提高預(yù)埋螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率五項(xiàng)qc2012地腳

發(fā)布人：于光衛(wèi)燕化天鉦提高預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率P

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燕化天鉦一工程概況

本工程為北京燕山分公司45萬噸/年潤(rùn)滑油加氫裝置及系統(tǒng)配套工程，劃分為原料罐區(qū)、中間原料罐區(qū)、泵區(qū)、主裝置區(qū)四個(gè)區(qū)域的總圖豎向、建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等構(gòu)筑物、基礎(chǔ)處理及給排水工程。其中原料罐區(qū)、中間原料罐區(qū)、泵區(qū)、主裝置區(qū)中的建筑物、構(gòu)筑物等在基礎(chǔ)施工中需預(yù)埋大量的地腳螺栓，地腳螺栓形式多樣，有直鉤式、錨爪式等；地腳螺栓數(shù)量多，而且安裝精度要求高，其施工質(zhì)量直接影響后期設(shè)備的組裝速度和安裝質(zhì)量。

預(yù)埋地腳螺栓概況表單元?jiǎng)澐衷瞎迏^(qū)罐基礎(chǔ)中間原料罐區(qū)罐基礎(chǔ)泵區(qū)獨(dú)立基礎(chǔ)爐區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)鋼煙囪基礎(chǔ)R-102反應(yīng)器基礎(chǔ)R-101/301/302反應(yīng)器基礎(chǔ)地腳螺栓型式錨爪式錨爪式直鉤式直鉤式錨爪式錨爪式錨爪式地腳螺栓長(zhǎng)度1.285m1.06m1.04m1.45m1.54m2.8m2.2m地腳螺栓直徑48mm36mm30mm30mm48mm72mm64mm地腳螺栓數(shù)量（個(gè)）384240672632288336216地腳螺栓重量（個(gè)/kg）18.268.485.778.0521.8889.5755.59P

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二小組簡(jiǎn)介小組概況表

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課題名稱提高預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率

課題類型現(xiàn)場(chǎng)型成立日期2011.7.03登記日期2011.7.05小組人數(shù)8活動(dòng)時(shí)間2011.7-2011.10培訓(xùn)情況

人45均學(xué)時(shí)平均年齡31小組名稱地腳螺栓安裝QC小組注冊(cè)登記號(hào)QC:2011-05-001小組歷年獲獎(jiǎng)情況2008年2009年2010年2011年全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組二等獎(jiǎng)全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組優(yōu)秀獎(jiǎng)全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組二等獎(jiǎng)全國(guó)優(yōu)秀QC小組燕化天鉦小組成員情況表

燕化天鉦P

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序號(hào)姓名職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷TQC教育組內(nèi)分工1劉松亮

工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)本科42h總體策劃組織實(shí)施2王會(huì)軍助理工程師技術(shù)經(jīng)理副組長(zhǎng)本科48h方案制定技術(shù)指導(dǎo)3于光衛(wèi)助理工程師技術(shù)員聯(lián)絡(luò)員本科48h技術(shù)指導(dǎo)統(tǒng)計(jì)分析4孫建民助理工程師質(zhì)量檢查員組員中專56h質(zhì)量驗(yàn)收方案實(shí)施5張永亮助理工程師質(zhì)量檢查員組員大專48h質(zhì)量驗(yàn)收方案實(shí)施6任捍東助理工程師土建工長(zhǎng)組員中專48h方案實(shí)施7丁閱測(cè)量技師測(cè)量員組員中專36h方案實(shí)施8程建新助理工程師技術(shù)員組員本科36h資料整理二小組簡(jiǎn)介P

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燕化天鉦三選題理由P

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理由一：

我們QC小組對(duì)2011年7月所進(jìn)行的9次預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率做了記錄，并對(duì)這9次驗(yàn)收916根地腳螺栓的一次驗(yàn)收合格率做了統(tǒng)計(jì)，由所得數(shù)據(jù)制成折線圖如下：

從折線圖中可以看出9次預(yù)埋地腳螺栓安裝平均一次驗(yàn)收合格率為83.6%,合格率較低。燕化天鉦三選題理由P

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理由二：

當(dāng)一次驗(yàn)收合格率＜90%時(shí)，需對(duì)已安裝的地腳螺栓進(jìn)行拆卸并重新調(diào)整，增加了人工費(fèi)、材料損耗費(fèi)等，并延誤了工期。理由三：

地腳螺栓的安裝精度直接影響后續(xù)設(shè)備的安裝速度及安裝質(zhì)量，通過QC活動(dòng)，能夠提高地腳螺栓的安裝質(zhì)量，為后續(xù)施工創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)條件，提高公司的良好聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。提高預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率理由一理由二理由三燕化天鉦四現(xiàn)狀調(diào)查地腳螺栓安裝施工質(zhì)量問題調(diào)查表P

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本小組對(duì)2011年07月施工完成的916根預(yù)埋地腳螺栓的安裝質(zhì)量進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，其中150根不合格，由此我們整理出了影響地腳螺栓安裝精度的問題，問題調(diào)查表如下：序號(hào)不合格項(xiàng)目頻數(shù)（根）累計(jì)頻數(shù)（根）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1中心線偏差808053.3%53.3%2地腳螺栓垂直度偏差5213234.7%88%3地腳螺栓相鄰間距81405.3%93.3%4地腳螺栓頂標(biāo)高41442.7%96%5其它61504%100%6合計(jì)150100%燕化天鉦四現(xiàn)狀調(diào)查頻數(shù)（根）N=15003060901201508052846地腳螺栓安裝施工質(zhì)量問題排列圖累計(jì)頻率%010203040506070100908053.3%88%93.3%96%100%

由排列圖中可看出中心線偏差、地腳螺栓垂直度偏差占到質(zhì)量問題累計(jì)頻率的88%，但是在地腳螺栓安裝過程中有多道工序，我們還需從施工工序?qū)用孢M(jìn)一步對(duì)安裝不合格的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)查分析。地腳螺栓相鄰間距地腳螺栓頂標(biāo)高其它中心線偏差地腳螺栓垂直度偏差P

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燕化天鉦四現(xiàn)狀調(diào)查中心線偏差調(diào)查表P

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本小組對(duì)地腳螺栓中心線偏差問題進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查，并召開小組會(huì)議對(duì)中心線偏差展開討論，共找到影響中心線偏差的問題有5種，問題調(diào)查表如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱頻數(shù)（根）累計(jì)頻數(shù)（根）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1軸線定位不準(zhǔn)確676783.8%83.8%2定距模板固定不牢7748.8%92.6%3測(cè)量?jī)x器未調(diào)準(zhǔn)確4785%97.6%4螺栓中心點(diǎn)打偏1791.2%98.8%5復(fù)檢不到位1801.2%100%6合計(jì)80100%P

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四現(xiàn)狀調(diào)查中心線偏差問題排列圖測(cè)量?jī)x器未調(diào)準(zhǔn)確螺栓中心點(diǎn)打偏軸線定位不準(zhǔn)確定距模板加固不牢67741累計(jì)頻率%0100頻數(shù)（根）0燕化天鉦N=8020406080255075從排列圖中可以看出軸線定位不準(zhǔn)確是影響中心線偏差的主要問題。183.8%92.6%97.6%98.8%100%復(fù)檢不到位燕化天鉦四現(xiàn)狀調(diào)查地腳螺栓垂直度偏差問題調(diào)查表P

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我小組對(duì)地腳螺栓垂直度偏差問題也進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查，問題調(diào)查表如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱不合格根數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1地腳螺栓加固不牢4688.4%88.4%2鋼筋與螺栓位置交錯(cuò)23.9%92.3%3鋼筋與螺栓錨爪錯(cuò)位23.9%96.2%4螺栓與鋼筋點(diǎn)焊偏位11.9%98.1%5螺桿翹曲11.9%100%合計(jì)52100%100%P

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四現(xiàn)狀調(diào)查地腳螺栓垂直度偏差問題排列圖及結(jié)論燕化天鉦

現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論：由以上調(diào)查過程中我們得到軸線定位不準(zhǔn)確、地腳螺栓加固不牢是影響地腳螺栓安裝偏差的癥結(jié)所在。

4622累計(jì)頻率%02040601008088.4%92.3%96.2%98.1%100%頻數(shù)（點(diǎn)）N=52010203040505211從排列圖中可以看出地腳螺栓加固不牢是影響地腳螺栓垂直度偏差的主要問題。地腳螺栓加固不牢鋼筋與螺桿位置交錯(cuò)鋼筋與螺栓錨爪錯(cuò)位螺栓與鋼筋點(diǎn)焊偏位螺桿翹曲P

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五設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)：預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率達(dá)到94%目標(biāo)值對(duì)比柱狀圖

QC小組根據(jù)上述現(xiàn)狀調(diào)查，反復(fù)論證后，確定本次QC活動(dòng)的目標(biāo)為：預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率達(dá)到94%。燕化天鉦50403020100100預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率83.6%預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率達(dá)到94%80706090P

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五設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)值設(shè)定依據(jù)說明燕化天鉦我單位之前施工的一個(gè)工程的預(yù)埋地腳螺栓安裝一次驗(yàn)收合格率曾經(jīng)達(dá)到94.5%，為以往最好水平。本工程爭(zhēng)創(chuàng)中石化優(yōu)質(zhì)工程，甲方、公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采取提高預(yù)埋地腳螺栓安裝質(zhì)量的措施給予大力支持。定設(shè)目標(biāo)值94%通過測(cè)算：假如將軸線定位不準(zhǔn)確和螺栓加固不牢各解決85%，則驗(yàn)收合格率能夠達(dá)到：83.6%+（1-83.6%）*54.7%*82.9%*85%+（1-83.6%）*33.3%*88.4%*85%=94.1%。P

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六原因分析燕化天鉦軸線定位不準(zhǔn)確地腳螺栓加固不牢

定距模板剛度不夠工人未按要求操作管理人員相關(guān)知識(shí)匱乏技術(shù)要求不明確測(cè)量偏差大測(cè)放點(diǎn)位精度不夠定距模板栓孔圓度差質(zhì)量監(jiān)督不到位澆筑砼過程中側(cè)壓力太大地腳螺栓組未形成空間不變體定距模板變形未進(jìn)行詳細(xì)交底混凝土澆筑分層過厚未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)定距模板鉆孔不準(zhǔn)確地腳螺栓組未進(jìn)行可靠連接測(cè)量?jī)x器精度低定位控制方法單一P

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七要因確認(rèn)要因確認(rèn)計(jì)劃表燕化天鉦序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人完成時(shí)間1未進(jìn)行詳細(xì)交底

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底文件，工人技術(shù)水平現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：檢查交底文件完整性，50%考核工人操作技能1、技術(shù)交底文件簽字齊全；2、工人考核合格率≥90%任捍東2011.8.102未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)管理人員專業(yè)知識(shí)掌握情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：檢查培訓(xùn)檔案，考核管理人員專業(yè)知識(shí)管理人員考核成績(jī)合格率100%王會(huì)軍2011.8.123測(cè)量?jī)x器精度低監(jiān)測(cè)精度是否滿足規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證：檢查水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀是否在檢測(cè)有效期內(nèi)規(guī)范要求：1、DS3型水準(zhǔn)儀i角≤12″雙面水準(zhǔn)尺的米間隔平均長(zhǎng)度與名義長(zhǎng)度之差≤0.5mm2、經(jīng)緯儀測(cè)角中誤差5″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/20000.丁閱2011.8.134定位控制方法單一校核方法過于單一，軸線定位的誤差是否超出規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：吊線墜、排尺法、儀器測(cè)量等進(jìn)行校核

預(yù)埋地腳螺栓中心位置偏差控制在2mm以內(nèi)，合格率≥90%于光衛(wèi)2011.8.145定距模板鉆孔不準(zhǔn)確定距模板孔徑及任意孔距偏差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量：全數(shù)檢查定距模板孔徑及任意孔距定距模板孔徑允許偏差控制在0.5mm以內(nèi)，任意孔距允許偏差控制在±1mm以內(nèi)，合格率≥90%

孫建民2011.8.156定距模板剛度不夠定距模板剛度不足導(dǎo)致變形現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量：全數(shù)檢查定距模板表面平整度已安裝的定距模板表面平整度允許偏差控制在5mm以內(nèi)，合格率≥90%程建新2011.8.157地腳螺栓組未進(jìn)行可靠連接地腳螺栓組是否形成空間不變體系現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：地腳螺栓組之間的連接是否牢靠，有無相對(duì)位移地腳螺栓組中心距相對(duì)位移在-2mm～2mm范圍內(nèi)，合格率≥90%于光衛(wèi)2011.8.158砼澆筑分層過厚砼澆筑過程中的分層厚度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量：檢查工長(zhǎng)施工記錄，并抽查砼澆筑分層厚度砼分層厚度≤50cm，合格率≥90%張永亮2011.8.16P

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七要因確認(rèn)末端因素一：未進(jìn)行詳細(xì)交底姓名王海峰徐秋會(huì)吳喜山周福成張榮李宏江成績(jī)856380797861驗(yàn)證情況：1、檢查技術(shù)交底資料：2011年8月10日由任捍東檢查分包隊(duì)伍技術(shù)交底資料。首先收集現(xiàn)場(chǎng)操作工人名冊(cè)，在冊(cè)人員共12人，逐一比對(duì)技術(shù)交底簽字欄人員簽名，證實(shí)技術(shù)交底簽字齊全。2、技術(shù)要求考核：現(xiàn)場(chǎng)抽取6人進(jìn)行技術(shù)要求考核，6人成績(jī)?nèi)亢细?，考核成?jī)?nèi)缦拢细衤?00%。結(jié)論：未進(jìn)行詳細(xì)交底是非要因燕化天鉦接收交底人簽字齊全P

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七要因確認(rèn)末端因素二：未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)驗(yàn)證情況：預(yù)埋地腳螺栓施工工藝知識(shí)考核：

2011年8月12日小組組長(zhǎng)劉松亮對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行關(guān)于預(yù)埋地腳螺栓施工工藝的專業(yè)知識(shí)考核，本工程涉及到的共8名管理人員考試成績(jī)?nèi)缦?，合格?00%。結(jié)論：未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)是非要因姓名王會(huì)軍于光衛(wèi)任捍東孫建民程建新丁閱張永亮李曉虎職務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員土建工長(zhǎng)質(zhì)檢員資料員測(cè)量員見習(xí)質(zhì)檢員土建工長(zhǎng)成績(jī)9587808582797082燕化天鉦P

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七要因確認(rèn)末端因素三：測(cè)量?jī)x器精度低1、檢查測(cè)量臺(tái)賬：2011年8月13日，丁閱檢查測(cè)量臺(tái)賬，證實(shí)經(jīng)緯儀檢測(cè)日期為2011年6月27日，精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)日期為2011年3月08日，儀器均在檢測(cè)有效期內(nèi)。2、精度校驗(yàn)：2011年8月13日，丁閱采用中絲讀數(shù)法對(duì)DS3型水準(zhǔn)儀在100m范圍內(nèi)進(jìn)行往返觀測(cè)，測(cè)得DS3型水準(zhǔn)儀i角=15″，現(xiàn)場(chǎng)檢查雙面水準(zhǔn)尺的米間隔平均長(zhǎng)度與名義長(zhǎng)度之差=0.3mm；對(duì)放樣后的主軸線點(diǎn)位進(jìn)行經(jīng)緯儀角度測(cè)量并檢查直線度，測(cè)得交角的中誤差為2.0″，直線度的限差為180°+5″。測(cè)量精度均滿足《石油化工工程測(cè)量規(guī)范》（SH3100-2000）的要求。結(jié)論：測(cè)量?jī)x器精度低是非要因驗(yàn)證情況：燕化天鉦檢測(cè)合格P

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七要因確認(rèn)末端因素四：定位控制方法單一中心位置偏差校核：

2011年8月14日小組成員采用吊線墜法、排尺法并配合經(jīng)緯儀對(duì)已安裝好的144根地腳螺栓的中心位置偏差進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)有30根地腳螺栓的中心位置偏差超出規(guī)范要求，本次檢查中合格率只有79.17%，未達(dá)到小組制定的確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)證情況：燕化天鉦

結(jié)論

定位控制方法單一是要因

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七要因確認(rèn)末端因素五：定距模板鉆孔不準(zhǔn)確定距模板螺栓孔檢查：

2011年8月15日孫建民和張永亮對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的定距模板的40個(gè)螺栓孔進(jìn)行孔徑和任意孔距檢查，發(fā)現(xiàn)鉆孔人員在定距模板上劃線鉆孔的中心線定位不夠準(zhǔn)確，超出確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)的螺栓孔共有5個(gè)，合格率為87.5%，不滿足確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)中合格率90%的要求，如何保證定距模板上的孔徑和任意孔距符合施工要求，如何保證定距模板的加工質(zhì)量是個(gè)難題。驗(yàn)證情況：燕化天鉦

結(jié)論

定距模板鉆孔不準(zhǔn)確是要因

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七要因確認(rèn)末端因素六：定距模板剛度不夠定距模板表面平整度檢查：

2011年8月15日程建新和丁閱采用2m靠尺和塞尺對(duì)20個(gè)已安裝好的定距模板表面平整度進(jìn)行抄測(cè)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，4個(gè)定距模板表面平整度偏差未達(dá)到5mm以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，定距模板表面平整度合格率80%，未滿足小組制定的合格率90%的要求。

驗(yàn)證情況：燕化天鉦

結(jié)論

定距模板剛度不夠是要因

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七要因確認(rèn)末端因素七：地腳螺栓組未進(jìn)行可靠連接地腳螺栓組中心距相對(duì)位移偏差：

2011年8月15日于光衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝完畢的地腳螺栓組共56根螺栓之間的連接情況，發(fā)現(xiàn)地腳螺栓上部與定距模板連接牢靠，但是下部與基礎(chǔ)縱向鋼筋僅采用細(xì)鋼絲進(jìn)行綁扎加固，地腳螺栓組之間無可靠連接措施，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)螺栓組之間的中心距相對(duì)位移偏差，并制成直方圖：驗(yàn)證情況：燕化天鉦

結(jié)論

地腳螺栓組未進(jìn)行可靠連接是要因

直方圖分析：從直方圖中可以看出：已出現(xiàn)超標(biāo)偏差，地腳螺栓組之間中心距相對(duì)位移平均值=1.46mm，標(biāo)準(zhǔn)偏差S=2.83，為能力不足型直方圖，合格率為44.6%，應(yīng)采取措施減少超標(biāo)偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差S。P

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七要因確認(rèn)末端因素八：砼澆筑分層過厚驗(yàn)證情況：抽查基礎(chǔ)混凝土分層厚度：

2011年8月16日張永亮查看技術(shù)交底及施工記錄，技術(shù)交底中要求混凝土澆筑分層厚度為50cm，現(xiàn)場(chǎng)抽查基礎(chǔ)混凝土澆注分層厚度并記錄數(shù)據(jù)繪制成表如下：結(jié)論：砼澆筑分層過厚是非要因354044503545423639323643493063384147燕化天鉦數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表分析：從上表中可以看出混凝土分層厚度在50cm以內(nèi)的合格率達(dá)94.4%，滿足小組制定標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土澆筑分層厚度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表（cm）

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燕化天鉦八制定對(duì)策對(duì)策表

針對(duì)以上4條要因，我QC小組成員集思廣益，討論后制定如下目標(biāo)及細(xì)化措施，具體見對(duì)策表：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時(shí)間1定位控制方法單一完善軸線定位控制措施1、定位控制方法能夠相互校核2、預(yù)埋地腳螺栓中心位置偏差在2mm以內(nèi)，合格率≥90%1、建立軸線控制網(wǎng)2、軸線控制網(wǎng)定位地腳螺栓十字中心，全站儀監(jiān)控校核于光衛(wèi)任捍東施工現(xiàn)場(chǎng)2011.8.192定距模板鉆孔不準(zhǔn)確設(shè)計(jì)專用定距模板，配件加工廠加工1、定距模板螺栓孔徑比螺栓直徑大1mm，孔徑允許偏差0.5mm。2、上下孔同心度偏差、任意孔距偏差≯1mm。3、鉆孔準(zhǔn)確率≥90%。1、采用autocad軟件繪制雙層定距模板放樣圖。2、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)并記錄定距模板孔徑及孔距。王會(huì)軍程建新配件加工廠2011.8.223定距模板剛度不夠采用剛度大的材料制作定距模板定距模板表面平整度允許偏差控制在5mm以內(nèi)，合格率≥90%采用兩層10mm厚鋼板制作，上下兩層鋼板對(duì)應(yīng)螺栓孔之間用鋼管進(jìn)行連接，并檢驗(yàn)其平整度。孫建民張永亮配件加工廠2011.8.224地腳螺栓組未進(jìn)行可靠連接制定地腳螺栓組加固措施地腳螺栓組間中心距偏移在-2mm～2mm以內(nèi)。地腳螺栓組定位準(zhǔn)確后，對(duì)地腳螺栓錨爪、螺栓中部、上部用鋼筋進(jìn)行周圈點(diǎn)焊，并檢查記錄地腳螺栓組中心距偏移量。王會(huì)軍于光衛(wèi)施工現(xiàn)場(chǎng)2011.8.24

對(duì)策表中第2項(xiàng)與第3項(xiàng)措施都是關(guān)于定距模板制作措施，我小組討論后將其合并為一個(gè)措施即：采用雙層鋼板制作定距模板。P

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燕化天鉦九對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：完善軸線定位控制措施1、制作基礎(chǔ)軸線控制樁：使用全站儀定出設(shè)備基礎(chǔ)東南西北四個(gè)方向的控制樁，并且同一側(cè)的控制點(diǎn)應(yīng)在同一直線上，同時(shí)用素混凝土把四個(gè)方向的控制樁全部保護(hù)起來；然后利用經(jīng)緯儀校正四大角軸線定位，并配合鋼尺進(jìn)行檢查復(fù)核，從而保證了直線測(cè)設(shè)的準(zhǔn)確度，保證了4條基本軸線測(cè)設(shè)準(zhǔn)確無誤。2、細(xì)線網(wǎng)格法定位中間軸線：復(fù)核無誤后在四條軸線的延伸線上架設(shè)4個(gè)鋼管架，然后在鋼管架上掛線，用緊固螺栓進(jìn)行緊固連接，固定好架子和細(xì)線后，擰緊緊固螺栓，將線繃緊，縱橫兩條細(xì)線交叉點(diǎn)，即為軸線交點(diǎn)，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線交叉點(diǎn)復(fù)核調(diào)整，四大角軸線閉合且尺寸無誤后方進(jìn)行下步施工；中間軸線用排鋼尺法一一找出，做出標(biāo)記后用細(xì)線一一拉出，組成細(xì)線網(wǎng)格進(jìn)行軸線控制。3、檢驗(yàn)校核：用經(jīng)緯儀極坐標(biāo)法對(duì)點(diǎn)位重新進(jìn)行聯(lián)測(cè)校核，控制預(yù)埋地腳螺栓十字定位中心線，使各點(diǎn)之間相互誤差控制在2mm以內(nèi)，使用全站儀監(jiān)控。P

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燕化天鉦九對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：完善軸線定位控制措施實(shí)施效果：

措施實(shí)施后，小組對(duì)后續(xù)安裝的56根地腳螺栓的軸線定位進(jìn)行了跟蹤檢查，檢查軸線定位偏差統(tǒng)計(jì)表如下：

由檢查數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表中可看出達(dá)到了小組設(shè)定合格率90%的目標(biāo)，這說明我們制定的措施是合理的、行之有效的，判定：此項(xiàng)實(shí)施措施有效！P

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燕化天鉦九對(duì)策實(shí)施實(shí)施二：采用雙層鋼板制作定距模板1、繪制定距模板放樣圖：利用autocad軟件繪制雙層定距模板放樣圖，確定定距模板螺栓孔徑、孔距等詳細(xì)數(shù)據(jù)。2、標(biāo)注軸線位置：模板在加工時(shí)標(biāo)注軸線位置，避免在安裝時(shí)發(fā)生偏位。3、定距模板制作：定距模板用兩層10mm厚鋼板制作，上下兩層鋼板對(duì)應(yīng)螺栓孔之間用鋼管進(jìn)行連接，以保證螺栓的垂直度。放樣圖P

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燕化天鉦九對(duì)策實(shí)施實(shí)施二：采用雙層鋼板制作定距模板

措施實(shí)施后，小組對(duì)已加工完成的定距模板進(jìn)行了檢查，檢查統(tǒng)計(jì)表如下：實(shí)施效果：

從檢查記錄可以看出，通過設(shè)計(jì)并制作的專用定距模板，各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到了我們制定的合格率90%的目標(biāo)，判定：此項(xiàng)實(shí)施措施有效！P

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燕化天鉦九對(duì)策實(shí)施實(shí)施三：制定地腳螺栓組加固措施1、地腳螺栓下部加固：地腳螺栓安裝完畢，檢查地腳螺栓標(biāo)高和垂直度無誤后，螺栓下部采用細(xì)鋼絲與鋼筋進(jìn)行加固，并由專業(yè)焊工用鋼筋將預(yù)埋螺栓底腳一一點(diǎn)焊連接。

2、地腳螺栓中部加固：用鋼筋（斜拉筋）將螺栓中部與主筋點(diǎn)焊連接，每個(gè)螺栓中部與鋼筋不少于兩處連接，保證螺栓與水平鋼筋及