鋼筋工程施工方案齊

1、1、編制依據(jù)32、工程概況33鋼筋種類、規(guī)格明細(xì)表5.63、施工總體安排6.674、施工準(zhǔn)備8885、鋼筋加工11.12.126、鋼筋綁扎、連接主要措施方法16鋼筋綁扎流水段劃分.16.1616.217、防止鋼筋污染.308、自檢、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn).319、鋼筋工程質(zhì)量控制.3110、鋼筋施工安全要求3411、鋼筋的成品保護(hù).35附錄一 鋼筋直螺紋連接的技術(shù)要求.37附錄二 鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖.41附錄三 公寓樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖42附錄四 辦公樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖.43附錄五質(zhì)量保證體系.44鋼筋工程施工方案1編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1圖紙燕郊文化大廈工程施工圖紙建施、結(jié)施2施組燕郊文化大廈工程施工組織設(shè)計(jì)3

2、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50204-2002GB50010-2002GB50011-2001規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖JGJ18-96JGJ33-86DBJ01-26-96JGJ107-200303G101-104G101-32工程概況21設(shè)計(jì)情況一覽表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積建筑總面積84309m2；其中地下部分17758m2、地上部分66551 m2；總占地面積8000多 m2。2建筑層數(shù)地上裙樓2-4層、辦公樓12層、

3、公寓樓32層地下2層3層 高公寓樓：BO2層m；BO1層 m；夾層；F01-02層；F03-04層；F05-06層；其余層為2.9m。辦公樓：BO2層m；BO1層 m；F01-02層為m；F03-04層為m；其余層均為3.3m。4建筑高度公寓樓檐高為：m；辦公樓檐高為：m；裙房檐高為：5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式公寓樓及辦公樓均為笩板基礎(chǔ)；裙房為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)形式公寓樓為全剪力墻結(jié)構(gòu)；辦公樓為框剪結(jié)構(gòu)；裙房為框架結(jié)構(gòu)。屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)6加強(qiáng)部位公寓樓剪力墻底部加強(qiáng)夾層四層。辦公樓及裙房剪力墻底部加強(qiáng)夾層二層。7結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱4#、5#樓部分：600×600mm、800&#

4、215;800mm、750×750mm墻500、450、400、350、300、280、250、220、200、180mm厚主要框架梁400×650、400×800基礎(chǔ)底板公寓為1000厚；辦公樓為700厚；裙房為400厚。板13#樓板厚：人防頂板300；B01層頂板180；F128層頂板160、140、130、120。45#樓（即號(hào)車庫(kù)）板厚：B02層頂板300、180；B01層頂板200；F19層頂板150。8樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆樓梯9砼強(qiáng)度等級(jí)1）基礎(chǔ)墊層：C152）公寓樓、辦公樓及裙房基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁、外墻為C40S8；3）地下室內(nèi)墻、連梁、混凝土柱：C40

5、4）地下室現(xiàn)澆樓板、框架梁：C305）后澆帶部位：采用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)號(hào)微膨脹砼，抗?jié)B砼中摻入U(xiǎn)EA微膨脹劑。6）公寓樓1-6層墻、柱、梁C40，板C30、7-11層墻、柱、梁C35，板C30、12-16層墻、柱、梁C30，板C30、17層以上墻、柱、梁C25，板C25；辦公樓1-4層墻、柱、連梁C40，板、框架梁C30，5層以上墻、柱、連梁C30，板、框架梁C30；看臺(tái)部分墻、柱、連梁C30，板、框架梁C307）樓梯同本層樓板10抗震等級(jí)剪力墻一級(jí)；框架梁、柱二級(jí)11鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力12施工縫設(shè)置墻體在窗洞連梁中間設(shè)置；板在1/3板跨設(shè)置；樓梯在1/3休息平臺(tái)板跨設(shè)置22鋼筋種類、規(guī)格明細(xì)表

6、構(gòu)件名稱鋼筋規(guī)格間距底板25、22、20、18、14200、180外墻28、25、22、20 、16、14、12100、150、200內(nèi)墻16、14 、12、10、200柱28、25、22、18、16、14箍筋12100/200、 10100/200梁25、22、20、18、14、箍筋12100、12150、12200、10100/200、8100/200、頂板12、10、8、6、150、20023標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖（后附）3施工總體安排31施工部位及工期要求序號(hào)施工部位工期要求1基礎(chǔ)底板20076320076262+0.000以下結(jié)構(gòu)200761220079253+0.000以上結(jié)構(gòu)公寓樓20

7、077152008、16辦公樓2007912008、110裙樓2007912007、111532勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工321管理層負(fù)責(zé)人：為優(yōu)質(zhì)高效的組織好鋼筋工程施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生產(chǎn)經(jīng)理一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工生產(chǎn)安排、質(zhì)量控制、安全管理。322施工層負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩名鋼筋工長(zhǎng)專門(mén)負(fù)責(zé)鋼筋工程的施工，并負(fù)責(zé)對(duì)工人的技術(shù)交底，并針對(duì)本工程提出技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求。323工人數(shù)量及分工： 分部工程分工公寓樓（人）辦公樓及裙房（人）基礎(chǔ)施工階段鋼筋加工鋼筋冷拉8鋼筋切斷44鋼筋成型44其它1717墻體鋼筋綁扎4040頂板鋼筋綁扎主體施工階段鋼筋加工鋼筋冷拉8鋼筋切斷44鋼筋成型44其它1515墻體鋼筋

8、綁扎4040頂板鋼筋綁扎4施工準(zhǔn)備41 技術(shù)準(zhǔn)備411審圖：認(rèn)真核對(duì)圖紙，對(duì)有疑問(wèn)之處應(yīng)及時(shí)和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,以得到澄清。412配筋：由專人按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行放樣，鋼筋配料單經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。42現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備421鋼筋堆放場(chǎng)地：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地緊湊，地下室施工階段：鋼筋加工區(qū)設(shè)在基坑西側(cè)靠南、靠北共兩處，鋼筋堆放在鋼筋加工區(qū)旁；地下車庫(kù)封頂后，部分鋼筋加工場(chǎng)地、堆放場(chǎng)地可移到地下車庫(kù)頂板。加工場(chǎng)地一律采用混凝土硬化，機(jī)械設(shè)備和彎曲成型部位應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易操作棚；鋼筋按型號(hào)堆放在墊木上，加工好的鋼筋半成品按規(guī)格及施工順序整齊碼放于防雨棚內(nèi)，每種

9、規(guī)格的半成品鋼筋掛好標(biāo)識(shí)牌。結(jié)構(gòu)工程中鋼筋水平運(yùn)輸采用手推車和板車,垂直運(yùn)輸采用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊。422鋼筋加工準(zhǔn)備鋼筋加工專門(mén)組織一個(gè)鋼筋班負(fù)責(zé)鋼筋的調(diào)直、切斷、成型、直螺紋套絲和鋼筋固定措施的焊制加工。423鋼筋的加工機(jī)械準(zhǔn)備（見(jiàn)附表）424鋼筋的材料準(zhǔn)備鋼筋的名稱、規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行階段性計(jì)劃。鋼筋加工機(jī)械的名稱、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋彎曲機(jī)52007.5.15前2鋼筋切斷機(jī)52007.5.15前3鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)12007.5.15前4小型鋼筋加工設(shè)備1套2007.5.15前5直螺紋套絲機(jī)62007.5.15前425進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢驗(yàn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的

10、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并按指定堆放區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。鋼筋應(yīng)按項(xiàng)目關(guān)于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)寫(xiě)有鋼筋的品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證書(shū)編號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)及數(shù)量等。鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行同家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)性的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。4251進(jìn)場(chǎng)鋼筋外觀檢查1）鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤。2）鋼筋允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度從實(shí)際尺寸算起不得大于。3）帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過(guò)橫肋高度。4）鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不

11、得大于所在部位尺寸的允許偏差。4252進(jìn)場(chǎng)鋼筋力學(xué)性能檢查1）熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面尺寸和同一爐號(hào)鋼筋為一批。2）檢驗(yàn)時(shí)，從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則再選取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試輪，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格，不得使用。3）本工程抗震設(shè)防烈度為8度，因此本工程的框架結(jié)構(gòu)部分，縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。426保護(hù)層墊塊準(zhǔn)備4261本工程鋼筋保護(hù)層厚度和采用的墊塊形

12、式見(jiàn)下表：施工部位鋼筋種類保護(hù)層厚度墊塊種類墊置位置基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板下層40mm，水泥砂漿墊塊最下層鋼筋底部外墻外側(cè)水平筋30mm水泥砂漿墊塊水平筋外墻內(nèi)側(cè)/內(nèi)墻水平筋20mm水泥砂漿墊塊/內(nèi)墻用鋼筋定位卡水平筋頂板20mm水泥砂漿墊塊最下層鋼筋底部主體結(jié)構(gòu)梁底主筋25mm水泥砂漿墊塊鋼筋底部暗柱縱向筋15mm（考慮有水平筋）塑料墊塊卡在水平筋上外墻外側(cè)水平筋15mm水泥砂漿墊塊綁在水平筋上外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻水平筋15mm塑料墊塊（或定位卡）卡在水平筋上樓板、樓梯板底層受力筋15mm水泥砂漿墊塊墊在受力筋下其它基礎(chǔ)底板上層筋為25mm；樓板（及陽(yáng)臺(tái)）上層筋為15mm。另外，縱向受力鋼筋的保護(hù)層的厚度不

13、應(yīng)小于縱筋直徑。4262水泥砂漿墊塊（基礎(chǔ)底板墊塊用細(xì)石砼制作），規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度（mm），應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)墊塊厚度配備靠尺，用竹膠板做底模，制作時(shí)嚴(yán)格控制厚度，待混凝土初凝時(shí)進(jìn)行分格，然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)(冬期制作時(shí)應(yīng)注意保溫)，脫模后分規(guī)格、分制作日期分別存放并養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。墻體上用的水泥砂漿墊塊應(yīng)在其強(qiáng)度初凝前錨入雙股綁扎絲以保證其能固定于墻體水平鋼筋上。墊塊在擺放的間距應(yīng)針對(duì)不同構(gòu)件分別對(duì)待，施工間距應(yīng)控制在6001200mm之間。4263塑料墊塊：如采用成品塑料墊塊25mm、15mm厚，間距設(shè)置同砂漿墊塊。4264鋼筋定位卡：鋼筋定

14、位卡件現(xiàn)場(chǎng)制作，要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，見(jiàn)加工圖。鋼筋卡件放置間距為1200mm。5鋼筋加工鋼筋加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣,作出鋼筋配料單,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處進(jìn)行實(shí)地放樣,找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后,再確定鋼筋加工尺寸,以保證其加工準(zhǔn)確。施工班組應(yīng)嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工,對(duì)每加工一批鋼筋必須經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)收后,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋加工應(yīng)有專人負(fù)責(zé),對(duì)每加工一種規(guī)格的鋼筋,都要先仔細(xì)量其尺寸,合格后方可批量加工，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。51鋼筋加工工序進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)鋼筋調(diào)直及除銹鋼筋切斷彎曲成型按型號(hào)、直徑、數(shù)量及施工部位進(jìn)行整理歸堆

15、并標(biāo)識(shí)52鋼筋加工質(zhì)量要求521鋼筋加工作為一道工序，其成品必須進(jìn)行預(yù)檢合格后方可運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)；鋼筋加工的形狀,尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。522直徑為10mm和10mm以下的盤(pán)條鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)的條件,設(shè)置小型鋼筋加工設(shè)備，控制其調(diào)直冷拉率不大于4%，調(diào)直時(shí)應(yīng)控制好拉伸長(zhǎng)度，以防止超拉。523鋼筋切斷：應(yīng)保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程以確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，應(yīng)予以切除。524鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷、油污和鐵銹等，使用前應(yīng)清除干凈，對(duì)帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。525鋼筋除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或人工鋼絲刷除銹兩種

16、方式進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)采用人工鋼絲刷除銹。526鋼筋的彎曲應(yīng)按劃線試彎彎曲成型的順序進(jìn)行。鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫(huà)出。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶出圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d，劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行。彎曲分部鋼筋、箍筋時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)上按各段尺寸要求釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進(jìn)行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。鋼筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑d應(yīng)小于鋼筋直徑d，d的3倍。、級(jí)鋼筋末端

17、需作90°或135°彎折時(shí)，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直長(zhǎng)度部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤按照抗震規(guī)范規(guī)定為135°，即兩彎鉤相平行，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不小于10d，長(zhǎng)度誤差不超過(guò)+10mm，箍筋的彎心應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5d。鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫，I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不得重新調(diào)直和彎曲。527鋼筋斷料應(yīng)根據(jù)鋼筋的部位、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少或縮短鋼筋接頭，以節(jié)約鋼材。下料時(shí)要充分考慮長(zhǎng)短料的搭配下料

18、，以達(dá)到節(jié)約鋼筋的效果。528鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔,長(zhǎng)度超過(guò)1米的料頭按規(guī)格碼放整齊,碼放時(shí)一頭對(duì)齊,以備二次利用,最大限度地節(jié)約材料。529加工好的鋼筋要按配料單逐個(gè)對(duì)照料牌驗(yàn)收，并分品種、規(guī)格、等級(jí)堆放。對(duì)加工好的鋼筋，必須按規(guī)格種類每1020根捆成一捆，便于鋼筋的運(yùn)輸和成品保護(hù)。5210梯子筋、馬凳、定位卡制作要按所用部位先焊定型模具,尺寸無(wú)偏差后方可大批加工,加工后分類按規(guī)格碼放,掛好標(biāo)識(shí),端頭刷好防銹漆以備使用。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折部位±15箍筋尺寸

19、77;5附加工圖支撐制作要求：（1） 采用鋼筋直徑1214mm，可以充分利用鋼筋成型后的廢料。（2） 為了保證支撐鋼筋的兩端面平整，切斷必須采用無(wú)齒鋸。（3） 支撐鋼筋的兩端必須刷防銹漆兩道，長(zhǎng)度不小于25mm。支撐鋼筋的下料長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，允許誤差0。6鋼筋綁扎、連接主要措施方法61鋼筋綁扎流水段劃分（詳見(jiàn)附圖）62鋼筋核對(duì)621運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按照所施工的部位核對(duì)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)誤應(yīng)糾正增補(bǔ)。622當(dāng)梁、板、柱等類型較多時(shí),為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量等分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)。63鋼筋連接本工程直徑小于16 mm的鋼筋采用綁扎接頭；大于等

20、于16 mm的鋼筋采用滾軋直螺紋連接。631鋼筋綁扎連接6311鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；6312受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋可不做彎鉤；6313鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；6314，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%；6315鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)要求特殊注明者外其余按照下表執(zhí)行：鋼筋抗震錨固長(zhǎng)為：砼強(qiáng)度鋼筋級(jí)別C30 C35（一級(jí)）30d（二級(jí)）35d（三級(jí)）40d鋼筋搭接長(zhǎng)度為：砼強(qiáng)度鋼筋級(jí)別C

21、30 C35（一級(jí)）42d（二級(jí)）49d（三級(jí)）56d632鋼筋直螺紋連接的技術(shù)要求（詳見(jiàn)附錄）64各部位鋼筋綁扎及主要施工方法641基礎(chǔ)底板及墻柱插筋綁扎(已定位好墻柱及門(mén)洞位置)6411劃鋼筋位置線：從基礎(chǔ)邊5cm起依據(jù)圖紙的要求確定基礎(chǔ)底板的鋼筋間距，并進(jìn)行彈線。6412接頭要求：公寓樓及辦公樓基礎(chǔ)底板鋼筋的直徑均大于16，所以其接頭均采用直螺紋連接。根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，直螺紋鋼筋的接頭均按50%錯(cuò)開(kāi)；裙房抗水板鋼筋直徑小于16mm，其接頭采用搭接，搭接接頭均按25%錯(cuò)開(kāi)。6413鋪設(shè)底層鋼筋：先鋪低跨，后鋪高跨，按照劃好的鋼筋位置線鋪設(shè)底層鋼筋，并將鋼筋交叉點(diǎn)用綁扎絲綁

22、扎牢固，并在墻根位置加設(shè)好加強(qiáng)筋。同時(shí)做好防水保護(hù)層的成品保護(hù)，在集水坑、井坑等部位的陰陽(yáng)角可采用先鋪墊小竹夾板的，待鋪上底層鋼筋后取出的方法。6414墊好保護(hù)層墊塊：底層鋼筋綁扎完應(yīng)馬上在底層鋼筋交叉點(diǎn)的外層筋下部墊好水泥砂漿墊塊并和底板鋼筋綁扎牢固，間距控制在不大于1m，底板下筋保護(hù)層厚度為40mm，上筋保護(hù)層為25mm。6415搭設(shè)馬凳：上下層鋼筋之間用1822的鋼筋制成的合理高度的鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，間距為1000 mm，呈梅花狀分布，馬凳的下腳放在底板下鐵的上部并與之綁牢。6416按圖紙要求鋪設(shè)綁扎上層鋼筋，保證鋼筋間距符合圖紙要求，并綁扎牢固。6417墻、柱插筋綁扎按照基礎(chǔ)底板上的墻

23、體、柱的位置線插筋，墻、柱插筋與底板上下鐵件必須仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時(shí)可附加輔助筋電焊固定；外墻、獨(dú)立柱及暗柱鋼筋預(yù)留接頭的設(shè)置要符合要求。墻插筋均從暗柱邊出50mm起線。預(yù)留鋼筋搭接接頭的長(zhǎng)度應(yīng)符合前面列表所示，且滿足接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，上下兩接頭端距為500。642剪力墻、連梁及暗柱鋼筋綁扎6421工藝流程：彈放墻柱位置線、結(jié)構(gòu)500 mm線、門(mén)窗洞口線檢查并調(diào)整立筋的位置鋼筋立筋搭接及連接調(diào)整暗柱立筋的垂直度綁扎暗柱箍筋綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋安裝上部控制立筋位移卡具封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等安裝保護(hù)層墊塊自檢、報(bào)驗(yàn)隱檢與模板施工班排辦交接檢。6422暗柱箍筋的接頭彎鉤疊和處應(yīng)交錯(cuò)布置

24、在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)就位，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。鋼筋搭接部位箍筋應(yīng)按要求進(jìn)行加密。6423當(dāng)下層柱截面有變化時(shí)其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁之前,應(yīng)保證鋼筋的位置及排距準(zhǔn)確。6424墻體鋼筋綁扎時(shí)，水平鋼筋伸入暗柱或丁字墻內(nèi)的錨固位置要正確，長(zhǎng)度必須保證，鋼筋綁扣必須扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的綁扎絲扣要求成八字（纏扣）綁扎。綁扎絲頭要彎向墻內(nèi)側(cè)。6425鋼筋綁扎接頭必須按砼標(biāo)號(hào)的不同要求予以錯(cuò)開(kāi)，并保證豎向鋼筋的相鄰搭接接頭相距不小于凈500 mm。水平鋼筋相鄰兩根鋼筋接頭相距500mm。6426墻的插筋有90°彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度應(yīng)滿足其錨固長(zhǎng)度且不小于鋼

25、筋的12 d。6427墻筋雙排鋼筋網(wǎng),在兩層鋼筋之間，設(shè)置拉結(jié)筋的部位，操作時(shí)應(yīng)增設(shè)定位措施以確保兩層網(wǎng)片之間的凈距符合設(shè)計(jì)要求。墻體豎向鋼筋用的鋼筋梯子筋比主筋直徑加大一級(jí)以代替主筋，間距為。6428墻、柱水平施工縫處增設(shè)鋼筋水平梯子筋，水平梯子筋處每扣必須綁扎，確保墻柱的縱向甩筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層控制在規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。連梁箍筋進(jìn)入暗柱75mm，梁箍筋在支座邊50mm起步。64229對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直螺紋連接取樣后采取補(bǔ)強(qiáng)措施，采用上下各48d搭接且加焊，焊接長(zhǎng)度為10d（d為主筋直徑）。64210墻體豎向筋應(yīng)從暗柱邊50開(kāi)始布置；暗柱內(nèi)墻水平筋照設(shè)墻體綁扎接頭位置應(yīng)有3道水平筋扎牢。642

26、11暗柱箍筋第一個(gè)離開(kāi)平臺(tái)25mm起步，水平筋50mm,箍筋與水平筋不能重疊，要確保25mm間距。64212為考慮門(mén)窗洞連梁伸入暗柱，連梁的主筋保護(hù)層與暗柱的主筋保護(hù)層存在著質(zhì)的矛盾，且兩者又不能兼顧，為此，對(duì)連梁的環(huán)箍采取適當(dāng)減寬的辦法，這樣，一是滿足錨入暗柱使其環(huán)角綁扎基本到位；二是滿足墻體水平筋從連梁環(huán)箍外側(cè)順通，由此解決了連梁與暗柱斷面不一且綁扎不到位的矛盾。連梁箍筋綁扎示意圖：（墻體水平筋于連梁位置拉通）拉鉤與鋼筋保護(hù)層卡件綁扎關(guān)系圖（用于拉鉤6400時(shí)的圖示）：64213門(mén)窗洞口鋼筋:為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上劃標(biāo)高線,洞口處要按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋,門(mén)窗洞口過(guò)梁主筋伸

27、出洞邊滿足錨固長(zhǎng)度且大于60Omm,并在頂層洞兩邊加設(shè)箍筋。門(mén)窗及洞口做法詳見(jiàn)下面附圖：64214剪力墻門(mén)洞有上下層錯(cuò)開(kāi)時(shí)其暗柱應(yīng)向下或向上延伸一層。64215剪力墻上設(shè)置留洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋及加固處理。64216墻體的約束邊緣構(gòu)件在Lc范圍內(nèi)進(jìn)行拉筋加強(qiáng)。643頂板、梁鋼筋綁扎及主要措施6431本工程的頂板鋼筋綁扎工序：墻體砼上部接槎部位鑿毛處理人工配合清理雜物頂板彈線（鋼筋間距、排距、水電預(yù)埋位置）頂板下層網(wǎng)片綁扎洞口附加筋綁扎水電預(yù)埋布管頂板上層網(wǎng)片綁扎負(fù)彎矩筋綁扎清理、放置墊塊樓梯踏步、平臺(tái)鋼筋綁扎清理、放置墊塊放置鋼筋定位梯子隱檢驗(yàn)收6432頂板鋼筋綁扎前墻體上口砼必須彈出頂板

28、底線，將頂板底線以上軟弱砼剔掉露出石子，并清理干凈；樓梯休息平臺(tái)處預(yù)埋筋剔出，并進(jìn)行上下層鋼筋間距的調(diào)整，剔鑿時(shí)，必須進(jìn)行彈線，剔鑿線順直，保證砼接槎質(zhì)量。6433在頂板上進(jìn)行彈線，彈出下鐵鋼筋的間、排距，水電預(yù)埋位置，后砌隔墻的邊線，保證鋼筋綁扎、水電預(yù)埋位置的準(zhǔn)確。6434樓板鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋受拉區(qū)域內(nèi)、級(jí)可不做彎鉤。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋筋彎鉤朝上。6435頂板上下層邊支座的鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足前面列表所示。6436為防止頂板的負(fù)彎矩鋼筋被踩踏、彎曲,必須墊設(shè)馬凳。負(fù)筋為級(jí)（含）以上鋼筋時(shí)，馬凳間距按1000mm分布；為I級(jí)鋼筋時(shí)馬凳間距按80Omm分布。馬

29、凳均用12鋼筋料頭制作，同時(shí)用10料頭制作小馬凳配合使用。馬凳腿支撐于下筋上,不得接觸模板。6437擺放鋼筋時(shí),預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。6438板負(fù)筋彎鉤應(yīng)垂直向下,為防止跑位,在彎鉤下方綁扎6鋼筋一根。6439頂板的鋼筋網(wǎng)片,鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢固。負(fù)彎矩筋綁扎時(shí)每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防被踩下，特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。64310樓梯鋼筋綁扎：在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按照設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有梯梁時(shí)，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。6

30、4311現(xiàn)澆砼的下鐵不得在跨中搭接，其在支座的錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于等于10d且伸至梁中心線；上鐵不得在支座搭接，在非支座處上鐵的腿長(zhǎng)比板厚短15mm，在支座處應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度。64312本工程主體剪力墻及框架柱均采用鋼制大模板，所以墻體施工時(shí)在梁的位置采用密目網(wǎng)支擋留置梁窩，留置位置必須準(zhǔn)確，待拆模后，清理梁窩部位的鋼絲網(wǎng)并將周圍砼剔鑿方正,確保梁筋的錨固長(zhǎng)度?？蚣苤捻艥仓剿诘目蛄旱讟?biāo)高向上30（剔去20軟弱砼露出石子）即可。64313頂板梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋。64314頂板梁縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度按前面列表中的要求。陽(yáng)臺(tái)挑梁下筋錨固按15d，

31、上筋錨固按1.5倍的構(gòu)件挑長(zhǎng)。要求梁端第一個(gè)箍筋離暗柱邊5cm，并在梁底擺放保護(hù)層墊塊，墊塊厚度為25mm。梁箍筋的接頭彎鉤疊和處應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架立鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。64315在梁上集中荷載兩側(cè)應(yīng)另加設(shè)兩組間距50 mm的同梁箍筋的附加箍筋，且按設(shè)計(jì)要求設(shè)置吊筋。另外梁內(nèi)設(shè)計(jì)有留洞時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行加固處理。644框架柱、梁鋼筋綁扎6441本工程框架柱截面尺寸均為800×800、600×600、750×750，施工綁扎順序及要求與剪力墻暗柱綁扎基本相同。6442框架梁的綁扎工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距放主次梁箍筋

32、穿主梁底層縱筋并與箍筋綁扎固定穿次梁底層縱向筋并與箍筋綁扎固定穿主梁腰筋及上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎牢固穿次梁腰筋及上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎牢固放置主次梁拉鉤。6443根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求，框架柱、梁鋼筋綁扎的搭接方式、箍筋加密加固要求、梁柱端錨固長(zhǎng)度要求、拉鉤設(shè)置要求均參見(jiàn)03G101-1圖集。其中框架梁鋼筋連接采用直螺紋連接。6444梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎：節(jié)點(diǎn)處鋼筋較多，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁扎梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁筋后再綁扎；對(duì)上部鋼筋從上到下順序依次為板的上筋，次梁的上筋，最下為主梁的上筋；對(duì)下部鋼筋則為主梁的下筋在次梁的下筋之下，即優(yōu)先保證主梁的鋼筋保護(hù)層。主次

33、梁所在處的箍筋尺寸應(yīng)按此原則對(duì)設(shè)計(jì)的截面尺寸作相應(yīng)的調(diào)整；梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈排距要留有30mm,以滿足澆筑混凝土的需要。645后澆帶施工縫處的鋼筋綁扎根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求，穿過(guò)后澆帶的梁筋和樓板鋼筋不斷。646塔吊處鋼筋處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的塔吊布置實(shí)際，本工程兩臺(tái)塔吊均穿過(guò)基礎(chǔ)底板及地下室兩層頂板。其中，塔吊基礎(chǔ)埋于基礎(chǔ)底板下面，基礎(chǔ)底板、地下室頂板施工時(shí)，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置預(yù)留施工洞，所在的鋼筋貫通不截?cái)?，以后再另行處理?47鋼筋代換鋼筋的級(jí)別、種類直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6471不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載

34、力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；6472當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算；6473鋼筋代換后,應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋長(zhǎng)度、根數(shù)等要求；6474對(duì)重要構(gòu)件,不宜用I級(jí)光面鋼筋代換變形帶肋鋼筋；6475梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換；6476對(duì)有抗震要求的，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；648構(gòu)造柱鋼筋及墻拉筋構(gòu)造柱鋼筋采用預(yù)插法，在綁扎樓板鋼筋時(shí)依據(jù)圖紙插好構(gòu)造柱縱筋，要求彈線，確保位置的準(zhǔn)確。砌體位置在砼柱及剪力墻上均設(shè)有拉墻筋，具體做法將12或14的三面套鋼筋插入柱、墻內(nèi)做貼模筋，后將墻拉筋按

35、26600與之滿焊，如下圖：7防止鋼筋污染71澆筑混凝土前,墻柱縱筋根部采用塑料薄膜纏高500進(jìn)行保護(hù),防止水泥漿污染鋼筋,澆筑混凝土后要回收,集中堆放,不得隨意丟棄。此項(xiàng)工作必須責(zé)任到人,不得有遺漏。72鋼筋堆放處周圍不允許存放機(jī)油、脫模劑等物品,以免污染。73大模板刷完脫模劑后要用布擦一下,以免污染鋼筋。74一旦發(fā)生有污染鋼筋,在混凝土澆筑24小時(shí)內(nèi),立即用鋼絲刷清除。75雨季施工期間,鋼筋易生銹,原材料及半成品堆場(chǎng)采取防雨措施用塑料布遮蓋。8自檢、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量員進(jìn)行自檢。鋼筋加工成品（包括直螺紋接頭）必須進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可吊往施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋綁扎、連接完成以后,

36、在墻體合模前或頂板澆筑混凝土前要進(jìn)行隱檢,自檢合格后填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,在監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序,不合格者要立即進(jìn)行整修。9鋼筋工程質(zhì)量控制91鋼筋施工必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明及有關(guān)施工規(guī)范要求。92鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放碼齊，避免銹蝕或油污，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場(chǎng)所用塔吊的最大幅度起重量。93鋼筋級(jí)別、種類和直徑也按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。94綁扎鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎好后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確，要特別注

37、意檢查負(fù)筋的位置。認(rèn)真核對(duì)預(yù)留洞口附加鋼筋的長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面不允許有油漬污染和顆粒狀片狀鐵銹。95鋼筋施工中應(yīng)密切配合水電、暖通等項(xiàng)目施工，留好預(yù)留孔、洞。96在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。97綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法l綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±102受力主筋間距±10尺量排距±53鋼筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移±15尺量5受力主筋保層基礎(chǔ)±5尺

38、量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板±398鋼筋綁扎預(yù)防保證措施對(duì)于鋼筋加工和綁扎過(guò)程中易出現(xiàn)的情況應(yīng)認(rèn)真檢查，要有必要的預(yù)防保證措施。981鋼筋綁扎施工前：放線定位，并標(biāo)出鋼筋型號(hào)。對(duì)于配筋重疊層次多的部位，應(yīng)事先定出鋼筋安裝的順序和步驟。施工中：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、設(shè)計(jì)洽商及配筋單進(jìn)行綁扎與安裝。施工完畢：檢查鋼筋間距、規(guī)格與數(shù)量，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，不缺漏鋼筋。982插筋施工前：放線定位。施工中：嚴(yán)格按照放線位置進(jìn)行綁扎，采用拉接筋與兩層鋼筋聯(lián)接固定。澆筑砼前：鋼筋復(fù)查，檢查鋼筋位置是否發(fā)生位移，固定鋼筋用的鋼筋梯子筋使用是否正確，待校正后再澆筑混凝土。澆

39、筑砼中：注意澆筑程序，盡量不碰撞鋼筋，鋼筋梯子筋不得隨便拆除，并由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。983露筋施工中保證鋼筋成型尺寸準(zhǔn)確；鋼筋骨架綁扎牢固；保護(hù)層砂漿墊塊位置及厚度必須準(zhǔn)確，特別是用于外墻的鋼筋卡件使用必須正確；用于保證不同保護(hù)層厚度的方向必須對(duì)應(yīng)，同時(shí)采用鋼筋定位措施將鋼筋骨架和模板固定，以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。984鋼筋的定位和間距控制9841柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框，固定主筋位置及間距并綁扎牢固，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。柱子下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。9842墻體縱向鋼筋間距控制采用縱向“梯子筋”，梯子筋間距10001400，梯子筋起步

40、位置為暗柱邊出250mm。焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設(shè)計(jì)縱向鋼筋一個(gè)規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按800mm間距設(shè)置一道同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。9843墻體模板上口鋼筋保護(hù)層的控制：可采用5mm厚的鋼板做成定位鋼板固定在大模板上口部位，定位鋼板作為外頂措施頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用水平梯子筋或定位卡作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋的保護(hù)層的精確。水平“梯子筋”采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm。水平梯子筋在墻體混凝土澆筑時(shí)，設(shè)置在距墻體模板50mm的位置，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。9844樓板鋼筋間距控制采用

41、焊接“馬凳鐵”。馬凳鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm；馬凳鐵間距8001000mm，設(shè)置在上層鐵下筋與下層鐵上筋之間。10鋼筋施工安全要求101搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向：有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物；注意腳下：防止被探出的鋼筋頭絆倒或扎傷，特別是避免碰刮周圍和上下方向的電線。人工搬運(yùn)鋼筋、卸料要注意安全。102起吊或綁扎鋼筋時(shí)，吊鉤重物下不得站人，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作。在高處綁扎鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。綁扎鋼筋使用的操作平臺(tái)必須牢靠、穩(wěn)定，并搭設(shè)好專用的鋼管腳手架平臺(tái)。當(dāng)采用人字梯子時(shí)，必須有安全保護(hù)措施。103加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。鋼筋機(jī)械必

42、須有安全操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，并做到先培訓(xùn)后施工、先交底后操作，做到專人專機(jī)使用，建立好崗位責(zé)任制。104鋼筋彎曲時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)速，機(jī)械設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。105所有機(jī)械電源線均采用暗敷設(shè)且絕緣良好，有專職電工負(fù)責(zé)，并做到一機(jī)一箱一閘。發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。106作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理好場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。107機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平放置。直螺紋連接機(jī)械及焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。108交流弧焊機(jī)變壓

43、器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。109使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，焊接機(jī)械的二次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。1010機(jī)械設(shè)備必須定期檢查，確保運(yùn)行正常。保護(hù)整定值不得隨意更動(dòng)。1011施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)外殼必須設(shè)置可靠的接零或接地保護(hù)。1012工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗、熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。11鋼筋的成品保護(hù)111鋼筋加工場(chǎng)地必須平整，地面不得起土、起灰，要采用混凝土硬化，鋼筋場(chǎng)地地勢(shì)要較高，保證場(chǎng)地不存水、不積水。鋼筋堆放應(yīng)墊高地面300。112所有鋼筋不落地存放，以防銹蝕。鋼

44、筋場(chǎng)地要保持整齊，成品與半成品、原材要不混堆放，并分別標(biāo)識(shí)清楚，加工廢料及時(shí)清理。113 由于本工程盤(pán)圓鋼筋較多，墻體鋼筋較細(xì)，鋼筋成型后，必須打捆存放，同時(shí)也便于發(fā)放及運(yùn)輸，以起到鋼筋保護(hù)的作用。114施工現(xiàn)場(chǎng)存放的成品鋼筋，應(yīng)整齊碼放，剩余鋼筋及時(shí)清場(chǎng)。由于現(xiàn)場(chǎng)較小，鋼筋存放要以流水段為單位領(lǐng)取。各部位鋼筋各自堆放，各樓號(hào)之間不得隨便交叉取用。為了節(jié)約場(chǎng)地，可以搭架存放鋼筋。115 上樓面的鋼筋要按部位分放清楚，不得堆放在施工通道上，鋼筋要平放在小跨度板的樓面上且下墊木方，任何物品不得壓在鋼筋上面，以防鋼筋變形，更不得人員腳踩。116 鋼筋綁扎時(shí)，不得隨便彎曲鋼筋，較長(zhǎng)鋼筋要兩人配合平行上

45、墻綁扎，對(duì)已經(jīng)彎曲變形的鋼筋必須調(diào)直。117對(duì)鋼筋骨架必須嚴(yán)加保護(hù)，不得撞擊、拆改鋼筋。安裝預(yù)埋與鋼筋施工矛盾時(shí)必須由鋼筋工配合處理，300mm以內(nèi)鋼筋彎曲繞過(guò)箱（盒），300mm以上要在相應(yīng)位置切斷鋼筋，水電預(yù)埋完后有鋼筋工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行附加鋼筋處理。118頂板鋼筋的成品保護(hù)：鋼筋頂板易產(chǎn)生人為破壞的主要有：負(fù)彎矩筋變形、下塌以及鋼筋墊塊壓碎等，施工時(shí)，必須合理安排施工工序，盡量減少返工。保護(hù)措施：底層網(wǎng)片綁扎完畢即刻由安裝專業(yè)進(jìn)行配管預(yù)埋，待安裝專業(yè)完成退場(chǎng)后由土建進(jìn)行上層網(wǎng)片的綁扎，鋼筋綁扎按一定的順序進(jìn)行，盡量避免人員的重復(fù)踩踏，鋼筋綁扎完后，由安裝專業(yè)復(fù)查并進(jìn)行必要的整改，全部完成后

46、統(tǒng)一進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。另外在往返運(yùn)料的通道上用馬凳搭設(shè)鋼跳板，供施工人員行走。進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，要設(shè)專人看護(hù)鋼筋，防止人為損壞。119 頂板支設(shè)側(cè)模時(shí)，嚴(yán)禁掰動(dòng)鋼筋，如鋼筋確有影響支模，必須由鋼筋工配合整改，直到達(dá)到符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。附錄一：鋼筋直螺紋連接的技術(shù)要求一）準(zhǔn)備工作：1、工具：鋼筋套絲機(jī)、卡尺、環(huán)規(guī)、砂輪切割機(jī)、成型機(jī)、5m鋼卷尺、扳手。2、材料：三級(jí)鋼筋：28、25、22、20、18，16水溶性切割液。3、鋼筋加工料單完備，套絲操作人員已培訓(xùn)，并具有操作上崗證。4、鋼筋原材有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格。5、套絲機(jī)廠家已提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，工藝檢驗(yàn)合格。二）施工工藝1、鋼筋套絲機(jī)已就位，鋼管搭設(shè)的操作平臺(tái)已搭設(shè)完畢。2、絲頭加工前對(duì)鋼筋端部應(yīng)先進(jìn)行處理，用砂輪切割機(jī)切割，不得用氣割下料或切斷機(jī)切割。3、絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切割液，嚴(yán)禁使用機(jī)油。4、加工的絲頭要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目有絲頭長(zhǎng)度，螺紋直