準的螺栓孔共有5個，合格率為87.5%，不滿足確認標準中合格率90%的要求，如何保證定距模板上的孔徑和任意孔距符合施工要求，如何保證定距模板的加工質(zhì)量是個難題。驗證情況：燕化天鉦

結(jié)論

定距模板鉆孔不準確是要因

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七要因確認末端因素六：定距模板剛度不夠定距模板表面平整度檢查：

2011年8月15日程建新和丁閱采用2m靠尺和塞尺對20個已安裝好的定距模板表面平整度進行抄測，數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，4個定距模板表面平整度偏差未達到5mm以內(nèi)的標準，定距模板表面平整度合格率80%，未滿足小組制定的合格率90%的要求。

驗證情況：燕化天鉦

結(jié)論

定距模板剛度不夠是要因

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七要因確認末端因素七：地腳螺栓組未進行可靠連接地腳螺栓組中心距相對位移偏差：

2011年8月15日于光衛(wèi)現(xiàn)場檢查安裝完畢的地腳螺栓組共56根螺栓之間的連接情況，發(fā)現(xiàn)地腳螺栓上部與定距模板連接牢靠，但是下部與基礎(chǔ)縱向鋼筋僅采用細鋼絲進行綁扎加固，地腳螺栓組之間無可靠連接措施，現(xiàn)場檢測螺栓組之間的中心距相對位移偏差，并制成直方圖：驗證情況：燕化天鉦

結(jié)論

地腳螺栓組未進行可靠連接是要因

直方圖分析：從直方圖中可以看出：已出現(xiàn)超標偏差，地腳螺栓組之間中心距相對位移平均值=1.46mm，標準偏差S=2.83，為能力不足型直方圖，合格率為44.6%，應(yīng)采取措施減少超標偏差和標準偏差S。P

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七要因確認末端因素八：砼澆筑分層過厚驗證情況：抽查基礎(chǔ)混凝土分層厚度：

2011年8月16日張永亮查看技術(shù)交底及施工記錄，技術(shù)交底中要求混凝土澆筑分層厚度為50cm，現(xiàn)場抽查基礎(chǔ)混凝土澆注分層厚度并記錄數(shù)據(jù)繪制成表如下：結(jié)論：砼澆筑分層過厚是非要因354044503545423639323643493063384147燕化天鉦數(shù)據(jù)統(tǒng)計表分析：從上表中可以看出混凝土分層厚度在50cm以內(nèi)的合格率達94.4%，滿足小組制定標準。

混凝土澆筑分層厚度數(shù)據(jù)統(tǒng)計表（cm）

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燕化天鉦八制定對策對策表

針對以上4條要因，我QC小組成員集思廣益，討論后制定如下目標及細化措施，具體見對策表：序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑说攸c完成時間1定位控制方法單一完善軸線定位控制措施1、定位控制方法能夠相互校核2、預埋地腳螺栓中心位置偏差在2mm以內(nèi)，合格率≥90%1、建立軸線控制網(wǎng)2、軸線控制網(wǎng)定位地腳螺栓十字中心，全站儀監(jiān)控校核于光衛(wèi)任捍東施工現(xiàn)場2011.8.192定距模板鉆孔不準確設(shè)計專用定距模板，配件加工廠加工1、定距模板螺栓孔徑比螺栓直徑大1mm，孔徑允許偏差0.5mm。2、上下孔同心度偏差、任意孔距偏差≯1mm。3、鉆孔準確率≥90%。1、采用autocad軟件繪制雙層定距模板放樣圖。2、現(xiàn)場檢測并記錄定距模板孔徑及孔距。王會軍程建新配件加工廠2011.8.223定距模板剛度不夠采用剛度大的材料制作定距模板定距模板表面平整度允許偏差控制在5mm以內(nèi)，合格率≥90%采用兩層10mm厚鋼板制作，上下兩層鋼板對應(yīng)螺栓孔之間用鋼管進行連接，并檢驗其平整度。孫建民張永亮配件加工廠2011.8.224地腳螺栓組未進行可靠連接制定地腳螺栓組加固措施地腳螺栓組間中心距偏移在-2mm～2mm以內(nèi)。地腳螺栓組定位準確后，對地腳螺栓錨爪、螺栓中部、上部用鋼筋進行周圈點焊，并檢查記錄地腳螺栓組中心距偏移量。王會軍于光衛(wèi)施工現(xiàn)場2011.8.24

對策表中第2項與第3項措施都是關(guān)于定距模板制作措施，我小組討論后將其合并為一個措施即：采用雙層鋼板制作定距模板。P

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燕化天鉦九對策實施實施一：完善軸線定位控制措施1、制作基礎(chǔ)軸線控制樁：使用全站儀定出設(shè)備基礎(chǔ)東南西北四個方向的控制樁，并且同一側(cè)的控制點應(yīng)在同一直線上，同時用素混凝土把四個方向的控制樁全部保護起來；然后利用經(jīng)緯儀校正四大角軸線定位，并配合鋼尺進行檢查復核，從而保證了直線測設(shè)的準確度，保證了4條基本軸線測設(shè)準確無誤。2、細線網(wǎng)格法定位中間軸線：復核無誤后在四條軸線的延伸線上架設(shè)4個鋼管架，然后在鋼管架上掛線，用緊固螺栓進行緊固連接，固定好架子和細線后，擰緊緊固螺栓，將線繃緊，縱橫兩條細線交叉點，即為軸線交點，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線交叉點復核調(diào)整，四大角軸線閉合且尺寸無誤后方進行下步施工；中間軸線用排鋼尺法一一找出，做出標記后用細線一一拉出，組成細線網(wǎng)格進行軸線控制。3、檢驗校核：用經(jīng)緯儀極坐標法對點位重新進行聯(lián)測校核，控制預埋地腳螺栓十字定位中心線，使各點之間相互誤差控制在2mm以內(nèi)，使用全站儀監(jiān)控。P

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燕化天鉦九對策實施實施一：完善軸線定位控制措施實施效果：

措施實施后，小組對后續(xù)安裝的56根地腳螺栓的軸線定位進行了跟蹤檢查，檢查軸線定位偏差統(tǒng)計表如下：

由檢查數(shù)據(jù)統(tǒng)計表中可看出達到了小組設(shè)定合格率90%的目標，這說明我們制定的措施是合理的、行之有效的，判定：此項實施措施有效！P

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燕化天鉦九對策實施實施二：采用雙層鋼板制作定距模板1、繪制定距模板放樣圖：利用autocad軟件繪制雙層定距模板放樣圖，確定定距模板螺栓孔徑、孔距等詳細數(shù)據(jù)。2、標注軸線位置：模板在加工時標注軸線位置，避免在安裝時發(fā)生偏位。3、定距模板制作：定距模板用兩層10mm厚鋼板制作，上下兩層鋼板對應(yīng)螺栓孔之間用鋼管進行連接，以保證螺栓的垂直度。放樣圖P

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燕化天鉦九對策實施實施二：采用雙層鋼板制作定距模板

措施實施后，小組對已加工完成的定距模板進行了檢查，檢查統(tǒng)計表如下：實施效果：

從檢查記錄可以看出，通過設(shè)計并制作的專用定距模板，各項參數(shù)均達到了我們制定的合格率90%的目標，判定：此項實施措施有效！P

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燕化天鉦九對策實施實施三：制定地腳螺栓組加固措施1、地腳螺栓下部加固：地腳螺栓安裝完畢，檢查地腳螺栓標高和垂直度無誤后，螺栓下部采用細鋼絲與鋼筋進行加固，并由專業(yè)焊工用鋼筋將預埋螺栓底腳一一點焊連接。

2、地腳螺栓中部加固：用鋼筋（斜拉筋）將螺栓中部與主筋點焊連接，每個螺栓中部與鋼筋不少于兩處連接，保證螺栓與水平鋼筋及