合肥垃圾焚燒發(fā)電廠調(diào)試大綱教學(xué)文案

1、出版日期：2013年3月版次：第1 版安徽新力電業(yè)高技術(shù)有限責任公司ANHUIXINLIPOWERHIGHTECHNIQUECO.,LTD編號：HF-TC/DG-01合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電項目啟動調(diào)試大綱編制單位：安徽新力電業(yè)高技術(shù)有限責任公司會審單位：中節(jié)能（合肥）可再生能源有限公司北京中景恒基工程管理有限公司山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司審批單位：合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電項目工程試運指揮部審核：年月日批準：年月日編制:年月日會審單位及代表：施工單位：（簽字）年月日監(jiān)理單位：（簽字）年月日生產(chǎn)單位：（簽字）年月日建設(shè)單位：（簽字）年月日試運指揮部批準：（簽字）年月日參加會審單位及人員簽名會審方案、措施

2、名稱：合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電項目啟動調(diào)試大綱序號姓名工作單位會審日期：年月日1 .工程概述52 .啟動調(diào)試大綱編制依據(jù)83 .啟動調(diào)試試運組織機構(gòu)及職責94 .啟動調(diào)試階段各方的工作分工原則145 .啟動調(diào)試項目196 .主要調(diào)試工作程序327 .機組啟動調(diào)試階段主要控制節(jié)點368 .調(diào)試管理目標和調(diào)試管理措施449 .調(diào)試質(zhì)量劃分及進度目標計劃51十.附錄64合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電項目2x500t/d焚燒線+2X10MWWI組啟動調(diào)試大綱一.工程概述1.1 概述安徽省合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電廠廠址位于合肥循環(huán)經(jīng)濟示范園的北部，屬于園區(qū)首期規(guī)劃范圍。距離合肥市中心區(qū)約28Km距離合馬路僅2Km。

3、合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電項目一期建設(shè)日焚燒處理生活垃圾1000噸，年焚燒垃圾33萬噸，并預(yù)留擴建場地。利用余熱發(fā)電，余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機組配置為中溫中壓，余熱鍋爐2臺（單臺蒸發(fā)量42.2t/h）,汽輪發(fā)電機組為2臺10MW8汽式汽輪發(fā)電機組（最大12MW）。為確保合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電項目（簡稱垃圾焚燒電廠）2X500t/d垃圾焚燒爐+2X42.2t/h（余熱爐）+2X10MVWL組啟動調(diào)試工作優(yōu)質(zhì)、有序、準點、安全、文明、高效地進行，讓參加調(diào)試工作的各方對機組的調(diào)試過程和要求有比較全面的了解，特制定本啟動調(diào)試大綱。我公司將認真總結(jié)已往垃圾發(fā)電廠的調(diào)試經(jīng)驗，并將這些經(jīng)驗運用到合肥市生活垃圾焚燒發(fā)

4、電項目調(diào)試中去，以確保本工程調(diào)試“質(zhì)量優(yōu)、進度快、高效益”的完成。工程名稱：合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電項目建設(shè)單位：中節(jié)能（合肥）可再生能源有限公司設(shè)計單位主體：中國市政工程華北設(shè)計研究總院監(jiān)理單位：北京中景恒基工程管理有限公司主體安裝施工單位：山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司主體調(diào)試單位：安徽新力電業(yè)高技術(shù)有限責任公司建設(shè)地點：廠址位于安徽省合肥市循環(huán)經(jīng)濟示范園1.2 工程規(guī)模合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電廠設(shè)計一期規(guī)模為日處理垃圾1000t，年處理垃圾33萬噸，采用2X500t/d垃圾焚燒線，配置兩臺10MW8氣式汽輪發(fā)電機組，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有垃圾焚燒機熱力系統(tǒng)、余熱利用及余熱發(fā)電系統(tǒng)，點火及輔助燃料供給系統(tǒng)、煙氣凈

5、化及飛灰固化系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)工程、垃圾滲濾液處理系統(tǒng)、垃圾收儲設(shè)施。合肥市垃圾焚燒發(fā)電項目配置兩臺容量為10MWK凝氣式汽輪發(fā)電機組，機組最大出力10MW/發(fā)電機出口電壓為10.5kV,經(jīng)35KV主變壓器升至35KV電壓等級，35kV系統(tǒng)采用單母線分段接線，本期工程通過一路35kV線路，接至合肥市220KV撮鎮(zhèn)變電站，與系統(tǒng)并網(wǎng)(二期建成后為兩路35KV線路上網(wǎng))。1.3 主要設(shè)備規(guī)范1.3.1 焚燒十余熱爐(1)垃圾焚燒爐型式本垃圾焚燒爐采用順推往復(fù)式FBE爐排，采用3個梯級。(2)垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)參數(shù)在舁廳P項目單位數(shù)據(jù)1爐排型式順推往復(fù)式2爐排

6、梯級數(shù)梯級33順推爐排傾斜角度度12.54爐排總長度m13.25爐排寬度m7.156爐排總面積2m94.387垃圾在爐排上的停留時間h1(3)垃圾焚燒爐熱工參數(shù)在舁廳P設(shè)計內(nèi)容設(shè)建數(shù)1處理能力額定20.83t/h最大22.92t/h最小12.5t/h2垃圾設(shè)計低位熱值6280kJ/kg(1500kcal/kg)3垃圾低位熱值適應(yīng)范圍41908360kJ/kg(10002000kcal/kg)4爐排型式順推往復(fù)式5運行負荷范圍60110%6年運行時間>8000h7焚燒爐數(shù)量2臺8年進爐垃圾量33.3X104t在舁廳P設(shè)計內(nèi)容設(shè)建數(shù)9爐清熱灼減率<3%10爐膛出口煙氣溫度>850

7、C11余熱鍋爐出口煙氣溫度190240c余熱鍋爐主要技術(shù)指標序號項目參數(shù)1數(shù)量22余熱鍋爐型式中壓、單鍋筒自然循環(huán)臥式鍋爐3每臺鍋爐額定蒸發(fā)量（MCR42.2t/h4蒸汽壓力4.0MPa5蒸汽溫度400c6汽包工作壓力4.8Mpa7汽包工作溫度259c8焚燒爐年累計運行時間8000小時9給水溫度130c10鍋爐出口煙氣量（MCR118247Nm3/h11排煙溫度190240c12熱灼減率<3%13鍋爐排污率1%1.3.2 汽輪機發(fā)電機組參數(shù)汽輪發(fā)電機組參數(shù)凝汽式汽輪機2臺型號N10-3.8額定功率10MW最大連續(xù)功率20MW進汽壓力3.82Mpa進汽溫度3900C發(fā)電機2臺型號QF-10

8、-2電壓10.5kV轉(zhuǎn)速3000r/min功率因數(shù)0.81.3.3主變壓器參數(shù)數(shù)量1臺型號SF10-25000/38.5接線形式Y(jié)nd11額定容量25000kVA額定義比38.5±2X2.5%/l0.5kV阻抗電壓Ud%=10.5%1.3.4煙氣凈化系統(tǒng)指標名稱保證值單位數(shù)據(jù)在設(shè)計工況下年有效運行時間不少于小時8000各主設(shè)備內(nèi)襯、防腐及油漆質(zhì)保年限不少于年3100函荷的壓力降：煙氣處理裝置（包括管B）總壓降Pa<3000，倉頂過濾器和所有儲倉的排氣管排出的氣苗中最大的灰塵濃度mg/Nrli<30E大噪音水平dB(A)<85煙囪出口污染物排放限值1）Sox(如SO)

9、小時均值mg/Nrri<30HCl小時均值mg/Nrri<10煙塵測定均值mg/Nrm<5煙氣黑度測定值2）林格曼級1CO小時均值mg/Nrm<50Nox小時均值mg/Nrm<200Hg測定均值mg/Nrm<0.01Cd測定均值3mg/Nm<0.05Pb測定均值mg/Nrm<0.5二惡英類測定均值_3TEQng/Nm<0.01.啟動調(diào)試大綱編制依據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（2009版）火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)199640號文頒發(fā)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（2009版）火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（1996版）火電廠

10、環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范DL/T561-95電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法（2000年版）防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求火電機組達標投產(chǎn)考核標準（2004年版）繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例DLT955-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（DLT596-1996）電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.12002電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-1992火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例火電機組啟動蒸汽吹管導(dǎo)則汽輪機甩負荷試驗導(dǎo)則模擬量控制系統(tǒng)負荷變動試驗導(dǎo)則火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定DLT5229-2005生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范C

11、JJ90-2002,建設(shè)部城市生活垃圾焚燒處理工程項目建設(shè)標準2001年建設(shè)部國家計委生活垃圾焚燒爐CJ-T118-2000,建設(shè)部生活垃圾焚燒污染控制標準GB18484-2001，國家技術(shù)監(jiān)督局合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目初步設(shè)計說明書、建筑及安裝工程施工招標書、施工圖、設(shè)備廠家資料。中節(jié)能（合肥）可再生能源有限公司與安徽新力電業(yè)高技術(shù)有限責任公司簽訂的調(diào)試項目服務(wù)合同有關(guān)技術(shù)部分。三.啟動調(diào)試試運組織機構(gòu)及職責根據(jù)合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目工程調(diào)試方式的實際情況，并結(jié)合國家能源局有關(guān)啟規(guī)的規(guī)定，電廠工程的調(diào)試工作中將組建啟委會和試運行指揮部以及下屬的各類分支機構(gòu)，以便組織和指揮調(diào)試工作按

12、步驟、有條理的展開。依據(jù)火力發(fā)電廠建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程（2009版）的規(guī)定，應(yīng)設(shè)立啟動調(diào)試組織機構(gòu)如下：分部試運i長副總指揮整余運長 副總指揮驗收查組組長 副總指揮生qc運4組長 副總指揮芍理長 副總指揮副總指揮若干成員若干注：啟動試運指揮部由各有關(guān)單位人員組成，各有關(guān)單位包括：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、運行單位、調(diào)試單位、設(shè)計院工代、質(zhì)監(jiān)單位、鍋監(jiān)單位、主機廠工代等。3.1 試運指揮部的組成一般應(yīng)由一名總指揮和若干名副總指揮及成員組成。總指揮由建設(shè)工程項目公司的總經(jīng)理擔任，并由工程主管單位任命。副總指揮和成員若干名，具體人選由總指揮與工程各參建單位協(xié)商，提出任職人員名單，上報工程主

13、管單位批準。3.2 試運指揮部的職責1 .全面組織和協(xié)調(diào)機組的試運工作。2 .對試運中的安全、質(zhì)量、進度和效益全面負責。3 .審批重要項目的調(diào)試方案或措施（如調(diào)試大綱、升壓站及廠用電受電措施、化學(xué)清洗措施、蒸汽管道吹管措施、鍋爐整套啟動措施、汽機整套啟動措施、電氣整套啟動措施、甩負荷試驗措施等）和單機試運計劃、分系統(tǒng)試運計劃及整套啟動試運計劃。4 .啟委會成立后，在主任委員的領(lǐng)導(dǎo)下，籌備啟委會全體會議，啟委會閉會期間，代表啟委會主持整套啟動試運的常務(wù)指揮工作。5 .協(xié)調(diào)解決試運中的重大問題。6 .組織和協(xié)調(diào)試運指揮部各組及各階段的驗收簽證工作。3.3 分部試運組由施工、調(diào)試、建設(shè)、生產(chǎn)、監(jiān)理、

14、設(shè)計、主要設(shè)備供貨商等有關(guān)單位的代表組成。設(shè)組長一名，應(yīng)由主體施工單位出任的副總指揮兼任，副組長若干名，應(yīng)由調(diào)試、建設(shè)、監(jiān)理和生產(chǎn)單位出任的副總指揮或成員擔任。其主要職責是：1. 負責提出單機試運計劃和分系統(tǒng)試運計劃，上報總指揮批準。2. 負責分部試運階段的組織領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌安排和指揮協(xié)調(diào)工作。按照試運計劃合理組織土建、安裝、單體調(diào)試工作，為單機試運和分系統(tǒng)試運創(chuàng)造條件。3. 在單機和系統(tǒng)首次試運前，組織核查單機試運和系統(tǒng)試運應(yīng)具備的條件，應(yīng)使用試運條件檢查確認表進行多方簽證（見表A.1和表A.2）。4. 組織研究和解決分部試運中發(fā)現(xiàn)的問題。5. 組織辦理單機試運驗收簽證和分系統(tǒng)試運驗收簽證工作。

15、3.4 整套試運組由調(diào)試、施工、生產(chǎn)、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、主要設(shè)備供貨商等有關(guān)單位的代表組成。設(shè)組長一名，應(yīng)由主體調(diào)試單位出任的副總指揮兼任，副組長若干名，應(yīng)由施工、生產(chǎn)、建設(shè)和監(jiān)理單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：1. 負責提出整套啟動試運計劃，上報總指揮批準。2. 組織核查機組整套啟動試運前和進入滿負荷試運的條件，應(yīng)使用整套啟動試運條件檢查確認表進行多方檢查確認簽證。3. 組織實施啟動調(diào)試方案或措施，全面負責整套啟動試運的現(xiàn)場指揮和具體協(xié)調(diào)工作。4. 組織分析和解決整套啟動試運中發(fā)現(xiàn)的問題。5. 嚴格控制整套啟動試運的各項技術(shù)經(jīng)濟指標，組織辦理整套啟動試運后的調(diào)試質(zhì)量驗收簽證工作和各項試

16、運指標統(tǒng)計匯總工作。3.5 驗收檢查組由建設(shè)、監(jiān)理、施工、生產(chǎn)、設(shè)計等有關(guān)單位的代表組成。設(shè)組長一名、副組長若干名。組長一般由建設(shè)單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：1. 負責組織對廠區(qū)外與市政、公交、航運等有關(guān)工程的驗收或核查其驗收評定結(jié)果。2. 負責組織驗收由設(shè)備供貨商或其他承包商負責的調(diào)試項目。3. 負責組織機組全部歸檔資料和技術(shù)文件的核查和歸檔交接工作。4. 負責協(xié)調(diào)設(shè)備材料、備品配件、專用儀器和專用工具的清點移交工作。5. 負責組織建筑及安裝工程施工質(zhì)量驗收評定及整套啟動試運質(zhì)量總評。3.6 生產(chǎn)運行組由生產(chǎn)單位的代表組成。設(shè)組長一名、副組長若干名。組長一般由生產(chǎn)單位出任的副總指揮

17、兼任。其主要職責是：1. 負責核查生產(chǎn)運行的準備情況，包括：運行和維護人員的配備、培訓(xùn)、考核和上崗情況，所需的運行規(guī)程、管理制度、系統(tǒng)圖表、運行記錄本和表格、各類工作票和操作票、設(shè)備銘牌、閥門編號牌、管道介質(zhì)流向標志、安全用具和化驗、檢測儀器、維護工具等配備情況，生產(chǎn)標準化配置情況等。2. 負責機組試運中的運行操作、系統(tǒng)檢查和事故處理等生產(chǎn)運行工作。3.7 綜合管理組一般應(yīng)由建設(shè)、施工、生產(chǎn)等有關(guān)單位的代表組成。設(shè)組長一名、副組長若干名。組長應(yīng)由建設(shè)單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：1. 負責試運指揮部的文秘、資料和后勤服務(wù)等綜合管理工作。2. 發(fā)布試運信息。3. 核查和協(xié)調(diào)試運現(xiàn)場的安全

18、、消防和治安保衛(wèi)工作。3.8 各專業(yè)組一般可在分部試運組、整套試運組、驗收檢查組和生產(chǎn)運行組下，分別設(shè)置鍋爐、汽機、電氣、熱控、化學(xué)、燃料、土建、消防、脫硫（硝）等專業(yè)組，各組設(shè)組長1名，副組長和組員若干名。在分部試運階段，組長由主體施工單位的人員擔任，副組長由調(diào)試、監(jiān)理、建設(shè)、生產(chǎn)、設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)商單位的人員擔任；在整套啟動試運階段，組長由主體調(diào)試單位的人員擔任，副組長由施工、生產(chǎn)、監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)商單位的人員擔任。燃料、土建、消防和脫硫（硝）專業(yè)組的組長和副組長，由承擔該項目施工、調(diào)試的單位和監(jiān)理、建設(shè)單位派人出任。驗收檢查組中各專業(yè)組的組長和副組長由建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)和施工單位的

19、人員擔任。各專業(yè)組的主要職責是：1. 在試運指揮部各相應(yīng)組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照試運計劃組織本專業(yè)各項試運條件檢查和完善，實施和完成本專業(yè)試運工作。2. 研究和解決本專業(yè)在試運中發(fā)現(xiàn)的問題，對重大問題提出處理方案，上報試運指揮部審查批準。3. 組織完成本專業(yè)組各試運階段的驗收檢查工作，辦理驗收簽證。4. 按照機組試運計劃要求，組織完成與機組試運相關(guān)的廠區(qū)外與市政、公交、航運等有關(guān)工程和由設(shè)備供貨商或其他承包商負責的調(diào)試項目的驗收。四.啟動調(diào)試階段各方的工作分工原則4.1 啟動調(diào)試階段各方的工作職責4.1.1 建設(shè)單位的主要職責1. 全面協(xié)助試運指揮部，負責機組試運全過程的組織管理和協(xié)調(diào)工作。2.

20、負責編制和發(fā)布各項試運管理制度和規(guī)定，對工程的安全、質(zhì)量、進度、環(huán)境和健康等工作進行控制。3. 負責為各參建單位提供設(shè)計和設(shè)備文件及資料。4. 負責協(xié)調(diào)設(shè)備供貨商供貨和提供現(xiàn)場服務(wù)。5. 負責協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系。6. 負責與電網(wǎng)調(diào)度、消防部門、鐵路、航運等相關(guān)單位的聯(lián)系。7. 負責組織相關(guān)單位對機組聯(lián)鎖保護定值和邏輯的討論和確定，組織完善機組性能試驗或特殊試驗測點的設(shè)計和安裝。8. 負責組織由設(shè)備供貨商或其他承包商承擔的調(diào)試項目的實施及驗收。9. 負責試運現(xiàn)場的消防和安全保衛(wèi)管理工作，做好建設(shè)區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域的隔離措施。10. 參加試運日常工作的檢查和協(xié)調(diào)，參加試運后的質(zhì)量驗收簽

21、證。4.1.2 監(jiān)理單位的主要職責1. 做好工程項目科學(xué)組織、規(guī)范運作的咨詢和監(jiān)理工作，負責對試運過程中的安全、質(zhì)量、進度和造價進行監(jiān)理和控制。2. 按照質(zhì)量控制監(jiān)檢點計劃和監(jiān)理工作要求，做好機組設(shè)備和系統(tǒng)安裝的監(jiān)理工作，嚴格控制安裝質(zhì)量。3. 負責組織對調(diào)試大綱、調(diào)試計劃及單機試運、分系統(tǒng)試運和整套啟動試運調(diào)試措施的審核。4. 負責試運過程的監(jiān)理，參加試運條件的檢查確認和試運結(jié)果確認，組織分部試運和整套啟動試運后的質(zhì)量驗收簽證。5. 負責試運過程中的缺陷管理，建立臺帳，確定缺陷性質(zhì)和消缺責任單位，組織消缺后的驗收，實行閉環(huán)管理。6. 協(xié)調(diào)辦理設(shè)備和系統(tǒng)代保管有關(guān)事宜。7. 組織或參加重大技術(shù)

22、問題解決方案的討論。4.1.3 施工單位的主要職責1. 負責完成試運所需要的建筑和安裝工程，以及試運中臨時設(shè)施的制作、安裝和系統(tǒng)恢復(fù)工作。2. 負責編制、報審和批準單機試運措施，編制和報批單體調(diào)試和單機試運計劃。3. 主持分部試運階段的試運調(diào)度會，全面組織協(xié)調(diào)分部試運工作。4. 負責組織完成單體調(diào)試、單機試運條件檢查確認、單機試運指揮工作，提交單體調(diào)試報告和單機試運記錄，參加單機試運后的質(zhì)量驗收簽證。5. 負責單機試運期間工作票安全措施的落實和許可簽發(fā)。6. 負責向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。7. 參與和配合分系統(tǒng)試運和整套啟動試運工作，參加試運后的質(zhì)量驗收簽證。8. 負責試運階段設(shè)備與

23、系統(tǒng)的就地監(jiān)視、檢查、維護、消缺和完善，使與安裝相關(guān)的各項指標滿足達標要求。9. 機組移交生產(chǎn)前，負責試運現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)、文明試運工作，做好試運設(shè)備與施工設(shè)備的安全隔離措施。10. 在考核期階段，配合生產(chǎn)單位負責完成施工尾工和消除施工遺留的缺陷。11. 單獨承包分項工程的施工單位，其職責與主體安裝單位相同。同時，應(yīng)保證該獨立項目按時、完整、可靠地投入，不得影響機組的試運工作，在工作質(zhì)量和進度上必須滿足工程整體的要求。4.1.4 調(diào)試單位的主要職責1. 負責編制、報審、報批或批準（除需要由總指揮批準以外的）調(diào)試大綱、分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動調(diào)試方案或措施，分系統(tǒng)試運和整套啟動試運計劃。2. 參與機

24、組聯(lián)鎖保護定值和邏輯的討論，提出建議。3. 參加相關(guān)單機試運條件的檢查確認和單體調(diào)試及單機試運結(jié)果的確認，參加單機試運后質(zhì)量驗收簽證。4. 機組整套啟動試運期間全面主持指揮試運工作，主持試運調(diào)度會。5. 負責分系統(tǒng)試運和整套啟動試運調(diào)試前的技術(shù)及安全交底，并做好交底記錄。6. 負責全面檢查試運機組各系統(tǒng)的完整性和合理性，組織分系統(tǒng)試運和整套啟動試運條件的檢查確認。7. 按合同規(guī)定組織完成分系統(tǒng)試運和整套啟動試運中的調(diào)試項目和試驗工作，參加分系統(tǒng)試運和整套啟動試運質(zhì)量驗收簽證，使與調(diào)試有關(guān)的各項指標滿足達標要求。8. 負責對試運中的重大技術(shù)問題提出解決方案或建議。9. 在分系統(tǒng)試運和整套啟動試運

25、中，監(jiān)督和指導(dǎo)運行操作。10. 在分系統(tǒng)試運和整套啟動試運期間，協(xié)助相關(guān)單位審核和簽發(fā)工作票，并對消缺時間做出安排。11. 考核期階段，在生產(chǎn)單位的安排下，繼續(xù)完成合同中未完成的調(diào)試或試驗項目。4.1.5 生產(chǎn)單位的主要職責1. 負責完成各項生產(chǎn)運行的準備工作，包括：燃料、水、汽、氣、酸、堿、化學(xué)藥品等物資的供應(yīng)和生產(chǎn)必備的檢測、試驗工器具及備品備件等的配備，生產(chǎn)運行規(guī)程、系統(tǒng)圖冊、各項規(guī)章制度和各種工作票、操作票、運行和生產(chǎn)報表、臺帳的編制、審批和試行，運行及維護人員的配備、上崗培訓(xùn)和考核、運行人員正式上崗操作，設(shè)備和閥門、開關(guān)和保護壓板、管道介質(zhì)流向和色標等各種正式標識牌的定制和安置，生產(chǎn)

26、標準化配置等。2. 根據(jù)調(diào)試進度，在設(shè)備、系統(tǒng)試運前一個月以正式文件的形式將設(shè)備的電氣和熱控保護整定值提供給安裝和調(diào)試單位。3. 負責與電網(wǎng)調(diào)度部門有關(guān)機組運行的聯(lián)系及與相關(guān)運行機組的協(xié)調(diào)，確保試運工作按計劃進行。4. 負責試運全過程的運行操作工作，運行人員應(yīng)分工明確、認真監(jiān)盤、精心操作，防止發(fā)生誤操作。對運行中發(fā)現(xiàn)的各種問題提出處理意見或建議，參加試運后的質(zhì)量驗收簽證。5. 單機試運時，在施工單位試運人員的指揮下，負責設(shè)備的啟停操作和運行參數(shù)檢查及事故處理；分系統(tǒng)試運和整套啟動試運調(diào)試中，在調(diào)試單位人員的監(jiān)督指導(dǎo)下，負責設(shè)備啟動前的檢查及啟停操作、運行調(diào)整、巡回檢查和事故處理。6. 分系統(tǒng)試

27、運和整套啟動試運期間，負責工作票的管理、工作票安全措施的實施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢復(fù)。7. 負責試運機組與運行機組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的安全隔離。8. 負責已經(jīng)代保管設(shè)備和區(qū)域的管理及文明生產(chǎn)。9. 機組移交生產(chǎn)后，全面負責機組的安全運行和維護管理工作，負責協(xié)調(diào)和安排機組施工尾工、調(diào)試未完成項目的實施和施工遺留缺陷的消除，負責機組各項涉網(wǎng)試驗和性能試驗的組織協(xié)調(diào)工作，加強生產(chǎn)管理，使與生產(chǎn)有關(guān)的各項指標滿足達標要求。4.1.6 設(shè)計單位的主要職責1. 設(shè)備供貨商實際供貨的設(shè)備與設(shè)計圖紙不符時，負責對設(shè)計接口進行確認，并對設(shè)備及系統(tǒng)的功能進行技術(shù)把關(guān)。2. 為現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)，負責處理機

28、組試運過程中發(fā)生的設(shè)計問題，提出必要的設(shè)計修改或處理意見。3. 負責完成試運指揮部或啟委會提出的完善設(shè)計工作，按期完成并提交完整的竣工圖。4.1.7 設(shè)備供貨商的主要職責1. 按供貨合同提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)，保證設(shè)備性能。2. 參與重大試驗方案的討論和實施。3. 參加設(shè)備首次試運條件檢查和確認，參加首次受電和試運。4. 按時完成合同中規(guī)定的調(diào)試工作。5. 負責處理設(shè)備供貨商應(yīng)負責解決的問題，消除設(shè)備缺陷，協(xié)助處理非責任性的設(shè)備問題及零部件的訂貨。6. 參與設(shè)備性能考核試驗。1. 在試運指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的分部和整套啟動試運組是現(xiàn)場調(diào)試直接具體指揮的常設(shè)機構(gòu)，在分部和整套啟動試運階段全面領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)組

29、進行機組的啟動調(diào)試工作，各專業(yè)組長（或其代理人）對本專業(yè)的試運工作全面負責，重點做好本專業(yè)的組織及與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合工作。2. 試運機組的運行值長在試運期間的試運工作接受整套啟動試運組的領(lǐng)導(dǎo)，按照試運方案或各專業(yè)調(diào)試負責人要求指揮運行人員進行監(jiān)視和操作，如發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，在調(diào)試負責人指導(dǎo)下，指揮運行人員進行處理。3. 運行專業(yè)負責人在試運工作方面接受專業(yè)調(diào)試人員的技術(shù)指導(dǎo)，按調(diào)試措施或調(diào)試要求組織本專業(yè)運行人員進行監(jiān)視和操作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向調(diào)試人員匯報。4. 運行人員在正常運行情況下，應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)程進行操作，在進行調(diào)試項目工作時，應(yīng)遵照有關(guān)調(diào)試措施或?qū)I(yè)調(diào)試人員要求進行操作，如果調(diào)試人員

30、的要求影響人身與設(shè)備安全，運行人員有權(quán)拒絕操作并及時向上一級指揮機構(gòu)匯報。在特殊情況下，應(yīng)按整套啟動試運組要求進行操作。5. 在試運中發(fā)現(xiàn)故障，若暫不危及設(shè)備和人身安全，安裝和運行人員均向?qū)I(yè)調(diào)試人員或整套啟動試運組匯報，由專業(yè)調(diào)試人員決定后再處理，不得擅自處理或中斷運行，若發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人身安全的故障，應(yīng)根據(jù)規(guī)程和具體情況直接處理。但要考慮到對其它系統(tǒng)設(shè)備的影響，立即向現(xiàn)場指揮匯報。6. 調(diào)試人員在進行調(diào)試工作前應(yīng)向安裝、運行人員做好技術(shù)交底工作，以便盡早做好準備工作和配合工作。在調(diào)試過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，指導(dǎo)運行人員恢復(fù)穩(wěn)定運行狀態(tài)；若發(fā)生故障，指導(dǎo)和幫助運行人員處理。7. 主體調(diào)試單位應(yīng)

31、對各參加調(diào)試單位的調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。各設(shè)備廠家負責的分部調(diào)試部分應(yīng)按規(guī)范標準進行調(diào)試，并自覺接受主體調(diào)試單位的監(jiān)督檢查。8. 試運期間，設(shè)備的送、停電等操作嚴格按有關(guān)規(guī)程的工作票制度執(zhí)行。9. 安裝人員在試運期間負責運行設(shè)備的維護和消缺。在處理缺陷時，應(yīng)征得專業(yè)調(diào)試人員的同意，經(jīng)值長辦理相關(guān)的工作票手續(xù)后方可進行。10. 設(shè)備制造廠現(xiàn)場服務(wù)人員負責完成或指導(dǎo)完成供貨設(shè)備的單體調(diào)試或系統(tǒng)投入。如涉及到其他設(shè)備系統(tǒng)時，應(yīng)及時征得調(diào)試專業(yè)人員同意后方可進行。五.啟動調(diào)試項目5.1 鍋爐專業(yè)5.1.1 編制#1、#2焚燒爐、余熱鍋爐調(diào)試措施：1. #1、#2爐風煙系統(tǒng)試運及冷態(tài)通風調(diào)試措施；2.

32、#1、#2爐風機聯(lián)動調(diào)試措施；3. 燃油系統(tǒng)調(diào)試措施；4. #1、#2爐焚燒爐爐排聯(lián)動調(diào)試措施；5. #1、#2爐焚燒爐、余熱鍋爐烘、煮爐措施；6. #1、#2爐余熱鍋爐蒸汽吹管措施；7. 余熱鍋爐安全閥校驗及嚴密性試驗措施；8. #1、#2爐灰、渣系統(tǒng)調(diào)試措施；9. #1、#2爐暖風器調(diào)試措施10. #1、#2爐鍋爐整套啟動調(diào)試措施。配合有關(guān)專業(yè)制定啟動調(diào)試有關(guān)的措施，如鍋爐本體化學(xué)煮爐措施、鍋爐范圍內(nèi)自動裝置投入措施、汽機甩負荷試驗措施、負荷變動試驗等措施。5.1.2 分系統(tǒng)試運階段的工作5.1.2.1 垃圾接納及貯存系統(tǒng)1. 垃圾車進廠地磅單體調(diào)試由廠家負責，由政府計量局認可發(fā)證。2.

33、垃圾坑的卸料門開及關(guān)閉試驗正常。3. 垃圾坑抽負壓風機試轉(zhuǎn)，坑內(nèi)負壓維持35mme柱，檢查卸料門能否關(guān)嚴。4. 垃圾吊車單體調(diào)試由廠家負責、并通過當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門認可發(fā)證?？稍诳刂剖覂?nèi)進行吊車手動和半自動化調(diào)試。5. 焚燒爐加料試操作正常。6. 垃圾池滲瀝液排放系統(tǒng)正常。5.1.2.2 焚燒爐冷態(tài)調(diào)試1. 焚燒爐風壓試驗，檢驗嚴密程度。2. 給料、推料爐排動作試驗，檢驗其動作是否符合設(shè)計要求，運行是否正常、聯(lián)鎖是否正常。4. 推料器空車試驗。5. 蒸汽空氣預(yù)熱器冷態(tài)檢查、試驗。6. 一次風機、二次風機、引風機、爐墻冷卻風機等轉(zhuǎn)動機械試轉(zhuǎn)及聯(lián)動試驗，風門擋板校驗，冷態(tài)通風試驗，煙氣調(diào)整試驗，壓縮

34、空氣系統(tǒng)調(diào)整試驗，排污疏水系統(tǒng)調(diào)整試驗。7. 進行出渣、出灰系統(tǒng)冷態(tài)試轉(zhuǎn)、試驗。8. 燃油系統(tǒng)及點火裝置調(diào)整、試驗。5.1.2.3余熱鍋爐試驗1. 進行鍋爐機組范圍內(nèi)各主要輔機的分部試運行工作，掌握試運情況和問題，確認其是否符合整套啟動條件。2. 對鍋爐機組范圍內(nèi)的主要設(shè)備及系統(tǒng)進行檢查。3. 組織檢查和試驗各汽水電動閥門、煙氣調(diào)節(jié)擋板門。4. 進行工業(yè)水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)、取樣加藥及疏水回收系統(tǒng)的試運工作。5. 壓縮空氣系統(tǒng)試運工作。6. 飛灰清灰系統(tǒng)調(diào)試。7. 水泵系統(tǒng)調(diào)試。8. 配合化學(xué)專業(yè)進行爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗和沖洗工作。9. 配合熱工進行給水、減溫水調(diào)節(jié)門漏流量測定及自動調(diào)節(jié)門流量特性試

35、驗。10. 配合進行消防水系統(tǒng)的調(diào)試。11. 配合進行焚燒爐、余熱鍋爐烘爐。12. 配合化學(xué)專業(yè)進行鍋爐煮爐工作。13. 配合安裝人員參加汽包內(nèi)部裝置檢查。14. 參加熱工控制回路冷態(tài)試驗。15. 配合安裝人員檢查鍋爐膨脹系統(tǒng)。16. 鍋爐輔助及減溫水汽側(cè)管路吹洗。17. 鍋爐蒸汽吹管。5.1.3整套啟動試運期間的工作1. 進行整套啟動前的條件檢查。2. 熱工信號及報警系統(tǒng)動作檢查試驗。3. 輔機設(shè)備事故按鈕、聯(lián)鎖及保護試驗。4. 系統(tǒng)及輔機設(shè)備程控啟、停檢查試驗。5. 給水及減溫水系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、除灰渣等分系統(tǒng)的投入及調(diào)整。6. 指導(dǎo)運行人員按啟動方案及運行規(guī)程的要求進行點爐操作，控制升溫升

36、壓速度，完成啟動中有關(guān)工作。7. 疏水排污系統(tǒng)調(diào)試。8. 安全閥校驗及蒸汽嚴密性試驗。9. 配合化學(xué)專業(yè)進行熱態(tài)沖洗，控制汽水品質(zhì)。10. 配合汽機和電氣專業(yè)進行汽機試沖轉(zhuǎn)和發(fā)電機試驗。11. 發(fā)電機并網(wǎng)后，指導(dǎo)運行人員進行整套機組帶負荷，維持蒸汽參數(shù)在要求的范圍內(nèi)。12. 焚燒爐投料試驗、燃燒調(diào)整。13. 焚燒爐及余熱鍋爐煙氣溫度分布測量及調(diào)整，停留時間、爐渣可燃物，煙氣中可燃氣體、有害氣體(在線儀表)等的控制調(diào)整。14. 垃圾焚燒量及產(chǎn)汽量的工況調(diào)整試驗。15. 變負荷試驗。進行焚燒爐啟動調(diào)試時，探索使蒸汽空氣預(yù)熱器熱風溫度盡快達到200及余熱鍋爐省煤器進水溫度不低于130的投運規(guī)律，以及

37、節(jié)約助燃油用量措施。16. MF儂作試驗17. 灰渣系統(tǒng)的帶負荷試驗。18. 吹灰系統(tǒng)的帶負荷試驗。19. 布袋除塵系統(tǒng)的帶負荷試驗。20. 投運后配合進行甩負荷試驗(汽輪發(fā)電機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)特性試驗)。21. 參加72h+24h連續(xù)試運行值班：1) 指導(dǎo)運行操作，檢查設(shè)備及系統(tǒng)運行情況。2) 配合熱工投入自動。3) 檢查具備整套試運計時條件，完成整套啟動試運滿負荷計時。4) 作好試運記錄。5) 記錄設(shè)備缺陷及其處理情況。5.1.4啟動調(diào)試后期工作:2. 整理調(diào)試報告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交。3. 移交生產(chǎn)階段繼續(xù)完成調(diào)試原因未完的調(diào)試項目。4. 進行質(zhì)量回訪。5.2汽機專業(yè)5.2.1 編制

38、汽機專業(yè)調(diào)試方案和措施1. 疏水系統(tǒng)調(diào)試措施。2. #1、#2除氧給水系統(tǒng)啟動調(diào)試措施。3. 循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施。4. #1、#2機凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試措施。5. 生產(chǎn)水系統(tǒng)調(diào)試措施。6. 消防水系統(tǒng)調(diào)試措施。7. #1、#2機真空系統(tǒng)調(diào)試措施。8. #1、#2機汽輪機潤滑油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)整試驗措施。9. #1、#2機甩負荷試驗措施。10. #1、#2機汽輪機整套啟動方案。5.2.2 分系統(tǒng)試運階段的工作1. 參加分部試運轉(zhuǎn)，參加汽機范圍內(nèi)各主要輔機的單機調(diào)試工作，掌握試運情況和問題，檢查了解各輔機分部試運情況，協(xié)助施工單位處理試運出現(xiàn)的問題，確認是否符合分系統(tǒng)試運條件。2. 對各輔機保護、聯(lián)鎖進

39、行試驗檢查。3. 主要安全門校驗及電動門、調(diào)節(jié)門、抽汽逆止門的動作檢查試驗。4. 循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試。5. 工業(yè)水及冷卻水管道沖洗。6. 壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試、管道吹掃。7. 凝結(jié)水及補充水系統(tǒng)調(diào)試。8. 除氧給水系統(tǒng)調(diào)試。9. 電動給水泵試運調(diào)試。10. 消防水系統(tǒng)調(diào)試。11. 機組主蒸汽管道、及機組周圍管道吹洗。12. 真空系統(tǒng)調(diào)試。13. 抽汽加熱器及疏水系統(tǒng)調(diào)試。14. 軸封供汽系統(tǒng)調(diào)試。15. 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試。16. 潤滑油系統(tǒng)調(diào)試、控制油系統(tǒng)及油凈化裝置的調(diào)試投運。17. 盤車裝置調(diào)試投運。18. 輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試。19. 主廠房采暖通風及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試。20. 軸封供汽系統(tǒng)調(diào)試。21.

40、生產(chǎn)水系統(tǒng)調(diào)試。22. 配合熱工進行505系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。23. 汽門關(guān)閉時間測試。24. 旁路系統(tǒng)檢查調(diào)試。25. 低壓缸噴水冷卻系統(tǒng)。5.2.3整套啟動試運期間的調(diào)試工作1. 各種水、汽、油分系統(tǒng)及真空系統(tǒng)檢查投運。2. 給水泵汽機帶負荷工況的檢查和振動的測量。3. 汽機主機保護系統(tǒng)的保護試驗。4. 505聯(lián)調(diào)、仿真試驗。5. 汽輪機沖轉(zhuǎn)及帶負荷調(diào)試：1) 機組冷態(tài)啟動及超速試驗、超速保護功能試驗。2) 機組溫態(tài)及熱態(tài)啟動。3) 機組振動監(jiān)測。4) 機組并網(wǎng)帶負荷調(diào)試。5) 軸封加熱器、低壓加熱器投運。6) 真空嚴密性試驗。7) 主要輔機切換試驗。8) 自動調(diào)節(jié)裝置切換試驗。9) 旁路系統(tǒng)試

41、驗。10) 緊急跳閘系統(tǒng)(ETS調(diào)試11) 汽輪機的主汽門、調(diào)速汽門嚴密性試驗。6. 進行變負荷試驗，進行各負荷下有關(guān)設(shè)備調(diào)整試驗。7. 甩負荷試驗。8. 參加72h+24h連續(xù)試運行值班。1) 進行有關(guān)系統(tǒng)投入、檢查指導(dǎo)運行操作。2) 主機保護投入，檢查定值。3) 配合熱工投入自動。4) 運行數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計、分析。5) 設(shè)備缺陷檢查、記錄。6) 滿足計時條件，進行72+24小時計時考核。5.2.4啟動調(diào)試后期工作1. 試生產(chǎn)階段完成調(diào)試遺留的工作。2. 整理編寫調(diào)試報告及與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料移交：1) 機組調(diào)試報告并附主要運行記錄。2) 各項試驗總結(jié)及分析。3) 各階段啟動情況及各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

42、4) 對運行中出現(xiàn)的異常情況進行分析，提出解決問題的建議。5) 其他要說明的情況。6) 對機組進行綜合性技術(shù)評價。3.進行質(zhì)量回訪。5.3電氣專業(yè)調(diào)試范圍及項目5.3.1 編制電氣調(diào)試方案和措施:1. 廠用電系統(tǒng)受電調(diào)試措施。2. #1主變保護靜態(tài)調(diào)試措施。3. 同期系統(tǒng)調(diào)試措施。4. 直流系統(tǒng)調(diào)試措施。5. #1、#2發(fā)電機勵磁系統(tǒng)調(diào)試措施。6. #1、#2發(fā)電機保護靜態(tài)調(diào)試措施。7. #1、#2發(fā)電機啟動試驗調(diào)試措施。8. #1、#2電氣整套啟動方案。5.3.2 35KV升壓站和廠用受電的調(diào)試工作:1. 編制廠用電高、低壓系統(tǒng)受電方案。2. 檢查了解電氣設(shè)備的試驗記錄是否滿足（電氣設(shè)備交接

43、試驗標準）規(guī)定的要求。3. 檢查了解直流系統(tǒng)、中央信號系統(tǒng)是否正常。4. 檢查了解各系統(tǒng)電氣設(shè)備的控制、測量、音響和燈光是否正確。5. 檢查了解各變壓器保護裝置的保護定值整定是否正確。6. 檢查了解各保護裝置的應(yīng)該投入的跳閘壓板及安全設(shè)施是否投入，自動和聯(lián)鎖回路是否正常。7. 檢查了解ECS（或DCS電氣系統(tǒng)組態(tài)情況，是否具備送電條件。8. 啟動備用電源、保安電源系統(tǒng)調(diào)試9. 廠用變壓器、廠用電源系統(tǒng)調(diào)試10. 檢查了解各變壓器冷卻控制系統(tǒng)的調(diào)試。（配合制造廠進行）。11. 直流電源系統(tǒng)調(diào)試12. 配合線路、母差及對側(cè)變電站調(diào)試（包含安全自動裝置調(diào)試）13. 不停電電源系統(tǒng)調(diào)試14. 變壓器保

44、護和低備變保護的整組試驗15. 備自投裝置調(diào)試16. 參加通訊及遠動系統(tǒng)調(diào)試17. 事故照明系統(tǒng)調(diào)試18. 檢查了解廠區(qū)接地、防雷系統(tǒng)情況。19. 負責廠用系統(tǒng)受電的實施。20. 與電力系統(tǒng)調(diào)試配合完成廠用電系統(tǒng)受電，電源定相或并列，進行變壓器沖擊勵磁涌流錄波等各項試驗。21. 檢查各級母線電壓數(shù)值、相序及相位、儀表指示是否正確。5.3.3 分系統(tǒng)試運期間的工作1. 廠用輔機系統(tǒng)試運1） 檢查一次設(shè)備的試驗數(shù)據(jù)是否合格。2） 檢查電氣設(shè)備控制、保護、信號是否正確，自動或聯(lián)鎖回路是否正常。3） 檢查保護裝置的定值整定是否正確，保護能否投入。4） 參加設(shè)備啟動，記錄帶負荷試運的有關(guān)參數(shù)，作為整套啟

45、動的依據(jù)。5） 配合有關(guān)專業(yè)調(diào)試人員進行鍋爐輔機聯(lián)鎖、汽機輔機聯(lián)鎖及煙氣處理系統(tǒng)的輔機聯(lián)鎖試驗。2. 保安電源系統(tǒng)試運。3. 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)調(diào)試。4. 信號系統(tǒng)調(diào)試。5. 電氣綜合自動化系統(tǒng)調(diào)試。(DCSfe氣部分)6. 參加電氣設(shè)備的交接試驗；汽輪發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性(有廠家測試數(shù)據(jù)可不進行)。7. 事故照明系統(tǒng)調(diào)試8. 參加變頻器調(diào)試9. 保安/備用電源系統(tǒng)聯(lián)鎖、自動裝置切換試驗。10. 發(fā)電機：1) 進行發(fā)電機、主變壓器、高壓廠用電/變壓器繼電保護裝置及系統(tǒng)試運調(diào)試工作。2) 進行發(fā)電機、高壓廠用電控制回路調(diào)試及相互動作試驗，檢查汽輪機、鍋爐工藝聯(lián)鎖。3) 編制主機勵磁裝置及系統(tǒng)調(diào)

46、試方案，并負責調(diào)試，完成勵磁系統(tǒng)開環(huán)及閉環(huán)試驗。4) 負責編制主變壓器倒送電及高壓廠用電/工作變壓器系統(tǒng)帶電方案并組織實施。5) 負責自動同期裝置調(diào)試及同期系統(tǒng)檢查。6) 負責進行廠用工作電源與備用電源定相、備用電源自投試驗。5.3.4整套啟動試運期間的工作1. 整套啟動前應(yīng)完成下列工作：1) 向電廠、施工等有關(guān)單位和參加啟動試驗的人員進行電氣啟動試驗方案的技術(shù)交底。2) 組織有關(guān)人員對電氣一次系統(tǒng)和二次回路進行全面檢查，協(xié)調(diào)各方完成試驗所需的一切準備工作。3) 進行發(fā)電機、變壓器、廠用變壓器等的控制、信號保護的傳動試驗。4) 進行勵磁系統(tǒng)開環(huán)、閉環(huán)靜態(tài)模擬試驗。2. 整套啟動試運時的調(diào)試工作

47、：1) 投入發(fā)電機變壓器保護及勵磁系統(tǒng)。2) 額定轉(zhuǎn)速下的工作：a) 進行主機勵磁系統(tǒng)的空載特性試驗。b) 發(fā)電機短路狀態(tài)下，檢查各組電流互感器變比、相位、二次負載、電流表指示正確性及保護整定值，錄取發(fā)電機短路特性。c) 發(fā)電機空載狀態(tài)下，零起升壓后檢查各組電壓互感二次電壓值、相序及儀表指示正確性，檢查保護動作值和返回值，錄取發(fā)電機空載特性，進行發(fā)電機定子繞組匝間絕緣耐壓試驗。d) 測量滅磁后發(fā)電機定子殘壓及相序，錄取發(fā)電機滅磁時間常數(shù)。e) 發(fā)電機空載時進行勵磁自動調(diào)節(jié)裝置的各項試驗。f) 進行發(fā)電機同期系統(tǒng)定相、并網(wǎng)試驗。1 .假同期試驗n.正式并網(wǎng)g) 機組并網(wǎng)后帶負荷試驗1 .進行保護

48、及測量回路檢查。n.勵磁自動調(diào)節(jié)裝置投入試驗，手作與備用勵磁裝置切換試驗，檢查調(diào)差特性及調(diào)壓特性。III. 滿負荷下，測量軸電壓。IV. 不同負荷下，測電流回路相位及差動保護的不平衡電壓。V. 廠用電源(工作與備用)帶負荷切換試驗。VI. 機組甩負荷試驗時，測錄從負荷前到甩負荷后發(fā)電機與自動勵磁調(diào)節(jié)器有關(guān)的電氣量的變化、超調(diào)量、震蕩次數(shù)及穩(wěn)定時間等。3)參加72h+24h連續(xù)試運行值班：a) 解決試運期間出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。b) 作好機組試運記錄，定期采錄統(tǒng)計運行數(shù)據(jù)。c) 配合處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及異常情況。5.3.5啟動調(diào)試后期工作1. 向有關(guān)單位提供設(shè)計修改意見及設(shè)備更換等資料。2. 參

49、加事故分析，協(xié)助制訂防范措施。3. 整理和提交啟動試運調(diào)試報告。4. 在試生產(chǎn)期內(nèi)，負責進行因調(diào)試原因未完的調(diào)試項目。5.4熱控專業(yè)調(diào)試范圍及項目5.4.1 編制熱控調(diào)試方案和措施1. DCSg置復(fù)原調(diào)試措施。2. DAS系統(tǒng)調(diào)試措施。3. BMSK統(tǒng)調(diào)試措施。4. ETS系統(tǒng)調(diào)試措施。5. MC繇統(tǒng)調(diào)試措施。6. SCS系統(tǒng)調(diào)試措施。7. TSI系統(tǒng)調(diào)試措施。8. 505系統(tǒng)調(diào)試措施。5.4.2 分系統(tǒng)調(diào)試階段的工作：1. 檢查測量元件、取樣裝置的安裝情況及校驗記錄，儀表管路嚴密性試驗記錄，儀表管、變送器的防護措施。2. 檢查執(zhí)行機構(gòu)及基地調(diào)節(jié)器的安裝情況，配合安裝單位進行遠方操作試驗。3.

50、 檢查有關(guān)一次元件及特殊儀表的校驗情況。4. 參加調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢查，進行特性試驗。5. 了解調(diào)節(jié)儀表、順控裝置和保護裝置的單體調(diào)校情況。6. 配合廠家進行分散控制系統(tǒng)的受電和軟件恢復(fù)。7. 計算機系統(tǒng)硬件檢查和I0通道精確度檢查。8. 分散控制系統(tǒng)組態(tài)檢查及參數(shù)修改。9. 檢查熱控用氣源的質(zhì)量及可靠性。10. 配合鍋爐專業(yè)和制造廠進行風量測量裝置的標定及風機的喘振保護試驗。11. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS調(diào)試。12. 汽輪機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試。13. 機組事故記錄系統(tǒng)（SOE調(diào)試。14. 基地調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試。16. 計算機監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試及投入。17. 配合有關(guān)專業(yè)進行主輔機聯(lián)鎖及保護試驗。18. 模擬量控制

51、系統(tǒng)的開環(huán)試驗及靜態(tài)整定。19. 順序控制系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗。20. PLC控制系統(tǒng)調(diào)試。21. 主機保護調(diào)試及試驗。22. 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗。23. 分散控制系統(tǒng)技術(shù)指標檢查。24. 汽機505控制系統(tǒng)調(diào)試。25. 旁路系統(tǒng)調(diào)試。26. 熱工儀表調(diào)試。27. 熱工信號邏輯報警系統(tǒng)調(diào)試。28. 機組附屬設(shè)備及外圍系統(tǒng)順序控制系統(tǒng)調(diào)試。29. 輔助網(wǎng)集中控制系統(tǒng)的調(diào)試。30. 汽包水位、爐膛火焰等全廠工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)的檢查與調(diào)試。31. 化學(xué)分析儀表調(diào)試。32. 配合煙氣凈化控制系統(tǒng)調(diào)試。33. 配合煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試。34. 配合爐排液壓控制系統(tǒng)調(diào)試。35. 配合點火燃燒器

52、、輔助燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)試。36. 配合化學(xué)水處理程控系統(tǒng)調(diào)試（通訊）。37. 配合飛灰固定系統(tǒng)程控調(diào)試。38. 配合爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試。39. 配合吹灰系統(tǒng)調(diào)試。40. 配合除灰、除渣及煙氣凈化系統(tǒng)調(diào)試。41. 配合全廠的其他控制系統(tǒng)調(diào)試。5.4.3 整套啟動期間的工作1. 在機組整套啟動過程中，根據(jù)運行情況，投入各種熱控裝置及模擬量控制系統(tǒng)。2. 模擬量控制系統(tǒng)投入后，檢查調(diào)節(jié)質(zhì)量，整定動態(tài)參數(shù)，根據(jù)運行工況，做擾動試驗，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)。3. 運行工況穩(wěn)定后，投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)4. 投入各項主機保護、聯(lián)鎖。5. 投入505系統(tǒng)。6. 運行工況穩(wěn)定后，投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。7. 進行協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負荷變動

53、試驗。8. 配合有關(guān)專業(yè)進行甩負荷試驗。9. 投入輔控網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)。10. MFTM驗。11. 參加72h+24h連續(xù)試運行值班：12. 處理與調(diào)試有關(guān)的缺陷及事故。13. 記錄與統(tǒng)計試運情況及數(shù)據(jù)。14. 向運行人員進行技術(shù)交底，指導(dǎo)運行操作。5.4.4 啟動調(diào)試后期工作1. 整理和編寫試運記錄及調(diào)試報告。2. 移交備品、備件及資料。3. 在試生產(chǎn)期間繼續(xù)完成未完的調(diào)試項目。4. 進行調(diào)試質(zhì)量回訪。5.5化學(xué)專業(yè)調(diào)試范圍及項目5.5.1 化學(xué)專業(yè)調(diào)試方案和措施1. 化學(xué)水處理系統(tǒng)調(diào)試措施。2. 加藥系統(tǒng)調(diào)試措施。3. #1、#2鍋爐系統(tǒng)化學(xué)煮爐方案。4. #1、#2鍋爐蒸汽管吹洗階段水汽質(zhì)量監(jiān)督方案。5. 汽水取樣系統(tǒng)調(diào)試措施。6. #1、#2機整套啟動水、汽品質(zhì)監(jiān)督方案。5.5.2 分系統(tǒng)試運行的工作1. 原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)與設(shè)備的檢查，檢查是否滿足調(diào)試要求。2. 參加除鹽水系統(tǒng)的調(diào)試除鹽系統(tǒng)的監(jiān)督和檢查。3. 參加系統(tǒng)與設(shè)備的檢查，了解分部試運情況。4. 循環(huán)水加藥系統(tǒng)調(diào)試。5. 汽水取樣系統(tǒng)調(diào)試。6. 給水與爐水加藥系統(tǒng)調(diào)試。7. 組織爐前系統(tǒng)及鍋爐化學(xué)清洗。8. 參加化學(xué)分析儀表調(diào)試，并監(jiān)督和檢查。9. 參加