設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施方案

1、專(zhuān)業(yè)資料參考設(shè)備 安裝 質(zhì)量保 證措施word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考一、成品防 護(hù) 及保全措施為 了防止成品在施工 過(guò) 程中被 損 壞，被 污染的 現(xiàn)象發(fā)生，確保質(zhì)量目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 。同時(shí)也使工程能以 優(yōu)質(zhì) 、高效、準(zhǔn)確地履行合同，特制 訂成品保 護(hù)及保全措施。1 分工明確、 責(zé) 任到位，建立成品保 護(hù)責(zé) 任制， 責(zé) 任到人， 實(shí)行誰(shuí)接管， 誰(shuí)保護(hù)，誰(shuí)負(fù)責(zé) 。2 成品的保管要求，并 對(duì)設(shè)備 的外 觀、備品備件的數(shù)量 進(jìn)行檢查 ，施工人 員領(lǐng) 用 設(shè)備時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn) 行檢查 。3 接管的成品 應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或技 術(shù)規(guī) 范書(shū)保管要求存放，做好防塵、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。4 設(shè)備 材料 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)馬

2、 上進(jìn)行掛牌 標(biāo)識(shí) 、注明防護(hù) 要求，按等 級(jí)，按類(lèi)別存放， 標(biāo)識(shí) 牌要延 續(xù)至機(jī) 組移交生 產(chǎn)止。5 對(duì) 二次倒運(yùn)有 難 度的大型 設(shè)備 ，如汽包、 發(fā)電 機(jī)定子，除氧器、汽輪 機(jī)轉(zhuǎn)子，大型 變壓 器等 設(shè)備 存放在 現(xiàn)場(chǎng) ，應(yīng)設(shè) 防護(hù)圍欄 ，做好防 塵 、防雨、防潮、防火、防碰撞及防 污 染措施， 嚴(yán)禁非 馬上安裝的 設(shè)備 、材料進(jìn)入施工區(qū)域。6 對(duì) 于成批的箱件材料和 設(shè)備 ，應(yīng)按包裝物允 許 承 壓的要求堆放，以防 壓 壞箱內(nèi)物件。7 到 庫(kù)設(shè)備進(jìn) 行標(biāo)識(shí) ，分類(lèi)堆放，防止 壓壞。word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考8 設(shè)備 上易生 銹的部位或加工面宜涂黃油抹面。9 設(shè)備 開(kāi)口 處和設(shè)備 成

3、品管道兩端 經(jīng)驗(yàn) 收合格后一律封口。10 小件 設(shè)備應(yīng) 做到入 庫(kù) 房保管，易 損物件 應(yīng)規(guī) 劃出一 塊 區(qū)域，集中存放，便于一起做好防 護(hù) 和保管措施，五金材料、 電氣及 熱控元件和材料，小型 備品備 件應(yīng) 上料架存放。為防止 設(shè)備 倒運(yùn) 時(shí)變 形、損 壞，倒運(yùn) 時(shí) 要保 證 支承點(diǎn)在四點(diǎn)以上，裝運(yùn) 時(shí) 盡量降低 設(shè)備 的重心，大型 設(shè)備 裝運(yùn) 時(shí) 用葫蘆加 鋼絲繩 保險(xiǎn)。11 不得在 設(shè)備 和管道上引弧，隨意點(diǎn) 焊鐵 件， 設(shè)計(jì) 上要求 焊接 時(shí)應(yīng)編制工 藝措施。12 在廠房?jī)?nèi)氣割、 電焊 作業(yè)時(shí) ，應(yīng)對(duì) 下方的 電纜 、儀表、設(shè)備 、不銹鋼 管道在作 業(yè)層間 用薄 鋼板隔離。13 油漆施

4、工 時(shí)墊 塑料布隔離，或在下方 設(shè)備 上鋪 蓋塑料布，防止 污染下方 設(shè)備。14 搭設(shè) 腳手架禁止以 設(shè)備 外殼、支吊架 為 支承點(diǎn)， 嚴(yán) 禁在保溫外 護(hù)板上搭 設(shè)架子。15 設(shè)備 和管道在安裝 過(guò) 程中敞口部分 應(yīng)隨時(shí) 封口，保 證 未安裝接口的封口完好。16 設(shè)備 與管段、管段與管段在 連接前，必 須辦 理內(nèi)部清潔度 檢查簽證，通 過(guò)后才能 對(duì)接。每個(gè) 設(shè)備 最后封蔽前 還必須辦 理隱蔽工程 簽證。17 已完工的工 藝管道、塑料管、玻璃 鋼 管、保溫層 油漆表面 應(yīng)嚴(yán) 禁在word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考其上搭 設(shè)腳手架， 踩 踏進(jìn) 行其他作 業(yè)。18 在已有 電纜 敷 設(shè)的 橋架或 盤(pán)、臺(tái)

5、、屏、柜的上方進(jìn)行 電焊 、切割工作時(shí)，必 須在橋架或 盤(pán)、臺(tái)、屏、柜上方覆蓋保 護(hù)板，防止 電焊 火花損傷電纜絕緣 或 盤(pán) 、臺(tái)、屏、柜油漆。19 對(duì)精密 設(shè)備 的 現(xiàn)場(chǎng) 保管，除有特殊措施外， 還 必須設(shè)專(zhuān)門(mén) 警衛(wèi)人員做好保 衛(wèi)工作。二、小管道的安裝措施1 滿足 熱力系 統(tǒng)設(shè)計(jì) 原則 及滿 足機(jī) 組運(yùn)行要求。2 熱 參數(shù)管道和冷參數(shù)管道必 須 分開(kāi)布置，支吊架不能共用。3 敷設(shè)管路 時(shí)必須考慮主設(shè)備 及管道的 熱膨 脹，并采取 補(bǔ)償 措施。4 管道布局合理， 閥門(mén) 集中布置，易于操作，不影響行走通道，安裝工藝規(guī)范美 觀。5 同一區(qū)域內(nèi)的小管道布置要 統(tǒng)一考 慮，管 線走向、支吊架型式等要一

6、致。6 支吊架按 設(shè)計(jì)規(guī) 范要求 設(shè)計(jì) ， 結(jié) 構(gòu)牢固并不影響管系的膨 脹。7 管道的疏水坡度能符合運(yùn)行狀 態(tài) 下的疏水要求，管道有足夠的 熱補(bǔ)償 ，保持管束在運(yùn)行中走向整 齊，工 藝美觀。8 下料、坡口 應(yīng) 采用機(jī)械方法， 嚴(yán)禁使用 熱加工法。9 管路敷 設(shè)應(yīng) 整 齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊妫辉?許有急彎和復(fù) 雜 的彎，成排敷 設(shè) 的管路，其彎曲弧度 應(yīng) 保持一致。10 小管道宜采用全 氬焊 接方法。11 儀 表管的膨 脹節(jié)應(yīng) 采用形，不宜采用 U 形。word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考三、管內(nèi)清潔度措施為 了最大限度地減少由于管內(nèi)不清潔引起的 濾網(wǎng)堵塞、閥門(mén) 內(nèi)漏、設(shè)備損 壞、控

7、制設(shè)備 卡澀 、失靈的現(xiàn) 象，特制 訂 以下措施：1 管段外 觀檢查 措施: 檢查 管內(nèi)壁，拒 絕 使用管內(nèi)壁腐 蝕嚴(yán) 重、有裂紋 、貼砂、折疊、重皮的管段。2 管道上開(kāi)孔 時(shí) 的清潔措施， 30mm 以下的管孔一律用 電鉆開(kāi)孔。3 場(chǎng)地配管 時(shí)，盡可能完成各種開(kāi)孔。開(kāi)孔后用磨光機(jī)、 電磨或者 銼刀打磨內(nèi)外壁，除毛刺、 飛濺 。內(nèi)壁無(wú)法目 檢 的開(kāi)孔，用手指觸摸確認(rèn) 內(nèi)壁毛刺已去除。4 在安裝 現(xiàn)場(chǎng) 的開(kāi)孔，要在安裝就位前開(kāi)制，同 樣 清理內(nèi)外壁。5 熱 工 儀 表的開(kāi)孔，可委托相關(guān) 專(zhuān)業(yè) 在配管 場(chǎng) 地配制， 遺 漏的孔洞要在管道就位前配制，因此要求 熱 工 儀表安裝 單 位掌握 現(xiàn)場(chǎng) 的施

8、工進(jìn)度。6 確要在安裝好的管道上開(kāi)孔，一律用磁性 鉆頭。7 管道坡口制作 時(shí)的清潔措施，用坡口機(jī)或割炬制作坡口后，用磨光機(jī)或 電磨、銼 刀清理內(nèi)外壁除 飛濺 、毛刺，確 認(rèn)后對(duì)口 焊接。8 已安裝的管道上打坡口 時(shí)，用回 絲堵塞內(nèi)管。9 儀 表管一律用機(jī)械工具切割。10 坡口制作后，將管道斜 豎 ，用榔 頭 敲 擊管壁，將 雜 物倒出，大口徑管道必要 時(shí)用壓縮 空氣吹 掃 ，用手 電 筒窺照，確 認(rèn) 內(nèi)壁已干凈 ，如內(nèi)壁仍有 雜 物附 貼 ，要用其它工具清除。小口徑管道要用 壓word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考縮空氣吹 掃。11 所有循 環(huán)系統(tǒng) 的汽水管道，一律用 氬 弧焊打底。12 安裝 過(guò) 程

9、中，所有開(kāi)口在施工 間斷時(shí)封閉。 垂直管道的上開(kāi)口，不得暴露，在施工 間隙要封口。管道上的開(kāi)口，用膠布封死，連 接前打開(kāi)。四、支吊架 規(guī) 范措施1 拉桿平直、無(wú)彎曲，螺 紋 無(wú)斷 齒 、毛刺等缺陷，與螺母配合良好；2 滑動(dòng) 板光滑無(wú)毛毛刺，相互 間 平行吻合；3 導(dǎo)向板與底板垂直，每 對(duì)導(dǎo) 向板相互平行， 間 隙符合要求；4 抱箍支座及 墊 板等 圓弧段平滑吻合，無(wú)凹凸 現(xiàn)象；5 孔眼與拉桿 間 隙小于等于 23mm ；6 彈 簧套筒及 彈 簧盒平整，內(nèi)外壁光滑，上下套筒配合良好， 彈簧外 觀 與幾何尺寸符合要求。7 小型型 鋼的切割 應(yīng)采用切割機(jī)切割 ,焊 接部件有坡口，完成后敲除氧化皮，用

10、磨光機(jī)打磨光滑。8 支吊架生根 結(jié) 構(gòu)上孔采用機(jī)械 鉆 孔，如無(wú)法機(jī)械 鉆 孔，所割孔徑宜小于所開(kāi)孔徑，然后用 電磨打磨。五、電纜 敷設(shè) 措施1 材料、規(guī)格、走向應(yīng)符合 設(shè)計(jì) 要求，如無(wú) 設(shè)計(jì) ，按 電熱專(zhuān)業(yè)規(guī) 范確定統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)。2 橋 架、保護(hù) 管安裝必 須 考 慮與 熱 表面的距離和 熱力設(shè)備 的膨 脹系數(shù)，要求 電纜 距不保溫 層為 1 米，距保溫 層表面平行 時(shí) 不少于 500word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考毫米，交叉 時(shí) 不少于 200 毫米，有條件的盡量放 寬。3 保護(hù) 管制作必 須冷彎、嚴(yán) 禁熱彎。4 保護(hù) 管埋 設(shè) 露出路面部份的管口 標(biāo) 高，必 須按設(shè)計(jì) 或規(guī)范要求而且高度一致

11、，且管口不準(zhǔn)有毛刺，二根以上保 護(hù) 管在同一位置 時(shí)必須 排列有序，管口兩端 應(yīng)有防止 雜物進(jìn)入的防范措施。5 橋架、支架的開(kāi)孔，均采用機(jī)械切割開(kāi)孔方法 進(jìn)行（有 設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)施工）， 嚴(yán)禁用火 電焊 切割。6 保 護(hù) 管彎曲度不得小于 90 度，其彎曲半徑不小于管子外徑 10倍，每根管子的直角彎 頭不得超 過(guò)兩個(gè)。7 保護(hù)管不 應(yīng)有偏 癟或裂 紋，管 間宜采用接 頭連 接。8 嚴(yán) 禁在施工期 間將電纜 保護(hù)管做 為電焊 接地 線使用。9 動(dòng)力電纜 敷設(shè)前應(yīng)測(cè) 其相 間和金屬外皮的 絕緣 ，電纜頭 制作前 測(cè)其相 間對(duì) 地 絕緣 ，沒(méi)有金屬外皮的 電纜 可測(cè)其線間絕緣 。10 敷 設(shè)電纜 必須

12、把電纜盤(pán) 用托架托起， 電纜 從電纜盤(pán) 上方拉出，不能用手從 盤(pán) 內(nèi)直接卷出敷 設(shè)。11 規(guī) 格型號(hào)必 須符合 設(shè)計(jì) ，一般情況下 電纜 不允 許做對(duì)接頭。12 電力 電纜 、控制電纜 、信號(hào)電纜應(yīng) 分層 敷 設(shè)，并按前述 順 序從上至下排列。13 敷設(shè)電纜 不得裸露在 橋 架外，且敷 設(shè) 高度不得超 過(guò)橋 架。14 電纜 敷設(shè)應(yīng) 在橋架和保 護(hù) 管安裝 結(jié)束后 進(jìn)行，且保 護(hù) 管內(nèi)必 須清理后方能 進(jìn)行。15 穿保 護(hù) 管時(shí) 不得硬拉，以免磨 傷 外皮，必要 時(shí)使用 電纜專(zhuān) 用潤(rùn)word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考滑劑。16 電纜 敷設(shè)應(yīng) 做到敷 設(shè) 、整理、固定、掛牌同步 進(jìn) 行，使其整 齊美觀

13、。17 電纜 敷設(shè)應(yīng) 有電纜 敷設(shè)原始 記錄 ，并有工作 負(fù)責(zé) 人在記錄 上簽名。六、電纜 接線 工藝措施1 剝割 電纜外皮 時(shí)不得割 傷線 芯絕緣 ，多股 軟芯線必須壓 接銅鼻子不可有露 絲現(xiàn) 象，CT 回路中 嚴(yán) 禁采用開(kāi)口鼻。2 插入式 線鼻子 壓接時(shí)，防止 連絕緣 外皮一起插入孔內(nèi)以免造成 導(dǎo)電 不良或不 導(dǎo)電現(xiàn) 象。3 電力 電纜 的金屬外皮，屏蔽 電纜 金屬外皮，屏蔽 層均允 許一端接地且在符合 設(shè)計(jì) 那端接地。4 二次接 線 要做到按 圖 施工，排列整 齊美 觀，格式 統(tǒng)一，且符合 盤(pán)內(nèi) 線束走向的要求。 進(jìn)盤(pán) 前的 電纜 整理（ 盤(pán) 前平行 橋架至 盤(pán)底垂直段區(qū)域的 電纜 ）應(yīng)

14、由接 線人員負(fù)責(zé) 整理。5 接線端子 圖應(yīng) 由技 術(shù)員負(fù)責(zé)繪 制，在交付施工前技 術(shù)員應(yīng)簽 名，并填上 簽發(fā) 日期。6 電纜頭應(yīng)統(tǒng) 一采用塑料 帶 包扎或 標(biāo) 準(zhǔn)電纜頭 ，成橄 欖 形狀， 電纜頭綁 扎高度 應(yīng) 一致，且高于封堵 層 。電纜標(biāo) 志牌、線 芯號(hào)牌必 須按規(guī)范 統(tǒng)一格式、 統(tǒng)一材料制作。 電纜標(biāo) 志牌掛牌高度 應(yīng) 保持一致、整齊。7 線束分 線應(yīng) 做到橫平、豎 直、線束走向合理，且保持整 齊、美觀。word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考8 弧圈工 藝 ：弧圈 長(zhǎng)度為 4cm ，寬度為 3cm ，所有弧圈都 應(yīng)統(tǒng)一，排列整 齊。標(biāo) 志管與 線芯 應(yīng) 配套， 標(biāo)志管 長(zhǎng)度為 2.5cm ，1.

15、6盤(pán) 內(nèi)開(kāi)始接 線施工 時(shí)，必 須及時(shí)掛質(zhì)量跟蹤牌，掛牌位置 為門(mén) 背后右上角， 標(biāo) 志管正面 為 回路號(hào)，硬 線 與補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng) 按 順時(shí)針 方向彎圈接線。9 多股 軟線應(yīng) 使用接 線 鼻子， 線鼻子 應(yīng)與線芯配套，裸露 線芯應(yīng)超出線 鼻子前端 1mm ，線 鼻子后端不 應(yīng) 有裸露 線芯出 現(xiàn)，壓接應(yīng)保證 牢固、可靠。10 接線前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)端子圖，確 認(rèn)無(wú)誤后， 進(jìn)行對(duì)線、查線 。線接好后 應(yīng)及時(shí)檢查 有無(wú)松 動(dòng)現(xiàn) 象，按照端子 圖 所接的 線應(yīng)保證 100%正確。11 端子板的每一個(gè)接 線 柱上，接 線 不得超 過(guò) 二芯， 線頭應(yīng) 按順時(shí)針 彎制， 備 用芯其斷 頭長(zhǎng) 度應(yīng)超出 該電纜 的接

16、 線范圍且在每根 備用芯線頭 上套上 標(biāo)明電纜 號(hào)的號(hào)牌 頭 ，號(hào)牌上 電纜 號(hào)統(tǒng) 一用打印。12 施工完 畢， 場(chǎng)地應(yīng)保持整潔， 盤(pán)內(nèi)雜物及 時(shí)清理，及 時(shí) 做好自查 、自檢 工作，所有接 線端子 圖都應(yīng)及時(shí) 妥善保存，以 備復(fù) 查所用。七、油漆施工工 藝 措施1、 提高施工人 員 涂刷技 術(shù)水平，增強(qiáng) 質(zhì)量意 識(shí)和責(zé)任心。2 、避免在烈日、高溫、過(guò) 冷、大風(fēng) 等其它 環(huán) 境不符合油漆施工的情況下施工。3 、涂刷前，必 須把鋼鐵 表面的 鐵銹 、水分、酸堿液等成分 徹 底清除干 凈，并 應(yīng)盡快涂刷防 銹 底漆，不得漏刷。若涂刷后出 現(xiàn)針 孔要盡word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考快修 補(bǔ) 防止再生

17、 銹。4 、選 用性能良好的涂料，不隨意將催干 劑摻 入漆料中 ,選用 揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南?釋劑 ，涂料粘度 應(yīng)適中, 嚴(yán) 格控制涂料稠度，不得在涂料中隨意加稀 釋劑。5 、刷漆時(shí) 一次蘸涂料不要太多。當(dāng)涂料稀 時(shí) 刷毛要 軟 ，而當(dāng)涂料稠時(shí)刷毛宜短。涂刷要迅速、均勻、不漏刷。6 、若在一邊 或一個(gè)面上 產(chǎn)生了部分涂料流 墜 ，當(dāng)漆膜尚未完全干燥時(shí) ，可用 鏟 刀將凸出的多余部分 鏟 除，然后用同 樣 的漆料復(fù)刷一遍。7 、出現(xiàn) 局部透底或露底 時(shí) ，應(yīng)補(bǔ) 涂稠度合適的良好的同品種涂料。出現(xiàn)大面 積的透底或漏底 現(xiàn) 象， 則應(yīng) 全部重涂一遍稠度合適的良好的同品種漆料，或 補(bǔ) 涂一道油漆。8 、在

18、鋼鐵 表面涂刷普通防 銹 漆 時(shí)，涂刷漆膜 應(yīng)略厚，最好涂刷兩道防 銹 漆（特別是 鋼 架的上、下弦及腹桿， 鋼 支撐等重要 鋼結(jié) 構(gòu)構(gòu)件）。9 、鋼鐵 表面已出 現(xiàn)銹蝕 的漆膜要予以 鏟除， 經(jīng)除銹處 理后再重新涂刷防 銹漆。10 、涂層 漆膜宜薄，特別是底 層 漆膜不能太厚。一定要待底 層漆膜實(shí) 干后再涂刷面漆。11 、對(duì) 于 輕 微的起泡，可待漆膜干燥后用水砂 紙 磨平再 補(bǔ) 涂一道，嚴(yán) 重起泡的用 鏟刀鏟 除待基 層 干燥后按原施工程序重新施工。12 、漆膜刷 紋 出 現(xiàn)較為嚴(yán) 重時(shí) ，用水砂 紙 打磨平整后 補(bǔ) 涂一道面word 格式整理專(zhuān)業(yè)資料參考漆。歡 迎您的 光 臨， Wo rd 文檔 下載 后可修 改編輯 雙 擊可 刪 除 頁(yè)眉 頁(yè)腳 謝 謝 ！希 望您提 出您寶 貴的意 見(jiàn) ，你