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1、模塊二模塊二 飼料加工調(diào)制設(shè)備飼料加工調(diào)制設(shè)備畜牧機(jī)械使用與維護(hù)畜牧機(jī)械使用與維護(hù)任務(wù)三、蒸汽壓片機(jī) 蒸汽壓片技術(shù)是將谷物通過蒸汽熱加工使之膨脹、軟化,然后加工成規(guī)定密度薄片的工藝方法。蒸汽壓片是一種對玉米進(jìn)行濕熱加工的加工工藝,可以提高玉米的生物學(xué)價值,改善其 利用率,可以提高瘤胃淀粉、 過瘤胃淀粉和總腸道淀粉消化率。 玉米通過蒸汽壓片處理后,淀粉發(fā)生凝膠糊化,可以促進(jìn)消化代謝,減少氮、磷的排泄。經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制的蒸汽壓片玉米可以提高舍飼肉牛的肉料比和提高奶牛的產(chǎn)奶量和乳蛋白量。 2.蒸汽壓片的原理 蒸汽壓片處理谷物是通過蒸汽熱加工使谷物膨脹、軟化,然后再用一對反向旋轉(zhuǎn)滾筒產(chǎn)生的機(jī)械壓力剝離
2、壓裂這些已膨脹的谷物,將谷物加工成規(guī)定密度的薄片。蒸汽壓片處理谷物的機(jī)理實際上是一個凝膠化的過程,即將緊密結(jié)合型的谷物淀粉,通過凝膠化來破壞細(xì)胞內(nèi)淀粉結(jié)合的氫鍵,從而提高動物對谷物淀粉的消化率。 此外,蒸汽壓片處理過程中,谷物中蛋白質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)得到改變,有利于反芻動物瘤胃對蛋白質(zhì)的吸收。蒸汽壓片處理谷物促進(jìn)凝膠化過程和提高整體消化率的作用因素主要是水分、熱量、處理時間及機(jī)械作用,水分的作用是起膨脹和軟化作用,加熱可使電子發(fā)生移動,破壞氫鍵,促進(jìn)凝膠化反應(yīng),足夠的蒸汽調(diào)質(zhì)處理時間是獲得充分凝膠化過程的保證,滾筒的機(jī)械作用是一個壓碎成型及達(dá)到規(guī)定壓片密度的過程。 蒸汽壓片工藝流程:原料清理除雜蒸汽
3、加熱調(diào)制壓片干燥、冷卻包裝成品入庫。 蒸汽壓片是一種加工成本較高的處理方法,但工藝流程相對簡單,收購的原料需要經(jīng)過清理,清理包括清除大雜、小雜、輕雜、石塊、金屬等砸質(zhì)后加水和表面活化劑(調(diào)制劑)調(diào)制,一般加8%-10%的水保持12-18 h,使水分滲入玉米中。清理后的原料進(jìn)入調(diào)質(zhì)罐,經(jīng)100-110 蒸汽處理40-60 min,使玉米淀粉充分糊化,然后進(jìn)入壓片機(jī)壓片,壓片的厚度可以調(diào)節(jié),然后進(jìn)入干燥冷卻機(jī)使物料溫度降低,水分降到安全儲藏水分。這時候的物料就可以打包入庫,也可以和草塊、棉子、粉料等其他飼量配合后再打包入庫或以散裝的形式直接運(yùn)到養(yǎng)殖場。蒸汽壓片的工藝簡單,因此其加工成本不超過制粒。
4、 3. 壓片機(jī)的操作規(guī)程(1)開機(jī)前的準(zhǔn)備 檢查電器電路連接處是否正確。 檢查傳達(dá)室動部分是否正常,有無潤滑油開機(jī)前應(yīng)全部加油一次。 檢查沖模裝置是否擰緊、正確、平穩(wěn),有無缺邊、裂縫變型和松動。 檢查防塵板、料斗、加料器、半園罩等部件安裝是否正確。開機(jī)前,必須用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時分別調(diào)節(jié)各邊的充填和壓力,逐步達(dá)到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求。 檢查壓片顆粒干濕度是否達(dá)到成品要求。(2)操作 用手轉(zhuǎn)動各邊手輪,調(diào)節(jié)充填和壓力,以達(dá)到壓片要求。 啟動電動機(jī)開關(guān),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開動離合器。 定時抽檢片劑質(zhì)量,如不符合質(zhì)量要求,必須進(jìn)行調(diào)整。 注意機(jī)器響聲是否正常,遇到尖叫或怪聲,立即停車進(jìn)行檢查
5、。壓片結(jié)束前應(yīng)把料斗中剩余顆粒壓試完畢,停止加料。 關(guān)閉主電機(jī),壓片結(jié)束。(3)停機(jī) 停機(jī)前停止加料,待料斗中充填料全部壓完,才能停機(jī)。 按下主電機(jī)按鍵,主機(jī)驅(qū)動信號燈熄滅,主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 停機(jī)后,把機(jī)器外表的粉塵、污跡擦拭干凈,把濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粒開門排去,并做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 4. 蒸汽壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 運(yùn)行時間的長短直接關(guān)系到生產(chǎn)成本,因而必要和正確的保養(yǎng)壓片機(jī)不只能延長其使用壽命,保證正常的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),還能節(jié)省一些不必要的開銷。準(zhǔn)確做到以下幾點便可保證壓片機(jī)正常的使用。(1)定期檢查壓片機(jī)的機(jī)件,每月1-2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌等各種活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活,是否磨損,發(fā)
6、現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)后使用。 定期清洗液壓閥及油箱,檢查或更換密封圈、濾芯。定期過濾油液或更換油液(油液介質(zhì)為46#抗磨液壓油)。(2)一次使用完畢或停工時,應(yīng)取出剩余的粉劑。刷洗機(jī)器各部分的殘留粉子。如所壓制粉劑細(xì)粉較多或粘度過高時,則應(yīng)每二班清理一次。如停用時間較長,必須把沖模全部拆下,并將機(jī)器全部清洗干凈,機(jī)件表面涂防銹油,用布篷罩好。 (3)壓片機(jī)沖模應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),并全部浸入油中,保持清潔,勿使生銹和碰傷。 使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,醫(yī)藥和食用片劑的制造尤其不能有灰砂和粉塵存在。 電氣元件要注意維護(hù),定期檢查,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。(4)電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長部件使用壽命。 (5)電氣元件的維修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,特別是變頻器更應(yīng)小心從事,一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。 (6)對壓片機(jī)的電氣部件做絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制回路接線全部拆去,以免絕緣試驗損壞變頻器。 5. 注意事項(1)顆粒中的粉末含量不超過10%,如果不合格不要硬壓,否則會影響機(jī)器
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