淺談地下室外墻單面支模施工工藝

1、摘要：結合常州市軌道交通工程文化宮地塊地下空間工程實例，在地下室外墻施工過程中，受場地因素限制，無法使用雙面支模加固的情況下，可采用單面支模施工方法，利用型鋼三角桁架和預埋件組成的具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性的支撐體系，在確保工程的順利施工的同時，取得較好的效果。關鍵詞：地下室外墻；單面支模；型鋼三角桁架；預埋件；支撐體系一、工程概況常州市軌道交通工程1號線文化宮地塊地下空間位于常州市商業(yè)、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口西北象限，東臨常州軌道交通1號線文化宮站，南臨2號線文化宮站，為軌道交通工程文化宮站的配套服務中心和交通樞紐中心。本工程基坑為地下三層，局部為地下二層，地面層為文化宮廣場；

2、地下一層、二層為換乘集散空間、疏散通道、配套服務用房、設備用房等；地下三層主要為機動車庫。本工程基坑總面積20828 ，總建筑面積52679，基坑東側設有中隔封堵墻，將基坑分為A、B兩個區(qū)域，封堵墻西側為A區(qū)，東側為B區(qū)?；映闹艿叵聣﹂_挖深度為17.3m外，中心區(qū)域開挖深度為16.95m，局部集水井落低1.4。2、 施工作業(yè)難點 1、根據(jù)施工設計，本工程基坑周邊支護依靠地下連續(xù)墻及三道混凝土支撐，結構外墻施工受場地空間限制，分段施工時跨度較長，難度系數(shù)較高，無法實現(xiàn)常規(guī)雙面支模施工。2、本工程位于常州市，北臨長江，南瀕太湖，區(qū)內地表水系極為發(fā)育，為太湖上游高水網區(qū)。地下水類型主要為潛水和承

3、壓水，第層承壓水、土對類場地環(huán)境中處于長期浸水條件下的混凝土結構具弱腐蝕性，對長期浸水條件下混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。所以，側墻防水工程極為重要，為防止外墻滲漏，在不影響側墻防水層施工質量的前提下，單面模板支撐體系的采用很有必要，圖2.1 地下室外墻構造詳圖三、單面支模施工特點單面支模主要利用型鋼三角桁架和預埋件作為模板支撐體系，將模板加固牢靠。該支撐體系通過精確的方案設計，在保證足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性的同時，能有效避免漲模、錯臺等常見施工質量通病。采用型鋼三角桁架支撐的優(yōu)點包括：1、型鋼三角桁架支設效率高，拆卸便捷，吊裝方便，省時省力。2、型鋼三角桁架較為穩(wěn)定，受側向壓力支架不易變形，能

4、有效保證墻體平整度、垂直度。3、可根據(jù)施工模數(shù)要求，加工定制標準節(jié)及加高節(jié)型鋼三角桁架，以滿足現(xiàn)場施工要求。四、施工工藝流程1、單面墻模板：預埋件安裝放線定位止水導墻砼澆筑模板組裝安裝加固支架驗收及混凝土澆筑支架及模板拆除圖4.1 單面墻加固圖底板鋼筋綁扎過程中，安裝好兩道16號U形螺栓和地錨，用于后續(xù)固定型鋼三角架內外兩頭，露出架腳高度。注意埋設過程中，需拉通線，保證所有預埋件在同一直線上，避免安裝位置偏差。同時，為防止?jié)仓装寤炷習r預埋件松動偏位，需用附加筋與底板鋼筋點焊，并用膠布包裹好螺栓絲頭，防止砼污染失效。地下室四周外墻止水導墻隨底板一起澆筑，高度350公分。底板鋼筋綁扎好后，根據(jù)

5、已放軸線與圖紙放出外墻止水導墻模板的內線、邊線以及外側控制線，三線到位后施做止水導墻模板，導墻預埋螺桿與外墻鋼筋點焊，并安裝鋼板止水帶，做好外墻施工縫防滲漏措施。止水導墻砼澆筑止水導墻隨底板同時澆筑，澆筑時必須振搗到位，止水鋼板上部擦拭干凈不得污染。待導墻砼強度足夠后，拆除模板，進行施工縫鑿毛處理，鑿毛到位后，碎渣清理干凈。單面墻模板采用15mm厚覆膜木模板，根據(jù)外墻結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，提前對模板進行設計，確定模板平面布置，確定模板的合理配置數(shù)量。模板加工過程中，嚴格按設計間距要求留設螺栓孔洞。模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，模板板面保證光滑、平整，不得附著雜物，模板底口平整

6、、堅實。按照模板統(tǒng)一編號，有序使用，并均勻涂刷脫模劑，不得漏刷。模板需分規(guī)格碼放，并有防火，防潮措施。模板支撐豎向龍骨采用90*90方木間距200mm，橫向龍骨采用2根A48*2.7鋼管間距450mm。先固定豎向方木龍骨，再固定橫向鋼管龍骨，采用倒角螺桿600*450、3形卡，將模板、豎向方木龍骨、橫向鋼管龍骨加固連接成整體。模板組裝完后，按事先測量好的控制線，立模就位，采用臨時鋼管支撐。模板合模時，模板下口與墻體邊線對齊，導墻部位的模板與導墻之間粘貼海綿條后頂緊，防止漏漿。圖4.2.4 模板組裝正面詳圖圖模板組裝效果圖模板組裝嚴格按照模板平面布置拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內

7、?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標高±5水準儀或拉線、尺量模板內部尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經緯儀或吊線、尺量層高6m10經緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測表4.2.4 現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差及檢查表 模板就位后，再吊裝型鋼三角桁架。用塔吊將型鋼支架吊裝至施工作業(yè)面，吊裝時，輕起輕放，在平整場地上疊放整齊，防止支架變形。支架安裝時，使用自制小車配合人工扶正，移動支架至安裝部位，靠墻位置可先放置一到兩根A10

8、鋼筋，方便移動調整支架。支架擺放到位后，U型螺栓上先墊好鋼片，再上墊片和螺母，加固牢靠。之后利用導墻內的拉墻預埋螺桿和2根A48*2.7鋼管拉緊支架底部。模板上口下一排倒角螺栓用鋼管與支架連接，用于后續(xù)調整模板垂直度。支架間距600mm布置，支架與支架間前后均利用鋼管和扣件拉通，增強架體整體穩(wěn)定性。支架后方使用12#槽鋼抵住地錨鋼筋，架腳與槽鋼之間利用90*90方木撐緊。圖4.2.5 U型螺栓加固圖4.2.5 型鋼三角桁架支撐（1）外墻砼澆筑完24小時后，待強度達到要求后，先拆除支架，后拆除模板。（2）支架拆除時，先拆除各連接鋼管及螺栓，后松掉地錨，拆除零部件分類碼放保存。（3）吊走支架后，模

9、板繼續(xù)貼靠在墻面上，臨時用鋼管支撐。（4）砼澆筑完48小時后，在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。并且拆模板前需先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)，辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。五、安全質量管理措施 1、模板施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導；2、認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或

10、是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)；3、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量； 4、混凝土澆筑過程中派專人23名木工看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐； 5、對變形及損壞的模板、支撐及配件，按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格不得發(fā)放使用； 6、模板安裝嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留孔洞尺寸等的準確性。7、型鋼三角桁架安裝前仔細檢查，若有細部漏焊，脫焊，變形等情況及時調整更換。8、安裝及拆除模板時，高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。六、結語本工程地下室外墻模板施工結合