生產(chǎn)計劃控制及Excel應(yīng)用

1、生產(chǎn)計劃控制及生產(chǎn)計劃控制及Excel應(yīng)用應(yīng)用2第第 一一 章章 生產(chǎn)計劃基本概念3一、公司經(jīng)營目標指向P 效率 / 生產(chǎn)力 ( Product / Productivity )Q 品質(zhì) ( Quality )C 成本 ( Cost )D 交期 ( Delivery )M 士氣 ( Morale )S 安全 ( Safety )44 運用材料(Material)、機械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)(Method)使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境下(Environment)運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動 生產(chǎn) 達成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)

2、、交期(Delivery)，二、生產(chǎn)的本質(zhì)5三、銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單訂單銷售助理銷售助理生生管科管科物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部門人事部門采購部門采購部門制造部門制造部門產(chǎn)品產(chǎn)品/工藝圖工藝圖材料表材料表生產(chǎn)程序單生產(chǎn)程序單機器負荷表機器負荷表人力記錄人力記錄人工、機器設(shè)人工、機器設(shè)備計劃備計劃材料需求計劃材料需求計劃工作進度計劃工作進度計劃前期準備工作前期準備工作6四、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式客戶客戶銷售部門銷售部門生管部門生管部門制造部門制造部門訂單下達訂單下達 交期回復(fù)交期回復(fù)訂單通知訂單通知 交貨期確認交貨期確認/通知通知交期變更通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)交期變更

3、協(xié)調(diào)/確認確認制造命令制造命令 生產(chǎn)變更通知生產(chǎn)變更通知7五、生五、生管基本角色管基本角色1. 資源資源調(diào)集依據(jù)調(diào)集依據(jù) 規(guī)劃用料需求 , 作采購?fù)泄ひ罁?jù)。 規(guī)劃產(chǎn)能與排程 , 作自制托工 / 設(shè)備調(diào)度依據(jù)。2.支持營銷活動支持營銷活動 確認訂單交期可行性 督催產(chǎn)品生產(chǎn)進度 , 達成訂單需求。3.內(nèi)部制造流程控制中心內(nèi)部制造流程控制中心 確立可行的排程進度 , 作投產(chǎn)的指令中心。 嚴密督導(dǎo)生產(chǎn)進度 , 提升生產(chǎn)力。4.其它環(huán)節(jié)的時程基準其它環(huán)節(jié)的時程基準 品管 / 設(shè)備保養(yǎng) / 生產(chǎn)技術(shù)作業(yè)配合8六、生管應(yīng)有的六大機能1. 使產(chǎn)銷總活動目標得以協(xié)調(diào)使產(chǎn)銷總活動目標得以協(xié)調(diào)2. 使營業(yè)訂單承接工

4、作得以確定可行使營業(yè)訂單承接工作得以確定可行 作產(chǎn)銷兩方面的有效運籌中心3. 規(guī)劃制造資源規(guī)劃制造資源,得到最高效率的排配得到最高效率的排配 使物料 人力 機臺資源配合有效進行 得到最佳生產(chǎn)力 整體績效4. 進行制造資源的管控與分配 包括倉儲 / 資材 / 設(shè)備工具 / 在制品之掌控 /調(diào)度5. 掌控制造進度 , 使之如期交貨 (完工) 。 使營銷活動順暢無誤6. 分析與管制制造績效與成本9七、生產(chǎn)計劃的任務(wù)1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率；3、作為物料采購的基準依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當水平；5、對長期的增產(chǎn)計劃，作人

5、員與機械設(shè)備補充的安排。1010八、生產(chǎn)計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；3、其他相關(guān)計劃的制定依據(jù)。1111九、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)部門、單位；4、要求什么時候完成期間、交期；12十、生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件1、計劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果；2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃；3、計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容；4、計劃的下達必須在必要的時期。13十一、工廠產(chǎn)銷十一、工廠產(chǎn)銷經(jīng)營困擾問題經(jīng)營困擾問題交期延誤交期延誤 客戶流失 / 賠損制程質(zhì)量不良頻生制程質(zhì)量不良頻生 , 造成損失造成損失 , 也影響交期順暢

6、也影響交期順暢。人人 / 機機 / 設(shè)備設(shè)備 / 物料配合不佳物料配合不佳 , 造成生產(chǎn)力損失造成生產(chǎn)力損失 , 也使產(chǎn)銷失序也使產(chǎn)銷失序。 當然不能如期交貨 , 成本也高 , 士氣更不好。產(chǎn)品產(chǎn)品 / 半成品存貨堆積存滯半成品存貨堆積存滯 , 造成財務(wù)經(jīng)營困難造成財務(wù)經(jīng)營困難。 尤其是計劃生產(chǎn) 型態(tài)的工廠在制品呆存多在制品呆存多 , 變成損失變成損失 , 管理困難管理困難。 甚至影響正常訂單的投產(chǎn)無法控制成本無法控制成本 , 更無法保持利潤更無法保持利潤。14十二、從生管方面解決問題的十二、從生管方面解決問題的策略方向策略方向運用正確有效的生產(chǎn)排程模式與技巧運用正確有效的生產(chǎn)排程模式與技巧

7、主排程 / 細排程 / 產(chǎn)能負荷分析及時有效的管制現(xiàn)場生產(chǎn)進度及時有效的管制現(xiàn)場生產(chǎn)進度 進度稽催 / 在制品存量管理嚴密查核制程中質(zhì)量異常嚴密查核制程中質(zhì)量異常 , 及時解決排除及時解決排除。 制程質(zhì)量管理做好投產(chǎn)準備的管理工作做好投產(chǎn)準備的管理工作 , 使生產(chǎn)順利進行使生產(chǎn)順利進行。 備料管理 / 派工管理 / 采購管理使作業(yè)現(xiàn)場人員具備積極意愿與能力使作業(yè)現(xiàn)場人員具備積極意愿與能力 績效管理用料存量能及時因應(yīng)投產(chǎn)所需用料存量能及時因應(yīng)投產(chǎn)所需 用料需求規(guī)劃 料帳倉儲管理 15第第 二二 章章 精益生產(chǎn)中的精益生產(chǎn)中的 生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)計劃與控制16一、推進式控制與拉動式控制PUSHPU

8、SH與PULLPULL傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式采用“推進式”控制系統(tǒng)。精益生產(chǎn)方式采用“拉動式”控制系統(tǒng)。只有“拉動式”系統(tǒng)才能真正做到“適時、適量、適物”地生產(chǎn)。 171.1.推進式（PushPush）控制系統(tǒng) 計劃部門根據(jù)市場需求，按產(chǎn)品構(gòu)成清單對所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進行計算，得出每種零部件的需求量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)前置時間（Leadtime）,確定每個零部件的投入產(chǎn)出計劃，按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。 每一生產(chǎn)車間都按計劃生產(chǎn)零部件，將實際完成情況反饋到生產(chǎn)計劃部門，并將加工完的零部件送到下一道工序或下游生產(chǎn)車間，無視下一道工序和下游生產(chǎn)車間當時是否需要。在此方式中物流和信息流基本上是分離的。整

9、個過程相當于從前（前工序）向后（后工序）推動，故這種方式稱為推進式（Push）方法。實行推進式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為推進式生產(chǎn)系統(tǒng)。182.2.拉動式（PullPull）控制系統(tǒng) 從市場需求出發(fā)，有市場需求信息決定產(chǎn)品組裝，再由產(chǎn)品組裝拉動式零件加工。每道工序、每個車間都按照當時的需要向前一道工序、上游車間提出需求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間完全按這些指令進行生產(chǎn)。 物流和信息流是結(jié)合在一起的。整個過程相當于從后（后工序）向前（前工序）拉動，故這種方式被稱為拉動式（Pull)方法。簡單地說就是生產(chǎn)計劃，按下游工序，車間的需求來制訂生產(chǎn)計劃。實行拉動式方法的生產(chǎn)系統(tǒng)稱為拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)。精益生產(chǎn)采用

10、的就是拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) 19二、精益生產(chǎn)中計劃的特點精益生產(chǎn)計劃中最獨特之處是，只向最后一道工序以外的各個工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計劃，作為其安排作業(yè)的一個參考基準，而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序（如總組裝線）。其余所有工序的作業(yè)現(xiàn)場，沒有任何生產(chǎn)計劃表，其需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后工序在需要的時候順次向前工序傳遞的“看板”中指定的。20拉動式生產(chǎn)管理系統(tǒng)具體形式 拉動式生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指令是由最后一道工序開始，在需要的時候通過看板逐級向前工序傳遞的，這就使得適時適量生產(chǎn)成為可能： 第一，各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品； 第二,因為只在后工

11、序需要時才生產(chǎn)。避免和減少了不急需品的庫存量； 第三，因為生產(chǎn)指令只下達給最后一道工序，最后的成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量（市場需求）是一致的。21三、推進式與拉動式系對生產(chǎn)管理指標的追求 拉動式系統(tǒng)與推進式系統(tǒng)在生產(chǎn)管理指標上要求也是不一樣的。推進式系統(tǒng)在生產(chǎn)管理指標上追求生產(chǎn)總量， 案例：車間追求生產(chǎn)總量，甚至以超額完成計劃為榮，很多企業(yè)可能還有獎勵。 拉動式系統(tǒng)在生產(chǎn)管理指標上首先追求生產(chǎn)準時，其次追求生產(chǎn)所用的單位時間、單位成本，再次為追求生產(chǎn)總量。追求生產(chǎn)準時保證生產(chǎn)不停頓、不滯留、準時交貨、追求“零”庫存；追求生產(chǎn)所用的單位時間、單位成本、保證高效率、高品質(zhì)、低成本；追求生產(chǎn)總量

12、保證銷售額的擴大。22四、生產(chǎn)總量第一與生產(chǎn)準時第一的區(qū)別 精益生產(chǎn)方式認為:把追求生產(chǎn)總量當成生產(chǎn)系統(tǒng)第一要求目標時，帶來的可能是大量庫存。而將生產(chǎn)準時為第一目標，帶來的是“零”庫存、交貨的準時，從而降低資金的占用，降低公司經(jīng)營風險，同時精益生產(chǎn)方式認為超額完成生產(chǎn)計劃和沒有完成生產(chǎn)計劃都是生產(chǎn)管理的失敗，如果超額完成生產(chǎn)計劃，意味著增加庫存，占用資金。 23 第 三 章生產(chǎn)異常與延誤的改善對策 24一、生產(chǎn)異常對策 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。25二、生產(chǎn)異常的掌握1、建立異常情況及時呈報機制；2、由生產(chǎn)

13、實績與計劃預(yù)定對比以了解掌握；3、設(shè)定異常水準以判斷是否異常；4、運用目視管理以迅速獲得異常信息；5、設(shè)定異常表單以利異常報告機制運作；6、會議檢討，以使異常問題凸顯；7、定期對生產(chǎn)資訊進行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。26三、生產(chǎn)異常的反應(yīng)1、訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時反應(yīng)或修正；2、交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門；3、生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時提出修正；4、生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達成率時，應(yīng)立即發(fā)出異常報告；5、其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報告。27四、交期延誤的原因探討1、接單管理不良，緊急訂單多；2

14、、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；3、物料計劃不良；4、制程品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負荷失調(diào)。28五、交期延誤的改善原則1、加強產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計/技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。291、合理作業(yè)配置，謀求提高現(xiàn)場督導(dǎo)者的管理能力；2、確定外協(xié)/外包政策；3、謀求縮短生產(chǎn)周期；4、加強崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)品質(zhì)；5、加強教育訓(xùn)練，提高溝通能力及增強溝通技巧，提高作業(yè)者的工作意愿。六、改善對策30七、交期作業(yè)及管控重點管制項目管制項目作業(yè)及管制重點作業(yè)及管制重點交期設(shè)定交期

15、設(shè)定1.銷售部門依據(jù)銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負荷分析產(chǎn)能負荷分析”、“出貨日程表出貨日程表”及客戶需求定訂及客戶需求定訂“交期交期”;2.生管部門依據(jù)生管部門依據(jù)“排程原則排程原則”及及“產(chǎn)能負荷分析產(chǎn)能負荷分析”編制編制“生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃”確定確定“交交期期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定排定“交期交期”.交期變更交期變更1.提前提前 2.延后延后3.取消取消1.銷售部門發(fā)出銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門通知相關(guān)部門;2.生管部門修改生管部門修改“交期預(yù)定表交期預(yù)定表”,并發(fā)出并發(fā)出“進度修訂通知進度修訂通知”調(diào)整調(diào)整“生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃”

16、.生產(chǎn)異常生產(chǎn)異常1.依對異常的原因分析依對異常的原因分析,采取相應(yīng)的對策采取相應(yīng)的對策;2.影響影響“交期交期”的責任部門的責任部門,向生管部門呈報向生管部門呈報“延誤報告延誤報告”,以便生管同銷售協(xié)調(diào)以便生管同銷售協(xié)調(diào)“交期交期”的修正的修正.31八、生產(chǎn)績效評估、分析指標1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量投入量原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量原材料使用量設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量設(shè)備運轉(zhuǎn)時間勞動生產(chǎn)力=生產(chǎn)量從業(yè)人員數(shù)2.作業(yè)能率=計劃工時實質(zhì)實際工時計劃工時=計劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標準工時實質(zhì)實際工時=實際工時(非責任)除外工時323.有效率=有效作業(yè)時間實際總工作時間實際總工作時間=上班時間實際休息時間有效作業(yè)時間=直接作

17、業(yè)時間有效率的把握:A.賺錢的工作 作業(yè)者/機械在加工產(chǎn)品;B.不賺錢的工作 開會、安排、商量、搬運等;C.虧本的工作 返工、機械修理等.33第 四 章現(xiàn)場進度管控34一、進度管制的機能定位1.查核細部排程之差異 , 施予調(diào)整。2.發(fā)掘細部排程中計劃與實際之差異 , 顯示出來 , 迫 使及早找出彌補對策 , 以免屆時延誤交期。3.與績效管理結(jié)合 , 作獎懲考核工具。35二、管制途徑1.現(xiàn)場直接觀測管制(此為最早的科學管理Taylor 時代方式)2.計數(shù)器管制法3.制造序號跟蹤法4.掛圖板法5.管制文件報表法6.電子布告板法以 POP. ( Point of Production ) 為代表36

18、 三、進度稽催異常點設(shè)定1、關(guān)鍵點 應(yīng)開始 / 未開始 應(yīng)完成 / 未完成 當日完成量異狀 累計完成量異狀2、管理要點字段 計劃量 實際量 差異量 對策措施37 四、進度管制數(shù)據(jù)來源1、生管員到現(xiàn)場查核 實際檢視及紀錄 現(xiàn)場編制生產(chǎn)日報表 呈上登帳2、正式傳票窗體 繳庫單 制程移轉(zhuǎn)單3、制程現(xiàn)場以條形碼方式實時回饋 工段單形式 / 計算機條形碼讀取 當然包括生產(chǎn)聯(lián)席會議提供的數(shù)據(jù)38五、如何達成進度管控成效1、及時提供進度異常信息 生產(chǎn)批 / 制程 機臺 / 作業(yè)員 / 生產(chǎn)線 應(yīng)開始未開始 / 應(yīng)完成未完成 / 產(chǎn)量異狀2、針對異狀再行分析原因 , 提出彌補改善對策 包括加班 / 人力支持

19、/ 委外托工3、及時進行對策檢討 , 提出對策責任者 何人 / 何部門 / 負責何對策 何時進行4、針對對策進行嚴密稽催 由生管進行稽催 提出結(jié)果報告39六、進度異常主要原因1.生產(chǎn)能力不足 包括作業(yè)人員效率 2.排程本身失當 基本信息問題 未做產(chǎn)能負荷分析3.應(yīng)配合準備作業(yè)之缺失4.缺料5.制程品質(zhì)失控6.未適時正確掌控進度 , 施予糾正及調(diào)整40七、減少進度異常對策1、使排程更合理化 有限產(chǎn)能排程法之運用2、備料管理之強化 缺料分析 剛好實時的備料作業(yè) / 備料區(qū)設(shè)置3、使制程質(zhì)量穩(wěn)定 防呆式工作設(shè)計 更及時的制程品質(zhì)稽核4、生管更及時嚴密的制程稽催5、強化車間現(xiàn)場排除異常故障能力：比如設(shè)

20、備維修問題 基層主管能力強化6、強化車間人員積極彌補的意愿心態(tài)41第 五 章Excel 2010 應(yīng)用 通過Excel培訓(xùn) 能夠提高對數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)排序、篩選、函數(shù)應(yīng)用、自定義公式等表格操作技能；培訓(xùn)策略 選舉案例展開介紹并輔導(dǎo)練習 講練結(jié)合、互動交流邊講邊練 反饋問題、解決問題共性問題 集中講解 在實例中把各技巧串起來實例演練 剛剛開始接觸 基本掌握常用功能 熟練使用常用功能+數(shù)據(jù)透視表+公式 +數(shù)組公式+VBA簡單編程 Excel技能+專業(yè)知識+行業(yè)經(jīng)驗 新手 初級用戶 中級用戶 高級用戶 專家 (1) Office按鈕(2) 功能區(qū)(3) 編輯欄(4) 快速訪問工具欄(5) 狀態(tài)欄（1）

21、工作簿（Workbooks）：電子表格軟件Excel生成的一個文檔文件工作簿文件的默認擴展名：.xlsx（未啟用宏），是基于XML的新的文件格式啟用宏的Excel工作簿文件擴展名：.xlsm模板文件擴展名：.xltx默認情況下，可包含三個工作表-03的擴展名：.xls 07、10、13的擴展名：.xlsx（建議使用07以上版本）工作表的標簽為Sheet1、Sheet2等，標簽可設(shè)置顏色工作表的有關(guān)操作(1) 插入 (2)刪除 (3)重命名(4) 移動或復(fù)制 (5)保護工作表(6) 隱藏工作表（2）工作表（Spreadsheet） ：(3) (3) 單元格：單元格：1、單元格的訪問方式：（單元格

22、的地址） A1方式： 列號行號，如B3 R1C1方式：R行C列，如R3C3 2、列數(shù)、行數(shù)列標：A,BAAZZ,AAAXFD，共有16384列行號：1,2,3.1048576行最后一個單元格的地址：XFD10485762003版 65536行*65536列1矩形區(qū)域 的種表示： A2:D5 A5:D2 D5:A2 D2:A52單行、單列、若干行、若干列區(qū)域: 6:6 H:H 3:5 D:F 3兩區(qū)域公共部分：(交) (B4:K6D1:F8) (空格)4多區(qū)域： (并) A1:B5, K8, 9:9, H:J (逗號)5不同工作表單元格的表示: (!) 例：=SUM(Sheet1!A2:B4,

23、Sheet2!F5)6不同工作簿的單元格的表示：(工作簿文件名工作表！單元格) 單元格區(qū)域的表示方法u凍結(jié)窗格：【視圖】【窗口】【凍結(jié)窗格】凍結(jié)窗格用于數(shù)據(jù)表的行數(shù)和列數(shù)較多的情況，可以凍結(jié)首行、首列、凍結(jié)拆分窗格。取消凍結(jié)窗格：在 “凍結(jié)窗格”下拉列表中選擇“取消凍結(jié)窗格”項即可。u頁面設(shè)置：【頁面布局】【頁面設(shè)置】按鈕組。 常規(guī)頁面設(shè)置； 打印區(qū)域設(shè)置；打印標題設(shè)置；數(shù)據(jù)的輸入與編輯2單元格格式設(shè)置單元格條件格式查找替換功能（通配符的使用）自動填充選擇性粘貼數(shù)據(jù)有效性排序及篩選（高級篩選）在Excel中，對輸入的數(shù)據(jù)自動區(qū)分為 數(shù)值型（用于運算） 純數(shù)值型 日期型 時間型 文本型（用于展示

24、） 邏輯型（用于邏輯判斷）不同的數(shù)據(jù)類型在單元格內(nèi)默認的對齊方式不同，數(shù)值型右對齊，文本型左對齊，邏輯型居中。u輸入數(shù)字文本（如下圖所示）： “”+數(shù)字，如胸卡號、身份證號、電話號等數(shù)字文本。輸入數(shù)字文本u輸入分數(shù) “0”+空格+分子/分母。例如：1 ：輸入1+空格+1/2。u記憶式鍵入： ALT+向下光標鍵輸入分數(shù)與記憶式鍵入第二節(jié) 編輯數(shù)據(jù)（實例）無格式粘貼Excel數(shù)據(jù)通過選擇性粘貼達到特定目的：直接使用復(fù)制粘貼功能復(fù)制數(shù)據(jù)是按原格式進行復(fù)制。除此之外可以使用選擇性粘貼來達到待定目的，實現(xiàn)格式、公式的復(fù)制，復(fù)制進行計算等等。通過數(shù)據(jù)復(fù)制進行數(shù)據(jù)運算第三節(jié) 編輯數(shù)據(jù)（實例）通過數(shù)據(jù)復(fù)制進行

25、行列轉(zhuǎn)置通過選擇性粘貼達到特定目的：直接使用復(fù)制粘貼功能復(fù)制數(shù)據(jù)是按原格式進行復(fù)制。除此之外可以使用選擇性粘貼來達到待定目的，實現(xiàn)格式、公式的復(fù)制，復(fù)制進行計算等等。第三節(jié) 編輯數(shù)據(jù) 設(shè)置數(shù)據(jù)有效性為可選擇序列有些單元格中需要輸入的數(shù)據(jù)有幾個固定值可選，此時不必手動輸入，而通過數(shù)據(jù)有效性功能來設(shè)置可選擇序列，從而實現(xiàn)選擇輸入。第四節(jié) 數(shù)據(jù)的排序（實例）普通排序原則：“升序”-從小到大 數(shù)字：從負到正 文本：ASCII碼的順序 邏輯值：FALSE ， =， =， （不等于） 運算結(jié)果為TRUE或FALSE運算符公式中對數(shù)據(jù)源的引用相對引用: =SUM(A3:B5) 絕對引用: =SUM($A$3

26、:$B$5)混合引用: =SUM($A3:B$5 )引用當前工作表之外的單元格引用其他工作簿的數(shù)據(jù)源EXCEL2010中各函數(shù)功能解析4第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（1）取整函數(shù)INT函數(shù)功能：用于將制定數(shù)值向下取整為最接近的整數(shù)語法：INT(number)（2）MOD函數(shù)功能：用于求兩個數(shù)值相除后的余數(shù)，其結(jié)果的正負號與除數(shù)相同語法：MOD(number，divisor)第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（3） SUMIF函數(shù)功能：用于按照指定條件對若干單元格、區(qū)域或引用求和語法：SUMIF(range，criteria,sam_range)第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（4） SUMIFS函數(shù)功能：對某一區(qū)域內(nèi)滿足多重條件的單

27、元格求和。（07新增函數(shù)）語法： SUMIFS(sum_range, criteria_range1, criteria1, criteria_range2, criteria2, )第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（5） AVERAGEIF函數(shù)功能：用于返回某個區(qū)域內(nèi)滿足給定條件的所有單元格的平均值（算術(shù)平均值）。語法： AVERAGEIF(range,criteria,average_range)可以與round函數(shù)一起使用第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（6） AVERAGEIFS函數(shù)功能：用于返回某個區(qū)域內(nèi)滿足多重條件的所有單元格的平均值（算術(shù)平均值）。（07新增函數(shù)）語法：AVERAGEIFS(average_

28、range,criteria_range1,criteria1,criteria_range2,criteria2)第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（7） MAX函數(shù)功能：用于返回數(shù)據(jù)集中的最大數(shù)值。語法： MAX(num1,num2,)第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（8） COUNTA函數(shù)功能：用于返回包含任何值（包括數(shù)字、文本或邏輯數(shù)字）的參數(shù)列表中的單元格個數(shù)或項數(shù)。語法： COUNTA(value1,value2,)第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（9） COUNTIF函數(shù)功能：用于計算區(qū)域中滿足給定條件的單元格個數(shù)。語法： COUNTIF(range,criteria)第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)（10） COUNTIFS函數(shù)功能：

29、用于計算某個區(qū)域中滿足多重條件的單元格數(shù)目。（07新增函數(shù)）語法： COUNTIFS(criteria_range1,criteria1,criteria_range2,criteria2,)第一節(jié) 統(tǒng)計類函數(shù)第二節(jié) 文本函數(shù)（1） FIND函數(shù)功能：用于在第二個文本串中定位第一個文本串，并返回第一個文本串的 起始位置。語法： FIND(find_text,within_text,start_num)（2） LEFT函數(shù)功能：用于返回文本字符串中的第一個字符或前幾個字符。語法： LEFT(text,num_chars)第二節(jié) 文本函數(shù)（3）MID函數(shù)功能：用于返回文本字符串中從指定位置開始的特

30、定數(shù)目的字符，該數(shù)目由用戶指定。語法： MID(text,star_num, num_chars)num_chars：要返回的字符數(shù)。如果num_chars 超過或等于文本的字符數(shù)（包括 start 處的字符），將返回字符串中從 start_num到字符串結(jié)束的所有字符。第二節(jié) 文本函數(shù)（4）RIGHT函數(shù)功能：用于根據(jù)所指定的字符數(shù)返回文本字符串中最后一個或多個字符。語法： RIGHT(text,num_chars)第二節(jié) 文本函數(shù)（5） TEXT函數(shù)功能：用于將數(shù)值轉(zhuǎn)換為按指定數(shù)字格式表示的文本。語法：TEXT(value, format_text)第二節(jié) 文本函數(shù)第三節(jié) 邏輯函數(shù)（1）

31、IF函數(shù)功能：用于根據(jù)指定條件來判斷其真（TRUE）、假（FALSE），從而返回其相對應(yīng)的內(nèi)容，最常用的函數(shù)之一。語法：IF(logical_text,value_if_true, value_if_fulse)第四節(jié) 日期函數(shù)（1） DATEDIF函數(shù)功能：用于計算兩個日期之間的年數(shù)、月數(shù)和天數(shù)。語法：DATEDIF(date1,date2,code)語法：DATEDIF(date1,date2,code)=DATEDIF(A1,TODAY(),Y)計算年數(shù)差=DATEDIF(A1,TODAY(),M)計算月數(shù)差=DATEDIF(A1,TODAY(),D)計算天數(shù)差Y 時間段中的整年數(shù)。 M 時間段中的整月數(shù)。 D 時間段中的天數(shù)。 MD start_date 與 end_date 日期中天數(shù)的差。忽略日期中的月和年。 YM start_date 與end_date 日期中月數(shù)的差。忽略日期中的日和年。 YD start_date 與 end_date 日期中天數(shù)的差。忽略日期中的年。