集成生產,分銷和庫存規(guī)劃模式

1、集成生產,分銷和庫存規(guī)劃模型在企業(yè)管理中的應用分析 摘要：在一個大中型企業(yè)的經營管理中，將集成生產、分銷和庫存量管理在12個月范圍內進行規(guī)劃并形成模型，進行實際操作是確實可行和十分必要的。特別是面對當今全球性的市場和競爭，對于提高企業(yè)的效益是非常有益的。本文將對此提出分析和建議。關鍵詞：集成生產、分銷、庫存量管理、模型一 企業(yè)的狀況：企業(yè)規(guī)模較大，具有一定的生產能力和管理水平，相對固定的產品，建立了良性的供應鏈，擁有國際或國內客戶。二 建立集成生產、分銷和庫存量管理規(guī)劃模型的準備工作： 1 生產過程的分析 生產計劃；集成生產的控制；工藝路線；設備管理；標準作業(yè)計劃表；產品目錄（產品類型、質量等

2、級、包裝方式等）；人員調配；運輸方式等操作過程中的種種復雜問題。2 供應商的集合： 在采購、物料、生產、銷售、分配等諸環(huán)節(jié)中，供應商集合是供應、生產和客戶集成中的一個重要的環(huán)節(jié)。供應鏈一處斷裂而引發(fā)的連鎖反應，將引起客戶的流失，而要恢復則需要很大的代價和時間。例如：某公司為客戶生產控制柜，因供應商不能按時提供特殊厚度的鋼板，而造成不能及時交貨給公司帶來經濟損失。 供應商集合包括：地理位置、合作伙伴的能力、管理上的兼容性、以往的業(yè)績、采購員的相關數(shù)據(jù)和建立的文檔資料。3 庫存量管理： 與企業(yè)生產能力相適應的庫存水平，影響庫存量水平的諸因素分析，最小庫存量水平和日銷售量的平衡。4 成本中心： 成本

3、包括：預測、模擬、完成時間、報價、原材料、能源和動力、工資福利、廢品和損失、制造費用。 5 模型研究計劃的體制由企業(yè)成立一個核心機構，其成員包括：財務，銷售，材料管理，MIS，運輸，生產計劃，車間代表。 三 報告的生成 設計一個模型涉及到上萬條不同的決策量。 首先必須注意那些潛在的客戶產生的數(shù)據(jù)高峰構成大量的信息。一般的工作面向長期合作的客戶。其他的功能：（1） 為隨時可能的新增客戶提供保證（應付那些零散的定單），產生報告的模式與模型以前所使用的模式相同。（2） 針對特殊客戶的特殊需要設計新的報告。（3） 解釋和修改報告。（4） 直接使用由其他信息系統(tǒng)提供的輸出文件。 四 數(shù)據(jù)庫開發(fā) 建立一個

4、數(shù)據(jù)庫去支持規(guī)劃模型，數(shù)據(jù)庫包括：（1） 市場需求（客戶名單）和銷售價格；（2） 運費率；（3） 生產率和產量；（4） 制造成本及預測；（5） 庫存量水平；（6） 廠際之間運輸作業(yè)時間表；（7） 供應商情況。 五 規(guī)劃過程 預計用6個月的時間設計和開發(fā)最初的模型代碼，組織生產計劃和充分了解生產管理者的看法。例如：企業(yè)現(xiàn)行生產、分銷和庫存量水平存在的問題，分段線性規(guī)劃最終庫存量。模型包括成本會計系統(tǒng)。生產計劃的確認，需要非常精確描述安全庫存水平和庫存結束范圍的周期（包括靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)）。從現(xiàn)行企業(yè)管理結果中輸入重新設計的報告和開發(fā)新報告。 模型是一個專門制作的生產、分銷和庫存量管理的模型。它

5、應具有特殊的參數(shù)和結構。其代碼應包括： 部門代碼；生產過程代碼；產品質量等級代碼；客戶代碼（或訂單代碼）；供應商代碼；需求運輸代碼；月份代碼；星期代碼；日期代碼。 計劃產品參數(shù)包括：制造成本；生產率；星期安全庫存；庫存量儲存成本和庫存價值 排產時間進度表包括：生產過程 銷售需求參數(shù)：由產品和需求中心決定的銷售價格；由產品、需求中心和月份決定的需求不足預測；由企業(yè)產品組合決定倉庫能力；每周銷售中由企業(yè)產品和預測成本決定的安全庫存；由日銷售的產品量決定的周期儲存。 分銷參數(shù)：從企業(yè)到需求中心所需運輸設備的貨運運費；廠際間的運費?？傊?決策變量應包括企業(yè)的生產、分銷和庫存量管理一切活動六 模型在規(guī)劃

6、中的作用 支持企業(yè)各個部門的財政預算，運行模型每月為每個生產車間去開發(fā)生產計劃。形成生產進度表，以月為單位每日報表。由模型提供生產計劃，和以日、星期、和每月為單位的花費概算，作為管理者評估和決策的依據(jù)。設計模型使之具有智能化管理水平。(1) 啟發(fā)重新排列客戶的需求到生產計劃，對于重點的給優(yōu)先賦值，提供多種設置，保證優(yōu)先級訂單。(2) 為廠際間運貨的識別時機，提供最優(yōu)化的作業(yè)時間表(人、車、班組、時間、獎金)。(3) 為管理提供物料清單。(4) 規(guī)范庫存量的管理和提供專業(yè)化的市場策略。(5) 具體可以做到： a. 對于市場需求的改變，怎樣改變生產計劃去增加新的訂單或刪除原有訂單？ b. 在設備必

7、須維修或者重裝時，如何重新排定生產日程？ c. 企業(yè)處理質量問題時，如何預期最低的制造和處理周期？（6）模型系統(tǒng)具有決策處理戰(zhàn)略問題的能力：a. 新設置機構如何擴大產品能力。 b. 企業(yè)引進新產品或刪除原有的產品。c. 可以提供關于重大工程和維護所需的停工時間表。d. 新設施的位置與規(guī)模的確認。七 模型包括的五大部分：1 生產計劃； 2 制造；3 財務及成本預測；4 采購與銷售；5 庫存管理。八 軟件開發(fā)過程1 需求分析: 研究問題并描述解決方案的操作特性(所要編寫的軟件的功能描述)；2 初始設計: 分析上述描述,并加入在特定平臺上實現(xiàn)它所需的細節(jié)；3 詳細設計；4 編寫代碼；5 測試；6 運

8、行和維護。 九 結論 通過上述分析可知, 在企業(yè)中進行集成生產、分銷和庫存量管理規(guī)劃是非常必要的和切實可行的。運行規(guī)劃模型可以每月為企業(yè)計劃生產，給出貼切的庫存量管理、產品廠際間的移動和產品的調配、生產設備滿負荷運行，在單位時間下面確定最佳的系統(tǒng)擴展生產和分配時間進度表。有效的實現(xiàn)供應、生產、 銷售等各個環(huán)節(jié)的集成，從而為企業(yè)帶來效益。國外學者在這方面的研究和實踐也證明了這一點。參考文獻1 CLARENCE H.MARTIN, DENVER C.DENT, JAMES C.ECKHART, Integrated Production，Distribution，and Inventory Planning at Libbey-Owens-Ford， INTERFACES 23：3 May-June 1993（pp.68-78）2 CARLOS J.VIDAL&MARC GOETSHALKSX, Strategic production-dist