某變電所安裝施工方案

1、某站主變電所安裝施工方案安裝工程施工方案第一節(jié)：工程概況一、概況某主變電所內配置兩臺 25MVA 20KV/6.3KV 三相油浸自冷式有載調壓雙繞組 電力變壓器，兩臺 2000KVA 6KV/0.4KV 干式變壓器和 630KVA 6KV/0.4KV 干 式變壓器一臺，供全廠及所內所有負荷用電。電纜間設置災后排風及機械通風。災后排風量按換氣次數(shù) 5 次 /h 計算，用 于氣體滅火后排除廢氣，采用斜流風機 EF-0304 ，室內側接豎風管，豎風管 上設置電動密閉閥 QD-0304 分需通風換氣時開啟風機 EF-0508 。機械補 風量按送風量的 80% 選取，采用斜流風機 SF-02 百葉風口。

2、生活給水水源為廠區(qū)生活給水管網(wǎng)供給，供水所需壓力0.20MPa（表壓），廠區(qū)生活水壓力為0.49MPa （表壓）滿足要求。日生活用水量 2.0m3。生活污水 重力排出室外， 然后排入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)。 生產(chǎn)廢水重力排出室外， 然后排入 廠區(qū)生產(chǎn)廢水和污染雨水管網(wǎng)。二、工程特點 工作量大：該安裝工程主要包括有給排水管道安裝、通風管道的制作安裝、 電氣安裝及設備安裝等四方面的內容， 系統(tǒng)大且有比較復雜， 功能比較齊全， 安 裝工程的工作量比較大。施工配合多： 該工程由安裝工程在施工中必須與弱電安裝、 消防安裝、室內 裝飾等多組施工隊伍密切配合，以確保工程施工進度和質量符合合同規(guī)定的要 求。施工環(huán)境

3、惡劣：江蘇 LNG 項目接收站建在南通市如東縣長沙鎮(zhèn)西太陽島上， 經(jīng)陸島通道（黃海大橋 12.6Km ）進入人工海島上。島上全年風沙大、雨天多， 施工條件差、施工環(huán)境惡劣。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做到有的放矢， 才能把施工質量和施工進度時刻把握好， 達到合同要求的質量目標和施工進度目 標。第二節(jié)：編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1 、 由建設單位（業(yè)主方）提供的給排水、電氣及暖通施工圖紙。 主變電所給排水圖紙，主變電所電氣圖紙，主變電所暖通圖紙 2、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關規(guī)范、規(guī)程及驗收標準， 所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下： 建筑給排水及采暖工程施工質量驗

4、收規(guī)范GB50242-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002 通風管道技術規(guī)范 JGJ141-2004 J363-20045 壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范GB50275-19986 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017 建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20018 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-999 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-8810 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)格CJJ/T29-199811 給排水標準圖集 S1 、 S2 、 S312 建設工程項目管理

5、規(guī)范GB/T50326-200113 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98二、編制原則本施工組織設計方案在編制過程中， 我方對圖紙和相關文件進行充分的研究 和分析，針對本安裝工程的特殊性，編制詳盡的施工組織設計和項目質量計劃， 以作為指導現(xiàn)場施工的依據(jù)， 并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目管理班 子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現(xiàn)場， 從機械設備、 材料供應以及勞動 力等多方面及時配備，確保各項目標的實現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件， 以敬業(yè)、 求實的工作作風， 創(chuàng)一流的管理水 平、一流的工程質量、一流的工程進度，優(yōu)質、高速、安全地完成該工程的建設 任務，向業(yè)主、向社會交

6、一個滿意的答卷。三、編制內容本工程招標范圍內的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、 電氣系統(tǒng)安裝、 通風與空調 系統(tǒng)安裝，共計三個分部工程的內容。主要內容為安裝工程的質量保證體系、 施工技術方案、 保證質量的措施、 施 工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質量通病防治措施、 現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內容進行編制。根據(jù)安裝工程自身的特點， 在編制施工方案時， 重點突出以下二方面的內容： 一是施工準備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設計方案的目的是： 為了有效地指導和管理施工生產(chǎn)， 保證安 裝工程的工期，提高安裝工程的施工質量，實現(xiàn)工期和質量的控制目標。 第三節(jié)：施

7、工前期準備安裝工程前期施工準備工作可分為臨設的搭設、 技術準備、勞動力準備、 材 料準備、 機具準備五大部分。 為提高施工準備工作的質量， 加快施工準備工作的 進度，必須加強建設單位、 設計單位、 監(jiān)理單位及總包施工單位四者之間的協(xié)調 工作，并要做到統(tǒng)一步調，共同做好施工準備工作。建立健全施工準備工作責任制， 按計劃將責任落實到有關部門甚至個人， 同 時明確各級技術負責人在施工準備工作中所負的責任， 各級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人， 負責審查施工準備工作計劃和施工組織計劃， 督促檢 查各分項施工準備工作的實施，及時總結經(jīng)驗和教訓。建立施工準備工作檢查制度， 使施工準備工作有組織、

8、 有計劃、 有分工地進 行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工 進度的快慢、施工質量的好壞， 都與施工準備工作有著直接聯(lián)系， 準備工作充分 與否，直接影響到施工工序的能否正常進行， 施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重 要因素。一、技術準備 認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合水、電、通風與空調及 相關的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風專業(yè)相結合、相對 照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容， 并把會審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風各專業(yè)圖紙上預留、 預埋的孔洞和管線位置， 并結合土建 結構施工圖紙， 核對

9、總包單位已留孔洞的標高、 坐標， 以保證安裝工程的施工不 受孔洞預留的影響。確定采取的技術措施， 保證施工技術既合理先 編寫詳細的安全和技術方面的交底記錄。 交底 以保證安裝工程施工安全和施工質量符合規(guī)范編制施工圖預算， 列出各分項工程的工作量， 并確定安裝工程中各分項工程 用料、用工和機具使用情況， 并匯總成表， 以便為材料準備和勞動力組織準備及 機具準備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術方案， 進又能提高施工進度， 縮短工期 內容應具體、 明了且具有針對性， 要求。使職工對各項技術操作規(guī)程、 規(guī)范做到心中有確保工程施工質量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。組織施工人員進行技術培訓， 數(shù)，在安裝時

10、才能做到有的放矢，二、材料準備根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和 消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所 需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應地點和供應方 式，使材料的供應不影響工程的施工進度。材料的供應由項目部依據(jù)工程的進度計劃和實際的工程進度， 按實提出采購 申請計劃， 經(jīng)審批后由材料部進行采購。 材料采購應在考核合格的供應商內進行 采購。 材料供應商應提供相應產(chǎn)品合格證、消防流通領域證等有效證件，以防 不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。 材料進場后， 及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗， 并填

11、寫好材料檢驗單。由業(yè)主單位定廠、 定價的材料， 應提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進行審 核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。由業(yè)主供應的設備， 提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進行審核， 確保設 備的型號、數(shù)量及各項技術參數(shù)符合設計要求，同時對業(yè)主供應的設備提出到貨 時間，以便業(yè)主與供應商簽訂合同時落實供應計劃。三、勞動力組織和準備建立工程項目領導機構和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。 根據(jù)各施工 階段中各分項工程的工程量，并結合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人 員進場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)

12、象的發(fā)生，保證安裝工程施工進 度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔 案，以確保用工質量。四、機具的準備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進場時 間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。 根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機具的 情況，由項目施工技術員進行合理調配使用， 以提高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表所示。 擬投入的主要機械設備表序號機械設備名稱型號數(shù)量備注1電焊機BX1-3156臺按進度陸續(xù)進場2電動套絲機1/2 4”2臺按進度陸續(xù)進場3砂輪切割機© 400mm5臺按進度陸續(xù)進場4氧乙炔割具30型5套按進度陸續(xù)進場5角磨機

13、© 100mm3臺按進度陸續(xù)進場6聯(lián)合角咬口機XPF-121臺按進度陸續(xù)進場7單平咬口機XPF-121臺按進度陸續(xù)進場8剪板機YZJB1臺按進度陸續(xù)進場9電剪刀J1J-SF1-2.52把按進度陸續(xù)進場10立式臺鉆© 322mm4臺按進度陸續(xù)進場11手電鉆© 313mm10把按進度陸續(xù)進場12沖擊電錘© 625mm25把按進度陸續(xù)進場13葫蘆1T、 2T、 5T15臺按進度陸續(xù)進場14液壓拖車3T1臺按進度陸續(xù)進場15液壓彎管器© 15 108mm1臺按進度陸續(xù)進場16液壓開孔器© 15 65mm1臺按進度陸續(xù)進場17墻槽切割機Z1E-

14、SF2-1105臺按進度陸續(xù)進場18卷揚機5T1臺按進度陸續(xù)進場19電動水壓泵6.3Mpa2臺按進度陸續(xù)進場20加壓水泵50DL*41臺按進度陸續(xù)進場第四節(jié)：安裝工程質量保證體系一、安裝項目部組織機構的建立項目部組建原則：根據(jù)招標文件界定的工作內容和安裝工程的特點， 確定項 目施工管理人員的性質；根據(jù)我公司質量管理體系運行的需要； 本著確保工程質 量優(yōu)良的目標，精心組織施工的原則。二、管理人員的職責項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質有關， 選用較高素質的管 理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質。 因此在選用項目管理 班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹慎選用。為便于項目管理，

15、對選用的的管理人 員，應明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的， 項目管理人員職 責如下表所示：序號名稱管理崗位1安裝工程項目管理安裝項目經(jīng)理2安裝工程施工技術管理各專業(yè)施工技術員3安裝工程質量管理專職質檢員4安裝工程安全文明施工管理專職安全員5安裝用材料、機具、設備管理專職材料員6安裝工程預決算管理專職預算員7安裝工程資料管理專職資料員主要管理人員的職責如下： 安裝項目經(jīng)理：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調。 安裝項目質量員：質量控制、質量檢測、質量記錄、質量管理。安裝施工技術員：控制分部工程施工質量、控制分部工程施工進度、控制安全文 明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物

16、資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。 安裝資料員：文件和資料的管理、質量記錄管理、計量器具管理。三、質量目標管理公司按GB/T9002-IS09002質量體系一生產(chǎn)、安裝的服務的質量保證模式建立質量體系，并制定安裝工程質量手冊、質量體系程序文件和作業(yè)指導 書等，作為質量控制的的效手段。按照公司質量體系運行規(guī)定，結合安裝工程自身特點，對安裝工程質量各階 段實施控制，并編制詳細的質量計劃作為質量控制目標的文件，使質量體系 有效運行。四、物資的管理和控制1、物資管理甲方應按乙方的計劃要求的進場時間、物資型號、數(shù)量、質量等級要求，供 應物資到場。甲供材料、設備的種類、規(guī)格、型號、質量等級與設計要

17、求不符時，乙方有 權拒絕收貨；材料或設備的檢驗應由甲方代表、 監(jiān)理代表在場， 合格的物資方可 在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。 乙方采購的物資質量， 應符合設計和規(guī)范要求， 并應向甲方和監(jiān)理單位組織材料 報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用。乙方采購的物資， 應按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購， 保證物資質量。 所用材料 或設備在進場后， 須做好防潮、 防雨措施， 確保材料或設備的質量不受外界環(huán)境 的影響。2、物資的控制 物資的采購和進貨檢驗工程材料、設備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設計文件編制。 在計劃中明確 材料或設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質、進場時間以及質量要求。按照

18、施工合同 及有關材料、設備的供應文件， 材料部門分門別類編制計劃， 并報建設單位組織 采購。采購必須在合格供應商之間采購， 合格供應商的評價、 選擇、控制等管理工 作，由材料部門按公司質量體系文件進行評定。物資的檢驗應隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱 單、質量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。 甲供物資的控制項目部材料員負責與甲方有關材料人員配合進行甲供物資的管理工作， 其物 資的交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關人員應到現(xiàn)場共同實施。甲方應按材料設備需用量計劃的要求提供物資。 物資的標識和保管 入庫房及現(xiàn)場的各類物資應有相應的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表 明物資的名稱、規(guī)格

19、、驗證結果等。物資領用、發(fā)放時，應在發(fā)放、領用單上標明規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。 作業(yè)班組領用重要物資時， 必須在領料單上注明用途及使用部位， 以便查找。 物資的保管應嚴格按規(guī)定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管， 防雨防潮物資應有防雨防潮措施。物資的標識和保管工作由項目部材料員負責。五、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有 : 設計圖紙、質量體系 文件、施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準、設計變更、施工組織設計方案、質量 計劃等，由安裝項目部技術內業(yè)建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的管理1 文件和資料的標識管理質量體系文件采用公司

20、制定的統(tǒng)一標識的方法。施工驗收規(guī)范、 質量檢驗評定標準由項目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本， 統(tǒng)一 作受控標識。施工組織設計及專項施工方案由項目部統(tǒng)一作標識。文件和資料的配備施工驗收規(guī)范、 質量評定標準， 由項目部配備， 本工程執(zhí)行的規(guī)范和質量標 準詳見編制依據(jù)一節(jié)。設計施工圖、 設計交底記錄由項目部技術內業(yè)在建設單位領取， 技術內業(yè)負 責發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設計及專項施工方案由項目部分發(fā)，技術內業(yè)管理。 技術變更擬定由技術資料管理員在各專業(yè)施工員處領取并保管。六、建立檢驗和試驗制度1、材料或設備的檢驗和試驗進場入庫的材料、設備須進行檢驗和試驗。 進貨檢驗和試驗工作由材料員負責，主要材

21、料、設備會同施工員、質量員、 建設單位代表、監(jiān)理工程師進行。檢驗方法：隨機資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質有穎問 的材料，應按規(guī)定進行理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應重點做以下進貨檢驗和試驗： 設備的開箱檢驗、 管道閥門試驗、 風 機盤管水壓試驗和三速試運轉、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗： 由試驗工程師負責， 主要工作應邀請建設單位代表、 監(jiān)理 工程師共同進行監(jiān)督。檢驗方法如下：目測法： 采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進行檢查。 量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進 行檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試

22、驗室試驗等化驗手段， 取得數(shù)據(jù)， 分析判斷質量 情況。3、檢驗程度全檢：主要用于關鍵過程或隱蔽工程等重要部位。 抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。4、檢驗項目 按質量標準規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由 質量管理工程師負責檢驗； 基本項目和允許偏差項目， 由班組長自檢， 施工員或 質量員工程師抽檢。七、質量記錄的控制和保存1、質量記錄種類：以文字記錄；質量記錄的形式由各責任人員按質量體系運行 要求，在過程中形成。記錄應真實、清楚、簽字齊全，項目部技術內業(yè)按體系運 行要求，建立質量記錄清單，并以此作為質量記錄的標識。2、質量記錄的收集和保管技術內業(yè)收集、保管工程竣

23、工技術資料及進度、施工技術和外來質量記錄， 每月收集并整理。材料員收集保管材料、設備工作方面的記錄。 質檢員、安全員收集、保管質量、安全管理工作方面的質量記錄。3、質量記錄的處理工程竣工后， 按國家竣工資料管理規(guī)定， 工程竣工技術資料報送檔案館和建 設單位處理。其余質量記錄收集整理，由安裝工程項目部負責保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員， 按國家的規(guī)定實行持證上崗。 為便于管理， 所有證件 由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。 本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。 第五節(jié)：安裝工程施工方案及主要技術措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術措施本工程給排水安裝工程，

24、 主要包括生活給水管道系統(tǒng)、 排水管道系統(tǒng)。 本工 程生活給水管道采用PP-R管（S5系列1.25MPa ），熱熔連接；生活污水、生 產(chǎn)污水排水管道采用優(yōu)質 UPVC 管，粘接。1 、給排水安裝工程施工順序給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管f干管f支管f試壓f油 漆f保溫f與設備連接。2、給排水安裝施工前準備 資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、 標準圖集、質量驗評標準等。 給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、坐標有無矛 盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。3 做好施工技術交底， 針對給排水工程特點， 在操作方法、 安全事

25、項、質量要求、 自檢記錄、 限額領料等方面， 編制詳細的施工技術方案， 以保證暖衛(wèi)安裝工程施 工順利進行。3、UPVC 塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施1 工藝流程安裝準備f預制加工f干管安裝f立管安裝f支管安裝f卡件固定f封堵 洞口f閉水試驗f通水試驗f通球試驗f竣工驗收。2 安裝準備材料準備： UPVC 塑料管內外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻 致，直管段撓度不大于 1% ，管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有 合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產(chǎn)廠家。工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線 墜等。UPVC排水干管的安裝 根據(jù)設計

26、圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架 時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。干管施工條件具備時，將預制 加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。 全部粘連后管道要直且坡度均勻， 各預留口位置準確， 最后把各預留口封嚴， 以 防雜物掉入管內而堵管。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗 ,合格后方可進行隱蔽 4 排水支管的安裝按設計要求衛(wèi)生間器具布置， 實測尺寸后進行預制加工， 并編好號碼運至現(xiàn) 場。支管安裝必須按設計要求放好坡度， 并坡向排水管， 并及時把各預留排水口 封堵嚴密，防止雜物掉入管內。 排水支管的坡度應符合設計和規(guī)范要求，通常 為 2

27、.6% 。5 排水管道的閉水、通水、通球試驗 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡 皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水 15 分鐘后再灌滿并延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降為合格。排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通 水后通球。通水試驗時，將設計給水系統(tǒng) 1/3 的配水點同時開放，以排水管道 水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗時，通球球徑不小于管內徑的 3/4 ，膠球從 排水立管的頂端投入， 并注入一定的水量， 以球順利滾出為合格， 并做好各項試 驗記錄。5、給水管道的施工方法和主要技術措施1 給水管道施工工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝

28、支管安裝管道試壓管道 沖洗T管道防腐、保溫T竣工驗收。2 施工準備 給水管道安裝工程正式施工前， 施工人員首先要熟悉圖紙， 進行技術交底和 材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。3 熱熔連接 生活給水管道采用 PP-R 管，熱熔連接。給水管道的走向、標高及座標等應 滿足設計要求， 且符合施工規(guī)范的要求， 在組織施工過程中， 應采取以下技術措 施：4 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。 當設計魏注明時， 各種材質的給 水管道系統(tǒng)實驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa.5 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。 檢驗方法： 觀察和

29、開啟閥 門、水嘴等放水。 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒， 并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符 合國家生活飲用水標準方可使用。 檢驗方法: 檢查有關部門提供的檢測報告。 室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐 層材質和結構應符合設計要求。檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。7 管道保溫：室內生活給水立管橫管管道做保溫，材料為聚乙烯泡沫塑料管殼， 厚度為 40mm 。采用金屬薄板保護層，具體做法參見國標 03S401-50.6、管道支架安裝室內所有的管道均按規(guī)范要求設管支架及托架 ,給水立管設管卡固定。管道 支架設置的高度和間距， 應符合設計要求和施工規(guī)范的要求。 支架

30、的尺寸和型式 應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定， 支架上孔眼應采用鉆床進行開孔， 嚴禁使用電、 氣焊 進行開孔。 支架上焊縫要飽滿且無夾渣， 除埋入砼中的部分外， 應及時刷防銹漆 做好防護處理。7、閥門安裝 閥門的安裝位置，進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝 向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好;安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設一個活接頭，以滿足日后維修的需要。閥門在安裝完畢后 ,竣工驗收前 ,根據(jù)規(guī)范要求 ,做好各類管道上閥門的顏色標記。二、電氣安裝工程施工方案及主要技術措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、 電氣動力及防雷接地系統(tǒng)三部分。 電氣安裝工

31、程的主要分項由線管、 線盒的預留預埋， 線槽和橋架的安裝， 管內穿 線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設備 接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調試等。1、電氣安裝施工順序安裝準備一管路預制加工一箱盒定位一管路連接T穿帶鐵絲一掃管帶 護口一穿線一托盤安裝一電纜敷設T配電箱安裝一設備接線一照明器具安裝一 系統(tǒng)調試 。2、電氣安裝施工準備專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、 施工規(guī)范， 并組織工人進行學習。 根據(jù)各電 氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求， 確定機具的使用情況， 準備施工機具。 根據(jù)施工圖的具體要求， 編制施工技術交 底，對施工班組的

32、施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務 單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。操作方法 :施工員根據(jù)工程進度，按設計要求和施工規(guī)范及驗評標準，對班 組施工作業(yè)進行全面的交底， 有針對性的對操作方法和施工具體要求， 作詳細的 交待，指導作業(yè)班組進行施工。安全注意事項： 在進行技術交底部位施工時， 對班組作業(yè)人員進行該部分的 安全注意事項交底， 并形成安全技術交底書， 雙方簽字后， 班組和施工員各執(zhí)一 份。質量要求：根據(jù)設計要求和施工規(guī)范及驗評標準要求， 明確所施工部位應達 到的質量等級要求， 并遵照規(guī)范、 驗評標準等內容， 對班組進行詳細的質量要求 交底，并做好記錄。施工任務

33、單： 是施工員對作業(yè)班組進行作業(yè)面和工作量的準確界定， 是作業(yè) 班組施工部位的準確量化。 班組與施工技術人員和各執(zhí)一份， 任務單以書面形式 下達，以工作面或進度時間為下達依據(jù)。班組的自檢記錄： 班組每月向施工員報完成量時， 必須同時交出本月完成量 的自檢記錄，記錄應完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質檢員復檢合 格后，方可按所報完成時進行經(jīng)濟核算。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術措施®配合土建施工預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度， 以此來調整預留預埋的高度和深度。 混凝土內暗敷線管焊接或 綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用

34、防銹漆或其它有區(qū)別的 油漆做好標志， 引出混凝土墻、 地面的管子要順直， 兩根以上管引出時應排列整 齊。所有管口應平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖 紙相符的編號，嚴防漏配。鋼管暗配一般要求：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、 管口管子連接外均應做密封處理； 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎， 在穿過建筑物時， 應加保 護管；敷設可撓管超過下列長度，中間應裝設分線盒：管子全長超過30m,無彎曲時；管子全長超過20m,只有一個彎時；管子全長超過15m,只有兩個彎曲; 管子全長超過8m,有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應采用手 電鉆或液壓開孔器進行開孔，孔徑與管徑

35、相吻合，嚴禁使用電氣焊進行開孔。線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。 各功能用房內的水平槽架安裝應加防震措施； 橋架上支架的固定點 間距應不大于 2 米，固定橋的支架必須牢固、 美觀； 橋架的連接有外連接和內連 接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側；不同電壓、不同用途的電 纜不宜敷設在同一橋架內， 如受條件限制確需安裝在同一橋架內時， 應采取隔板 隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設的電纜其垂直度允許偏差在 5mm 以內。金屬線槽與線槽之間的接口平整， 接縫嚴密無扭曲變形， 支架設置合理， 固定間 距不得大于2m，在轉角和分支處及端部應

36、有固定點，固定可靠；線槽內敷設的 導線應按回路綁扎成束， 并應適當固定， 導線不得在線槽內接頭， 安裝在任何場 所的線槽應需蓋板齊全。®金屬軟管敷設：鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m ;金屬軟管，不應退絞、松散，中間不應有接頭，與設備、器具連接時， 應采用專用接頭， 連接處應密封可靠； 金屬軟管的安裝應符合下列 要求：彎曲半徑不應小于軟管外徑的 6倍；固定點間距不應大于1m,管卡與終 端彎頭中點的距離宜為 300mm;與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其 末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。 管內穿線安裝要求：鋼管

37、在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊， 如 有遺漏或破損， 均應補齊或更換。 當管路較長或轉彎較多時， 要在穿線的同時往 管內吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不 同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。穿入管內導線包括絕緣層的總截面積， 不應大于管子內截面積的 40%，且穿 入的導線應能滿足日后維修更換要求， 杜絕死線。導線在管內嚴禁有接頭和扭結， 也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、 箱內應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線應預留長度150mm，在配電箱內預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應預

38、留 1.5米。導線的分色 :穿入管內的導線應分色分相。 L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色， （中性線）為淡蘭色， PE 保護線為黃 /綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負 荷情況， L1、 L2、 L3 相之間作適當調配，確保各相之間負荷平衡。在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。 首先將燈口盒內導線分開， 開關盒內 導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并做好記 錄，搖動速度應保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 電纜敷設電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、 規(guī)格與設計是否相同， 外觀是否有扭絞， 壓扁，保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設前做耐

39、壓及泄漏試驗，低壓電纜要用 500 兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量長 度，并做波浪形敷設。溫度低于0C時，不許進行敷設，否則要有計溫措施，電 纜的彎曲半徑不應小于 10倍電纜直徑。敷設時不應進行交叉， 電纜應排列整齊并加以固定， 及時裝設標志牌， 直埋 電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。 電力力纜和控制電纜應 分開控制， 力纜和控纜若敷設于同一側支架上時， 應將力纜放在控纜上面， 直埋 電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其 覆蓋寬度應超過電纜兩側各 50mm。電纜終端頭和接

40、頭制作時， 應嚴格遵守工藝規(guī)程， 應在氣候良好的條件下進 行，并有防塵和外來污物的措施。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢， 必須連續(xù)進行一次完成， 以免受 潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣， 包纏絕緣時應注意清潔， 防止灰塵和潮氣 進入絕緣層， 力纜終端頭、 電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好 接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于 10cm2。 配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹 灰厚度進行。配電箱、柜安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配 電箱蓋緊貼墻面

41、，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、 開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、 分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可 直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接， 插座相序為左零 右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈 具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須 符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規(guī)范的要求。 成排照明燈具安裝時，其 中心線允許偏差不大于5mm，導線進入燈具處

42、絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。 成排開關面板時，高度應一致，高低差不大于 2mm，同一樓層開關、插座高度 應一致，允許偏差不大于 5mm。吸頂燈和無極燈的安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建 筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用粘塑料 帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調順，木臺中心找正。日光燈安裝，根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面， 日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒， 對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入 燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。 日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺 絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入

43、燈箱的端子板上， 把燈具 的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上， 并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。各種開關面板安裝前，應把盒內的垃圾清理干凈；開關的高度距地為1.4米距門邊的距離為150200mm ，且不得置于門后，成排安裝時開關的高度應一 致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應正確，面對 插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性 線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進行通電調試，檢查燈具的控制是否靈活、 準確，開關與燈具控制順序應相對應，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進 行修理。三、通風安裝工程施工方

44、案及主要技術措施1風管制做工藝流程T除塵、除油一展開下料一剪切一倒角一咬口制作一風管拆方一成型領料方法蘭下料焊接打眼沖孑L圓法蘭卷圓f劃線下料f找平、找正f打孔、打眼一法蘭噴漆一鉚法蘭一翻邊一涂密封膠一檢驗一封堵待運出廠2 風管部件的安裝風管的各類調節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位， 閥體上應在啟閉標記， 多葉 閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于 1 mm ，閥板與手柄方向一致。防 火閥安裝方向、 位置應正確， 易熔件應迎氣流方向。 排煙閥手動裝置不得出現(xiàn)死 彎或癟管現(xiàn)象。 止回閥安裝在風機壓出端， 開啟方向必須與氣流方向一致。 變風 量末端裝置安裝，應設獨立支架，與風管連接前應做動作試驗。各

45、類風口外觀質量應符合要求，孔、片、擴散圈間距均勻一致，邊框和葉片 平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應與裝修配合好，安裝應平整、位置正確且 與飾面接觸緊密， 其轉動部分靈活， 與風管連接牢固。 風口安裝的允許偏差符合 下表的要求：風口安裝允許偏差表 項目名稱 允許偏差（ mm ） 檢查方法 風口水平度3%。用拉線、液體連通器和尺量檢查 風口垂直度2 %用吊線和尺量檢查 安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強石棉 布等材料制成，長度一般為150250mm ,且不得做為變徑管用。柔性管與法 蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為6080mm 。如要求防火

46、，則在柔性管表面刷上防火漆。3 風管的保溫（帶鋁箔保溫材料）風管保溫的工藝流程：領料f粘貼保溫釘f保溫材料下料f鋪覆保溫材料f 封保溫接縫纏繞玻璃絲布涂防火漆檢驗。粘貼保溫釘前， 將風管表面上的塵土和油污擦凈， 將粘接劑分別涂在管壁和 保溫釘?shù)恼辰用嫔希?稍后再將其粘上。 矩形風管及設備保溫釘密度應均勻， 底面 不少于每平方米 16 個，側面不少于 10 個，頂面不少于 6 個。保溫釘粘貼后 12 24 小時后再鋪覆保溫材料。保溫材料的下料應正確， 切割面要平齊， 在裁料時要使水平與垂直面搭接處 以短面兩頭頂在大面上。 保溫材料的鋪覆應使縱、 縫錯開， 小保溫材料應盡量鋪 覆在水平面上。保溫板

47、與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開，確保接縫嚴 密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴。 風管上的所有法蘭或部件嚴禁外露， 并作特殊保溫 處理。4、空調機組、通風機等設備的安裝方法和技術措施空調機組或冷凍機組的安裝安裝工藝流程為：設備基礎驗收f空氣處理設備開箱檢查f現(xiàn)場運輸f整體 式安裝就位f找平找正f質量檢驗。根據(jù)設計圖紙要求及空調機組的外形尺寸， 與土建隊伍配合做好空調機組的 基礎，并經(jīng)復核正確后方可進行機組就位。會同建設單位和設備供應部門共同進行開箱檢查。 開箱前先核對箱號、 箱數(shù) 量是否與單據(jù)提供一致， 開箱后認真檢查設備名稱、 規(guī)格、 型號是否符合設計圖 紙的要求， 產(chǎn)品說明書是否齊

48、全， 設備表面有無缺陷、 損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象， 并將檢查結果做好記錄。現(xiàn)場運輸時，應保護好機組，使機組表面不受損害，機 組的附件應妥善保管，以防丟失。機組就位時，其設備基礎表面必須平整，且高出地面 100 至 150mm ，如 設計要求有減振器時， 其型號、 規(guī)格和位置應符合設計要求， 并按規(guī)范把減振基 礎找平找正。機組安裝時， 外框上的箭頭應與氣流方向一致， 安裝位置應正確， 機組外觀 應保持橫平豎直，確保美觀?？照{機組安裝允許偏差應符合下表的要求 :檢驗方法拉線、液體連通器和尺量檢查吊線和尺量檢查空調機組安裝允許偏差表項 目 允許偏差 mm機組水平方向誤差每1米3 機組垂直方向誤差每1

49、米2 通風機的安裝通風機安裝的工藝流程：基礎驗收一開箱檢查-搬運一清洗一安裝找平找正f試運轉f檢查驗收。根據(jù)設計要求， 配合土建做好通風機基礎， 并預埋好地腳螺栓。 按設備裝箱 單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置和方向是否符合 設計要求，并做好記錄。風機設備搬運，應配合起重工，并派專人指揮，使用的 工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風機的運輸安全。風機設備在安裝前， 應將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節(jié)靈活。 風機安裝前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標高線， 放出安裝基準線， 并準 備就位安裝。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子

50、和機殼或軸承蓋和吊環(huán) 上。吊裝時直接放在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側， 斜墊鐵必須成對使用。風機安裝后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。 風機安裝在無減振器支座上，應墊上45mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。 風機安裝在有減振器機座上時， 地面要平整， 各組減振器承受的荷載壓縮量應均 勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。通風機的機軸必須保持水平度， 風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時， 兩軸中心線 應在同一軸線上。通風機的進、出風口兩側，應安裝軟接頭，以減小通風機運轉 時振動和噪聲，軟接的長度以 150 250mm 長為宜。風機的運轉 :經(jīng)過全面檢查手動盤車 ,供應電

51、源相序正確后方可送電試運轉 , 運轉前必須加上適度的潤滑油； 檢查各項安全措施； 葉輪旋轉方向必須正確； 在 額定轉速下試運轉時間不少于 2 小時后， 滑動軸承的溫升不超過 350C ，最高溫 度不超過 700C ，滾動軸承溫升不超過 400C ，最高溫度不超過 800C 。運轉后， 再檢查風機減振基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。第六節(jié)：安裝工程質量保證措施一、施工質量的控制措施1、安裝工程各分項中關鍵工序的確定空調與通風系統(tǒng)安裝分部工程確定的三個關鍵工序為： 風管的制作、 風管的 保溫、冷凍水管道的保溫。電氣安裝分部工程確定的關鍵工序為：電氣預埋、預留。2、通風與空調工程的質量控制措施風管

52、制作是整個分部工程內在質量好壞的關鍵。 首先，對所使用的材料必須 嚴格按照材料要求進行采購； 其次， 從風管放樣、 下料到風管組裝成形的整個過 程，要求班組精心施工， 嚴格按照施工技術交底的要求進行施工， 同時對產(chǎn)品質 量進行自檢， 對不合格產(chǎn)品堅決返工， 施工員認真作好工序復檢， 質量檢查員進 行專檢，決不允許不合格品流入下道工序。風管、冷凍水管保溫是整個分部工程外在質量好壞的關鍵， 如果內在質量再 好，保溫質量再差，給人的第一觀感質量就不好，那就影響整個安裝工程質量。 首先對班組進行技術交底時， 一定要把從貼保溫釘密度到平整度及嚴實度交待清 楚，要求班組精心施工并作出自檢記錄。 施工員對班

53、組自檢記錄在工作中要隨時 進行復檢。如采用福樂斯保溫，風管（水管）與保溫材料間膠水涂刷應均勻，保 溫接縫一定要用專用膠帶粘貼牢固， 防止接縫處漏水現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。 尤其是空調水 管木墊支架與福樂斯之間一定要涂刷膠水， 保證接口處嚴密不漏水。 另外，風管 或水管保溫層厚度的選擇，一定要根據(jù)設計要求選擇，防止用錯材料。3、電氣安裝分部工程的控制措施電氣預埋：專業(yè)施工員熟悉設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質量評定標準，并組 織班組作業(yè)人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質量驗評標準，對班組進行全面詳細、 有針對性的施工技術交底； 根據(jù)設計意圖要求和現(xiàn)場實際情況， 繪出預留、 預埋 線管圖，經(jīng)建設方代表及監(jiān)理代表審定后，作

54、為班組預留、預埋工作的依據(jù)；選 擇有經(jīng)驗、責任心強、技術等級高的工作擔任預留、預埋工作；預埋用的管材， 必須符合規(guī)范要求和設計要求；土建折模后，立即對預埋管線、盒進行清理，發(fā) 現(xiàn)問題及時處理。二、原材料或半成品的質量控制措施對進場的設備和材料按設計要求的規(guī)格、 型號進行檢查和驗收 , 符合要求的設 備及材料方可進行使用在工程指定部位。對進場材料、設備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方 可進場使用。 同時，也應對進場材料的壁厚、 長度、外形尺寸、 材質等進行檢查， 對一符合設計和規(guī)范的要求的材料不允許在現(xiàn)場使用。設備及材料的進場驗收應由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗收合

55、 格后，并辦好設備和材料的報驗手續(xù)。 要求做功能性試驗的設備和材料， 應按規(guī) 范要求進行各項試驗，如閥門強度試驗和嚴密性試驗、風機盤管的強度試驗等， 以保證進場材料和設備符合設計要求。 同時， 也應對進行設備的進行試運行， 檢 測設備的噪聲、 轉向等是否符合設計要求， 對在試運轉過程中有嚴重異常聲響的 設備，通知廠家退回。進場的材料和設備必須有合格證、材質證明書、檢測報告、準用證等，如供 應商不能提供以上證件，施工單位有權拒絕收貨。設備和材料進場后，應放在安全的地方，以防高空落物而損壞設備或材料。 并防止日曬雨淋而導致材料或設備生銹， 影響使用功能。 對于有防水要求的材料 （如保溫材料等），進

56、場后應堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后 的保溫效果。三、安裝工程觀感質量的控制1、暖通專業(yè)的觀感質量，主要是對風管、支架、風口、風閥、風罩、風機安裝 進行控制。風管: 風管安裝牢固，位置、標高和走向符合設計要求；風管折角直，圓弧均 勻，兩端平行平面，表面凹凸不大于 10mm ，風管與法蘭連接牢固；翻邊基本 平整，寬度不小于 6mm ，緊貼法蘭；輸送產(chǎn)生凝結水或含有潮濕空氣的風管坡 度符合設計要求，底部的縫隙應做密封處理。支架：支、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設計和規(guī)范的 要求，嚴禁設在風口、閥門及檢查門處；與管道間的襯墊符合施工規(guī)范的規(guī)定； 支、吊架與管道接觸緊密，

57、吊桿垂直。風口：安裝位置正確，外露部分平整；風口中的格、孔、葉片、擴散圈間距 一致；邊框和葉片平直整齊；同一房間內風口標高一致，排列整齊，外露部分光 滑、美觀。風閥：位置、方向正確，連接牢固、緊密，操作方便靈活；閥板與手柄方向 一致，閥門外殼上有“開”和“關”的標記，啟閉方向明確，排列整齊美觀；多 葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于 1mm 。2、管道專業(yè)的觀感質量，主要是對管道位置、坡度、支吊架、閥門、設備和保 溫進行控制。管道位置坡度：管道位置坡度嚴格按設計要求、規(guī)范要求施工，不得隨意更 改。支吊架：管道的支吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設計要 求，嚴禁設在焊口、閥門及檢視門處；管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定；支吊架 與管道接觸緊密，吊桿垂直；支吊上孔眼應采用機