渠道施工組織設(shè)計

1、南干渠施工組織設(shè)計一、工程概況（1）工程簡介 交口抽渭灌區(qū)南干渠改造工程位于渭南市臨渭區(qū)官道鎮(zhèn)境內(nèi)，全長6000 米，樁號為（ 5+00011+000）段，設(shè)計南干渠渠道斷面由梯形變?yōu)榛〗翘菪螖嗝妫〗前?徑1140mm底板及坡底弧角為現(xiàn)澆砼，板厚10cm坡面為C20預(yù)制砼板，板厚8cm 過渡層為20mm厚低標(biāo)號砂漿，渠口安裝預(yù)制封頂板。（ 2）主要施工內(nèi)容 拆除原有砼襯砌，重新進(jìn)行砼襯砌，襯砌采用平底弧角梯形斷面，同時改造此 段渠道上建筑物。（ 3） 合同工作范圍及主要工程量主要建設(shè)項目包括：渠道襯砌 6km及渠系建筑物改造。主要工程量：土方開挖及清淤泥 19500用；土方回填9600m3;

2、現(xiàn)澆砼2237用；預(yù) 制砼2711用；復(fù)合土工膜60020吊；聚乙烯塑料膠泥伸縮縫1179吊；改造渠系建筑物 20座，其中生產(chǎn)橋 12座，斗門 7座，節(jié)制閘 1 座。（4）主材消耗本次改造工程水泥選用秦嶺 普通硅酸鹽水泥，水泥用量為 1660T；砂 采用渭河中砂，砂用量為 3700用；石子采用蒲城碎石，石子用量 5000用；復(fù)合土工 膜60020吊；鋼筋制安37T；塊石800用；汽油1.5T ;柴油3.5T。二、施工總平面布置 .2.1 編制原則2.2.1 施工總布置原則本著有利于工程施工，易于管理、便于生活、少占耕地、 節(jié)約投資的原則。2.2.2 施工臨設(shè)的布置，必須滿足各項主體工程的施工要

3、求，適應(yīng)不同施工時 期的特點(diǎn)，協(xié)調(diào)配合，避免重復(fù)及干擾。2.2.3 充分結(jié)合現(xiàn)有道路，布置臨設(shè)及生活區(qū)，以滿足整個施工期的要求。2.2.4 應(yīng)急工程工期要求： 2008年12月 1 日開工， 2009年3月31 日完工。2.2 施工工區(qū)的劃分及項目經(jīng)理部的設(shè)置根據(jù)本工程的分布特點(diǎn)，該工程分為兩個工區(qū)進(jìn)行施工，樁號： 5+000-8+000為 一工區(qū)，樁號： 8+000-11+000 為二工區(qū)。項目經(jīng)理部設(shè)在一工區(qū)，在一工區(qū)附近的 刁張村采用租賃民房的方法解決，面積約 200m。2.3 施工道路2.3.1 場內(nèi)道路利用工程區(qū)內(nèi)已有的鄉(xiāng)村道路及各級公路， 并結(jié)合現(xiàn)有渠堤道路并稍加局部整修 和填筑避

4、車平臺即可滿足砼拌合物、小型施工機(jī)具和斗門運(yùn)輸至工地現(xiàn)場。為了減 少施工過程中的交通干擾，每施工段的施工原材料均一次性備足。計劃砼板運(yùn)輸全 部由渠北岸運(yùn)至施工現(xiàn)場，材料及砼拌和物運(yùn)輸全部走南岸。盡量使車流暢通，避 免現(xiàn)澆砼 和預(yù)制板之間生產(chǎn)干擾。2.3.2 對外交通對外交通利用灌區(qū)內(nèi)各級公路。 本次改造的南干渠與關(guān)中環(huán)線、 6+450 處鄉(xiāng)間公 路及渭富路交叉，施工物資和設(shè)備可順暢進(jìn)入工地。2.4 生產(chǎn)系統(tǒng)依據(jù)招標(biāo)文件， 本標(biāo)段各類工程量，沿渠線分布。 經(jīng)分析，一工區(qū)分為三個施工 段，二工區(qū)分為三個施工段。每個施工段設(shè)置拌和站 1 座，每個拌和站內(nèi)配備 350L 砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)及90GF

5、73柴油發(fā)電機(jī)各一臺，砼和砂漿拌和物采用租用的機(jī) 動三輪車由各拌和點(diǎn)向各施工段供應(yīng)。砼拌和站全部設(shè)在干渠南側(cè)，采用臨時占地 的方法解決。2.5 輔助區(qū)及生活區(qū)布置本工程分六個施工隊同時施工。 每個工隊租賃約 1000m2 場地用于砼拌和站建立， 施工用水臨時修筑蓄水池，抽用合格的地下水；臨時用電從附近農(nóng)電網(wǎng)引接 , 并自備 六臺小型發(fā)電機(jī)以保證施工用電；施工道路利用附近鄉(xiāng)村道路及渠岸道路可滿足施 工需要（見附 1 施工平面布置示意圖） 。三、施工總體布置與安排1、施工組織和管理 工程局成立南干渠改造工程指揮部，工程局局長任總指揮，工程局總工程師任副總指揮兼現(xiàn)場項目經(jīng)理。工程局相關(guān)職能部門（生產(chǎn)

6、技術(shù)科、安全質(zhì)檢科、辦公 室）全部進(jìn)駐一線工地，作為項目經(jīng)理部職能科室。具體人員分工詳見附圖 1 組織機(jī)構(gòu)框圖。2、施工總布置 項目實施中戰(zhàn)線較長，所以決定將整個渠道襯砌工程由六個施工隊同時進(jìn)行施 工，每個施工隊配備 1 名工程技術(shù)人員進(jìn)行具體施工安排，即從 5+000-6+000 為第 一施工隊； 6+000-7+000 為第二工隊； 7+000-8+000為第三工隊；從 8+000-9+000為 第四工隊；從 9+000-10+000 為第五工隊；從 10+000-11+000為第六工隊。每個施工 隊下設(shè)兩個施工班組，進(jìn)行流水作業(yè)。為了保證在停水期完成渠道襯砌施工任務(wù)，每個施工隊設(shè)四個專業(yè)

7、施工組： 土方開挖（清淤）專業(yè)組：負(fù)責(zé)所有的土方開挖、渠內(nèi)清淤； 土方夯填專業(yè)組：負(fù)責(zé)整個工程的回填壓實施工、土模削坡及渠堤整修； 砼專業(yè)組：負(fù)責(zé)渠道 C15 現(xiàn)澆砼襯砌、邊坡板砼預(yù)制、工程區(qū)內(nèi)橋梁砼、砼攪拌、 運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等工作。建筑物專業(yè)組：負(fù)責(zé)所有渠道建筑物的施工。四、施工進(jìn)度計劃計劃開工日期為 2008年 12月1日，完工日期為 2009年 3月31日，總歷時 121 天。計劃于 2008年 12月1日開始進(jìn)行砼預(yù)制板施工， 2009年2月 15日正式進(jìn)駐渠 道工地，全面展開工作。4.1 施工前期準(zhǔn)備工作4.1.1 預(yù)制砼板前的施工準(zhǔn)備工作12月 1 日前確定預(yù)制場地并簽訂預(yù)制場租

8、賃合同、 聯(lián)系原材料運(yùn)至施工現(xiàn)場并 簽訂材料采購合同，成型機(jī)及保溫被運(yùn)至施工現(xiàn)場，做好預(yù)制前準(zhǔn)備工作。確定預(yù) 制施工隊，并簽訂勞務(wù)分包合同。4.1.2 2009 年元月 1 日前應(yīng)完成的內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作 、施工措施計劃編制； 、成本計劃編制； 、勞務(wù)分包計劃編制和合同擬訂； 、材料采購計劃編制和合同擬訂； 、現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書編制；4.1.3 2009 年 2月 1日應(yīng)前完成的準(zhǔn)備工作 、現(xiàn)場項目經(jīng)理部進(jìn)駐前的準(zhǔn)備工作； 、勞務(wù)合同簽訂； 、材料采購合同簽訂； 、混凝土攪拌站場地租賃合同簽訂；4.1.4 2009 年 3月 1日應(yīng)前完成的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 、全線高程控制網(wǎng)建立工作； 、每個施工作業(yè)隊混

9、凝土攪拌站場地準(zhǔn)備、施工用水電的準(zhǔn)備工作； 、混凝土攪拌站的材料儲備工作； 、施工作業(yè)隊操作工人吃住準(zhǔn)備工作； 、施工機(jī)具和施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作； 、施工道路準(zhǔn)備和與當(dāng)?shù)卮褰M的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。4.2 砼預(yù)制板時間安排及布置成型機(jī)臺數(shù)和預(yù)制場地面積計算： 依據(jù)上述起板天數(shù) 7 天和有效施工天數(shù)計算 需理論預(yù)制場地面積為：S= 總生產(chǎn)數(shù)量/有效施工天數(shù)X單塊面積x單塊占地面積系數(shù)x起板天數(shù)/場地綜合利用系數(shù)=20000/70 X 1.49 X 1.67 X 7/ 0.85=5855 平方米理論需成型機(jī)臺數(shù)為 :N= 總生產(chǎn)數(shù)量/有效施工天數(shù)X單塊長度/成型機(jī)理論前進(jìn)速度/成型機(jī)實際工 作利用系數(shù) /每

10、天工作時間 =20000/70X2.48/1.2/0.7/（7 X60）=2 臺因本局內(nèi)不具備有 6000 平方米左右的混凝土施工場地 , 只有依靠利用本工程施 工沿線的現(xiàn)有預(yù)制樓板廠場地 , 經(jīng)調(diào)查現(xiàn)有預(yù)制樓板廠規(guī)模 ,混凝土場地面積每個只 有1000平方米左右。綜合考慮以上因素共需尋找 56個樓板預(yù)制廠，每個預(yù)制廠 提供1臺成型機(jī)，共需56臺成型機(jī)。砼預(yù)制板安排在 2008年12月至 2009年 3月進(jìn)行施工。預(yù)制場地分別設(shè)在在距 南干渠（ 11+000）3 公里處的辛市鎮(zhèn)（ 2 個預(yù)制場）；在本次改造工程 5+000 處刁張 村附近設(shè)一個預(yù)制場；田市鎮(zhèn)設(shè)預(yù)制場 1 個；工程物資設(shè)備處設(shè)預(yù)

11、制場 2 個。估計 每個預(yù)制場地面積在 1000m2 左右，能夠滿足生產(chǎn)需要。12 月 1 日前作好成型機(jī)采購和現(xiàn)場試驗、工程專用保溫被采購、預(yù)制場地的聯(lián) 系和合同簽訂等準(zhǔn)備工作。力爭 12 月 1 日后 6個預(yù)制廠全部開工。 2009年 2月 28 日全面完成預(yù)制任務(wù)。4.3 現(xiàn)場施工作業(yè)隊部署本工程計劃進(jìn)駐施工作業(yè)隊 6 個，每個施工作業(yè)隊承擔(dān) 1 公里渠道改造任務(wù)。 每個施工作業(yè)隊工序主要施工方法、進(jìn)度計劃、施工強(qiáng)度和上勞強(qiáng)度為（按流水作 業(yè)計劃安排）：1 、渠道清淤及土方開挖：渠道清淤、拆除施工采用機(jī)械方法進(jìn)行，作業(yè)組按 1 臺 1.0m3 挖掘機(jī)，普工 4 人配置，每天共安排一個作業(yè)

12、組分 2 班作業(yè)，按每天挖除土 方淤泥 300m3 的進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)組配備，清淤、拆除和渠道土方開挖同時進(jìn)行，施工時段200925200929，歷時5天。2、 土方回填：渠堤土方回填采用人工為主的方法，每工區(qū)按兩臺 2.5T 蛙式電 夯進(jìn)行夯實 , 每組按普工 15 人配置，分為 3 個工作組進(jìn)行施工，按 480m3/ 日的施工 強(qiáng)度配備作業(yè)組，施工時段為 2009.2.10 2009.2.28 ，共歷時 19天。3、土方開挖削土模削土模進(jìn)行流水施工作業(yè)，由土方施工隊完成。每個工作組按100m長度由上至 下分段進(jìn)行， 分“粗削”和“土模整修”兩個階段。 施工時段 ， 歷時 17 天。4、聚乙烯復(fù)

13、合土工膜鋪設(shè)安排在 2009.3.5 進(jìn)行施工，歷時 19天。 5渠底砼現(xiàn)澆弧型渠底砼現(xiàn)澆采用 350L 型拌合機(jī)機(jī)械拌合、農(nóng)用三輪車運(yùn)輸，人工入倉，平 板振搗器振搗的方法，施工強(qiáng)度為 70m/日，施工時段為，共 歷時 27 天。6、C20預(yù)制砼C20砼預(yù)制板在預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制，砼采用350L型號拌合機(jī)拌合，1T翻斗車運(yùn)輸， 采用振搗一次成型法進(jìn)行施工， 施工時段為 ，歷時90天。2008 年12月計劃完成 1.2 萬塊；2009年1 月計劃完成 1.8 萬塊；2009年2月計劃完成 1 萬塊，截止 2009 年 2 月底完成全部預(yù)制任務(wù)。7、預(yù)制C20砼預(yù)制板安砌 預(yù)制板采用農(nóng)用機(jī)動三輪車運(yùn)至

14、施工現(xiàn)場，人工進(jìn)行安砌， 2009 年 2 月 24日開始， 3 月 25 日結(jié)束，上勞 20 人，歷時 30 天。8、聚乙烯膠泥伸縮縫施工時段 2009.3.20 2009.3.31 ，歷時 12天。9、封頂板：3月10日開始， 3月31日結(jié)束，上勞 5人。 每個施工作業(yè)隊總用工 1500工日，平均日上勞強(qiáng)度 80人左右，高峰期日上勞85人。詳見附 2： 工程進(jìn)度計劃橫道圖五、施工方案1 、施工順序渠道襯砌工程施工順序：測量放線T渠道清淤一土方開挖、回填一人工削坡一 現(xiàn)澆C15砼渠道襯砌一 C20預(yù)制砼板安砌一聚乙烯膠泥伸縮縫處理一渠堤整修。2、施工方法2.1 施工排水 本次改造工程施工是在

15、交口灌區(qū)冬灌剛結(jié)束，渠道必然有很多積水，將干擾施 工應(yīng)排除。其排水方案是，南干渠渠道水流流動順暢，可利用人工將渠道淤泥挑溝 自然流干。2.2 清淤泥、土方開挖、拆除 渠道積水排干后隨即進(jìn)行渠道清淤、土方開挖、拆除工作，主要以機(jī)械為主人 工為輔方法進(jìn)行，用 6 臺 1m3 的反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工。開挖前、開挖過程中及開挖后，按照圖紙要求或監(jiān)理指示進(jìn)行測量、放線、打 樁、定高程；施工詳圖中的開挖線或坡度線為最小開挖線，不應(yīng)欠挖。坡面上松動、 開裂的土體均完全清除；邊坡平整度滿足有關(guān)要求。2.2.1 如果開挖中發(fā)現(xiàn)孔穴、蟻洞、裂縫或其它缺陷，則應(yīng)請示監(jiān)理人根據(jù)其所 處部位及時對工程的危害程度進(jìn)行處理。

16、2.2.2 采用機(jī)械開挖時，開挖邊坡坡度應(yīng)予留余量再用人工進(jìn)行修整。2.2.3 為防止邊坡遭受雨水沖刷， 開挖的護(hù)面應(yīng)在雨前完成， 為防止地下水的浸 滲破壞已成岸坡，應(yīng)邊開挖邊砌護(hù)。2.2.4 臨時開挖的邊坡應(yīng)有一定的坡度 , 防止岸坡滑塌。不允許在開挖范圍的上 側(cè)棄土，如在開挖過程中邊坡出現(xiàn)裂隙和滑動跡象，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶 救措施，通知監(jiān)理人并做好觀測記錄。2.3 夯填土方2.3.1 土料要求：本工程土料采用壤土或粘土，使用粘土?xí)r，最大土塊粒徑應(yīng)限 制在 5cm 以下，且不得有粒塊集中現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用粉砂土、淤泥、凍土、未風(fēng)化的 淤泥塊、腐殖土、爐碴等，且土中不得有樹根、草皮、磚石垃

17、圾等雜物。填筑土料 含水量一般要求控制在1520沱間，根據(jù)土的擊實試驗確定的土料含水量進(jìn)行控制 填筑土料的含水量，如果填筑土含水量超標(biāo)，要進(jìn)行翻曬或挖溝排水，含水量不足， 應(yīng)進(jìn)行灑水或在土場用水淹土，使之達(dá)到含水量要求。2.3.2 土方碾壓 施工采用機(jī)械為主人工輔助的方法 , 對土模凹欠部分用蛙式電夯先夯實底，后夯 渠坡進(jìn)行夯打，達(dá)到規(guī)范要求的密實度（密實系數(shù)大于0.95）。每層鋪土厚度 1820cm設(shè)計輪廓線內(nèi)超鋪寬度20cm同時將原渠坡每層向內(nèi)翻挖15cm使新老結(jié)合 良好，一般夯實不小于3遍；襯砌板下30cm范圍內(nèi)渠床土采用換填夯實方法，填筑 新土前，應(yīng)將下層壓實面灑水濕潤刨毛 12 cm

18、,保證上、下土層結(jié)合良好；施工分段接茬處應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于0.5m;填筑坡面時，填土應(yīng)比設(shè)計尺寸至少加寬30cm,以保證設(shè)計斷面削坡后的夯后壓實質(zhì)量。每層土料鋪完后，應(yīng)及時進(jìn)行碾壓，以防土料含水量降低，而影響壓實質(zhì)量。 如土料晾曬時間較長，表面出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象，應(yīng)作灑水和刨毛處理。土方回填時，應(yīng)時刻注意天氣變化，如果遇雨天，雨前應(yīng)停止鋪土，并將已鋪 好的土壓實、壓光，有利于雨水徑流，不至于造成下層土泡水后膨脹，天晴后，應(yīng) 將工作面上的雨水清理，然后刨毛，再進(jìn)行鋪土、碾壓。當(dāng)氣候干燥、土層表面水 分蒸發(fā)較快時，鋪料前，壓產(chǎn)表土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤、嚴(yán)禁在表土干燥狀態(tài)下，在其 上鋪填新土進(jìn)

19、行碾壓。在施工中如發(fā)現(xiàn)填土中有 “橡皮泥”，層面結(jié)合不良， 松土層裂縫和剪切破壞時， 立即停工，根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，處理后經(jīng)檢驗合格，方能重新進(jìn)行施工。填料鋪筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故需短時間停工，其表面土層應(yīng)灑水濕潤，保持含 水率在控制范圍之內(nèi)。如需長時間停工，則應(yīng)鋪設(shè)保護(hù)層。復(fù)工時予以清除，經(jīng)監(jiān) 理工程師驗收后方可填筑。2.4 整修邊坡渠堤邊坡修整掛線進(jìn)行 , 保證面平線直 , 邊坡比統(tǒng)一, 整體達(dá)到平順美觀；嚴(yán)禁用 松土鋪貼，保證渠堤密實。排好高程控制中心樁，整修時先削大土，預(yù)留810cm 土層，再進(jìn)行細(xì)削，土模細(xì)修時用鋼模控制，按每檔10m進(jìn)行。要求細(xì)削土模表面平整，誤差不大于土 1.0c

20、m。 每檔土模細(xì)修完成后，保留中樁和上口線樁，用于控制鋼模就位。2.5 膜料鋪設(shè)聚乙烯復(fù)合土工膜采用0.20mm/100g的PE型一布一膜防滲膜料，膜寬4m膜料 全斷鋪設(shè),搭接寬度為20cm采用膜料粘接劑現(xiàn)場粘接?？v向高程樁及中線樁都放在 膜料之外控制，搭接嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，這樣既保證了膜料不被戳破，又保證了 搭接質(zhì)量，整個膜料鋪設(shè)平整，符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.6 預(yù)制砼板制作預(yù)制板采用振動一次成型法進(jìn)行施工。砼模板按照施工圖紙設(shè)計尺寸進(jìn)行加工 制作，預(yù)制板進(jìn)行批量生產(chǎn)。2.6.1 預(yù)制板制作由于預(yù)制砼板是從 2008 年 12 月開始進(jìn)行施工，因此該工程砼預(yù)制板施工應(yīng)采 用冬期施工方法進(jìn)行

21、。拌制砼用水泥選用秦嶺普通硅酸鹽水泥，選用的骨料清潔，不含有冰、 雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。砼預(yù)制板采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工，外加劑應(yīng)選用含引氣成分的外加劑，含氣量 控制在2%- 4%砼原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法解決，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對 骨料進(jìn)行加熱。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足要求時，可提高水溫到100C,但水泥不得與80C以上的水直接接觸。加熱水使用的水箱或水池應(yīng)予保溫，其容積 應(yīng)能使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求。拌制摻用防凍劑的砼，當(dāng)防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和 水泥同時投入；配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求 摻入。水泥不得直接加熱

22、，使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。砼澆筑：砼在澆筑前，應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑砼用的容器應(yīng) 有保溫措施。入倉砼隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆又疊時，應(yīng)均勻地 頒布于砂漿較多處，絕不可用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。澆筑過程中應(yīng)連 續(xù)進(jìn)行。冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑砼。在弱凍脹性地基土上澆筑砼時，基土不 得遭凍。砼養(yǎng)護(hù)：砼在澆筑后應(yīng)在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。 對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部的 2-3 倍。砼在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。采用鋼模板時，宜采用整裝整拆方案。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mrm后，可使側(cè)模輕輕脫離砼后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。對混凝土成型品主

23、要采取保溫蓄熱（水化熱和晴天太陽輻射熱）措施，當(dāng)陰天 或環(huán)境溫度低于 10度時，需進(jìn)行及時覆蓋，先用塑料薄膜覆蓋兩層，再覆蓋一層工 程用保溫被。當(dāng)晴天有太陽輻射、環(huán)境溫度高于 10度時，可揭起上層覆蓋的工程保 溫被，待下午環(huán)境溫度低于 10度時，重新覆蓋工程保溫被 。模板拆除時間根據(jù)砼已達(dá)到的強(qiáng)度及砼的內(nèi)外溫差而定，避免在夜間或氣溫驟 降期間拆模。在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計拆模后砼表面溫降可能超過6-9 C時，應(yīng)推遲拆模時間；必須拆模時，應(yīng)在拆模后立即采取保護(hù)措施。為了保證砼預(yù)制板的質(zhì)量，砼預(yù)制板澆筑完成后首先用塑料棚布進(jìn)行覆蓋，其 上再用草簾覆蓋。如遇天氣明朗采用太陽輻射進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，此時應(yīng)揭去塑料

24、棚布上的草簾，當(dāng)溫度低于5C時，重新將草簾拉開將砼預(yù)制板覆蓋完整。2.6.2 預(yù)制砼板安砌預(yù)制砼板安砌掛線作業(yè)，坡面平整度用 2m檢尺檢查，偏差不得超過2mm相鄰 板面平整度偏不超過2mm砌板時用木板條控制縫寬，施工縫寬允許偏差土3mm263現(xiàn)澆C15混凝土底板膜料鋪設(shè)完成后，由監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)入混凝土澆筑階段。砂、石子經(jīng) 拌和站質(zhì)檢查員檢查符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，分類堆放?；炷涟韬喜捎?.35m3的自落式拌和機(jī)拌合，配合比采用現(xiàn)場砂、石子、水泥材料試驗成果。具體操作以一袋水泥 重量（50 kg）為基數(shù)配合砂、石子進(jìn)行拌合。砂、石子重量以磅秤計量，比例為砂、 石子、水。水灰比由專職拌料員控制，

25、依據(jù)天氣、砂、石含水量等情況控制不超過 0.6。混凝土拌合料由各班組的農(nóng)用三輪車運(yùn)往工地。運(yùn)距600m以內(nèi)，運(yùn)輸時間不超過 5 分鐘?，F(xiàn)場混凝土澆筑，按伸縮縫長度分為 4m塊，連續(xù)澆筑，混凝土模扳采用鋼木 模結(jié)合，人工入倉，混凝土自下而上澆筑，用平板振搗器振搗密實，混凝土初凝后， 立即用草簾覆蓋，防止水分散失，人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要及時，使砼表面始終 保持濕潤狀態(tài)，從而有效保證砼工程的質(zhì)量。由于現(xiàn)澆砼渠底是在 2009.2.17 至 2009.3.15 進(jìn)行，此時氣溫低。為了保證工 程質(zhì)量應(yīng)在砼澆筑完后首先砼表面滿鋪一層塑料，然后再用草袋進(jìn)行覆蓋。白天溫 度達(dá)到5C以上時，將草袋揭起，夜間氣

26、溫過低再將草袋重新覆蓋。2.6.4 砼質(zhì)量控制及檢查2.6.4.1 檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后首先進(jìn)行抽樣檢 查，合格后使用。檢查水、骨料、外加劑溶液和砼出罐及澆筑時溫度。檢查砼從入 模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。2.6.4.2 砼養(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、摻防凍劑的砼在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 30%之前每隔 2h 測量一次， 達(dá)到受凍 臨界強(qiáng)度以后每隔 6h 測量一次。2、全部測溫孔應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫 度變化大易冷卻的部位，孔深為板厚的 1/2。測溫時，測溫儀表采取與外界氣溫隔離 措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于 3min。

27、3、檢查砼質(zhì)量按國家規(guī)定留置試塊， 并檢查砼表面是否受凍、 粘連、收縮裂縫， 邊角是否脫落，檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)條件一致。2.643模板和保溫層在砼達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5C后方可拆除。拆模時砼溫 度與環(huán)境溫度差大于20C時，拆模后的砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。2.7 伸縮縫施工伸縮縫為梯形縫隙，上口 3cm下口 2cm伸縮縫填充料為陜西省水利防水材料 廠生產(chǎn)的塑料膠泥。施工分三道工序，第一道工序是將予留伸縮縫內(nèi)的雜物進(jìn)行清 理。第二道工序是將預(yù)制好的塑料膠泥條填塞到予留的伸縮縫的下半部分中。第三 道工序是用M7.5水泥砂漿填塞伸縮縫的上半部分中，在進(jìn)行勾

28、縫。2.8 建筑物施工 建筑物的施工包括拆除、挖基、回填、砌石、支撐模板、鋼筋安裝、澆筑砼等 工序，按常規(guī)的施工方法進(jìn)行施工。六、質(zhì)量保證措施我們將按照我局 GBT19002ISO9002 質(zhì)量保證模式建立本工程項目的質(zhì)量保 證體系，對生產(chǎn)活動的全過程，進(jìn)行全方位的控制并使之持續(xù)有效地運(yùn)行。我們將貫徹以人為本、誠信守法、科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)、建精品工程、讓顧客 滿意的質(zhì)量方針確保本項目單元工程優(yōu)良率達(dá)80以上，合格率 100，本項目工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。為保證本項目工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將做好一下幾點(diǎn)：1、我們將配備足夠數(shù)量，素質(zhì)良好，經(jīng)驗豐富，有責(zé)任心、專業(yè)技術(shù)熟練的生 產(chǎn)、管理和技術(shù)人員，進(jìn)

29、行本項目工程的生產(chǎn)和管理工作。2、我們將配足夠數(shù)量，狀態(tài)良好，性能完善的施工設(shè)備和檢測、試驗設(shè)備投 入工程建設(shè)中，組建工地試驗室，以保證施工生產(chǎn)及質(zhì)量檢測試驗的需要。3、我們將不斷地進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和知識更新，以現(xiàn)代化的管理手段對工程項目 進(jìn)行管理。采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施以保證工程質(zhì)量。4、按照合同、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，對原材料質(zhì)量及工程半成品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，不使 用不合格材料不交不合格產(chǎn)品，做好工程“三控制”，實行三級質(zhì)量檢查簽證制度， 即班組自檢，施工作業(yè)隊及工區(qū)復(fù)檢，項目部質(zhì)檢科終檢，保證該項目工程全部符 合合同設(shè)計要求，施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。本項目專職質(zhì)檢員為史煜冬。5、我們將制定的質(zhì)量控制目標(biāo)計劃，

30、實質(zhì)有效的落實到實際工作當(dāng)中，嚴(yán)格貫 徹執(zhí)行各管理部門的要求和監(jiān)督，全面完成目標(biāo)任務(wù)。七、工期保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。本項目部由工程局局長任鐵牛主要抓工程生產(chǎn)進(jìn)度、 計劃，統(tǒng)一調(diào)配勞力、機(jī)械設(shè)備、確保進(jìn)度計劃的逐日落實，并經(jīng)常監(jiān)督、檢查各 施工隊進(jìn)度情況，對達(dá)不到形象進(jìn)度的及時采取有力補(bǔ)救措施，保證控制工期計劃 的順利進(jìn)行。2、加強(qiáng)計劃管理，對施工任務(wù)進(jìn)行逐項逐日落實，并分解到班組，有些必須落 實到人。項目部對控制性工期繪制進(jìn)度橫道圖控制到日；在與工程施工隊簽定合同 的同時簽定目標(biāo)責(zé)任書，明確責(zé)任與獎罰措施；教育我們參加本工程的全體人員， 從進(jìn)入工地第一天起，明確自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任，每天干

31、什么，達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，干多少才 能完成自己的任務(wù)。3、充分做好各項準(zhǔn)備工作和銜接工作，保證各工序施工流暢相互不致約，提高 工作效率。4、為保證工期的順利實現(xiàn)，勞動力必須充足，如砼澆筑四個班組（每班15 人）按正常施工用勞的 130%配備。5、 機(jī)械設(shè)備的配備做到其生產(chǎn)能力為施工強(qiáng)度的130%- 150%6、實行完成任務(wù)獎罰辦法。對能按時完成或提前完成任務(wù)的人員或班組，實行 獎勵；對不能完成任務(wù)的人員或班組，除進(jìn)行批評、教育外，還要令其采取措施， 在次日補(bǔ)上拖欠的任務(wù)，并進(jìn)行必要的罰款。八、安全、文明施工、保護(hù)環(huán)境我們在本工程施工中指導(dǎo)思想是：堅持以人為一，以工程質(zhì)量為中心，以施工 安全和現(xiàn)場規(guī)范管

32、理為重點(diǎn)，加大施工中新技術(shù)含量，努力提高隊伍的整體素質(zhì)， 以本工程為載體，塑造良好的外部形象，為業(yè)主建造一個滿意的優(yōu)質(zhì)工程。1、文明施工的主要措施（1）進(jìn)場后根據(jù)施工總平面布置和現(xiàn)場具體情況，對辦公生活區(qū)和施工生產(chǎn)區(qū) 進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，精心設(shè)計，做到整個現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)、環(huán)境優(yōu)美。（ 2）在辦公生活區(qū)投入足夠資金，配備必要設(shè)施，保證辦公用房明亮、干凈、 舒適，保持清潔衛(wèi)生，使職工有一個良好的工作生活環(huán)境。（3）制訂嚴(yán)格的文明施工規(guī)章制度，每個工區(qū)、作業(yè)隊，每個職工都嚴(yán)格遵守。 對建筑材料按規(guī)定分類整齊堆放，并明顯標(biāo)識，對建筑垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)統(tǒng)一棄埋。（4）教育全體職工遵紀(jì)守法，并和當(dāng)?shù)厝罕姾蛥f(xié)相處，做好施工區(qū)和生活區(qū)的 治安保衛(wèi)工作。（5）設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，制定安全操作規(guī)程，明確各自的責(zé)任和義務(wù)，確保安 全施工。2、安全生產(chǎn)的主要措施（1）針對本工程的實際，為確保安全生產(chǎn)，安全防護(hù)的部位主要包括：機(jī)械事 故、施工用電及材料物品的管理等，（2）對于工程機(jī)械，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)，操作人員持證上崗，以防 止機(jī)械事故的發(fā)生。（3）施工