大體積混凝土降溫施工方案

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx整體改造工程大 體 積 混 凝 土 降 溫 施 工 方 案目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、大體積砼施工特點 1四、技術(shù)措施 21 對原材料的要求 32冷卻水管排布 33 溫導(dǎo)管布置 34 混凝土覆蓋 45大體積混凝土的測溫工作 56養(yǎng)護(hù)保溫計算 6:工程概況:本工程屬改建工程，核醫(yī)學(xué)科及放射科工程位于5號樓地下一層、二層。原設(shè)計為一類高層公共建筑，地上 19層，地下2層；總用地面積6690卅，總 建筑面積49870叭建筑總高度75.8m。建筑功能為病房樓。本工程主要加固地下一層的樓板 11 12軸線交AB軸電梯井改造 加固和地下二層及地下一層

2、 8 12軸交A D軸新增直線加速器改造加固，所 以大體積混凝土在地下二層及地下一層 8 11軸交A D軸之間?；炷梁穸?有：1500mm、1700mm、1800mm、3000mm 工程量為卅。超過混凝土厚度的有關(guān)要求，成為大體積混凝土，內(nèi)部水化熱必須及時釋放。為了更好、 有效的降低根底筏板大體積混凝土施工中水化熱的溫度，經(jīng)工程技術(shù)部研究，宜采用冷水循環(huán)降溫法降溫。二、編制依據(jù)：1、?xx醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科及放射科整體改造工程施工圖紙?2、?xx醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科及放射科整體改造工程施工組織設(shè)計?3、設(shè)計交底及圖紙會審答疑4、土建工程施工涉及的有效國家建筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程：?大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?

3、 GB50496-2021?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) ?GB50204-2021?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-2021?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-2021?混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)? GBJ107-2021?砼外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? GB50119-2003本方案依據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、改造設(shè)計圖紙、現(xiàn)場情況及類似工程進(jìn)行編制三、大體積砼施工特點、本工程設(shè)備根底混凝土施工特點：結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，屬大體積混凝土， 配筋較密，質(zhì)量要求高。設(shè)備根底厚1500mm、1700mm、1800mm、3000mm 工程量為678 m20、本工程根底采用 C35混凝土。、大體積砼強(qiáng)度等級比擬

4、高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成 結(jié)構(gòu)的開裂；需通過優(yōu)化配合比進(jìn)行混凝土開裂的預(yù)控。、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高 較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。 因此對溫度進(jìn)行控制，是大體積砼施工最突 出的問題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化，以便最大限度地減少砼裂縫。針對以上大體積砼的特點，本工程砼采用商品混凝土，因質(zhì)量要求高，砼需要經(jīng) 過嚴(yán)格的配合比申請及外加劑、摻和料的檢驗。砼強(qiáng)度為C35 o四、技術(shù)措施一、對于原材料的要求：、商品混凝土必須滿足預(yù)防混凝土工程堿集料反響的規(guī)定。、水泥：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證

5、、復(fù)試 報告，應(yīng)有鄭州市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿含量檢測報告，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。、骨料：石子：宜選用5-31.5的級配碎石，針片狀顆粒含量w 10%，含 泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%。砂：應(yīng)為質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)為，含泥量小于3%，泥塊含量小于1%。、水：采用自來水。(5)、摻合料：I級粉煤灰。(6 )、外加劑：所用材料應(yīng)經(jīng)備案且有使用說明、出廠合格證及復(fù)試報告單， 混凝土外加劑的性能和種類，必須是鄭州市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠 家，并滿足設(shè)計要求。混凝土出罐溫度：出罐溫度不高于 25度。混凝土初凝時間4h。大體積砼 施工是通過對砼溫度和應(yīng)力的計算

6、(主要包括拌合溫度、出罐溫度、澆筑溫度、 絕熱溫度、內(nèi)部實際最高溫度、外表溫度及溫度應(yīng)力計算)，確定控制溫度的措施，并對砼攪拌、運輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保 砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學(xué)管理方法，嚴(yán)密組織施工， 采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的開展。 以滿足結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。(二)、冷卻水管排布設(shè)備根底厚 1500mm、1700mm、1800mm、3000mm 工程量為 678 卅。采用熱傳導(dǎo)性好并具有一定強(qiáng)度內(nèi)徑32mm，壁厚2.5mm的鍍鋅管作冷 卻水管，端頭扯絲，并以彎管接頭和直管接頭螺紋連接，轉(zhuǎn)彎處采用90。螺

7、紋連接彎頭，螺紋吊絲上下固定，連接時纏好膠帶，以防漏水。澆筑前，將冷卻管 用鐵絲與鋼筋固定牢固，以防冷卻管失效。排布間距：400mm ;垂直間距：400mm 布置冷卻管，管距設(shè)備根底外表200mm ，上下、左右兩層管錯開布置， 呈之字形平面布置和垂直布置在設(shè)備根底的中層鋼筋網(wǎng)上固定綁扎或焊接。在冷 卻管的進(jìn)、出水口各設(shè)置一道閥門， 以控制進(jìn)水的方向和流量，使混凝土的內(nèi)外 溫差控制在25 C以下。見附圖。消防水箱 2個(3m*4.2m*1.5m)，水泵10臺，將冷水抽進(jìn)冷卻管，熱水流入水箱，待水冷卻后可循環(huán)利用。當(dāng)冷卻水箱水 溫較高來不及利用時，另外1臺水泵及時將熱水抽入集水坑排走。 冷卻水管安

8、裝 完成后，須通水試運行，檢查水管密閉情況。水循環(huán)時，派專人看管，防止堵管； 在進(jìn)出水口安排專人測溫度，每隔 2小時記錄1次，混凝土澆筑10天后，待混 凝土內(nèi)外溫差趨于穩(wěn)定后，即可停止冷卻水循環(huán)。用普通硅酸鹽水泥32.5級水泥，水灰比0.5，壓力不小于1.5MPA，灌漿封管。也可以在設(shè)備根底上準(zhǔn)備 2 個大水桶和2根4m長的軟管，并做1個離地1.5m高的鐵架子，支承水桶， 讓水自然循環(huán)冷卻?；炷翝仓┕ね瓿?，初凝后即開始通水，出水口排出的水引入根底頂面進(jìn)行根底面層的蓄水保溫。 使冷卻水能有效的二次利用，同時更能 有效地防止混凝土外表降溫過快而產(chǎn)生裂縫。(三八溫導(dǎo)管布置在混凝土面層設(shè)置豎向測溫

9、導(dǎo)管， 縱橫向間距7米，成梅花樁型分布，規(guī)格 采用內(nèi)徑32mm，壁厚2.5mm 的鍍鋅管豎向焊接于設(shè)備根底鋼筋上，澆筑混 凝土前封堵上下口，澆筑完成后翻開上口隨時進(jìn)行溫差測量， 并做好記錄表格登 記。加強(qiáng)測溫工作，測溫到達(dá)以下條件方可停止冷卻：、出水口處的水溫以根本穩(wěn)定或溫差極??；、混凝土的內(nèi)部與外部溫差不超過土 5°C;、在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中根據(jù)冷卻循環(huán)水進(jìn)出口及混凝土內(nèi)外部溫差監(jiān)測情況，及時調(diào)整水溫及流量以滿足溫控要求；、冷卻循環(huán)水管及測溫管使用完成后， 應(yīng)在其入口處和出口處用壓力灌漿法進(jìn)行圭寸堵壓平(四八混凝土覆蓋、砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工屢次抹壓，

10、以 便減少砼外表收縮龜裂。、設(shè)備根底混凝土澆筑完后，米用畜熱法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝 前收平拉毛后二小時左右采用塑料膜密封覆蓋，防止砼脫水龜裂，然后加蓋保溫材料從而有效地控制砼內(nèi)部和外表的溫差，以及砼外表和大氣的溫差，將內(nèi)外溫差控制在25 C以內(nèi)，且保持不少于一周濕潤養(yǎng)護(hù)，防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的 裂縫。保溫材料的撤除時間應(yīng)以砼內(nèi)部和外表溫差以及外表和大氣的溫差遠(yuǎn)小于 25 C為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的頂峰，其后逐漸降溫，保溫 材料的撤除一般為15d以后，但仍應(yīng)以測溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為 準(zhǔn)。降溫速度不宜過快，以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。(五八 大體積混凝土的測溫

11、工作(1) 本工程測溫采用溫度計進(jìn)行測溫，可直觀、準(zhǔn)確、快捷地數(shù)字顯示被測溫度，可靠性好、使用范圍廣、寬溫操作環(huán)境、體積小重量輕、操作簡單。(2) 測溫點布置A、監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體有代表性的部位，監(jiān)測點按平 面分層布置；B、在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于 4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置。 確定測溫點的深度：深點深度距離底板 100mm，中點深度為H/2(H為底板厚)，淺點深度為100mm。(3) 溫度控制指標(biāo)及測溫頻率 溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于25 °C降溫速度：小于11.5 C/d 揭開保溫層時的溫差：小于15 C 監(jiān)測周期與頻率如下：混凝土澆注結(jié)束后

12、3天內(nèi)：每2小時測一次?；炷翝沧⒔Y(jié)束后415天：每4小時測一次?；炷翝沧⒔Y(jié)束后16天：每24小時測一次。當(dāng)內(nèi)外溫差小于15 C時，停止測溫。 加強(qiáng)施工中溫度控制，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25度，每天降溫不大于1.5度，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)混凝土的溫度控制和測溫工作。 混凝土出罐溫度：在罐車卸料處安排專人用溫度計對混凝土進(jìn)行測溫出罐溫度小于30度，對于不符合要求的混凝土嚴(yán)禁入模。 設(shè)置專用測溫記錄本，由工程部一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測溫工作的記錄及歸檔。記錄砼溫度的同時記錄好內(nèi)外溫度。砼外表與內(nèi)部溫度差不能超過25 C。及時將測溫結(jié)果反響到工程部，實行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時間及次數(shù)。監(jiān)測報表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，那么及時將測溫結(jié)果和應(yīng)對預(yù)案補(bǔ)送一份給建設(shè)方和監(jiān)理。六、養(yǎng)護(hù)保溫計算大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是為了保溫和保濕，盡可能控制混凝土的內(nèi)外 溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。為便于施工和提高養(yǎng)護(hù)效率，采用 層塑料薄膜加23層棉氈的復(fù)合養(yǎng)護(hù)方法。塑料薄膜的密封性能改變了棉氈易 于通風(fēng)透氣的問題。棉氈養(yǎng)護(hù)材料的厚