畢業(yè)論文YX1602(IP44)高效節(jié)能型三相感應(yīng)電動機(jī)的電磁設(shè)計

1、學(xué)生姓名： 學(xué) 號：學(xué) 院：專 業(yè)：電氣工程及其自動化題 目：YX160-2(IP44)高效節(jié)能型 三相感應(yīng)電動機(jī)的電磁設(shè)計 指導(dǎo)教師：評閱教師： 2006年6月目 錄1 引言11.1 電機(jī)發(fā)展11.2 高效節(jié)能電機(jī)22 設(shè)計任務(wù)及設(shè)計過程52.1 設(shè)計任務(wù)52.2 設(shè)計過程53 手算電磁計算程序83.1 額定數(shù)據(jù)和主要尺寸8 磁路計算133.3 參數(shù)計算163.4 工作性能計算20 起動性能計算254 計算機(jī)輔助設(shè)計說明28 計算機(jī)輔助設(shè)計的發(fā)展284.2 計算機(jī)輔助設(shè)計在電機(jī)設(shè)計中的應(yīng)用294.3 設(shè)計一般過程29 C語言簡介30 符號對照表324.6 程序流程圖375 方案比較及選優(yōu)40

2、5.1 方案一40 方案二415.3 方案三425.4 方案四43結(jié)論44致謝45參考文獻(xiàn)46圖1 定子沖片圖圖2 轉(zhuǎn)子沖片圖圖3 繞組展開圖引言眾所周知，電機(jī)行業(yè)是一個傳統(tǒng)的機(jī)電制造行業(yè)，其發(fā)展已經(jīng)有二百多年的歷史，對整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著相當(dāng)重要的作用。電的產(chǎn)生、傳輸、使用都離不開電機(jī)，尤其是現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展、人們生活水平的改善、自動化技術(shù)的提高及機(jī)器人等都需要大量的電機(jī)。1.1 電機(jī)的發(fā)展縱觀世界電機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展歷程，它始終跟隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在相互競爭、相互促進(jìn)中完善著自身，發(fā)生著變革。電機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展過程大約可以劃分為四個發(fā)展階段。從19世紀(jì)30年代到80年代為直流電機(jī)時代，19世紀(jì)末葉

3、，出現(xiàn)了交流電，隨之交流電動傳動在工業(yè)中逐步得到了廣泛應(yīng)用，20世紀(jì)50年代以后，隨著電力電子學(xué)理論、微電子技術(shù)和現(xiàn)代控制理論的發(fā)展，使電機(jī)產(chǎn)品進(jìn)入快速發(fā)展時期，先進(jìn)的制造技術(shù)使傳統(tǒng)的電機(jī)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出了勃勃生機(jī)，交流電機(jī)代替直流電機(jī)也成為了必然的趨勢。近十年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，國外中小型異步電機(jī)的發(fā)展方向大致可歸納為八個字：“高效、低噪、調(diào)速、智能”。由于人類社會必須直面能源危機(jī)和解決環(huán)境污染問題，開發(fā)并使用高效率電機(jī)已逐漸成為全球的共識。目前，我國中小型電機(jī)約有300個系列，1500個品種，產(chǎn)品量大面廣，應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、公共設(shè)施、家用電器等各個領(lǐng)域，廣泛用于驅(qū)動各種風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮

4、機(jī)、機(jī)床、起重運輸機(jī)械、城市交通及工礦電動車輛、建筑機(jī)械、冶金、有色金屬、紡織、印刷、造紙、石油化工、橡膠、食品等工業(yè)設(shè)備和農(nóng)業(yè)機(jī)械。電動機(jī)作為最重要的動力設(shè)備之一，將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。以電機(jī)作為驅(qū)動的動力源，其耗用的電能占全國總發(fā)電量的60% 以上。當(dāng)今的電動機(jī)一般都是按照最大負(fù)載下能正常工作為條件來選擇的，但在實際使用中，電機(jī)卻經(jīng)常是在中載、輕載，甚至在空載狀態(tài)下運行。因此，電動機(jī)的負(fù)載率低，效率不高，電能浪費現(xiàn)象十分嚴(yán)重。出于能源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的考慮，當(dāng)前世界上包括我國在內(nèi)的不少國家對電動機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能都給予了高度重視，均把電動機(jī)節(jié)能的重點放在kW 以上的電動機(jī)上。因此，今后電機(jī)行業(yè)發(fā)展方

5、向之一將為高效、節(jié)能型電機(jī)。1.2 高效節(jié)能電機(jī)高效節(jié)能電動機(jī)是指在運行中將電能轉(zhuǎn)換為動力時具有較高的轉(zhuǎn)換效率或較小的轉(zhuǎn)換損耗而節(jié)約電能的電動機(jī)。從字面上解釋，就是效率值高的電機(jī)，即有效輸出功率比輸入功率的百分值高的電機(jī)。1.2.1我國發(fā)展高效節(jié)能電機(jī)的意義我國正處在深化經(jīng)濟(jì)體制改革和國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展時期，企業(yè)面臨宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控、能源與環(huán)保政策的規(guī)范。檢驗機(jī)構(gòu)出臺的法規(guī)明確了節(jié)電產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)通過政府制定的節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品。同時，政府對節(jié)能產(chǎn)業(yè)實施政策引導(dǎo)，強(qiáng)化執(zhí)法管理力度，為企業(yè)建立良好的市場環(huán)境。隨著政府對節(jié)能產(chǎn)業(yè)的扶持，節(jié)能觀念的深入普及，打造健康有序的節(jié)電產(chǎn)業(yè)只是時間問題。

6、目前，電機(jī)行業(yè)已形成比較完整的產(chǎn)業(yè)體系，中小型電機(jī)產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能和產(chǎn)量基本上滿足市場需要。在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下，當(dāng)今世界已進(jìn)入相互競爭、相互依存的時代，如何增強(qiáng)我國企業(yè)的國際競爭力，推動節(jié)能型企業(yè)建立，加強(qiáng)工業(yè)節(jié)能管理和技術(shù)改造，引導(dǎo)節(jié)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，不斷提高節(jié)能意識，資源意識和環(huán)境意識，充分發(fā)揮我國企業(yè)的優(yōu)勢，持續(xù)、快速、協(xié)調(diào)、健康地發(fā)展，已為形勢所迫，成為企業(yè)必須要面對的問題。我國GDP占全球3.8%，但能源消耗卻占到了全球的11%，這表明我國經(jīng)濟(jì)運行仍是高投入、高消耗、高排放、不協(xié)調(diào)、低效益、難循環(huán)的粗放型經(jīng)濟(jì)增長方式，尚未轉(zhuǎn)變?yōu)榈屯度?、高產(chǎn)出、低消耗、少排放、能循環(huán)的集約型和節(jié)約型

7、經(jīng)濟(jì)增長方式。近年來，我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展受到能源瓶頸制約，日益加劇，2002年下半年開始全國有11個省市缺電，2004年缺電擴(kuò)大到24個省市，各地相繼出現(xiàn)不同程度的電荒、煤荒、油荒。且我國電動機(jī)每年所耗電能相當(dāng)于兩億多噸原煤的能量，若電動機(jī)效率提高1%，則我國每年可節(jié)約的原煤量約為200多萬噸。這也告誡企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、工業(yè)技術(shù)、設(shè)備效率等方面仍有較大空間，應(yīng)深挖節(jié)能潛力。鑒于我國電力緊張,應(yīng)大力推廣節(jié)能電機(jī)。目前國內(nèi)電動機(jī)產(chǎn)量大，使用面廣，在當(dāng)前能源和環(huán)境問題極為嚴(yán)峻的形勢下，我們有必要開發(fā)節(jié)能電機(jī)或高效率電機(jī)，以使電動機(jī)本身消耗的電能進(jìn)一步下降,從而減少我國電動機(jī)系統(tǒng)的用電量。 高效節(jié)能電

8、機(jī)的特點YX系列高效率電機(jī)是在Y系列電機(jī)電磁設(shè)計的基礎(chǔ)上略作改動，如沖片槽形、鐵心長度、繞組型式等方面進(jìn)行調(diào)整，使電機(jī)具有高效率特性而產(chǎn)生的電氣派生系列。在年運行時間長，負(fù)載率較高的場合，采用YX系列高效率電動機(jī)可較大幅度的節(jié)約電能。與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)相比，使用高效率電機(jī)的優(yōu)點是：a) 效率高，節(jié)能效果好。YX系列電機(jī)與Y系列電機(jī)相應(yīng)規(guī)格相比，效率平均提高3%,功率因數(shù)平均提高約，總損耗平均下降28.8%，其中各項損耗下降的百分比為：繞組損耗約20%，鐵耗約10%，雜散損耗約30%，風(fēng)靡損耗約40% 。b) 運行時間越長的設(shè)備或裝置，節(jié)能效果越明顯，產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性提高。YX系列電機(jī)在負(fù)載率50%100%

9、范圍內(nèi)，具有比較平坦的效率特性，且在75%負(fù)載率時的效率最高。最高效率與額定負(fù)載時的效率相比，約提高0.2%0.7%，全系列平均提高0.4%，這有助于提高電機(jī)實際運行時的節(jié)能效果。c) 因為采取了降低損耗的設(shè)計，溫升小，進(jìn)而延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的可靠性。d) 大大減少對環(huán)境的污染。例如一臺全封閉自扇冷式電機(jī)，規(guī)格為：2.2kW ，4 極，200V ，50Hz，負(fù)載率100%。若1年運行5000小時，則大約可以節(jié)電400kWh 。高效率感應(yīng)電動機(jī)，因具有輸出效率高、功率范圍廣、價格低、堅固性和維修性好的特點，已在生產(chǎn)生活中被廣泛用作節(jié)能電動機(jī)。 效率的提高從電動機(jī)的主要構(gòu)造出發(fā)，當(dāng)電動機(jī)

10、把從電源輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能時,有一部分能量以熱能形式消耗在電機(jī)內(nèi)部。這種不能在電動機(jī)軸上作為輸出功率所使用的能量叫做損耗。如果損耗大,電動機(jī)的溫升就會提高,由此可見電動機(jī)中的損耗,不僅會縮短絕緣壽命,還將消耗掉很多電能。為了提高效率,節(jié)省電力(節(jié)能) ,最好辦法是盡量降低電動機(jī)的損耗。電機(jī)的損耗主要包括以下四類：定轉(zhuǎn)子電氣損耗，基本鐵損耗，機(jī)械損耗，雜散損耗。提高電機(jī)的效率,主要就是如何降低以上各種損耗。定轉(zhuǎn)子電氣損耗包括定子繞組銅耗和轉(zhuǎn)子鋁耗。定子繞組銅損耗(W) 約占總損耗的40% ，主要為滿載時定子繞組在運行溫度下的電阻損耗。定子銅耗在電動機(jī)損耗中占有相當(dāng)大的比例。如何降低定子銅耗，

11、對提高電動機(jī)的效率非常關(guān)鍵。降低定子銅耗可采用以下措施：提高槽滿率，縮短繞組端部長度；減薄絕緣，提高槽利用率；降低電磁線的電阻率，可采用新材料。降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施：采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面；提高鋁的純度，降低轉(zhuǎn)子電阻。鐵心損耗(W)占總損耗的20%，由交變主磁通在定子或轉(zhuǎn)子鐵心(分別計算)中產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗組成。降低鐵心損耗可采取如下措施：a) 采用低損耗的優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片，采用較薄硅鋼片，減少電機(jī)的渦流損耗；b) 調(diào)整槽形，選用合理的磁密，減少基波鐵損耗；c) 增加鐵心長，用較多的硅鋼片，減少磁密來降低損耗。機(jī)械損耗(W)約占總損耗的5%，包括風(fēng)扇及通風(fēng)系統(tǒng)的損耗，電機(jī)轉(zhuǎn)子

12、表面即冷卻介質(zhì)的摩擦損耗、軸承摩擦損耗、密封圈摩擦損耗等。風(fēng)摩損耗的產(chǎn)生與電機(jī)轉(zhuǎn)速、通風(fēng)方式、風(fēng)扇形式、風(fēng)扇外徑、轉(zhuǎn)子外徑、軸承類型、潤滑特性、機(jī)械加工精度及裝配質(zhì)量等有關(guān)。降低機(jī)械損耗可選用與電機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配的高效風(fēng)扇及合理風(fēng)路，選用優(yōu)質(zhì)低磨擦軸承、摩擦阻力小的潤滑脂、密封圈。雜散損耗(W)約占總損耗的10%，是除上述四種損耗以外的全部損耗。雜散損耗包括由槽漏磁引起的導(dǎo)體中電流集膚效應(yīng)產(chǎn)生的損耗，定子諧波磁通在轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)諧波電流產(chǎn)生的損耗，以及斜槽籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條間的橫向電流在導(dǎo)條與疊片鐵心之間構(gòu)成回路產(chǎn)生的損耗。這些損耗與繞組形式、節(jié)距、槽形、槽數(shù)、槽配合、槽絕緣、氣隙長度、繞組端部與端蓋距

13、離、槽中導(dǎo)體高度、生產(chǎn)制造工藝的控制水平等因素有關(guān)。降低雜散損耗大致可采取如下措施：a)定子槽采用多槽數(shù)，節(jié)距采用5/6；b) 減小定子、轉(zhuǎn)子槽口寬度；c) 鐵心兩端采用非導(dǎo)磁材料；d) 調(diào)整電磁設(shè)計方案，選用合理槽形、槽配合，采用"正弦"繞組以削弱合成磁場中的高次諧波，削弱附加損耗和附加轉(zhuǎn)矩；e) 適當(dāng)增大氣隙；f) 轉(zhuǎn)子采用少槽。2設(shè)計任務(wù)及設(shè)計過程2.1 設(shè)計任務(wù)電機(jī)設(shè)計的任務(wù)是根據(jù)用戶提出的產(chǎn)品規(guī)格(如功率、電壓、頻率等)、技術(shù)要求(如效率、功率因數(shù)、起動電流倍數(shù)、溫升限度等)，結(jié)合技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面國家的方針政策和生產(chǎn)實際情況，運用有關(guān)的理論和計算方法，正確處理設(shè)計時遇

14、到的各種矛盾，從而設(shè)計出性能好、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、制造和使用維修方便的先進(jìn)產(chǎn)品。電機(jī)設(shè)計是個復(fù)雜的過程，需要考慮的因素和確定的尺寸、數(shù)據(jù)很多，因此設(shè)計人員必須全面地、綜合地看問題，并能因時因地制宜，針對具體情況采取不同的解決方法。 本次設(shè)計電機(jī)的型號為YX160L-2(IP44)高效節(jié)能型三相感應(yīng)電動機(jī)。額定數(shù)據(jù)： 額定功率 =18.5kw 額定電壓=380V 額定頻率=50Hz 定子相數(shù)m=3 接技術(shù)要求： 效率92% 功率因數(shù) 最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)2.2 起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)2.0 起動電流倍數(shù)72.2 設(shè)計過程 準(zhǔn)備階段首先熟悉國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)，收集并查看相近電機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展?fàn)顩r、趨勢、技術(shù)資

15、料，并閱讀一定量的外文專業(yè)資料，然后完成開題報告及外文翻譯。 確定電機(jī)的主要尺寸電機(jī)主要尺寸的確定主要是參考國際上已制成的同類型電機(jī)的主要尺寸，并結(jié)合所設(shè)計電機(jī)的主要性能指標(biāo)來確定。a) 定轉(zhuǎn)子沖片的設(shè)計定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)、外徑尺寸參考國際上同類型電機(jī)的沖片尺寸確定。因為電機(jī)為高效節(jié)能型電機(jī)且功率較小，所以定子采用梨形槽。梨形槽可以減少鐵心表面損耗和齒內(nèi)脈振損耗，使有效氣隙長度減小，功率因數(shù)得到改善；且槽面積利用率較高，沖模壽命較長，槽絕緣的彎曲程度較小，不宜損傷。定子槽形尺寸在考慮以下條件下進(jìn)行設(shè)計：1) 槽滿率一般控制在75%80%左右，機(jī)械化嵌線時槽滿率控制在75%以下。因為槽滿率太高，會使

16、嵌線困難、嵌線工時增加，且嵌線時極易引起絕緣損傷。2) 齒部和軛部的磁密要適當(dāng)。定子齒部磁密多在1.40T1.60T之間；因軛部磁路較長，體積較大，所以一般定子軛部磁密比定子齒部磁密略低，以保證合理的鐵心損耗和空載電流，一般在1.1T1.5T之間。3) 齒部有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，軛部有足夠的剛度。4) 還應(yīng)注意槽形尺寸特別是其深寬比對電機(jī)參數(shù)（主要為漏抗的參數(shù)）的影響。綜上，定子槽口寬=2.5mm4.0mm，為嵌線方便，應(yīng)比線徑大1.2mm1.6mm；定子槽口高度=0.5mm2.0mm。由于所設(shè)計電機(jī)為功率較小的兩極電機(jī)，因此轉(zhuǎn)子使用平行槽，這樣可以增加集膚效應(yīng)，改善起動性能。轉(zhuǎn)子槽形尺寸對電機(jī)的

17、一系列性能參數(shù)（如起動電流、起動轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)子銅耗、功率因數(shù)、效率、溫升等）都有相當(dāng)大的影響，其中起動電流、起動轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)子槽形尺寸的關(guān)系最為密切。轉(zhuǎn)子槽形尺寸的確定和定子槽形尺寸的確定相類似。但轉(zhuǎn)子齒磁密一般在1.25T1.6T之間。定、轉(zhuǎn)子槽形尺寸還要在上述估算的基礎(chǔ)上通過CAD畫圖來最終確定。另外，為了減小附加損耗，定轉(zhuǎn)子槽數(shù)一般選擇少槽近槽配合，即定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)相近，而轉(zhuǎn)子槽數(shù)略小于定子槽數(shù)。同時，定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)得選擇還要避免在起動過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的同步附加轉(zhuǎn)矩、異步附加轉(zhuǎn)矩、振動和噪聲。b) 端環(huán)的設(shè)計端環(huán)的外徑通常比轉(zhuǎn)子外徑小3mm8mm，以便鑄鋁模定位，端環(huán)內(nèi)徑一般略小于

18、轉(zhuǎn)子槽底所在圓的直徑。c） 繞組的選擇由于所設(shè)計電機(jī)為高效率電機(jī)，且功率為18.5kw，因此電機(jī)定子繞組采用正弦繞組。正弦繞組不僅可以減小電機(jī)的相帶諧波，改善氣隙磁勢曲線以接近正弦分布，而且提高了繞組的基波分布系數(shù)，從而可減小電機(jī)的雜散損耗約30%，且使銅耗下降，效率可提高5%左右。正弦繞組有Y-串聯(lián)和Y-并聯(lián)兩種形式，由于Y-并聯(lián)繞組內(nèi)部回路多，會產(chǎn)生渦流損耗，為了降低損耗,提高效率，因此設(shè)計中采用Y-串聯(lián)繞組。但Y-繞組必須滿足以下三個條件時才能達(dá)到以上的效果：1) 繞組Y接部分的感應(yīng)電勢在時間上滯后于接部分的感應(yīng)電勢電角度。2) 繞組Y接部分的相電流在時間上滯后于接部分的相電流電角度。3

19、) 繞組兩部分產(chǎn)生的磁勢幅值相等，便可以完全消除或大大削弱5、7、17、19、等（=奇數(shù)）次諧波磁勢，改善氣隙磁場波形，使諧波引起的附加損耗下降。d) 風(fēng)扇的選擇風(fēng)扇的作用在于產(chǎn)生足夠的壓力，以驅(qū)送所需的氣體通過電機(jī)，帶走電機(jī)散發(fā)的熱量，使電機(jī)的溫度降低。因為高效電機(jī)為了提高效率，各項損耗都減小了，這使得電機(jī)的溫升比普通電機(jī)要低，發(fā)熱量少，所以可以選擇軸流式風(fēng)扇，且軸流式風(fēng)扇具有效率高（可達(dá)0.8）的優(yōu)點，可使風(fēng)扇功耗降低，電機(jī)的效率提高。 手算核算電機(jī)的性能電機(jī)的性能指標(biāo)主要包括電機(jī)的效率、功率因數(shù)、起動電流、起動電流倍數(shù)、起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)等。電機(jī)性能的計算過程主要包括額定數(shù)據(jù)及主

20、要尺寸的確定、磁路計算（定轉(zhuǎn)子齒部、軛部磁密、磁場強(qiáng)度、磁壓降，電機(jī)總磁壓降，電機(jī)滿載磁化電流等的計算）、參數(shù)計算（定轉(zhuǎn)子各部分漏抗，定轉(zhuǎn)子電阻，端環(huán)電阻，定子導(dǎo)線重量、硅鋼片重量的計算）、工作性能計算（定轉(zhuǎn)子電氣損耗，附加損耗，機(jī)械損耗，定子鐵耗，功率，功率因數(shù)，最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)等的計算）和起動性能計算（起動時總電阻、總漏抗、總阻抗，起動電流，起動電流倍數(shù)，起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)的計算）五部分。通過手算電機(jī)的性能，使我了解了電機(jī)設(shè)計的計算過程，電機(jī)各個量、參數(shù)的意義、選擇計算方法，明白了影響電機(jī)各項性能指標(biāo)的參數(shù)，循環(huán)量的循環(huán)條件、過程和循環(huán)公式，為下一步電機(jī)性能計算程序的編寫、調(diào)試奠定了基礎(chǔ)。 計算機(jī)輔

21、助設(shè)計根據(jù)電機(jī)性能的手算過程，編制計算機(jī)輔助設(shè)計程序，并核算電機(jī)性能，得出四套合格方案，并從中選出最優(yōu)方案。該部分在下文第4部分中將作詳細(xì)的說明。3 手算電磁計算程序3.1 額定數(shù)據(jù)和主要尺寸1) 額定功率2) 額定電壓=380V（接） 轉(zhuǎn)換為Y接相電壓=220V3) 功電流=4) 效率按照任務(wù)書規(guī)定取=92%5) 功率因數(shù) 按照任務(wù)書規(guī)定取6) 極對數(shù)=1 相數(shù)=37) 定轉(zhuǎn)子槽數(shù)每極每相槽數(shù)取整數(shù)，=6。則=2×3×1×6=36。再按文獻(xiàn)1表108取=28，并采用轉(zhuǎn)子斜槽。8) 定轉(zhuǎn)子每極槽數(shù) 定子每極槽數(shù)=18 轉(zhuǎn)子每極槽數(shù)=149) 定轉(zhuǎn)子沖片尺寸 定子外

22、徑=260mm定子內(nèi)徑=150mm轉(zhuǎn)子外徑=轉(zhuǎn)子內(nèi)徑=60mm定子沖片尺寸（如圖所示）：轉(zhuǎn)子沖片尺寸（如圖所示）：圖 定子沖片圖 圖3.1.2 轉(zhuǎn)子沖片圖定子齒寬：=2= =-=齒部基本平行，齒寬=4.752mm（平均值）轉(zhuǎn)子齒壁不平行的槽形尺寬計算如下：=導(dǎo)條截面積（轉(zhuǎn)子槽面積）= =端環(huán)面積=430端環(huán)尺寸如圖所示。圖 端環(huán)截面圖10) 極距=11) 定子齒距=12) 轉(zhuǎn)子齒距=13) 定子繞組采用單層正弦繞組，同心式，節(jié)距121,220，319 并聯(lián)之路數(shù)=114) 為了消弱齒諧波磁場的影響，轉(zhuǎn)子采用斜槽，一般斜一個定子齒距，于是轉(zhuǎn)子斜槽寬=。15) 每槽導(dǎo)體數(shù)=10 =1716) 每相

23、串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)6010217) 繞組線規(guī)設(shè)計 在文獻(xiàn)1附錄二中選用銅線：高強(qiáng)度漆包線。 Y接部分：1，1.6，絕緣后直徑=1.68，6，1.5，絕緣后直徑=1.58；接部分：1，1.6，絕緣后直徑=1.68，4，1.30，絕緣后直徑=1.38；18) 槽滿率 槽面積= = 按附錄三，槽絕緣采用DMDM復(fù)合絕緣，=，槽楔為h=2mm層壓板，則槽絕緣占面積為：=。 槽有效面積=-= 槽滿率19) 鐵心長=200mm鐵心有效長度20) 繞組系數(shù)短距系數(shù)=1分布系數(shù)：=繞組系數(shù)：×21) 每相有效串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)=3.2 磁路計算1) 每極磁通初設(shè)=（1-）=0.952，=（1-）×220V

24、=210V初設(shè)=1.27，由文獻(xiàn)1圖3-5查得=1.092。=2) 每極下齒部截面積=×200××=×200××3) 定子軛部計算高度= 轉(zhuǎn)子軛部計算高度= = 定子軛部導(dǎo)條截面積=×200×轉(zhuǎn)子軛部導(dǎo)條截面積=×200×4) 空氣隙截面積=×5) 磁路計算所選的回路是通過磁極中心線的閉合回路，該回路上的氣隙磁密是最大值。為此，先由文獻(xiàn)1圖3-5，找出計算極弧系數(shù)=0.703，由此求的波幅系數(shù) =6) 定子齒磁密=7) 轉(zhuǎn)子齒磁密=8) 定子軛磁密=9) 轉(zhuǎn)子軛磁密=10) 空氣隙磁密

25、=11) 從文獻(xiàn)1附錄五的D23磁化曲線上找出對應(yīng)上述的磁密的磁場強(qiáng)度=/cm；=/cm；=/cm；=47.712 A/cm12) 齒部磁路計算長度=13) 軛部磁路計算長度=14) 有效氣隙長度×0.68=其中氣隙系數(shù)=×15) 齒部磁壓降=16) 計算軛部磁壓降，其中軛部磁壓降校正系數(shù)見文獻(xiàn)1圖附1-3a。=×=×=17) 空氣隙磁壓降=×=18) 飽和系數(shù)= 與初設(shè)值=1.27相比較，誤差=0.14%1%，合格。19) 總磁壓降=20) 滿載磁化電流=21) 滿載磁化電流標(biāo)幺值22) 勵磁電抗標(biāo)幺值=3.3 參數(shù)計算1) 線圈平均半匝長定

26、子線圈節(jié)距mm 直線部分長度mm其中是線圈直線部分伸出鐵心的長度，取15mm。平均半匝長=520mm 式中是經(jīng)驗系數(shù)，2極取1.16。2) 單層線圈端部平均長320mm3) 漏抗系數(shù)4) 定子槽比漏磁導(dǎo)因為是單層繞組，整距，節(jié)距漏抗系數(shù)××其中 由，查得5) 定子槽漏抗=6) 定子諧波漏抗取7) 定子端部漏抗8) 定子漏抗標(biāo)幺值=9) 轉(zhuǎn)子槽比漏磁導(dǎo)其中=1 由5.00，查得10) 轉(zhuǎn)子槽漏抗標(biāo)么值=11) 轉(zhuǎn)子諧波漏抗標(biāo)幺值取12) 轉(zhuǎn)子繞組端部漏抗標(biāo)幺值=13) 轉(zhuǎn)子斜槽漏抗=14) 轉(zhuǎn)子漏抗標(biāo)幺值=15) 總漏抗16) 定子繞組直流電阻=其中則定子直流電阻為：17)

27、定子繞組相電阻標(biāo)幺值18) 有效材料感應(yīng)電動機(jī)的有效材料是指定子繞組導(dǎo)電材料和定轉(zhuǎn)子鐵心導(dǎo)磁材料，電機(jī)的成本主要由有效材料的用量決定。定子導(dǎo)線重量： =其中，C是考慮導(dǎo)線絕緣和引線重量的系數(shù)，漆包圓銅線C=1.05；=是銅的密度。12.2288+12.1925= 硅鋼片重量 = 其中=5m是沖剪余量；是硅鋼片密度。19) 轉(zhuǎn)子電阻 取=1.04， 導(dǎo)條電阻折算值為：端環(huán)電阻折算值：導(dǎo)條電阻標(biāo)幺值端環(huán)電阻標(biāo)幺值轉(zhuǎn)子電阻標(biāo)幺值3.4 工作性能計算1) 滿載時定子電流有功分量標(biāo)幺值=2) 滿載時轉(zhuǎn)子電流無功分量標(biāo)幺值 其中系數(shù)3) 滿載時定子電流無功分量標(biāo)幺值4) 滿載電勢標(biāo)幺值 與初設(shè)值比較，誤差

28、%<0.5%，合格。5) 空載電勢標(biāo)幺值=6) 空載時定子齒磁密及磁場強(qiáng)度=；=/cm7) 空載時轉(zhuǎn)子齒磁密及磁場強(qiáng)度=；=/cm8) 空載時定子軛磁密及磁場強(qiáng)度=；=/cm9) 空載時轉(zhuǎn)子軛磁密及磁場強(qiáng)度=；=/cm10) 空載時氣隙磁密=；11) 空載時定子齒部磁壓降=12) 空載時轉(zhuǎn)子齒部磁壓降13) 空載時定子軛部磁壓降，此時=14) 空載時轉(zhuǎn)子軛部磁壓降，此時=15) 空載時氣隙磁壓降=16) 空載時總磁降=A17) 空載磁化電流18) 定子電流標(biāo)幺值= 定子電流實際值=1.193928.158=19) 定子電流密度20) 定子線負(fù)荷21) 轉(zhuǎn)子電流標(biāo)幺值= 轉(zhuǎn)子電流實際值=

29、端環(huán)電流實際值=22) 轉(zhuǎn)子電流密度導(dǎo)條電密 端環(huán)電密 23) 定子電氣損耗=24) 轉(zhuǎn)子電氣損耗=25) 附加損耗 26) 機(jī)械損耗= 機(jī)械損耗標(biāo)幺值27) 定子鐵耗定子齒重量定子軛重量=由硅鋼片損耗曲線查得：齒部鐵損耗系數(shù) 軛部鐵損耗系數(shù)定子齒損耗定子軛損耗=定子鐵耗 =其中鐵耗校正系數(shù)=2.5，=2鐵耗標(biāo)幺值28) 總損耗標(biāo)幺值29) 輸入功率30) 效率92.192%誤差=-0.0209%>-0.5%，合格31) 功率因數(shù)32) 額定轉(zhuǎn)差率=1.97%式中33) 額定轉(zhuǎn)速34) 最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)3.5 起動性能計算1) 起動電流假定值=2) 起動時定轉(zhuǎn)子槽磁勢平均值 =3) 孔氣隙中

30、漏磁場的虛擬磁密= 其中修正系數(shù)4) 起動時漏抗飽和系數(shù)由文獻(xiàn)1圖10-18查出5) 齒頂漏磁飽和引起的定子齒頂寬度的減小=mm6) 齒頂漏磁飽和引起的轉(zhuǎn)子齒頂寬度的減小=mm7) 起動時定子槽比漏磁導(dǎo)=其中=8) 起動時定子槽漏抗9) 起動時定子諧波漏抗10) 起動時定子漏抗=11) 考慮集膚效應(yīng)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條相對高度= 其中，為導(dǎo)條電阻率。12) 集膚效應(yīng)引起的轉(zhuǎn)子電阻增加系數(shù)和電抗減小系數(shù)從文獻(xiàn)1圖4-23查出2.498， 13) 起動時轉(zhuǎn)子槽比漏磁導(dǎo)的減小 于是起動時轉(zhuǎn)子槽比漏磁導(dǎo)=14) 起動時轉(zhuǎn)子槽漏抗=15) 起動時轉(zhuǎn)子諧波漏抗16) 起動時轉(zhuǎn)子斜槽漏抗=17) 起動時轉(zhuǎn)子漏抗=18

31、) 起動時總漏抗19) 起動時轉(zhuǎn)子總電阻20) 起動時總電阻21) 起動時總阻抗=22) 起動電流=誤差=%<3%起動電流倍數(shù)<7，滿足要求23) 起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)4 計算機(jī)輔助設(shè)計說明在設(shè)計過程中，利用計算機(jī)作為工具，幫助工程師進(jìn)行設(shè)計的一切實用技術(shù)的總和稱為計算機(jī)輔助設(shè)計。計算機(jī)輔助設(shè)計包括的內(nèi)容很多，如：概念設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、有限元分析、計算機(jī)仿真、計算機(jī)輔助繪圖、計算機(jī)輔助設(shè)計過程管理等。在工程設(shè)計中，一般包括兩種內(nèi)容：帶有創(chuàng)造性的設(shè)計（方案的構(gòu)思、工作原理的擬定等）和非創(chuàng)造性的工作，如繪圖、設(shè)計計算等。創(chuàng)造性的設(shè)計需要發(fā)揮人的創(chuàng)造性思維能力，創(chuàng)造出以前不存在的設(shè)計方案，這項工作

32、一般應(yīng)由人來完成。非創(chuàng)造性的工作是一些繁瑣重復(fù)性的計算分析和信息檢索，完全可以借助計算機(jī)來完成。一個好的計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)既能充分發(fā)揮人的創(chuàng)造性作用，又能充分利用計算機(jī)的高速分析計算能力，即要找到人和計算機(jī)的最佳結(jié)合點。4.1 計算機(jī)輔助設(shè)計的發(fā)展計算機(jī)輔助設(shè)計作為一門學(xué)科始于60年代初，一直到70年代，由于受到計算機(jī)技術(shù)的限制，計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)的發(fā)展很緩慢。進(jìn)入80年代以來，計算機(jī)技術(shù)突飛猛進(jìn)，特別是微機(jī)和工作站的發(fā)展和普及，再加上功能強(qiáng)大的外圍設(shè)備，如大型圖形顯示器、繪圖儀、激光打印機(jī)的問世，極大地推動了計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)已進(jìn)入實用化階段，廣泛服務(wù)于機(jī)械、電子、

33、宇航、建筑、紡織等產(chǎn)品的總體設(shè)計、造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝過程設(shè)計等環(huán)節(jié)。早期的計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)只能進(jìn)行一些分析、計算和文件編寫工作，后來發(fā)展到計算機(jī)輔助繪圖和設(shè)計結(jié)果模擬，目前的計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)正朝著人工智能和知識工程方向發(fā)展。另外，設(shè)計和制造一體化技術(shù)即CAD/CAM技術(shù)以及計算機(jī)輔助設(shè)計作為一個主要單元技術(shù)的CIMS技術(shù)都是計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)發(fā)展的重要方向。在工業(yè)化國家如美國、日本和歐洲，計算機(jī)輔助設(shè)計已廣泛應(yīng)用于設(shè)計與制造的各個領(lǐng)域如飛機(jī)、汽車、機(jī)械、模具、建筑、集成電路中，基本實現(xiàn)100的計算機(jī)繪圖。計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)的銷售額每年以30%40%的速度遞增，各種計算機(jī)輔助設(shè)計軟件的

34、功能越來越完善，越來越強(qiáng)大。國內(nèi)于70年代末開始計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)的大力推廣應(yīng)用工作，已經(jīng)取得可喜的成績，計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)在我國的應(yīng)用方興未艾。4.2 計算機(jī)輔助設(shè)計在電機(jī)設(shè)計中的應(yīng)用在電機(jī)設(shè)計中應(yīng)用電子計算機(jī)是從50年代開始的，至今仍在進(jìn)行廣泛的研究和探索。利用計算機(jī)進(jìn)行電機(jī)設(shè)計的程序可以分成“設(shè)計分析”、“設(shè)計綜合”、和“設(shè)計優(yōu)化”三種類型?！霸O(shè)計分析”程序是按設(shè)計人員事先估計好的若干設(shè)計參量，依一定程序步驟來計算產(chǎn)品的性能，相當(dāng)于通常的設(shè)計核算。計算機(jī)僅用來對設(shè)計方案進(jìn)行設(shè)計分析，而對計算結(jié)果的評價以及設(shè)計方案的調(diào)整仍需由設(shè)計者決定?！霸O(shè)計綜合”程序是根據(jù)已知的性能要求，決定電機(jī)各設(shè)計

35、參量的程序。它可在規(guī)定的產(chǎn)品性能和技術(shù)條件下，自動選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸，從而得出可行的設(shè)計方案?！霸O(shè)計綜合”程序?qū)嵸|(zhì)上就是自動修改并重復(fù)分析設(shè)計，最終得到適合給定要求的設(shè)計方案的程序。因此在設(shè)計綜合程序中，大大縮短了設(shè)計時間。但要得到一個較典型的、通用性較強(qiáng)的設(shè)計綜合程序并不是輕而易舉的，因此從60年代就已開始發(fā)展的這類程序，至今仍在不斷完善之中?！霸O(shè)計優(yōu)化”程序是對設(shè)計問題提出明確的數(shù)學(xué)模型，然后依據(jù)現(xiàn)代數(shù)學(xué)的尋優(yōu)理論并采用優(yōu)化方法，自動得到較優(yōu)或最優(yōu)方案的程序。這是近10年才開始在實際問題中應(yīng)用且仍在進(jìn)行多方面探索的一種程序。應(yīng)用電子計算機(jī)設(shè)計電機(jī)大致可分為以下幾個步驟：選定目標(biāo)、

36、數(shù)學(xué)描述、數(shù)值處理、編織程序、整理輸入數(shù)據(jù)、檢驗程序和輸出結(jié)果分析。對優(yōu)化設(shè)計程序，首要的是明確優(yōu)化目標(biāo)，其次是選定優(yōu)化方案。對于綜合設(shè)計程序則必須確定以哪些參數(shù)作為主要變量，其變化范圍以及性能的合格標(biāo)準(zhǔn)和容差。無論是哪一種類型的設(shè)計程序，計算過程中都不可避免的要出現(xiàn)按試湊法進(jìn)行迭代運算的情況，如中小型感應(yīng)電動機(jī)電磁設(shè)計中的滿載電勢系數(shù)、磁路飽和系數(shù)、效率等。為了使一個多重循環(huán)的程序更為合適、簡練，在編制程序時不僅需要慎重考慮設(shè)計的邏輯性，而且應(yīng)比較準(zhǔn)確地確定迭代初值、迭代方法以及迭代的收斂條件。4.3 設(shè)計一般過程 圖表的處理由手算轉(zhuǎn)變到機(jī)算的最突出問題就是曲線和圖表的處理。在工程設(shè)計中經(jīng)常

37、要根據(jù)曲線或圖表查定某一設(shè)計參量的數(shù)值。手算時這一問題可以很方便的用尋找坐標(biāo)的辦法來實現(xiàn)，但目前在計算機(jī)上尚無法直接按這樣的步驟去工作。所以必須對曲線或圖表進(jìn)行必要的處理，使其邏輯能為機(jī)器所接受。a) 插值法。對于函數(shù)關(guān)系曲線，在使用計算機(jī)時不可能將無限多組的對應(yīng)數(shù)據(jù)都存儲于計算機(jī)內(nèi)，因此只能將曲線“離散化”，輸入有限個對應(yīng)數(shù)據(jù)，它們分別和曲線上有限個離散點相對應(yīng)，相鄰離散點間的數(shù)據(jù)依人為選定的函數(shù)關(guān)系來表示，這就是插值法的實質(zhì)。利用插值法可以將曲線轉(zhuǎn)化為一組對應(yīng)的離散化的點，再將其作為一個二維數(shù)組輸入到計算機(jī)中。這樣在計算機(jī)中讀數(shù)時，就可以利用循環(huán)語句查找所要值的范圍，在利用一個插值公式得到

38、所求的值。這種方法對所有的曲線都可以應(yīng)用，因此是一種通用的方法。b) 公式法。在電機(jī)設(shè)計所用的曲線中，有的曲線或圖表是可以用某個公式來表示的。這樣，在將曲線輸入計算機(jī)中時，可以用公式代替曲線，即將曲線公式化。這樣不僅可以使設(shè)計程序簡單化，而且可以得到較準(zhǔn)確的數(shù)值，提高計算精度。但這種方法適用性不如插值法廣泛，且有時尋找曲線的公式比較費力、不易找到。 循環(huán)量的迭代在電機(jī)設(shè)計中，有些量是需要按試湊法進(jìn)行迭代運算的。這樣一來就不可避免的要用到初設(shè)值和迭代公式，例如電機(jī)的效率、起動電流、滿載電勢標(biāo)幺值、飽和系數(shù)。下面就列出在設(shè)計中以上值采用的初值和迭代公式。效率：初值為0.92，允許誤差絕對值為0.0

39、05， 迭代公式為；起動電流：初值為232.38，允許誤差絕對值為0.03， 迭代公式為；滿載電勢標(biāo)幺值：初值為0.952，允許誤差絕對值為0.005， 迭代公式為；飽和系數(shù)：初值為1.27，允許誤差絕對值為0.01， 迭代公式為；4.4 C語言簡介C語言是目前世界上最流行、使用最廣泛的高級程序設(shè)計語言。它具有繪圖能力強(qiáng)，可移植性的優(yōu)點，并具備很強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力，因此適于編寫系統(tǒng)軟件。4. C語言的發(fā)展C語言是一種高效的編譯型結(jié)構(gòu)化程序設(shè)計語言。它最早由貝爾實驗室的Dennis Ritchie在B語言的基礎(chǔ)上開發(fā)出來，并于1972年在一臺DEC PDP-11計算機(jī)上首次實現(xiàn)。C語言是作為UNI

40、X操作系統(tǒng)的開發(fā)語言開始為人們所接受的，現(xiàn)代的系統(tǒng)級軟件基本上都是用匯編語言和C語言編寫的。C語言通常稱為中級計算機(jī)語言。C語言之所以被稱為中級語言，是因為它把高級語言的成分同匯編語言的功能結(jié)合起來了。在過去20年里，C語言已經(jīng)能夠應(yīng)用于絕大多數(shù)類型的計算機(jī)上了，同時C語言的發(fā)展也導(dǎo)致不同的C語言版本的出現(xiàn)。這些不同版本的C語言通常是不兼容的。為了明確定義一種與機(jī)器無關(guān)的C語言，改變這種情況，美國國家標(biāo)準(zhǔn)研究所(ANSI)為C語言制定了一套ANSI標(biāo)準(zhǔn)，成為現(xiàn)行的C語言標(biāo)準(zhǔn)。4. C語言的特點C語言具有以下優(yōu)良的特點使得它得以風(fēng)靡全球：a) 由于C語言的嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)計，使得用C語言編寫的程序具有很好

41、的可移植性，一般認(rèn)為C語言與硬件無關(guān)。 b) 語言簡潔、緊湊，使用方便、靈活。與其他語言相比，用C語言編寫的代碼更為簡練，程序的書寫更為自由。c) C語言有極為豐富的數(shù)據(jù)類型和運算符，可以實現(xiàn)在其它高級語言中難以實現(xiàn)的運算，且計算功能、邏輯判斷功能強(qiáng)大。C語言提供指針，可以直接訪問內(nèi)存，能進(jìn)行位操作，從而使其能夠勝任開發(fā)操作系統(tǒng)的工作。d) C是結(jié)構(gòu)式語言。結(jié)構(gòu)式語言的顯著特點是代碼及數(shù)據(jù)的分隔化，即程序的各個部分除了必要的信息交流外彼此獨立。這種結(jié)構(gòu)化方式可使程序?qū)哟吻逦?，便于使用、維護(hù)以及調(diào)試。C語言是以函數(shù)形式提供給用戶的，這些函數(shù)可方便的調(diào)用，并具有多種循環(huán)、條件語句控制程序流向，從而

42、使程序完全結(jié)構(gòu)化。 e) C語言語法限制不太嚴(yán)格，程序設(shè)計自由度大。一般的高級語言語法檢查比較嚴(yán)，能夠檢查出幾乎所有的語法錯誤，而C語言允許程序編寫者有較大的自由度。f) C語言生成的目標(biāo)代碼質(zhì)量高，程序執(zhí)行效率高。由于C語言有以上優(yōu)點，所以用C語言編寫電機(jī)設(shè)計程序簡單方便，易于操作、調(diào)試。4.5 符號對照表 電機(jī)設(shè)計程序中符號對照表見表。表 符號對照表名 稱符號程序代碼名 稱符號程序代碼輸出功率Pn外施電壓Un功電流Ikw頻 率fn電機(jī)相數(shù)m極 對 數(shù)p定子槽數(shù)Z1轉(zhuǎn)子槽數(shù)Z2每極每相槽數(shù)q1定子每極槽數(shù)Zp1轉(zhuǎn)子每極槽數(shù)Zp2外施相電壓Un1定子外徑D1定子內(nèi)徑Di1氣隙長度c轉(zhuǎn)子外徑D2

43、轉(zhuǎn)子內(nèi)徑Di2導(dǎo)條截面積Ab定子槽形b01轉(zhuǎn)子槽形b02b11b12h01h02h11h12h21h22r21r22bt1bt2定子軛部計算高度hj11轉(zhuǎn)子軛部計算高度hj21極 距T定子齒距t1名 稱符號程序代碼名 稱符號程序代碼轉(zhuǎn)子齒距t2斜槽寬bsk接每槽導(dǎo)體數(shù)Ns12每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)(Y)N11并聯(lián)之路數(shù)a1Y接每槽導(dǎo)體數(shù)Ns11每相串聯(lián)導(dǎo)體數(shù)()N12鐵心長度lt鐵心有效長度lef槽楔高度h槽面積As槽絕緣面積AiY接槽滿率Sf1接槽滿率Sf2槽距角a每極每相槽數(shù)(Y)q11每極每相槽數(shù)()q12分布系數(shù)(Y)Kd11分布系數(shù)()Kd12短距系數(shù)(Y)Kp11短距系數(shù)()Kp12繞組系

44、數(shù)(Y)Kdp11繞組系數(shù)()Kdp12滿載電勢標(biāo)幺值Ke1飽和系數(shù)Ks1磁場波形系數(shù)Knm定子滿載相電勢E1每極磁通Q極弧系數(shù)ap定子每極齒部截面積At1轉(zhuǎn)子每極齒部截面積At2鐵心疊壓系數(shù)Kfe定子軛部截面積Aj1轉(zhuǎn)子軛部截面積Aj2空氣隙面積Ac波幅系數(shù)Fs定子齒磁密Bt1轉(zhuǎn)子齒磁密Bt2定子軛磁密Bj1轉(zhuǎn)子軛磁密Bj2名 稱符號程序代碼名 稱符號程序代碼空氣隙磁密Bc定子齒部磁場強(qiáng)度Ht1轉(zhuǎn)子齒部磁場強(qiáng)度Ht2定子軛部磁場強(qiáng)度Hj1轉(zhuǎn)子軛部磁場強(qiáng)度Hj2定子齒部磁路計算長度Lt1轉(zhuǎn)子齒部磁路計算長度Lt2定子軛部磁路計算長度Lj11轉(zhuǎn)子軛部磁路計算長度Lj21定子氣隙系數(shù)Kc1轉(zhuǎn)子氣隙

45、系數(shù)Kc2有效氣隙長度Cef定子齒部磁壓降Ft1轉(zhuǎn)子齒部磁壓降Ft2定子軛部磁壓降Fj1轉(zhuǎn)子軛部磁壓降Fj2定子軛部磁壓降校正系數(shù)Cj1轉(zhuǎn)子軛部磁壓降校正系數(shù)Cj2空氣隙磁壓降Fc總磁壓降F0滿載磁化電流Im滿載磁化電流標(biāo)幺值Imy勵磁電抗標(biāo)幺值Xmy線圈平均半匝長lc單層線圈端部平均長le漏抗系數(shù)Cx定子槽比漏磁導(dǎo)Js1定子槽漏抗Xs1y定子諧波漏抗Xc1y諧波比漏磁導(dǎo)系數(shù)S1定子端部漏抗Xe1y定子漏抗X11y轉(zhuǎn)子槽比漏磁導(dǎo)Js2轉(zhuǎn)子槽漏抗Xs2y轉(zhuǎn)子諧波漏抗Xc2y轉(zhuǎn)子諧波比漏磁導(dǎo)系數(shù)R轉(zhuǎn)子端部漏抗Xe2y轉(zhuǎn)子斜槽漏抗Xsky轉(zhuǎn)子漏抗X12y總漏抗X1y名 稱符號程序代碼名 稱符號程序代

46、碼端環(huán)半徑Dr效 率g功率因數(shù)cos端環(huán)電流Ir1端環(huán)面積Ar端環(huán)電密Jr導(dǎo)條電密JbY接定子電阻R11接定子電阻R12定子直流電阻R1定子相電阻標(biāo)幺值R1y導(dǎo)線密度p1Y接定子導(dǎo)線重量Gw1接定子導(dǎo)線重量Gw2定子導(dǎo)線重量Gw沖剪余量c1硅鋼片重量Gfe電阻率pd導(dǎo)條電阻折算值Rb1端環(huán)電阻折算值Rr1導(dǎo)條電阻標(biāo)幺值Rby端環(huán)電阻標(biāo)幺值Rry轉(zhuǎn)子電阻標(biāo)幺值R2y滿載時定子電流有功分量標(biāo)幺值I1py滿載時轉(zhuǎn)子電流無功分量標(biāo)幺值Ixy滿載時定子電流無功分量標(biāo)幺值I1qy空載電勢標(biāo)幺值Ke0空載定子齒磁密Bt10空載轉(zhuǎn)子齒磁密Bt20空載定子軛磁密Bj10空載轉(zhuǎn)子軛磁密Bj20空載氣隙磁密Bc0空

47、載定子齒磁壓降Ft10空載轉(zhuǎn)子齒磁壓降Ft20空載定子軛磁壓降Fj10空載轉(zhuǎn)子軛磁壓降Fj20空載氣隙磁壓降Fc0空載總磁壓降F00空載定子齒部磁場強(qiáng)度Ht10空載轉(zhuǎn)子齒部磁場強(qiáng)度Ht20名 稱符號程序代碼名 稱符號程序代碼空載定子軛部磁場強(qiáng)度Hj10空載轉(zhuǎn)子軛部磁場強(qiáng)度Hj20空載定子軛部磁壓降校正系數(shù)Cj10空載轉(zhuǎn)子軛部磁壓降校正系數(shù)Cj20空載磁化電流Im0定子電流標(biāo)幺值I1y定子電流實際值I1Y接定子電流密度J11接定子電流密度J12線負(fù)荷A1轉(zhuǎn)子電流標(biāo)幺值I2y轉(zhuǎn)子電流實際值I2端環(huán)電流實際值Ir定子電氣損耗標(biāo)幺值pcu1y定子電氣損耗實際值pcu1轉(zhuǎn)子電氣損耗標(biāo)幺值pal2y轉(zhuǎn)子電氣損耗實際值pal2附加損耗標(biāo)幺值psy附加損耗實際值ps機(jī)械損耗標(biāo)幺值pfwy機(jī)械損耗實際值pfw定子齒重量Gt定子軛重量Gj定子損耗系數(shù)phet轉(zhuǎn)子損耗系數(shù)phej定子齒損耗pfet定子軛損耗pfej定子鐵耗pFe定子鐵耗標(biāo)幺值pfey總損耗標(biāo)幺值py輸入功率pn1y轉(zhuǎn)差率sn轉(zhuǎn) 速nn最大轉(zhuǎn)矩Tmy起動電流假定值Ist1起動時定轉(zhuǎn)子槽磁勢平均值Fst空氣隙中漏磁場 的虛擬磁勢Bl定子齒頂寬度的