企業(yè)現(xiàn)代設(shè)備管理信息化(共78頁(yè)).ppt

1、企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想與體系建立企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想與體系建立企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理價(jià)值企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理價(jià)值企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想管理信息系統(tǒng)的歷史管理信息系統(tǒng)的歷史 1 1設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程 2 2管理信息系統(tǒng)的歷史管理信息系統(tǒng)的歷史管理信息系統(tǒng)是一個(gè)不斷開(kāi)展的概念。它經(jīng)歷了由單機(jī)到網(wǎng)絡(luò)，由低級(jí)到高級(jí)，由電子數(shù)據(jù)處理到管理信息系統(tǒng)、再到?jīng)Q策支持系統(tǒng)，由數(shù)據(jù)處理到智能處

2、理的過(guò)程。這個(gè)開(kāi)展過(guò)程大致經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：1、電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)Electronic Data Processing System，EDPS特點(diǎn)是數(shù)據(jù)處理的計(jì)算機(jī)化，目的是提高數(shù)據(jù)處理的效率。2、管理信息系統(tǒng)Management Information Systems，MIS最大的特點(diǎn)是高度集中，能將組織中的數(shù)據(jù)和信息集中起來(lái)，進(jìn)行快速處理，統(tǒng)一使用。有一個(gè)中心數(shù)據(jù)庫(kù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是MIS的重要標(biāo)志。另一特點(diǎn)是利用定量化的科學(xué)管理方法，通過(guò)預(yù)測(cè)、方案優(yōu)化、管理、調(diào)節(jié)和控制等手段來(lái)支持決策。3、決策支持系統(tǒng)Decision Support Systems，DSS決策支持系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的管理信

3、息系統(tǒng)。早期的MIS主要為管理者提供預(yù)定的報(bào)告，而DSS那么是在人和計(jì)算機(jī)交互的過(guò)程中幫助決策者探索可能的方案，為管理者提供決策所需的信息。20世紀(jì)90年代以來(lái)，出現(xiàn)新的概念有智能決策支持系統(tǒng)Intelligent Decision Support Systems，IDSS和群體決策支持系統(tǒng)Group Decision Support System，GDSS，電子商貿(mào)系統(tǒng)Electronic Business Processing System，EBPS，總裁信息系統(tǒng)、戰(zhàn)略信息系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)和其他基于知識(shí)的信息系統(tǒng)等。管理信息系統(tǒng)各分支開(kāi)展過(guò)程中，共同的根底是數(shù)據(jù)處理，但又各不相同，

4、彼此之間相互交叉，互相滲透，主要的原因在于他們從不同的角度或者側(cè)重點(diǎn)出發(fā)，解決信息處理中的問(wèn)題，為決策提供支持。 設(shè)備管理的開(kāi)展過(guò)程設(shè)備管理的開(kāi)展過(guò)程自從人類(lèi)使用機(jī)械以來(lái)，就伴隨有設(shè)備的管理工作，只是由于當(dāng)時(shí)的設(shè)備簡(jiǎn)單，管理工作單純，僅憑操作者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)行事。隨著工業(yè)生產(chǎn)的開(kāi)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，設(shè)備在現(xiàn)代大生產(chǎn)中的作用與影響日益擴(kuò)大，加上管理科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備管理也得到了相應(yīng)的重視和開(kāi)展，以致逐步形成一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科設(shè)備管理?，F(xiàn)觀其開(kāi)展過(guò)程，大致可以分為四個(gè)階段。1 事后維修階段2 設(shè)備預(yù)防維修管理階段3 設(shè)備系統(tǒng)管理階段4 設(shè)備綜合管理階段5 企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想 事后維修階

5、段事后維修階段資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛開(kāi)始時(shí)，由于設(shè)備簡(jiǎn)單，修理方便，耗時(shí)少，一般都是在設(shè)備使用到出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行修理，這就是事后維修制度，此時(shí)設(shè)備修理由設(shè)備操作人員承擔(dān)。 后來(lái)隨著工業(yè)生產(chǎn)的開(kāi)展，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備大量投入使用，設(shè)備修理難度不斷增大，技術(shù)要求也越來(lái)越高，專(zhuān)業(yè)性越來(lái)越強(qiáng)，于是，企業(yè)主、資本家便從操作人員中別離一局部人員專(zhuān)門(mén)從事設(shè)備修理工作。為了便于管理和提高工效，他們把這局部人員統(tǒng)一組織起來(lái)，建立相應(yīng)的設(shè)備維修機(jī)構(gòu)，并制定適應(yīng)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)需要的最根本管理制度。在西方工業(yè)興旺國(guó)家，這種制度一直持續(xù)到20世紀(jì)30年代，而在我國(guó)，那么延續(xù)到20世紀(jì)40年代末期。設(shè)備預(yù)防維修管理階段設(shè)備預(yù)防維修管理

6、階段由于像飛機(jī)那樣高度復(fù)雜機(jī)器的出現(xiàn)，以及社會(huì)化大生產(chǎn)的誕生，機(jī)器設(shè)備的完好程度對(duì)生產(chǎn)的影響越來(lái)越大。任何一臺(tái)主要設(shè)備或一個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，就會(huì)影響生產(chǎn)的全局，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。 1925年前后，美國(guó)首先提出了預(yù)防維修的概念，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障，采取“預(yù)防為主、“防患于未然的措施，以降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用。主要做法是定期檢查設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修，在故障尚處于萌芽狀態(tài)時(shí)加以控制或采取預(yù)防措施，以防止突發(fā)事故。 前蘇聯(lián)在20世紀(jì)30年代末期開(kāi)始推行設(shè)備預(yù)防維修制度。前蘇聯(lián)的方案預(yù)防制度除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和方案修理外，還強(qiáng)調(diào)設(shè)備的日常維修。預(yù)防維修比事后修理有明顯的優(yōu)越性

7、。預(yù)先制定檢修方案，對(duì)生產(chǎn)方案的沖擊小，采取預(yù)防為主的維修措施，可減少設(shè)備惡性事故的發(fā)生和停工損失，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的完好率，有利于保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 20世紀(jì)50年代初期我國(guó)引進(jìn)方案預(yù)修制度，對(duì)于建立我國(guó)自己的設(shè)備管理體制、促進(jìn)生產(chǎn)開(kāi)展起到了積極的作用。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，在“以我為主，博采眾長(zhǎng)精神的指導(dǎo)下，對(duì)引進(jìn)的方案預(yù)修制度進(jìn)行了研究和改進(jìn)，創(chuàng)造出具有我國(guó)特色的方案預(yù)修制度。其主要特點(diǎn)是： (1) 方案預(yù)修與事后修理相結(jié)合 對(duì)生產(chǎn)中所處地位比較重要的設(shè)備實(shí)行方案預(yù)修，而對(duì)一般設(shè)備實(shí)行事后修理或按設(shè)備使用狀況進(jìn)行修理。 (2) 合理確定修理周期 設(shè)備的檢修周期不是根據(jù)理想磨損情況

8、，而是根據(jù)各主要設(shè)備的具體情況來(lái)定。如按設(shè)備的設(shè)計(jì)水平、制造和安裝質(zhì)量、役齡和使用條件、使用強(qiáng)度等情況確定其修理周期，使修理周期和結(jié)構(gòu)更符合實(shí)際情況，更加合理。 (3) 正確采用工程修理 通常，設(shè)備有保養(yǎng)、小修、中修和大修幾個(gè)環(huán)節(jié)，但我國(guó)不少企業(yè)采用工程修理代替設(shè)備中修，或者采用幾次工程修理代替設(shè)備大修，使修理作業(yè)量更均衡，節(jié)省了修理工時(shí)。 (4) 修理與改造相結(jié)合 我國(guó)多數(shù)企業(yè)往往結(jié)合設(shè)備修理對(duì)原設(shè)備進(jìn)行局部改進(jìn)或改裝，使大修與設(shè)備改造結(jié)合起來(lái)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。 (5) 強(qiáng)調(diào)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)與檢修結(jié)合 這是我國(guó)設(shè)備預(yù)防維修制的最大特色之一。設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備檢修一樣重要，假設(shè)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)

9、備在運(yùn)行中出現(xiàn)的異常，就能保證設(shè)備正常運(yùn)行，減輕和延緩設(shè)備的磨損，可延長(zhǎng)設(shè)備的物質(zhì)壽命。 20世紀(jì)60年代，我國(guó)許多先進(jìn)企業(yè)在總結(jié)實(shí)行多年方案預(yù)修制的根底上，吸收三級(jí)保養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)立了一種新的設(shè)備維修管理制度方案保修制。其主要特點(diǎn)是：根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用情況的不同，定時(shí)或定運(yùn)行里程對(duì)設(shè)備施行規(guī)格不同的保養(yǎng)，并以此為根底制定設(shè)備的維修周期。這種制度突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與維修工作中的地位，打破了操作人員和維護(hù)人員之間分工的絕對(duì)化界限，有利于充分調(diào)動(dòng)操作人員管好設(shè)備的積極性，使設(shè)備管理工作建立在廣泛的群眾根底之上。設(shè)備系統(tǒng)管理階段設(shè)備系統(tǒng)管理階段 隨著科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展，尤其是宇宙開(kāi)發(fā)技術(shù)的興起

10、，以及系統(tǒng)理論的普遍應(yīng)用，1954年，美國(guó)通用電器公司提出了“生產(chǎn)維修的概念，強(qiáng)調(diào)要系統(tǒng)地管理設(shè)備，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備采取重點(diǎn)維護(hù)政策，以提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。主要內(nèi)容有： (1) 對(duì)維修費(fèi)用低的壽命型故障，且零部件易于更換的，采用定期更換策略。 (2) 對(duì)維修費(fèi)用高的偶發(fā)性故障，且零部件更換困難的，運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法，根據(jù)實(shí)際需要，隨時(shí)維修。 (3) 對(duì)維修費(fèi)用十分昂貴的零部件，應(yīng)考慮無(wú)維修設(shè)計(jì)，消除故障根源，防止發(fā)生故障。20世紀(jì)60年代末期，美國(guó)企業(yè)界又提出設(shè)備管理“后勤學(xué)的觀點(diǎn)，它是從制造廠(chǎng)作為設(shè)備用戶(hù)后勤支援的要求出發(fā)，強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)管理。設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就必須考慮其可靠性、維修性及其必要的

11、后勤支援方案。設(shè)備出廠(chǎng)后，要在圖樣資料、技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)手段、備件供給以及人員培訓(xùn)方面為用戶(hù)提供良好的、周到的效勞，以使用戶(hù)到達(dá)設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。 日本首先在汽車(chē)工業(yè)和家電工業(yè)提出了可靠性和維修性觀點(diǎn)，以及無(wú)維修設(shè)計(jì)和無(wú)故障設(shè)計(jì)的要求。 至此，設(shè)備管理已從傳統(tǒng)的維修管理轉(zhuǎn)為重視先天設(shè)計(jì)和制造的系統(tǒng)管理，設(shè)備管理進(jìn)入了一個(gè)新的階段。 設(shè)備綜合管理階段設(shè)備綜合管理階段表達(dá)設(shè)備綜合管理思想的兩個(gè)典型代表是“設(shè)備綜合工程學(xué)和“全員生產(chǎn)維修制。 由英國(guó)1971年提出的“設(shè)備綜合工程學(xué)是以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)為設(shè)備管理目標(biāo)。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，緊緊圍繞四方面內(nèi)容展開(kāi)工作： (1) 以工業(yè)管理

12、工程、運(yùn)籌學(xué)、質(zhì)量管理、價(jià)值工程等一系列工程技術(shù)方法，管好、用好、修好、經(jīng)營(yíng)好機(jī)器設(shè)備。對(duì)同等技術(shù)的設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用、折舊、經(jīng)濟(jì)壽命等方面的計(jì)算和比較，把好經(jīng)濟(jì)效益關(guān)。建立和健全合理的管理體制，充分發(fā)揮人員、機(jī)器和備件的效益。 (2) 研究設(shè)備的可靠性與維修性。無(wú)論是新設(shè)備設(shè)計(jì)，還是老設(shè)備改造，都必須重視設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題，因?yàn)樘岣呖煽啃院途S修性可減少故障和維修作業(yè)時(shí)間，到達(dá)提高設(shè)備有效利用率的目的。 (3) 以設(shè)備的一生為研究和管理對(duì)象，即運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，把設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、折舊和報(bào)廢一生的全過(guò)程作為研究和管理對(duì)象。 (4) 促進(jìn)

13、設(shè)備工作循環(huán)過(guò)程的信息反響。設(shè)備使用部門(mén)要把有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行記錄和長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)積累所發(fā)現(xiàn)的缺陷，提供給維修部門(mén)和設(shè)備制造廠(chǎng)家，以便他們綜合掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，進(jìn)行必要的改造或在新設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。 20世紀(jì)70年代初期，日本推行的“全員生產(chǎn)維修制，是一種全效率、全系統(tǒng)和全員參加的設(shè)備管理和維修制度。它以設(shè)備的綜合效率最高為目標(biāo)，要求在生產(chǎn)維修過(guò)程中，自始至終做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低本錢(qián)，按時(shí)交貨，平安生產(chǎn)無(wú)公害，操作人員精神飽滿(mǎn)。 “全系統(tǒng)，是對(duì)設(shè)備壽命周期實(shí)行全過(guò)程管理，從設(shè)計(jì)階段起就要對(duì)設(shè)備的維修方法和手段予以認(rèn)真考慮，既抓設(shè)備前期階段的先天缺乏，又抓使用維修和改造階段的故障分析，到達(dá)排除故障的目的?！?/p>

14、全員參加，是指上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)，下到每位操作人員都參加生產(chǎn)維修活動(dòng)。 在設(shè)備綜合管理階段，設(shè)備維修的方針是：建立以操作工點(diǎn)檢為根底的設(shè)備維修制；實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備專(zhuān)門(mén)管理，防止過(guò)剩維修；定期檢測(cè)設(shè)備的精度指標(biāo)；注意維修記錄和資料的統(tǒng)計(jì)及分析。 綜合管理是設(shè)備管理現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。其主要表現(xiàn)有： (1) 設(shè)備管理由低水平向制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和程序化開(kāi)展。1987年國(guó)務(wù)院正式公布了?全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例?，使設(shè)備管理到達(dá)“四化有了方向和依據(jù)。 (2) 由設(shè)備定期大小修、按期按時(shí)檢修，向預(yù)知檢修、按需檢修開(kāi)展。狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助管理在許多企業(yè)得到了應(yīng)用。 (3) 由不講究

15、經(jīng)濟(jì)效益的純維修型管理，向修、管、用并重，追求設(shè)備一生最正確效益的綜合型管理開(kāi)展。實(shí)行設(shè)備目標(biāo)管理，重視設(shè)備可靠性、維修性研究，加強(qiáng)設(shè)備投產(chǎn)前的前期管理和使用中的信息反響，努力提高設(shè)備折舊、改造和更新的決策水平以及設(shè)備的綜合經(jīng)濟(jì)效益。 (4) 由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢修和聯(lián)合檢修開(kāi)展。設(shè)備維修從企業(yè)內(nèi)部走向了社會(huì)，從封閉式走向開(kāi)放式、聯(lián)合式，這是設(shè)備管理現(xiàn)代化的一個(gè)必然趨勢(shì)。 (5) 由單純行政管理向運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段管理開(kāi)展。隨著經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制的推廣，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿代替單靠行政命令，按章辦事的設(shè)備管理方法正在大多數(shù)企業(yè)推行。 (6) 維修技術(shù)向新工藝、新材料、新工具和新技術(shù)開(kāi)展。

16、如熱噴涂、噴焊、堆焊、電刷鍍、化學(xué)堵漏技術(shù)，廢渣、廢水利用新工藝，以及防腐蝕、耐磨蝕新材料，得到了廣泛應(yīng)用。企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的指導(dǎo)思想企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理思想就是：為使得企業(yè)能夠在信息技術(shù)的支持下優(yōu)化資產(chǎn)管理、運(yùn)行管理、維修管理和備件管理的工作流程，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)控制設(shè)備管理的整個(gè)流程，并即時(shí)傳遞影響生產(chǎn)的設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)信息，實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用的統(tǒng)一管理，將設(shè)備維修人力資源、技術(shù)資源、資金資源、物質(zhì)資源統(tǒng)一組織與配置，執(zhí)行統(tǒng)一的績(jī)效考核和管理評(píng)價(jià)體系，在一個(gè)優(yōu)化的管理體系中，確保設(shè)備的生產(chǎn)能力得到最大發(fā)揮，在盡量短的時(shí)間內(nèi)，讓設(shè)備產(chǎn)出最大化的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

17、，實(shí)現(xiàn)向設(shè)備要效益的目標(biāo)。 企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系與主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能 企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理體系隨著企業(yè)設(shè)備水平的日益提高，規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各種設(shè)備、系統(tǒng)和設(shè)施正朝著大型化、連續(xù)化、復(fù)雜化、精密化和柔性化方向開(kāi)展，并力求滿(mǎn)足特殊環(huán)境下的苛刻要求，這為企業(yè)設(shè)備管理與維修提出了許多問(wèn)題與挑戰(zhàn)。為滿(mǎn)足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的無(wú)故障、無(wú)缺陷、無(wú)傷亡、無(wú)公害的要求，各工業(yè)興旺國(guó)家先后提出了設(shè)備管理的新理論。設(shè)備管理信息系

18、統(tǒng)(PMIS)就是以系統(tǒng)思想的方法，利用現(xiàn)代信息通訊技術(shù)和設(shè)備管理理論的最新開(kāi)展成果，并結(jié)合國(guó)家有關(guān)設(shè)備管理的法律、法規(guī)，對(duì)企業(yè)設(shè)備管理活動(dòng)中的信息進(jìn)行收集、提取、加工、輸出，從而形成支持組織決策的信息系統(tǒng)。一套完善的企業(yè)管理信息系統(tǒng)應(yīng)具備的條件是：1適用性：能夠滿(mǎn)足企業(yè)的管理要求，適應(yīng)企業(yè)的具體實(shí)際情況，為企業(yè)提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系。2準(zhǔn)確性：保證設(shè)備物質(zhì)形態(tài)與價(jià)值形態(tài)管理相統(tǒng)一。3方便性：人機(jī)操作界面友好，全中文操作菜單，實(shí)現(xiàn)操作的簡(jiǎn)單、方便、易學(xué)。4開(kāi)放性：任何模塊可以根據(jù)需要連接或別離而不至于影響其它的模塊，性能擴(kuò)充方便易行。5動(dòng)態(tài)報(bào)表性能：能夠根據(jù)企業(yè)的報(bào)表的不同格式和要求，動(dòng)態(tài)生

19、成各種報(bào)表。6前瞻性：建立基于故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)的設(shè)備動(dòng)態(tài)集成管理系統(tǒng)，為企業(yè)的生產(chǎn)方案、維修等提供可靠的設(shè)備信息及趨勢(shì)預(yù)測(cè)。7平安性：只有授權(quán)用戶(hù)方可進(jìn)入系統(tǒng)，并根據(jù)權(quán)限的大小進(jìn)行管理。8實(shí)時(shí)性：符合最新的企業(yè)信息交互及數(shù)據(jù)傳輸方式，充分利用網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)越特性，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的、在線(xiàn)的信息系統(tǒng)。企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能使用企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)，可以有效地對(duì)企業(yè)設(shè)備的購(gòu)置、使用、維修、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面記錄和管理，對(duì)設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，對(duì)企業(yè)的電子文檔進(jìn)行有效的管理。 設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要功能包括以下十五項(xiàng)內(nèi)容：設(shè)備信息、配件信息、設(shè)備購(gòu)置、設(shè)備驗(yàn)收、設(shè)備

20、安裝調(diào)試、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修方案、設(shè)備維修、設(shè)備鑒定,潤(rùn)滑、設(shè)備移裝、設(shè)備事故報(bào)告、設(shè)備封存，報(bào)廢、設(shè)備借用、設(shè)備交接。1設(shè)備信息：主要是管理設(shè)備的根本信息，包括是否復(fù)核，性質(zhì)，使用部門(mén)，資產(chǎn)類(lèi)型，資產(chǎn)編號(hào)，原編號(hào)，條形碼，購(gòu)置合同，資產(chǎn)名稱(chēng)，產(chǎn)權(quán)歸屬，型號(hào)規(guī)格，生產(chǎn)國(guó)家，出廠(chǎng)編號(hào)，生產(chǎn)單位，驗(yàn)收日期，購(gòu)置日期，使用日期，供給商，數(shù)量，單位，存放地點(diǎn)，資產(chǎn)原值，狀態(tài)，保管員，登記人，登記日期，資產(chǎn)圖片，備注。2配件信息：主要完成對(duì)設(shè)備配件的管理，管理的內(nèi)容和設(shè)備信息是一樣的。3設(shè)備購(gòu)置：主要是對(duì)設(shè)備的購(gòu)置過(guò)程進(jìn)行管理，管理的內(nèi)容有：購(gòu)置編號(hào)，申購(gòu)部門(mén)，方案日期，采購(gòu)月份，設(shè)備名稱(chēng)，規(guī)格型號(hào)，設(shè)

21、備類(lèi)別，供給商，設(shè)備單價(jià)，購(gòu)置數(shù)量，設(shè)備總價(jià)，采購(gòu)人，設(shè)備購(gòu)置論證，管理部門(mén)意見(jiàn)部門(mén)負(fù)責(zé)人，日期等。4設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收：管理的內(nèi)容包括：開(kāi)箱單號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，規(guī)格型號(hào), 申購(gòu)部門(mén)，出廠(chǎng)日期，出廠(chǎng)編號(hào)，到貨日期，制造廠(chǎng)家，出廠(chǎng)原值，開(kāi)箱日期，隨機(jī)資料，隨機(jī)附件及工具，驗(yàn)收結(jié)果，相關(guān)部門(mén)意見(jiàn)簽名和日期，到貨時(shí)間，驗(yàn)收部門(mén)，驗(yàn)收部門(mén)代表,供給商，供給商代表，驗(yàn)收時(shí)間，驗(yàn)收地點(diǎn)，合同編號(hào)，備注等。5設(shè)備安裝驗(yàn)收移交：主要是對(duì)設(shè)備的安裝調(diào)試過(guò)程進(jìn)行管理，主要包括：驗(yàn)收日期，驗(yàn)收單號(hào)，設(shè)備編號(hào)，設(shè)備名稱(chēng),規(guī)格型號(hào)，出廠(chǎng)日期，出廠(chǎng)編號(hào)，制造廠(chǎng)家，安裝單位，安裝地點(diǎn)，安裝費(fèi)用，安裝日期，設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程記錄，設(shè)備安

22、裝調(diào)試后驗(yàn)收情況，驗(yàn)收的部門(mén)使用部門(mén)，技術(shù)部門(mén)，設(shè)備管理部門(mén)，驗(yàn)收意見(jiàn)，驗(yàn)收人，日期，備注等。6設(shè)備保養(yǎng)：主要是對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)進(jìn)行管理，主要包括設(shè)備編號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，保養(yǎng)時(shí)間，保養(yǎng)要求，保養(yǎng)內(nèi)容及結(jié)果，保養(yǎng)費(fèi)用，備注等。7維修方案：主要是對(duì)設(shè)備維修制定方案，主要包括任務(wù)編號(hào)，方案日期，設(shè)備編號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，設(shè)備型號(hào)，設(shè)備規(guī)格，使用部門(mén)，維修來(lái)源方案，任務(wù)狀態(tài)，維修類(lèi)型，維修工時(shí)，維修費(fèi)用，方案開(kāi)工日期，方案完工日期，工程負(fù)責(zé)人，維修要求，維修內(nèi)容，備注等。8設(shè)備維修：主要是對(duì)設(shè)備的維修進(jìn)行管理，主要包括：設(shè)備編號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，維修單位, 維修類(lèi)型，維修起始日期，維修結(jié)束日期，維修地點(diǎn)，主修人，參與維修

23、人員，維修前狀態(tài)，維修后狀態(tài)，維修原因，維修記錄，運(yùn)行狀態(tài)驗(yàn)收結(jié)論，備注，驗(yàn)收部門(mén)，驗(yàn)收人，驗(yàn)收日期等。9設(shè)備鑒定：主要是對(duì)設(shè)備的鑒定進(jìn)行管理，主要內(nèi)容包括：鑒定編號(hào)，設(shè)備編號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，規(guī)格型號(hào)，制造廠(chǎng)家，出廠(chǎng)編號(hào)，出廠(chǎng)日期，使用部門(mén)，投產(chǎn)日期，上次修理日期，修理類(lèi)別，鑒定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際情況說(shuō)明，鑒定結(jié)論，參加檢定的部門(mén)，鑒定人，日期等。10設(shè)備潤(rùn)滑：設(shè)備潤(rùn)滑管理的內(nèi)容有：設(shè)備編號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，設(shè)備型號(hào)，設(shè)備規(guī)格，使用部門(mén)，實(shí)施日期，潤(rùn)滑費(fèi)用，潤(rùn)滑要求，潤(rùn)滑負(fù)責(zé)人，潤(rùn)滑情況說(shuō)明，備注。11設(shè)備移裝：設(shè)備移裝管理的主要內(nèi)容有：移裝單編號(hào)，移裝日期，移出部門(mén)編碼，移出部門(mén)名稱(chēng)，移入部門(mén)編碼，移入部門(mén)名

24、稱(chēng)，總移裝費(fèi)用，移裝原因，移裝時(shí)設(shè)備狀態(tài)，各部門(mén)審批意見(jiàn)，備注等。12 設(shè)備事故：主要是對(duì)設(shè)備事故的信息進(jìn)行管理，包括報(bào)告單號(hào)，設(shè)備編號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，事發(fā)地點(diǎn)，事發(fā)時(shí)間，事發(fā)類(lèi)型，排除日期，責(zé)任部門(mén)，當(dāng)事人，事故原因，事故經(jīng)過(guò)及原因分析，處理意見(jiàn)，主管部門(mén)，分管經(jīng)理等。13設(shè)備封存：管理的主要內(nèi)容有：設(shè)備編號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，型號(hào)規(guī)格，申請(qǐng)部門(mén)，申請(qǐng)要求封存，調(diào)撥，報(bào)廢，啟封，申請(qǐng)?jiān)?，申?qǐng)人，申請(qǐng)日期，各主管部門(mén)的審批及意見(jiàn)簽字，日期等。14專(zhuān)項(xiàng)設(shè)備：對(duì)不同的特殊設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)管理，如計(jì)量設(shè)備、壓力設(shè)備、叉車(chē)等。15供給商管理：對(duì)供給商的信息進(jìn)行全面管理。企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)的管理價(jià)值企業(yè)設(shè)備管理信息

25、系統(tǒng)的管理價(jià)值通過(guò)在適當(dāng)時(shí)間，適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，提供適當(dāng)?shù)膫浼?，適當(dāng)?shù)娜藛T，適當(dāng)?shù)墓ぞ呒斑m當(dāng)?shù)男畔?，從而到達(dá)資產(chǎn)設(shè)備使用率可按估計(jì)水平及在最低的可能本錢(qián)下運(yùn)作的效果。 總體來(lái)說(shuō)，應(yīng)用企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)后可令資產(chǎn)到達(dá)最優(yōu)化利用率，從而獲得最大的資產(chǎn)投資回報(bào)，主要表現(xiàn)在： 1、建立標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備管理工作體系 企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)能比較完整地記錄、儲(chǔ)存、存取、處理設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)、變動(dòng)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢查維護(hù)與維修數(shù)據(jù)、備件方案與庫(kù)存數(shù)據(jù)、特種設(shè)備檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等，及時(shí)傳遞設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的狀態(tài)信息，為生產(chǎn)安排和各項(xiàng)工作安排提供數(shù)據(jù)信息支持。從而建立標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備管理工作體系，這一工作管理體系涵蓋了設(shè)備的整個(gè)壽命周期，并以設(shè)

26、備履歷檔案的方式對(duì)設(shè)備的使用和維護(hù)、維修記錄進(jìn)行保存和查詢(xún)。 2、最大化關(guān)鍵資產(chǎn)的使用率 企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)能建立的大量詳細(xì)數(shù)據(jù)信息將直接地為預(yù)防性維護(hù)與維修工作管理提供方案和任務(wù)制定的依據(jù)，從而最大程度地保障工作管理的合理性、保障設(shè)備的正常與平安運(yùn)行、提高工作效率、改善工作質(zhì)量、降低運(yùn)行與維護(hù)本錢(qián)；在軟件全面運(yùn)行一年后，可有效減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間、提高關(guān)鍵設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間3-5。 3、降低設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)本錢(qián) 對(duì)設(shè)備折舊費(fèi)用、修理費(fèi)用及其它有費(fèi)用記錄的維護(hù)作業(yè)費(fèi)用自動(dòng)核算，對(duì)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)本錢(qián)進(jìn)行本錢(qián)統(tǒng)計(jì)；正確使用這些功能，可年降低設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)本錢(qián)5-8。 使用系統(tǒng)的重點(diǎn)是主

27、要設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)這些設(shè)備的管理應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)的管理功能去進(jìn)行，通過(guò)預(yù)防性維護(hù)和預(yù)防維修，防止維修缺乏和維修過(guò)度兩種現(xiàn)象，即可有效提高設(shè)備的運(yùn)行效能。 通過(guò)提高工作效率，特別是工作任務(wù)的有效組織與安排，降低綜合管理本錢(qián)10左右。 4、減少備件采購(gòu)及庫(kù)存本錢(qián) 由于同維修緊密結(jié)合，在備件本錢(qián)控制中比單純的物資管理系統(tǒng)更有效。 企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)途徑與指標(biāo)體系的建立企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)途徑與指標(biāo)體系的建立1建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)手段建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)手段 2建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系

28、 3建立預(yù)防維修管理體系的方法建立預(yù)防維修管理體系的方法 4維修標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立維修標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立 5實(shí)現(xiàn)備件科學(xué)化管理的主要技術(shù)和方法實(shí)現(xiàn)備件科學(xué)化管理的主要技術(shù)和方法建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)手段建立設(shè)備管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)和實(shí)現(xiàn)手段 設(shè)備管理設(shè)備管理信息系統(tǒng)信息系統(tǒng)（PMIS）體系結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)PMIS信信息工作息工作流模型流模型系統(tǒng)系統(tǒng)技術(shù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理設(shè)備管理信息系統(tǒng)信息系統(tǒng)（PMIS）功能模型功能模型設(shè)備管理信息系統(tǒng)設(shè)備管理信息系統(tǒng)PMISPMIS體系結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)PMIS總體方案以動(dòng)態(tài)設(shè)備檔案及技術(shù)狀態(tài)管理為主要出發(fā)點(diǎn)，建立相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)支持環(huán)境，采用人

29、工錄入設(shè)備根本數(shù)據(jù)與動(dòng)態(tài)提取設(shè)備在線(xiàn)數(shù)據(jù)相結(jié)合的方法，獲得有用數(shù)據(jù)并進(jìn)行相應(yīng)的分析與診斷，以掌握設(shè)備的根本信息，進(jìn)行趨勢(shì)預(yù)測(cè)，并根據(jù)預(yù)測(cè)及分析結(jié)果，完成維修、潤(rùn)滑及技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等工作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成化管理。PMIS采用客戶(hù)機(jī)/效勞器網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)，主機(jī)或工作站包括客戶(hù)機(jī)和瀏覽器，歸終端用戶(hù)專(zhuān)用，終端用戶(hù)瀏覽和提取網(wǎng)絡(luò)資源、數(shù)據(jù)采集、提交設(shè)備數(shù)據(jù)和效勞請(qǐng)求等，完成信息查詢(xún)、提交效勞請(qǐng)求等活動(dòng)。效勞器局部包括診斷效勞器及數(shù)據(jù)庫(kù)效勞器等，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)文件傳輸協(xié)議ftp、網(wǎng)絡(luò)資源及在線(xiàn)數(shù)據(jù)資源等，如管理共享外設(shè)，控制訪(fǎng)問(wèn)共享數(shù)據(jù)庫(kù)，接受客戶(hù)請(qǐng)求，同時(shí)完成設(shè)備的智能診斷過(guò)程，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)其他子系統(tǒng)的信息交

30、互。終端用戶(hù)可通過(guò)瀏覽器向效勞器發(fā)出請(qǐng)求，然后由效勞器局部執(zhí)行相應(yīng)的效勞，并將執(zhí)行結(jié)果通過(guò)瀏覽器送給終端用戶(hù)。設(shè)備管理信息系統(tǒng)設(shè)備管理信息系統(tǒng)PMISPMIS功能模型功能模型PMIS系統(tǒng)由九個(gè)業(yè)務(wù)管理模塊組成，將設(shè)備管理的各個(gè)方面集成為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的體系，使設(shè)備管理工作得到高效能的組織和實(shí)施。各個(gè)主要模塊又細(xì)分為假設(shè)干個(gè)小模塊。各主要管理模塊的功能和內(nèi)容如下：1.系統(tǒng)管理 該模塊包括密碼修改、操作注冊(cè)、數(shù)據(jù)整理與備份、數(shù)據(jù)恢復(fù)、重建索引、員工管理、根本設(shè)置等子模塊，該模塊使系統(tǒng)準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)行。通過(guò)設(shè)置操作權(quán)限，有效地保護(hù)了數(shù)據(jù)庫(kù)的完整性與正確性；通過(guò)該模塊，可以有效屏蔽非授權(quán)用戶(hù)的各種操作，保證

31、了數(shù)據(jù)庫(kù)的平安性、完整性，從而也保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2.設(shè)備前期管理系統(tǒng)的前期管理主要包括設(shè)備的申請(qǐng)方案、審批、合同簽訂、合同執(zhí)行情況、設(shè)備驗(yàn)收記錄、客戶(hù)管理以及設(shè)備入庫(kù)記錄等幾個(gè)子模塊。該模塊通過(guò)建立設(shè)備市場(chǎng)信息庫(kù)，依據(jù)選型策略，進(jìn)行設(shè)備選型，制定年度設(shè)備采購(gòu)方案，并對(duì)設(shè)備采購(gòu)合同進(jìn)行管理。對(duì)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收與安裝驗(yàn)收進(jìn)行記錄，結(jié)合設(shè)備根本信息，生成設(shè)備卡片。前期管理的局部數(shù)據(jù)能夠?qū)牒罄m(xù)模塊，減少了數(shù)據(jù)輸入的工作量?？蓮脑O(shè)備編號(hào)、設(shè)備類(lèi)別、安裝號(hào)等多方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行查詢(xún)和輸出。3.資產(chǎn)管理資產(chǎn)管理模塊主要包括設(shè)備編碼管理，設(shè)備臺(tái)賬，設(shè)備的租用、調(diào)撥、封存、報(bào)廢以及設(shè)備的折舊等根本子模塊。其中編

32、碼管理按照部頒?設(shè)備統(tǒng)一分類(lèi)及編號(hào)目錄?及相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行編碼。資產(chǎn)管理主要是對(duì)設(shè)備資產(chǎn)編號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備主要參數(shù)、所需潤(rùn)滑油的種類(lèi)及型號(hào)、潤(rùn)滑參數(shù)、出廠(chǎng)編號(hào)及日期、起用日期、設(shè)備使用人員狀況、隸屬的生產(chǎn)線(xiàn)、設(shè)備折舊方法等根本信息以及設(shè)備技術(shù)資料進(jìn)行管理。4.設(shè)備維修管理設(shè)備維修管理主要包括設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備維修方案、維修臺(tái)賬、故障統(tǒng)計(jì)、維修費(fèi)用以及設(shè)備改造等幾個(gè)管理子模塊。該模塊是對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備名稱(chēng)、時(shí)間、現(xiàn)象、排除措施、維修人員、故障設(shè)備的部門(mén)進(jìn)行記錄和管理，實(shí)施動(dòng)態(tài)作業(yè)管理，對(duì)設(shè)備維修費(fèi)用、備件消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與核算，并對(duì)設(shè)備故障和維修頻率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，用直方圖形象表示設(shè)備故障發(fā)

33、生情況，對(duì)設(shè)備使用情況進(jìn)行了解預(yù)測(cè)，在設(shè)備使用一定周期后，向效勞器發(fā)出維修提示信息，便于維修人員提前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。5.備件管理備件管理主要包括備件編碼、庫(kù)存信息、備件的購(gòu)進(jìn)、領(lǐng)用記錄、材料卡以及備件流水賬的管理等根本子模塊。該模塊主要對(duì)設(shè)備備件的合同時(shí)間、合同號(hào)、進(jìn)庫(kù)時(shí)間、存放地點(diǎn)、使用的機(jī)床、備件名稱(chēng)、備件數(shù)量、型號(hào)、廠(chǎng)家、價(jià)格、國(guó)別、已領(lǐng)數(shù)量、領(lǐng)用流水賬、領(lǐng)用人員以及信息等進(jìn)行管理，并對(duì)庫(kù)存數(shù)量設(shè)置了預(yù)警提示，備件數(shù)量超過(guò)最高或最低數(shù)量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)向操作員發(fā)出報(bào)警提示。6.設(shè)備潤(rùn)滑管理該模塊對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑和油質(zhì)鑒定進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，自動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑材料消耗的統(tǒng)計(jì)與分析。設(shè)備潤(rùn)滑管理是按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)

34、現(xiàn)設(shè)備的合理潤(rùn)滑和節(jié)約用油，以到達(dá)設(shè)備平安、正常運(yùn)行的目的7.技術(shù)狀態(tài)管理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理對(duì)設(shè)備運(yùn)行與平安檢查進(jìn)行記錄并統(tǒng)計(jì)。根據(jù)設(shè)備事故與故障記錄自動(dòng)建立事故故障期報(bào)表，制定設(shè)備保養(yǎng)周期方案與設(shè)備點(diǎn)檢方案，實(shí)施保養(yǎng)與點(diǎn)檢的動(dòng)態(tài)管理，自動(dòng)制作包括設(shè)備完好率與故障停機(jī)率在內(nèi)的設(shè)備管理狀態(tài)統(tǒng)計(jì)。凡發(fā)生事故與故障的設(shè)備，都可自動(dòng)轉(zhuǎn)入維修管理模塊，對(duì)設(shè)備實(shí)施維修管理。關(guān)于事故、故障、運(yùn)行臺(tái)時(shí)、設(shè)備保養(yǎng)等記錄，可自動(dòng)轉(zhuǎn)入設(shè)備檔案中。8.資料管理資料管理模塊包括資料編碼、資料的根本管理以及資料的存檔、借用記錄管理等幾個(gè)子模塊。主要是對(duì)設(shè)備的隨機(jī)資料進(jìn)行歸檔，系統(tǒng)化管理，方便資料的調(diào)閱、查詢(xún)。9.領(lǐng)導(dǎo)查詢(xún)領(lǐng)

35、導(dǎo)查詢(xún)模塊是從系統(tǒng)中獨(dú)立地劃分出一個(gè)模塊，主要是向領(lǐng)導(dǎo)在線(xiàn)提供有關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)信息及各種報(bào)表，并抽取領(lǐng)導(dǎo)決策時(shí)所需參考的有關(guān)設(shè)備的信息和各種報(bào)表，支持組織決策過(guò)程。包括設(shè)備的運(yùn)行情況，設(shè)備利用率、設(shè)備故障率、設(shè)備完好率的統(tǒng)計(jì)以及維修、潤(rùn)滑、改造費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)和各種報(bào)表等。PMISPMIS信息工作流模型信息工作流模型 PMIS信息模型是以動(dòng)態(tài)設(shè)備檔案數(shù)據(jù)、傳輸在線(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)為核心，通過(guò)動(dòng)態(tài)交互及相應(yīng)的分析處理，完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的輸入輸出及系統(tǒng)內(nèi)部各局部間的信息共享。在信息傳輸方面，系統(tǒng)主要采用了最新、最便利的客戶(hù)機(jī)/效勞器傳輸模型。在該模型中，客戶(hù)端通過(guò)瀏覽器，可以瀏覽頁(yè)面內(nèi)容、完成和生成報(bào)表，還可以動(dòng)態(tài)提

36、交設(shè)備故障報(bào)告單、設(shè)備采購(gòu)方案單等動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)給效勞器，而效勞器端那么可以根據(jù)用戶(hù)的不同請(qǐng)求調(diào)用相應(yīng)的程序及方法，并通過(guò)建立odbc與數(shù)據(jù)庫(kù)連接，這樣，可以將用戶(hù)登錄的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)，或根據(jù)用戶(hù)請(qǐng)求調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)的相應(yīng)數(shù)據(jù)，并通過(guò)一定的處理放在瀏覽器上供用戶(hù)瀏覽、打印，使設(shè)備信息的傳輸變得異常簡(jiǎn)單、迅速，提高了企業(yè)的工作效率。在設(shè)備數(shù)據(jù)在線(xiàn)傳輸方面，主要采用客戶(hù)機(jī)/效勞器模式，利用activex插件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。 總之，設(shè)備管理信息系統(tǒng)PMIS實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理的自動(dòng)化，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化管理提供了有效的工具，使設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn)化，減少了隨意性，提高了設(shè)備資源的利用率和工作效率，使作業(yè)方案的準(zhǔn)確性和科學(xué)

37、性得以保障，有助于企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。作為整個(gè)企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，設(shè)備管理信息系統(tǒng)具有良好的數(shù)據(jù)共享性，能夠和其它管理系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)信息共享，提高管理的高效性和準(zhǔn)確性。系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)環(huán)境前臺(tái)開(kāi)發(fā)工具為powerbuilder7.0，輔助開(kāi)發(fā)工具為visualc+6.0，office7.0等。操作系統(tǒng)為windowsXP，具有可擴(kuò)充性、可移植性、可靠性、兼容性等性能，同時(shí)它的圖形化界面，便于維護(hù)與管理。數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)為microsoftsqlserver000，是microsoft面向分布式客戶(hù)機(jī)、效勞器計(jì)算的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，是為支持分布式計(jì)算環(huán)境而設(shè)計(jì)。數(shù)據(jù)庫(kù)管

38、理系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的核心，microsoftsqlserver數(shù)據(jù)庫(kù)是一個(gè)高性能、多用戶(hù)、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)管理模式，能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下數(shù)據(jù)庫(kù)之間互聯(lián)、互操作，具有數(shù)據(jù)容錯(cuò)、完整性檢查和平安保密等功能，使整個(gè)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)的結(jié)構(gòu)更加合理。 系統(tǒng)采用client/server網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)，c/s具有良好的擴(kuò)展性，c/s體系結(jié)構(gòu)更能提高系統(tǒng)的平安性和處理能力。在該系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)存放在databaseserver中，而不是存放在本地機(jī)中，應(yīng)用程序系統(tǒng)client端只需向效勞器發(fā)出數(shù)據(jù)查詢(xún)或者更新的請(qǐng)求就可以完成相應(yīng)的工作。 數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì) 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)在設(shè)計(jì)過(guò)程中，采用主題數(shù)據(jù)庫(kù)規(guī)劃和cu矩陣技術(shù)，將整個(gè)系統(tǒng)劃分成假設(shè)

39、干個(gè)主題數(shù)據(jù)庫(kù)，并結(jié)合各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸流程圖，來(lái)確定整個(gè)集成系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)流向。報(bào)表設(shè)計(jì) 為保證輸出報(bào)表準(zhǔn)確、及時(shí)、實(shí)用，在系統(tǒng)的輸出設(shè)計(jì)中采用了打印之前的預(yù)覽和確認(rèn)之后的打印表格輸出形式，并能夠輸出設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)直方圖等各種統(tǒng)計(jì)圖，使顯示效果更加直觀?？紤]到用戶(hù)一般具有使用msoffice的經(jīng)驗(yàn)，在進(jìn)行系統(tǒng)的報(bào)表輸出設(shè)計(jì)時(shí)，報(bào)表形式應(yīng)與office的界面類(lèi)似，并能夠滿(mǎn)足不同企業(yè)的實(shí)際需求，為此，先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析，將涉及的數(shù)據(jù)模式和數(shù)據(jù)關(guān)系在數(shù)據(jù)庫(kù)中定義，然后利用應(yīng)用程序讀取數(shù)據(jù)字典，得到相應(yīng)用戶(hù)所使用的表名及表的記錄形式，由用戶(hù)選取所需要的數(shù)據(jù)字段，從而動(dòng)態(tài)地創(chuàng)立一個(gè)數(shù)據(jù)窗口datawindo

40、w，將此datawindow保存為excel或word文件，最后在文件中編輯，就能生成滿(mǎn)足要求的報(bào)表。建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系 “預(yù)警機(jī)制，顧名思義就是“預(yù)先發(fā)布警告的制度。 通俗地說(shuō)就是能夠預(yù)見(jiàn)企業(yè)設(shè)備運(yùn)行的后果及風(fēng)險(xiǎn)，這就是“預(yù)警機(jī)制。 從企業(yè)的角度來(lái)說(shuō)，企業(yè)設(shè)備運(yùn)行的理想狀態(tài)是“防患于未然，因此，建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系，然后再融合狀態(tài)維修和定期維修等當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)維修理論，就能夠形成以預(yù)防維修為主的多元化維修管理體系。建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設(shè)備故障預(yù)警體系

41、 故障分析模型2可靠性管理模型3點(diǎn)檢受控管理模型1狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理模式4點(diǎn)檢受控管理模型點(diǎn)檢受控管理模型目前我國(guó)企業(yè)，特別是大型制造企業(yè)，已逐步建立了崗位點(diǎn)檢、定期巡檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢的分級(jí)點(diǎn)檢工作體系。為使點(diǎn)檢工作量不至于過(guò)分龐大，同時(shí)又保證點(diǎn)檢的工作質(zhì)量，我們建立了一個(gè)受控點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢相結(jié)合的分級(jí)管理模式(見(jiàn)圖1)。如圖1所示，受控點(diǎn)檢針對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備或一般設(shè)備的關(guān)鍵部位，采用企業(yè)級(jí)的管理與監(jiān)督，建立統(tǒng)一的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢記錄檔案。日常點(diǎn)檢針對(duì)一般設(shè)備或設(shè)備的非關(guān)鍵部位，由車(chē)間或分廠(chǎng)直接負(fù)責(zé)點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常記錄，以及隱患整改、檢修建議等，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，直接送達(dá)相關(guān)責(zé)任人

42、員，從而使點(diǎn)檢成為預(yù)防維修的重要工作根底。故障分析模型故障分析模型故障總是伴隨著設(shè)備的性能劣化而客觀存在，故障分析是極其重要的對(duì)故障進(jìn)行量化分析，獲取故障發(fā)生的特點(diǎn)和規(guī)律，進(jìn)而對(duì)故障的發(fā)生趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)，采取針對(duì)性的措施，可預(yù)防或減少故障的發(fā)生。故障分析的根底是故障編碼體系，針對(duì)設(shè)備部位上的每個(gè)故障現(xiàn)象，建立一個(gè)故障編碼，同類(lèi)設(shè)備采用相同的故障編碼，一個(gè)故障碼所對(duì)應(yīng)的內(nèi)容，還包含故障原因、故障程度、故障機(jī)理等。設(shè)備點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)等監(jiān)控過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障或缺陷記錄，以及突發(fā)性的故障記錄等。通過(guò)故障編碼統(tǒng)一管理，成為進(jìn)行故障分析與預(yù)測(cè)的依據(jù)，故障分析的方法包括：故障停機(jī)率傾向分析、故障頻率分析，故障強(qiáng)

43、度率分析，故障原因分析，典型原因分析，典型故障分析，故障發(fā)生趨勢(shì)預(yù)測(cè)等。根據(jù)已發(fā)故障的時(shí)間間隔，來(lái)分析預(yù)測(cè)下次故障發(fā)生的時(shí)間間隔，就是故障發(fā)生趨勢(shì)預(yù)測(cè)。圖二就是進(jìn)行故障發(fā)生趨勢(shì)預(yù)測(cè)的一個(gè)例子。其中前三次是已發(fā)生的故障，第四次是預(yù)測(cè)將要發(fā)生的故障，第四次對(duì)應(yīng)豎詛坐標(biāo)值就是它與前一次故障的時(shí)間間隔?？煽啃怨芾砟Ｐ涂煽啃怨芾砟Ｐ屠糜?jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備可靠性管理的依據(jù)是設(shè)備故障記錄和監(jiān)測(cè)記錄等歷史數(shù)據(jù)，采用的方式主要有：1通過(guò)故障分析手段，找出設(shè)備重復(fù)性故障，并提出針對(duì)性的維修在導(dǎo)策略，以期通過(guò)改修結(jié)合提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。2采用故障間隔時(shí)間和平均修復(fù)時(shí)間兩個(gè)可靠性指標(biāo)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的可靠性進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)估

44、，及時(shí)反映設(shè)備的可靠性參數(shù)?？煽啃灾笜?biāo)的計(jì)算主要依賴(lài)故障間隔時(shí)間和故障修復(fù)時(shí)間，其分布情況如圖3所示：可靠性指標(biāo)的計(jì)算如下：狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理模式狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理模式 狀態(tài)監(jiān)測(cè)作為設(shè)備運(yùn)行的主要預(yù)警手段，在企業(yè)中已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可。不少大型企業(yè)為關(guān)鍵設(shè)備建立了在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，還配備了比較齊全的離線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備開(kāi)展離線(xiàn)監(jiān)測(cè)。離線(xiàn)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)分析與處理模式如圖4所示： 在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)效勞器，與計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。離線(xiàn)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)，通過(guò)建立監(jiān)測(cè)工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值、允用值、門(mén)閥值之間的邏輯關(guān)系，由計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)的定量分析、比較分析與統(tǒng)計(jì)分析，用來(lái)指導(dǎo)維護(hù)維修工作。 建立預(yù)防維修

45、管理體系的方法建立預(yù)防維修管理體系的方法 根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性質(zhì)，不同的設(shè)備適合不同的維修模式。對(duì)于非常關(guān)鍵的設(shè)備，或監(jiān)測(cè)容易且費(fèi)用小的設(shè)備，可以采用狀態(tài)維修方式，對(duì)于故障特征以磨損為主且故障間隔較長(zhǎng)的設(shè)備，可以采用定期維修方式。通過(guò)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，各種維修方式可以有機(jī)地結(jié)合在一起，形成一個(gè)多元化管理體系。以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的預(yù)知維修以設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為依據(jù)的預(yù)知維修以故障分析為依據(jù)的可靠性維修設(shè)備突發(fā)故障后進(jìn)行的事后維修設(shè)備大修管理維修方案的編制基于預(yù)防維修的多元化維修管理體系的實(shí)現(xiàn)以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的預(yù)知維修以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的預(yù)知維修以設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)為依據(jù)，來(lái)判定設(shè)備的性能優(yōu)劣程度，從而確定設(shè)備是否

46、需要維修或最正確的維修時(shí)機(jī)。稱(chēng)之為狀態(tài)維修CBM，也叫預(yù)知維修(PDM)。采用這種方式，可以預(yù)知設(shè)備的故障狀態(tài)，以此為依據(jù)編制維修方案，從而提高維修效率，減少維修停機(jī)時(shí)間。反映設(shè)備健康狀況的狀態(tài)參數(shù)，可以通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢、完好檢查、精度檢驗(yàn)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)等技術(shù)手段來(lái)獲取。采用故障診斷技術(shù)，定量掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)設(shè)備的可靠性和性能，對(duì)設(shè)備異常進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，從而做到盡可能在出現(xiàn)故障之前進(jìn)行針對(duì)性的維修，即預(yù)知維修或狀態(tài)維修。以設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為依據(jù)的預(yù)知維修以設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為依據(jù)的預(yù)知維修 為了防止設(shè)備性能或精度劣化，以時(shí)間為依據(jù)，預(yù)先設(shè)定維修間隔周期與維修工作內(nèi)容，稱(chēng)為定期維修，也叫預(yù)防維修(PM)。定

47、期維修將事后處理變?yōu)槭虑胺婪?，可以有方案地利用生產(chǎn)空隙，充分地準(zhǔn)備人力備件等維修資源，因此也是預(yù)防性維修體系中一種重要的方式。設(shè)備的維修周期，一般根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律事先確定。在設(shè)備使用過(guò)程中，計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)可以通過(guò)分析設(shè)備的故障記錄、維修記錄等，對(duì)維修周期進(jìn)行合理的調(diào)整，防止維修缺乏與維修過(guò)度的問(wèn)題。 零部件定期更換，也稱(chēng)無(wú)維修設(shè)計(jì)?；诶硐朐O(shè)計(jì)而在實(shí)用過(guò)程中無(wú)維修要求，在設(shè)計(jì)壽命到期時(shí)直接更換零部件。以故障分析為依據(jù)的可靠性維修以故障分析為依據(jù)的可靠性維修 為了消除先天性缺陷或頻發(fā)性故障，對(duì)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)加以改進(jìn)，以提高設(shè)備可靠性與維修性，這種方式稱(chēng)為可靠性維修(RCM)?？煽啃?/p>

48、維修來(lái)源于故障分析，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，對(duì)故障進(jìn)行量化分析，獲取故障發(fā)生的特點(diǎn)和規(guī)律，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的頻發(fā)性故障或設(shè)計(jì)上缺陷，進(jìn)而采取預(yù)防性的維修措施。設(shè)備突發(fā)故障后進(jìn)行的事后維修設(shè)備突發(fā)故障后進(jìn)行的事后維修設(shè)備發(fā)生故障或事故后，或者性能精度降低到合格水平以下時(shí)所進(jìn)行的非方案性修理，稱(chēng)為故障維修(BM)。故障維修也稱(chēng)事后維修，對(duì)生產(chǎn)影響很小的一般設(shè)備，可以采用這種維修方式。設(shè)備大修管理設(shè)備大修管理這是我國(guó)企業(yè)特有的一種維修管理方式，其來(lái)源有兩類(lèi)，一類(lèi)是定期維修中的大修級(jí)別所派生的大修方案，另一類(lèi)是根據(jù)實(shí)際工作需要而進(jìn)行的設(shè)備解體檢修工程。因大修管理的管理流程與過(guò)程控制比較復(fù)雜，很多企業(yè)對(duì)大修有專(zhuān)門(mén)的管理

49、方法或管理方案，而使大修與其他的維修工作區(qū)別開(kāi)來(lái)。設(shè)備大修一般由企業(yè)的設(shè)備主管部門(mén)來(lái)組織和實(shí)施，按年度來(lái)考核。維修方案的編制維修方案的編制 維修工作方案的生成來(lái)源包括：設(shè)備維修周期、點(diǎn)檢狀態(tài)監(jiān)測(cè)等檢測(cè)數(shù)據(jù)、設(shè)備故障記錄、故障分析、維修記錄等突發(fā)故障需要維修的設(shè)備，屬于故障維修(BM)；根據(jù)定期維修周期應(yīng)予維修的設(shè)備，屬于定期維修或預(yù)防維修(PM)；通過(guò)點(diǎn)檢檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)等判斷而需要維修的設(shè)備，屬于狀態(tài)維修(CBM)；通過(guò)故障分析和可靠性分析而認(rèn)為需要維修的設(shè)備，屬于可靠性維修(RCM)；而臨時(shí)提出的緊急搶修任務(wù)，直接納入維修方案中。 不同來(lái)源的維修任務(wù)，匯總形成日常維修方案表和大修工作方案表。

50、每個(gè)維修工程的主要內(nèi)容，包括工程名稱(chēng)、技術(shù)要求、修理方法、資金方案、維修工時(shí)清單、備件材料清單、需用工具清單、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，這些內(nèi)容可以直接從維修標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中提取，然后根據(jù)需要作適當(dāng)調(diào)整。 維修工作方案的編排，其依據(jù)是維修資源的合理安排與平衡維修資源包括人力資源、備件材料、資金費(fèi)用、維修工具等為了合理使用維修資源，應(yīng)確定每個(gè)維修工程的優(yōu)先級(jí)別，通常按緊急維修(含搶修)、優(yōu)先維修、一般維修的次序來(lái)進(jìn)行維修資源的協(xié)調(diào)平衡。維修方案編排完成后，形成維修工單，然后調(diào)配人力資源、備件材料、維修工具等，最后下達(dá)執(zhí)行。 以預(yù)防維修為主導(dǎo)的多元化維修管理體系的流程如圖5所示。 基于預(yù)防維修的多元化維修管理體系的實(shí)現(xiàn)

51、基于預(yù)防維修的多元化維修管理體系的實(shí)現(xiàn) 某軟件公司采用基于預(yù)防維修的多元化維修管理體系的思想，作為設(shè)備維護(hù)與維修等相關(guān)業(yè)務(wù)的理論指導(dǎo)，設(shè)計(jì)了“企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)大型應(yīng)用軟件。其中的運(yùn)行管理、維護(hù)管理和維修管理三個(gè)模塊，與維修管理體系有直接的關(guān)系。企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)的模塊如圖6所示。運(yùn)行管理摸塊中，設(shè)備點(diǎn)檢、定期檢查、完好檢查、精度檢驗(yàn)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)，構(gòu)成了設(shè)備故障預(yù)警體系，監(jiān)控設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)；設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)工藝性質(zhì)和重要程度，確定哪些設(shè)備需要采用何種監(jiān)控措施；設(shè)備運(yùn)行記錄那么記錄設(shè)備發(fā)生的故障、事故、停機(jī)等信息。運(yùn)行記錄與監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)一起形成設(shè)備的故障記錄庫(kù)，以此為根底進(jìn)行故障分析和

52、可靠性分析，判斷設(shè)備的劣化程度，預(yù)測(cè)故障發(fā)生趨勢(shì)。 維修標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立維修標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的建立 設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理的指導(dǎo)思想就是力求使設(shè)備“精力充分地投入運(yùn)行，在運(yùn)行中按合理周期，運(yùn)用有效簡(jiǎn)捷并具可操作的方式實(shí)施監(jiān)測(cè)，定量評(píng)價(jià)設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)而預(yù)測(cè)設(shè)備的未來(lái)趨勢(shì)，制定科學(xué)的維修決策。設(shè)備維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備監(jiān)測(cè)工作規(guī)程發(fā)的制定設(shè)備監(jiān)測(cè)工作規(guī)程發(fā)的制定設(shè)備狀態(tài)定量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備狀態(tài)定量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的制定建立設(shè)備狀態(tài)動(dòng)態(tài)信息管理系統(tǒng)建立設(shè)備狀態(tài)動(dòng)態(tài)信息管理系統(tǒng)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理地組織與實(shí)施設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理地組織與實(shí)施設(shè)備維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

53、的制定制定設(shè)備維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的在于：1使設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化。可以嚴(yán)格控制維修進(jìn)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以滿(mǎn)足設(shè)備維修的整體性能，從而減少事故隱患，降低維修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備利用率。2合理評(píng)價(jià)設(shè)備承修人員的勞動(dòng)成果，協(xié)調(diào)設(shè)備管理、使用、維修各部門(mén)之間的關(guān)系。3為制定設(shè)備狀態(tài)的定量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)提供科學(xué)依據(jù)。制定該標(biāo)準(zhǔn)，要依據(jù)下述原那么：1充分考慮企業(yè)維修的實(shí)際技術(shù)水平，既不偏低對(duì)承修單位二言，也不偏高對(duì)送修單位而言，同時(shí)亦考慮促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步；2既提出維修的各項(xiàng)技術(shù)要求，也提出維修工藝和檢驗(yàn)方法，使整個(gè)維修過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化；3盡量采用國(guó)際、國(guó)內(nèi)通用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)包含以下內(nèi)容：1

54、易損零部件加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2裝配與檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3潤(rùn)滑系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)參數(shù)測(cè)定5常見(jiàn)故障及排除方法6維修質(zhì)量驗(yàn)收步驟設(shè)備監(jiān)測(cè)工作規(guī)程發(fā)的制定設(shè)備監(jiān)測(cè)工作規(guī)程發(fā)的制定設(shè)備監(jiān)測(cè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、涉及面廣的工作，同時(shí)又是開(kāi)展設(shè)備診斷與狀態(tài)維修的根底。其工作質(zhì)量的好壞直接影響設(shè)備診斷的可靠性與維修決策的正確性。該工作規(guī)程的主要內(nèi)容包括：監(jiān)測(cè)設(shè)備的選擇；監(jiān)測(cè)部位、監(jiān)測(cè)參數(shù)、監(jiān)測(cè)周期確實(shí)定；監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的根本組成；監(jiān)測(cè)工作的主要步驟及應(yīng)注意的主要問(wèn)題。設(shè)備狀態(tài)定量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備狀態(tài)定量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)常采用振動(dòng)監(jiān)測(cè)和油液監(jiān)測(cè)等方式。無(wú)論哪種方式，都應(yīng)選擇適宜的特征參量作為評(píng)定設(shè)備狀態(tài)的參數(shù)，

55、并制定出相應(yīng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以便在監(jiān)測(cè)過(guò)程中能準(zhǔn)確及時(shí)地對(duì)設(shè)備實(shí)際狀態(tài)作出評(píng)價(jià)，而省略了對(duì)每一設(shè)備每次都進(jìn)行診斷分析，從而降低監(jiān)測(cè)費(fèi)用，到達(dá)事半功倍地效果。至于標(biāo)準(zhǔn)的形式，既可使用絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，亦可使用相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，視設(shè)備及監(jiān)測(cè)參數(shù)的具體形式而定。一般設(shè)備狀態(tài)定量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可包含以下內(nèi)容：1設(shè)備主要部位振動(dòng)異常評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；2潤(rùn)滑油質(zhì)量檢驗(yàn)及換油標(biāo)準(zhǔn)；3其他如溫度、壓力、應(yīng)力等標(biāo)準(zhǔn)。建立設(shè)備狀態(tài)動(dòng)態(tài)信息管理系統(tǒng)建立設(shè)備狀態(tài)動(dòng)態(tài)信息管理系統(tǒng)由于標(biāo)準(zhǔn)化管理要求以完善的設(shè)備動(dòng)態(tài)信息為根底，加之各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在運(yùn)用過(guò)程中不斷修正和完善，因而信息的處理、分析和管理就顯得非常重要而復(fù)雜，采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行管理將大大減少工

56、作量。該系統(tǒng)的主要內(nèi)容是：1設(shè)備修理前后各主要運(yùn)動(dòng)部位地監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；2設(shè)備運(yùn)行中的運(yùn)行及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；3設(shè)備狀態(tài)定量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)；4設(shè)備劣化趨勢(shì)預(yù)測(cè)模型；5各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)地評(píng)價(jià)及維護(hù)系統(tǒng)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理地組織與實(shí)施設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理地組織與實(shí)施設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理的順利實(shí)施有賴(lài)于企業(yè)技術(shù)部門(mén)，以及設(shè)備使用、設(shè)備維修等部門(mén)的密切合作。其組織結(jié)構(gòu)如以下圖所示。實(shí)現(xiàn)備件科學(xué)化管理的主要技術(shù)和方法實(shí)現(xiàn)備件科學(xué)化管理的主要技術(shù)和方法備件的科學(xué)化管理題目比較大，這里只根據(jù)所了解到和掌握的知識(shí)，理解一個(gè)概念、討論四個(gè)問(wèn)題。 理解一個(gè)概念理解一個(gè)概念討論四個(gè)問(wèn)題討論四個(gè)問(wèn)題理解一個(gè)概念理解一個(gè)概念備件管理對(duì)企業(yè)而言，并

57、不是一個(gè)能引起經(jīng)常關(guān)注的工作，但它會(huì)直接影響于企業(yè)本錢(qián)控制和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確實(shí)十分重要。實(shí)行科學(xué)的備件管理是一件十分復(fù)雜而細(xì)致的工作，不但需要企業(yè)和備件管理人員包括備件設(shè)計(jì)制造商、備件使用者和備件管理者有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，還需配備必不可少的技術(shù)手段、儀器或設(shè)備，建立一套獨(dú)立的管理系統(tǒng)。但也不能為科學(xué)而科學(xué)，本質(zhì)上是以盡可能少的備件費(fèi)用花費(fèi)及時(shí)保障維修或零部件更換的需要。這里牽涉到四個(gè)問(wèn)題：1需要什么備件？2需要多少備件？3怎樣獲得備件？4怎樣管理備件？、需要什么備件：不需要而儲(chǔ)藏是一種浪費(fèi)，儲(chǔ)藏不是最適宜的備件同樣也是一種浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)有不需要或不適宜的備件而不作為還是一種浪費(fèi)。所以，在確定需要什么

58、備件時(shí)，要從這三方面去進(jìn)行分析。需要多少備件：影響因素有：生產(chǎn)量、維修方式、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、備件獲得的難易程度、備件使用壽命、備件質(zhì)量等，當(dāng)然，一個(gè)重要但卻不是因素的因素：企業(yè)的管理水平。怎樣獲得備件：三種獲得方式：采購(gòu)、自制、修復(fù)。三個(gè)評(píng)價(jià)因素：誰(shuí)有能力提供？選擇誰(shuí)提供？誰(shuí)來(lái)決定？三個(gè)指標(biāo)：質(zhì)量、價(jià)格、效勞。怎樣管理備件：備件供貨商、采購(gòu)程序、質(zhì)量控制、庫(kù)存管理、使用跟蹤、管理過(guò)程及其過(guò)程順序等。討論四個(gè)問(wèn)題討論四個(gè)問(wèn)題備件消耗的主要影響因素：產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)備件消耗的主要影響因素：產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)2備件的使用狀態(tài)跟蹤和使用壽命的全過(guò)程控制備件的使用狀態(tài)跟蹤和使用壽命的全過(guò)程控制3維修方式

59、與備件管理維修方式與備件管理1備件的采購(gòu)方式：從方案訂貨到零庫(kù)存管理備件的采購(gòu)方式：從方案訂貨到零庫(kù)存管理4維修方式與備件管理維修方式與備件管理不同的設(shè)備維修模式對(duì)備件儲(chǔ)藏的依賴(lài)程序是不同的，隨著人們對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)重要性認(rèn)識(shí)的加深，對(duì)設(shè)備維修模式的觀念也在不斷地變化及更新，而對(duì)處于設(shè)備運(yùn)行與維修二者間的必不可少的備件而言，其在企業(yè)中的地位也將隨之發(fā)生變化。A、事后維修制度中的備件管理儲(chǔ)藏特點(diǎn) 由于不能預(yù)測(cè)設(shè)備故障的時(shí)間、部位及所需更換備件的情況，備件必須早儲(chǔ)藏且品種、規(guī)格型號(hào)以及數(shù)量要盡可能地按原設(shè)備所配置的要求儲(chǔ)藏，以備隨時(shí)更換。這種備件儲(chǔ)藏形式雖十分必要，但必然導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)設(shè)備維修備件庫(kù)存的品種、規(guī)格型號(hào)以及數(shù)量大大增加，備件儲(chǔ)藏的周期過(guò)長(zhǎng)，占用流動(dòng)資金過(guò)多。 事后維修是最早的一種維修模式，由于即使在科技興旺國(guó)家的管理較先